CN113091280B - 制热出风设备风速控制方法、装置及制热出风设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种制热出风设备风速控制方法、装置及制热出风设备，首先获取温度信息以及功率信息；然后基于温度信息以及功率信息，确定制热出风设备内的风机实时转速；最后基于风机实时转速，对制热出风设备的风速进行控制。整个控制过程，并不需要用户手动通过遥控器进行转速设置，而是自动完成的控制过程，不仅可以使控制过程更加智能，而且还可以提高用户在室内的舒适度。由于考虑了温度信息，可以使风速的控制更加符合用户的需求。另外，由于风机实时转速可以根据温度信息以及功率信息确定，可以实现风速的无极变化，风速的变化自然过渡，不易被用户察觉，进一步提高用户在室内的舒适度。

Description

制热出风设备风速控制方法、装置及制热出风设备
技术领域
本发明涉及智能控制技术领域，尤其涉及一种制热出风设备风速控制方法、装置及制热出风设备。
背景技术
目前，制热空调、暖风机等制热出风设备，由于其可以产生热风，已被广泛用于提高室内温度，以提高用户在室内的舒适度。
但是，现有的制热出风设备的风速控制大多是用户手动通过遥控器设定制热出风设备内的风机转速实现。
现有技术中存在的风速控制方法，需要用户手动设置风机转速，不仅降低了用户体验感，而且也不智能。
发明内容
本发明提供一种制热出风设备风速控制方法、装置及制热出风设备，用以解决现有技术中需要用户手动设置风机转速，不仅降低了用户体验感，而且也不智能的缺陷。
本发明提供一种制热出风设备风速控制方法，包括：
获取温度信息以及功率信息；所述温度信息包括制热出风设备所处的环境温度值和用户的体表温度值，所述功率信息包括所述制热出风设备内电加热器的实际功率值；
基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；
基于所述风机实时转速，对所述制热出风设备的风速进行控制。
根据本发明提供的一种制热出风设备风速控制方法，所述基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速，具体包括：
确定所述制热出风设备内的风机初始转速；
基于所述温度信息、所述功率信息以及所述风机初始转速，确定所述制热出风设备内的风机实时转速。
根据本发明提供的一种制热出风设备风速控制方法，所述确定所述制热出风设备内的风机初始转速，具体包括：
获取所述制热出风设备的当前环境温度；
基于所述当前环境温度，确定所述风机初始转速。
根据本发明提供的一种制热出风设备风速控制方法，所述基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速，还具体包括：
若判断获知所述制热出风设备内电加热器未开启，则确定所述温度信息以及所述功率信息均为0，且所述风机实时转速为所述风机初始转速。
根据本发明提供的一种制热出风设备风速控制方法，所述环境温度值和/或所述体表温度值基于红外测温雷达测量得到。
根据本发明提供的一种制热出风设备风速控制方法，所述基于所述温度信息、所述功率信息以及所述风机初始转速，确定所述制热出风设备内的风机实时转速，具体包括：
基于所述红外测温雷达的检测周期、所述温度信息、所述功率信息以及所述风机初始转速，确定所述制热出风设备内的风机实时转速。
根据本发明提供的一种制热出风设备风速控制方法，所述基于所述风机实时转速，对所述制热出风设备的风速进行控制，具体包括：
若判断获知所述风机实时转速大于转速上限，则基于所述转速上限，对所述制热出风设备的风速进行控制。
本发明还提供一种制热出风设备风速控制装置，包括：
获取模块，用于获取温度信息以及功率信息；所述温度信息包括制热出风设备所处的环境温度值和用户的体表温度值，所述功率信息包括所述制热出风设备内电加热器的实际功率值；
转速确定模块，用于基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；
控制模块，用于基于所述风机实时转速，对所述制热出风设备的风速进行控制。
本发明还提供一种制热出风设备，包括：上述的制热出风设备风速控制装置；
所述制热出风设备风速控制装置用于对所述制热出风设备的风速进行控制。
本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述任一种所述制热出风设备风速控制方法的步骤。
本发明提供的制热出风设备风速控制方法、装置及制热出风设备，首先获取温度信息以及功率信息；然后基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；最后基于所述风机实时转速，对所述制热出风设备的风速进行控制。整个控制过程，并不需要用户手动通过遥控器进行转速设置，而是自动完成的控制过程，不仅可以使控制过程更加智能，而且还可以提高用户在室内的舒适度。由于考虑了温度信息，可以使风速的控制更加符合用户的需求。另外，由于风机实时转速可以根据温度信息以及功率信息确定，可以实现风速的无极变化，风速的变化自然过渡，不易被用户察觉，进一步提高用户在室内的舒适度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的制热出风设备风速控制方法的流程示意图；
图2是本发明提供的制热出风设备风速控制装置的结构示意图；
图3是本发明提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由于现有技术中的制热出风设备的风速控制方法，需要用户手动设置，不仅降低了用户体验感，而且也不智能。为此，本发明实施例中提供了一种制热出风设备风速控制方法。
图1为本发明实施例中提供的一种制热出风设备风速控制方法的流程示意图，如图1所示，该方法包括：
S1，获取温度信息以及功率信息；所述温度信息包括制热出风设备所处的环境温度值和用户的体表温度值，所述功率信息包括所述制热出风设备内电加热器的实际功率值；
S2，基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；
S3，基于所述风机实时转速，对所述制热出风设备的风速进行控制。
具体地，本发明实施例中提供的制热出风设备风速控制方法，其执行主体为制热出风设备风速控制装置，该制热出风设备风速控制装置可以是制热出风设备的主控制器，也可以是内置于制热出风设备且独立于主控制器的其他控制装置，本发明实施例中对此不作具体限定。制热出风设备风速控制装置用于实现对制热出风设备的风速进行控制。其中，制热出风设备可以是制热空调、暖风机等可以产生热风的设备。制热出风设备风速是指制热出风设备的出风速度，本发明实施例可以通过控制制热出风设备内的风机转速实现对出风速度的控制。
首先，执行步骤S1。获取制热出风设备所处的环境温度值和用户的体表温度值等温度信息以及制热出风设备内电加热器的实际功率值等功率信息。环境温度值可以是制热出风设备所处的环境的最高温度，也可以是最低温度，还可以是最高温度与最低温度的平均温度，本发明实施例中对此不作具体限定。制热出风设备所处的环境可以是室内空间。环境温度值可以通过设置于环境中的温度传感器测量，该温度传感器可以与制热出风设备风速控制装置连接，以将测量得到的环境温度发送至制热出风设备风速控制装置。环境温度值还可以通过其他方式测量得到，本发明实施例中对此不作具体限定。
用户的体表温度可以是体表的平均温度，例如可以是脸部温度以及手部温度等的平均温度，也可以是单独的额头温度、脸部温度或手部温度等。用户可以佩戴智能手环，智能手环与制热出风设备风速控制装置无线连接，通过智能手环测量用户的体表温度。用户的体表温度还可以通过其他方式测量得到，本发明实施例中对此不作具体限定。
制热出风设备内电加热器可以是电加热丝，例如电阻丝等，也可以是其他用于通电加热的元件。电加热器的实际功率值是指电加热器在工作时的功率值，实际功率值可以通过功率计直接测量得到，该功率计可以与制热出风设备风速控制装置连接，以将测量结果传输至制热出风设备风速控制装置。实际功率值也可以通过电流测量模块测量得到的流过电加热器的电流值以及电压测量模块测量得到的电加热器两端的电压值间接得到。电流测量模块以及电压测量模块可以均与制热出风设备风速控制装置连接，以将电流值与电压值传输至制热出风设备风速控制装置进行计算得到实际功率值。
然后，执行步骤S2。根据温度信息以及功率信息，确定制热出风设备内的风机实时转速。可以通过预先确定的温度信息以及功率信息与风机转速之间的对应关系，并结合步骤S1获取的温度信息以及功率信息，确定出风机实际转速。其中，上述对应关系可以是线性对应关系，也可以是高次非线性对应关系，本发明实施例中对此不作具体限定。
最后，执行步骤S3。制热出风设备风速控制装置根据步骤S2确定出的风机实时转速，控制制热出风设备内风机按照风机实时转速进行运转，进而实现对制热出风设备的风速进行控制。
本发明实施例中提供的制热出风设备风速控制方法，首先获取温度信息以及功率信息；然后基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；最后基于所述风机实时转速，对所述制热出风设备的风速进行控制。整个控制过程，并不需要用户手动通过遥控器进行转速设置，而是自动完成的控制过程，不仅可以使控制过程更加智能，而且还可以提高用户在室内的舒适度。由于考虑了温度信息，可以使风速的控制更加符合用户的需求。另外，由于风机实时转速可以根据温度信息以及功率信息确定，可以实现风速的无极变化，风速的变化自然过渡，不易被用户察觉，进一步提高用户在室内的舒适度。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的制热出风设备风速控制方法，所述基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速，具体包括：
确定所述制热出风设备内的风机初始转速；
基于所述温度信息、所述功率信息以及所述风机初始转速，确定所述制热出风设备内的风机实时转速。
具体地，本发明实施例中，在确定风机实际转速时，可以先确定出制热出风设备内的风机初始转速，该风机初始转速可以是给定值，也可以是根据不同需求或不同影响参数进行设置，本发明实施例中对此不作具体限定。
然后根据温度信息、功率信息以及风机初始转速，确定出制热出风设备内的风机实时转速。此处可以在对应关系中均引入风机初始转速，进而实现风机实时转速的确定。
本发明实施例中，在确定风机实时转速时，引入了风机初始转速，可以在未获取到功率信息或温度信息的情况下制热出风设备内的风机依然能够正常运行，保证了风机的持续运行。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的制热出风设备风速控制方法，所述确定所述制热出风设备内的风机初始转速，具体包括：
获取所述制热出风设备的当前环境温度；
基于所述当前环境温度，确定所述风机初始转速。
具体地，本发明实施例中，在确定风机初始转速时，可以先获取制热出风设备的当前环境温度，当前环境温度可以通过制热出风设备内的温度传感器自行采集并传输至制热出风设备风速控制装置。
然后，制热出风设备风速控制根据当前环境温度，确定风机初始转速。在根据当前环境温度确定风机初始转速时，可以结合预先确定的不同环境温度区间与风机初始转速之间的对应关系，确定出当前环境温度对应的风机初始转速。
例如，环境温度区间可以包括小于T1、大于等于T1且小于T2、大于等于T2且小于T3以及大于等于T3等，每个环境温度区间均对应有不同的风机初始转速。温度越高的区间对应的风机初始转速可以越小，以达到节能的效果。在确定当前环境温度后，可以先判断当前环境温度处于哪一环境温度区间，所处环境温度区间对应的风机初始转速即为当前环境温度对应的风机初始转速。
本发明实施例中，给出了通过当前环境温度确定风机初始转速的方法，可以使风机转速根据当前环境温度进行调整，进而可以达到节能的效果。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的制热出风设备风速控制方法，所述基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速，还具体包括：
若判断获知所述制热出风设备内电加热器未开启，则确定所述温度信息以及所述功率信息均为0，且所述风机实时转速为所述风机初始转速。
具体地，本发明实施例中，如果制热出风设备内电加热器未开启，则可以默认温度信息为0，此时的风机实际转速可以设置为风机初始转速。如果制热出风设备内电加热器未开启，还可以同时默认温度信息以及功率信息均为0，此时的风机实际转速依然可以设置为风机初始转速。如此可以保证风机的正常运行。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的制热出风设备风速控制方法，所述环境温度值和/或所述体表温度值基于红外测温雷达测量得到。
具体地，本发明实施例中，环境温度值和体表温度值中的至少一项可以是基于红外测温雷达测量得到。红外测温雷达的检测周期可以根据需要进行设置，本发明实施例中对此不作具体限定。例如，可以设置为60s、100s等。
本发明实施例中，采用红外测温雷达进行温度测量，可以使测量结果更加准确。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的制热出风设备风速控制方法，所述基于所述温度信息、所述功率信息以及所述风机初始转速，确定所述制热出风设备内的风机实时转速，具体包括：
基于所述红外测温雷达的检测周期、所述温度信息、所述功率信息以及所述风机初始转速，确定所述制热出风设备内的风机实时转速。
具体地，本发明实施例中，在确定制热出风设备内的风机实时转速时，可以在对应关系中加入红外测温雷达的检测周期，进而实现风机实时转速的确定。
红外测温雷达的检测周期、温度信息、功率信息以及风机初始转速与风机实时转速之间的对应关系可以表示为：
F＝K1*((T1-T)/t)2+K2*(T1-T)/t+K3*P+B
其中，F为风机实时转速，单位为rpm；K1、K2和K3均为无量纲常数，B为风机初始转速，单位为rpm；T1为环境温度值；T为体表温度值；t为红外测温雷达的检测周期；P为实际功率值。本发明实施例中，K1和K2的取值可以在0.1-5范围内，K3的取值可以在0.1-8范围内；风机初始转速可以优选为大于等于300rpm。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的制热出风设备风速控制方法，所述基于所述风机实时转速，对所述制热出风设备的风速进行控制，具体包括：
若判断获知所述风机实时转速大于转速上限，则基于所述转速上限，对所述制热出风设备的风速进行控制。
具体地，本发明实施例中，还可以为制热出风设备内的风机设置转速上限Blimit，当确定的风机实时转速F大于转速上限Blimit，则根据转速上限Blimit对制热出风设备的风速进行控制，即制热出风设备风速控制装置根据转速上限Blimit，控制制热出风设备内风机按照转速上限Blimit进行运转，进而实现对制热出风设备的风速进行控制。
本发明实施例中，为制热出风设备内的风机设置转速上限，可以避免风机因转速过快而导致损坏，延长风机的使用寿命。而且，为风机的安全运行提供保障。
图2为本发明实施例中提供的一种制热出风设备风速控制装置的结构示意图，如图2所示，该装置包括：
获取模块21用于获取温度信息以及功率信息；所述温度信息包括制热出风设备所处的环境温度值和用户的体表温度值，所述功率信息包括所述制热出风设备内电加热器的实际功率值；
转速确定模块22用于基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；
控制模块23用于基于所述风机实时转速，对所述制热出风设备的风速进行控制。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的制热出风设备风速控制装置，所述转速确定模块，具体包括：
第一获取子模块，用于确定所述制热出风设备内的风机初始转速；
第二获取子模块，用于基于所述温度信息、所述功率信息以及所述风机初始转速，确定所述制热出风设备内的风机实时转速。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的制热出风设备风速控制装置，所述第一获取子模块，具体用于：
获取所述制热出风设备的当前环境温度；
基于所述当前环境温度，确定所述风机初始转速。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的制热出风设备风速控制装置，所述第二获取子模块，还具体用于：
若判断获知所述制热出风设备内电加热器未开启，则确定所述温度信息以及所述功率信息均为0，且所述风机实时转速为所述风机初始转速。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的制热出风设备风速控制装置，所述环境温度值和/或所述体表温度值基于红外测温雷达测量得到。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的制热出风设备风速控制装置，所述第二获取子模块，具体用于：
基于所述红外测温雷达的检测周期、所述温度信息、所述功率信息以及所述风机初始转速，确定所述制热出风设备内的风机实时转速。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的制热出风设备风速控制装置，所述控制模块，具体用于：
若判断获知所述风机实时转速大于转速上限，则基于所述转速上限，对所述制热出风设备的风速进行控制。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供了一种制热出风设备，包括：上述各装置实施例中提供的制热出风设备风速控制装置；
所述制热出风设备风速控制装置用于对所述制热出风设备的风速进行控制。
图3示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图3所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)310、通信接口(Communications Interface)320、存储器(memory)330和通信总线340，其中，处理器310，通信接口320，存储器330通过通信总线340完成相互间的通信。处理器310可以调用存储器330中的逻辑指令，以执行上述各方法类实施例中提供的制热出风设备风速控制方法，该方法包括：获取温度信息以及功率信息；所述温度信息包括制热出风设备所处的环境温度值和用户的体表温度值，所述功率信息包括所述制热出风设备内电加热器的实际功率值；基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；基于所述风机实时转速，对所述制热出风设备的风速进行控制。
此外，上述的存储器330中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法类实施例中提供的制热出风设备风速控制方法，该方法包括：获取温度信息，或者获取温度信息以及功率信息；所述温度信息包括制热出风设备所处的环境温度值和用户的体表温度值，所述功率信息包括所述制热出风设备内电加热器的实际功率值；基于所述温度信息，或者基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；基于所述风机实时转速，对所述制热出风设备的风速进行控制。
又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各方法类实施例中提供的制热出风设备风速控制方法，该方法包括：获取温度信息，或者获取温度信息以及功率信息；所述温度信息包括制热出风设备所处的环境温度值和用户的体表温度值，所述功率信息包括所述制热出风设备内电加热器的实际功率值；基于所述温度信息，或者基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；基于所述风机实时转速，对所述制热出风设备的风速进行控制。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种制热出风设备风速控制方法，其特征在于，包括：
获取温度信息以及功率信息；所述温度信息包括制热出风设备所处的环境温度值和用户的体表温度值，所述功率信息包括所述制热出风设备内电加热器的实际功率值；
基于所述温度信息以及所述功率信息，通过预先确定的温度信息以及功率信息与风机转速之间的对应关系，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；
基于所述风机实时转速，对所述制热出风设备的风速进行控制；
所述基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速，具体包括：
确定所述制热出风设备内的风机初始转速；
基于所述温度信息、所述功率信息以及所述风机初始转速，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；
所述环境温度值和/或所述体表温度值基于红外测温雷达测量得到；所述基于所述温度信息、所述功率信息以及所述风机初始转速，确定所述制热出风设备内的风机实时转速，具体包括：
基于所述红外测温雷达的检测周期、所述温度信息、所述功率信息以及所述风机初始转速，通过预先确定的红外测温雷达的检测周期、温度信息、功率信息以及风机初始转速与风机实时转速之间的对应关系，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；
所述预先确定的红外测温雷达的检测周期、温度信息、功率信息以及风机初始转速与风机实时转速之间的对应关系为：
F＝K1*((T1-T)/t)2+K2*(T1-T)/t+K3*P+B
其中，F为风机实时转速；K1、K2和K3均为无量纲常数，B为风机初始转速；T1为环境温度值；T为体表温度值；t为红外测温雷达的检测周期；P为实际功率值。
2.根据权利要求1所述的制热出风设备风速控制方法，其特征在于，所述确定所述制热出风设备内的风机初始转速，具体包括：
获取所述制热出风设备的当前环境温度；
基于所述当前环境温度，确定所述风机初始转速。
3.根据权利要求1所述的制热出风设备风速控制方法，其特征在于，所述基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速，还具体包括：
若判断获知所述制热出风设备内电加热器未开启，则确定所述温度信息以及所述功率信息均为0，且所述风机实时转速为所述风机初始转速。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的制热出风设备风速控制方法，其特征在于，所述基于所述风机实时转速，对所述制热出风设备的风速进行控制，具体包括：
若判断获知所述风机实时转速大于转速上限，则基于所述转速上限，对所述制热出风设备的风速进行控制。
5.一种制热出风设备风速控制装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取温度信息以及功率信息；所述温度信息包括制热出风设备所处的环境温度值和用户的体表温度值，所述功率信息包括所述制热出风设备内电加热器的实际功率值；
转速确定模块，用于基于所述温度信息以及所述功率信息，通过预先确定的温度信息以及功率信息与风机转速之间的对应关系，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；
控制模块，用于基于所述风机实时转速，对所述制热出风设备的风速进行控制；
所述基于所述温度信息以及所述功率信息，确定所述制热出风设备内的风机实时转速，具体包括：
确定所述制热出风设备内的风机初始转速；
基于所述温度信息、所述功率信息以及所述风机初始转速，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；
所述环境温度值和/或所述体表温度值基于红外测温雷达测量得到；所述基于所述温度信息、所述功率信息以及所述风机初始转速，确定所述制热出风设备内的风机实时转速，具体包括：
基于所述红外测温雷达的检测周期、所述温度信息、所述功率信息以及所述风机初始转速，通过预先确定的红外测温雷达的检测周期、温度信息、功率信息以及风机初始转速与风机实时转速之间的对应关系，确定所述制热出风设备内的风机实时转速；
所述预先确定的红外测温雷达的检测周期、温度信息、功率信息以及风机初始转速与风机实时转速之间的对应关系为：
F＝K1*((T1-T)/t)2+K2*(T1-T)/t+K3*P+B
其中，F为风机实时转速；K1、K2和K3均为无量纲常数，B为风机初始转速；T1为环境温度值；T为体表温度值；t为红外测温雷达的检测周期；P为实际功率值。
6.一种制热出风设备，其特征在于，包括：如权利要求5所述的制热出风设备风速控制装置；
所述制热出风设备风速控制装置用于对所述制热出风设备的风速进行控制。
7.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至4任一项所述制热出风设备风速控制方法的步骤。
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