CN113091575A - 轴类零件圆弧处加工检验工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了轴类零件圆弧处加工检验工装，涉及轴类零件加工领域，包括底板，底板的底部安装有底盖，底盖的顶部固定有第一轴承，第一轴承的内部安装有第一转杆。本发明通过设置有限位组件，当使用者将轴件的底端放置于放置板上后，使用者通过转动第二转杆，第二转杆转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动第一锥形齿轮转动，进而带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套移动带动活动杆移动，进而带动夹板移动，夹板移动后会夹持住轴件，进而可对轴件进行限位，防止轴件移动，而该方式无需使用者频繁更换双面胶便可对轴件进行固定，进而避免造成了双面胶的浪费，同时降低了工作人员的工作量，并提高了轴件的稳定性。

Description

轴类零件圆弧处加工检验工装

技术领域

本发明涉及轴类零件加工领域，具体为轴类零件圆弧处加工检验工装。

背景技术

在工业产品中，轴类零件的用途以及使用场合非常广泛，如适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中、电子器件中(如配电柜、断路器)等等。轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等，而被加工后的轴类零件需要对其质量进行检验。

现有的轴类零件加工检验工装，会将轴件放置在检验座内部，并通过双面胶固定，但当需要取出轴件时，要拉动轴件，使双面胶与轴件脱离，而在拉动过程中可能会对双面胶造成损坏，且双面胶长时间使用后其粘性会大大降低，因此需要频繁更换双面胶，进而造成双面胶的浪费；同时大多数的检验工装是将定位板插入至轴件上的凹槽内部，以判断轴件上的凹槽是否开设完整，但由于定位板插入至轴件上的凹槽内后，其一侧也会移入至检验座内部，导致后续不能够快速将定位板从凹槽内取出，进而降低了定位板的取出效率，且会影响后续对轴件的检验效率。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供轴类零件圆弧处加工检验工装，以解决频繁更换双面胶会造成浪费且麻烦与定位板不能够快速从凹槽内取出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：轴类零件圆弧处加工检验工装，包括底板，所述底板的底部安装有底盖，所述底盖的顶部固定有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有第一转杆，所述第一转杆的顶端固定有放置板，所述放置板的顶部设置有限位组件，所述底板的顶部设置有检验座，所述检验座的底部两侧均开设有定位槽，所述检验座的一侧和检验座的背部均设置有复位组件。

通过采用上述技术方案，设置有第一转杆，便于使用者通过第一转杆带动放置板转动，放置板转动后可带动轴件进行转动，进而可调整轴件上凹槽的位置，设置有定位槽，便于定位块伸入至定位槽内部。

进一步的，所述限位组件包括有固定箱，所述固定箱的内部两侧均安装有第二轴承，两个所述第二轴承之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定有贯穿固定箱的活动杆，所述活动杆的一端连接有夹板，所述螺纹杆的外表面一侧安装有第一锥形齿轮，所述固定箱的底部安装有第三轴承，所述第三轴承的内部安装有贯穿底盖的第二转杆，所述第二转杆的顶端安装有第二锥形齿轮。

通过采用上述技术方案，螺纹套移动时可带动活动杆移动，进而可带动夹板移动，夹板移动后会与轴件相接触，进而可使夹板对轴件进行夹持限位。

进一步的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮的直径小于第一锥形齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，便于第二锥形齿轮转动时能够带动第一锥形齿轮移动，第一锥形齿轮转动后可带动螺纹杆转动，进而可使螺纹套移动，从而方便调整螺纹套的位置。

进一步的，所述夹板的一侧固定有橡胶垫，所述夹板的高度大于固定箱的高度，所述夹板与放置板间的间距为1mm。

通过采用上述技术方案，夹板可对轴件进行夹持限位，进而可防止轴件随意移动，同时橡胶垫可对轴件的表面进行防护，避免轴件表面受到磨损。

进一步的，所述复位组件包括有固定板，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有滑块，所述滑块的底部固定有连杆。

通过采用上述技术方案，便于滑块在滑槽内部滑动，滑块滑动可挤压复位弹簧，使复位弹簧受力压缩，同时便于后续滑块能够快速带动定位板移动复位。

进一步的，所述检验座的一侧下方和检验座的背部上方均开设有连通口，两个所述连通口的内部均插接有定位板，所述连杆的一端与定位板相连接，两个所述定位板的面积大小不一。

通过采用上述技术方案，便于定位板在连通口内部移动，而定位板插入至轴件上的凹槽内后，可对轴件进行检验，且由于定位板的面积大小不一，进而可对轴件上的不同凹槽部位进行检测。

进一步的，所述底盖与底板螺纹连接，所述底板的顶部两侧均固定有定位块，所述定位块位于定位槽的内部。

通过采用上述技术方案，便于使用者拆装底盖，同时可使定位块伸入至定位槽内部或从定位槽内移出，定位块的存在可对检验座进行限位，防止检验座移动。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1.本发明通过设置有限位组件，当使用者将轴件的底端放置于放置板上后，使用者通过转动第二转杆，第二转杆转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动第一锥形齿轮转动，进而带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套移动带动活动杆移动，进而带动夹板移动，夹板移动后会夹持住轴件，进而可对轴件进行限位，防止轴件移动，而该方式无需使用者频繁更换双面胶便可对轴件进行固定，进而避免造成了双面胶的浪费，同时降低了工作人员的工作量，并提高了轴件的稳定性。

2.本发明通过设置有复位组件，当定位板需要从轴件上的凹槽内移出时，使用者可不再推动定位板，此时复位弹簧恢复弹性并拉伸，进而带动滑块复位，此时滑块会带动定位板移动，以使定位板从轴件上的凹槽内移出，从而可使定位板快速移出，并提高了定位板的取出效率，且不会影响后续其它轴件的检验。

附图说明

图1为本发明的检验座立体结构示意图；

图2为本发明的检验座正剖结构示意图；

图3为本发明的图2中A处的放大图；

图4为本发明的检验座俯剖局部结构示意图。

图中：1、底板；2、底盖；3、第一转杆；4、第一轴承；5、放置板；6、定位块；7、定位槽；8、限位组件；801、固定箱；802、第二转杆；803、第二轴承；804、夹板；805、活动杆；806、螺纹套；807、第一锥形齿轮；808、螺纹杆；809、第二锥形齿轮；810、第三轴承；9、复位组件；901、固定板；902、复位弹簧；903、滑块；904、连杆；905、滑槽；10、定位板；11、连通口；12、检验座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

轴类零件圆弧处加工检验工装，如图1-4所示，包括底板1，底板1的底部安装有底盖2，底盖2的顶部固定有第一轴承4，第一轴承4的内部安装有第一转杆3，第一转杆3的顶端固定有放置板5，放置板5的顶部设置有限位组件8，底板1的顶部设置有检验座12，检验座12的底部两侧均开设有定位槽7，底盖2与底板1螺纹连接，底板1的顶部两侧均固定有定位块6，定位块6位于定位槽7的内部，便于使用者拆装底盖2，同时可使定位块6伸入至定位槽7内部或从定位槽7内移出，检验座12的一侧和检验座12的背部均设置有复位组件9，复位组件9包括有固定板901，固定板901的内部开设有滑槽905，滑槽905的内部安装有复位弹簧902，复位弹簧902的一端连接有滑块903，滑块903的底部固定有连杆904，便于滑块903在滑槽905内部滑动，滑块903滑动可挤压复位弹簧902，使复位弹簧902受力压缩，同时便于后续滑块903能够快速带动定位板10移动复位，检验座12的一侧下方和检验座12的背部上方均开设有连通口11，两个连通口11的内部均插接有定位板10，连杆904的一端与定位板10相连接，两个定位板10的面积大小不一，便于定位板10在连通口11内部移动，而定位板10插入至轴件上的凹槽内后，可对轴件进行检验，且由于定位板10的面积大小不一，进而可对轴件上的不同凹槽部位进行检测。

参阅图1-3，限位组件8包括有固定箱801，固定箱801的内部两侧均安装有第二轴承803，两个第二轴承803之间连接有螺纹杆808，螺纹杆808的外表面套接有螺纹套806，螺纹套806的一侧固定有贯穿固定箱801的活动杆805，活动杆805的一端连接有夹板804，夹板804的一侧固定有橡胶垫，夹板804的高度大于固定箱801的高度，夹板804与放置板5间的间距为1mm，夹板804可对轴件进行夹持限位，进而可防止轴件随意移动，同时橡胶垫可对轴件的表面进行防护，避免轴件表面受到磨损，螺纹杆808的外表面一侧安装有第一锥形齿轮807，固定箱801的底部安装有第三轴承810，第三轴承810的内部安装有贯穿底盖2的第二转杆802，第二转杆802的顶端安装有第二锥形齿轮809，第一锥形齿轮807和第二锥形齿轮809相啮合，第二锥形齿轮809的直径小于第一锥形齿轮807的直径，，便于第二锥形齿轮809转动时能够带动第一锥形齿轮807移动，第一锥形齿轮807转动后可带动螺纹杆808转动，进而可使螺纹套806移动，从而方便调整螺纹套806的位置。

工作原理：首先，使用者将该工装安装，然后将轴件放置于检验座12内部，并使轴件的底端与放置板5相接触，接着通过转动第二转杆802，第二转杆802转动带动第二锥形齿轮809转动，第二锥形齿轮809转动带动第一锥形齿轮807转动，进而带动螺纹杆808转动，螺纹杆808转动带动螺纹套806移动，螺纹套806移动带动活动杆805移动，进而带动夹板804移动，夹板804移动后会夹持住轴件，进而可对轴件进行限位，然后使用者再通过第一转杆3转动放置板5，放置板5转动带动轴件转动，以使轴件上的凹槽与定位板10相对齐，接着使用者通过推动定位板10，以使定位板10伸入至相对应的凹槽内部，若定位板10无法伸入至轴件上的凹槽内，则可判断可轴件不合格，然后使用者不再推动定位板10，此时复位弹簧902恢复弹性并拉伸，进而带动滑块903复位，此时滑块903会带动定位板10移动，以使定位板10从轴件上的凹槽内移出，然后使用者再反转第二转杆802，以使夹板804复位并不再夹持轴件，此时使用者便可将轴件从检验座12上取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.轴类零件圆弧处加工检验工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有底盖(2)，所述底盖(2)的顶部固定有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)的内部安装有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的顶端固定有放置板(5)，所述放置板(5)的顶部设置有限位组件(8)，所述底板(1)的顶部设置有检验座(12)，所述检验座(12)的底部两侧均开设有定位槽(7)，所述检验座(12)的一侧和检验座(12)的背部均设置有复位组件(9)。

2.根据权利要求1所述的轴类零件圆弧处加工检验工装，其特征在于：所述限位组件(8)包括有固定箱(801)，所述固定箱(801)的内部两侧均安装有第二轴承(803)，两个所述第二轴承(803)之间连接有螺纹杆(808)，所述螺纹杆(808)的外表面套接有螺纹套(806)，所述螺纹套(806)的一侧固定有贯穿固定箱(801)的活动杆(805)，所述活动杆(805)的一端连接有夹板(804)，所述螺纹杆(808)的外表面一侧安装有第一锥形齿轮(807)，所述固定箱(801)的底部安装有第三轴承(810)，所述第三轴承(810)的内部安装有贯穿底盖(2)的第二转杆(802)，所述第二转杆(802)的顶端安装有第二锥形齿轮(809)。

3.根据权利要求2所述的轴类零件圆弧处加工检验工装，其特征在于：所述第一锥形齿轮(807)和第二锥形齿轮(809)相啮合，所述第二锥形齿轮(809)的直径小于第一锥形齿轮(807)的直径。

4.根据权利要求2所述的轴类零件圆弧处加工检验工装，其特征在于：所述夹板(804)的一侧固定有橡胶垫，所述夹板(804)的高度大于固定箱(801)的高度，所述夹板(804)与放置板(5)间的间距为1mm。

5.根据权利要求1所述的轴类零件圆弧处加工检验工装，其特征在于：所述复位组件(9)包括有固定板(901)，所述固定板(901)的内部开设有滑槽(905)，所述滑槽(905)的内部安装有复位弹簧(902)，所述复位弹簧(902)的一端连接有滑块(903)，所述滑块(903)的底部固定有连杆(904)。

6.根据权利要求5所述的轴类零件圆弧处加工检验工装，其特征在于：所述检验座(12)的一侧下方和检验座(12)的背部上方均开设有连通口(11)，两个所述连通口(11)的内部均插接有定位板(10)，所述连杆(904)的一端与定位板(10)相连接，两个所述定位板(10)的面积大小不一。

7.根据权利要求1所述的轴类零件圆弧处加工检验工装，其特征在于：所述底盖(2)与底板(1)螺纹连接，所述底板(1)的顶部两侧均固定有定位块(6)，所述定位块(6)位于定位槽(7)的内部。

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