CN113090046A - 装配式混凝土剪力墙线盒定位方法及其专用定位支架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装配式混凝土剪力墙线盒的定位方法，第一步，在剪力墙模板上方设置X轴线架；在X轴线架上连接Y轴线架；第二步，在X轴线架及Y轴线架上固定线盒；第三步，沿X轴、Y轴移动线盒至设计定位点，然后锁定线线盒位置；第四步，剪力墙混凝土浇筑；第五步，移除X轴线架和Y轴线架周转至下一墙体制作；还提供了上述装配式混凝土剪力墙线盒定位定位方法的专用定位支架，包括模板X轴方向设置的线架、Y轴方向设置的滑动架；线架两端设有固定座，固定座与墙体模板固接；滑动架与线架滑动连接，滑动架上设置有用于固定线盒的滑动座，本发明定位的线盒精度高，且定位位置不易在施工中位移，定位结构可反复使用，利用率高，降本增效。

Description

装配式混凝土剪力墙线盒定位方法及其专用定位支架
技术领域
本发明涉及一种设计有预制线盒的装配式剪力墙制作技术，具体涉及装配式混凝土剪力墙线盒定位方法及其专用定位支架。
背景技术
在传统的装配式建筑体系中，装配式混凝土剪力墙构件的制作过程中需要预留水电专业线盒，以便于现场专业施工。通常的线盒预留预埋做法是，用两根钢筋穿过线盒，然后绑扎固定在预制剪力墙的钢筋笼上。但是这样的预留方式存在两个问题，其一预埋精度无法控制，很容易因为混凝土浇筑、振捣以及内、外叶合模时发生位置偏移。其二在混凝土浇筑的过程中，浆料容易溢到线盒内，造成线盒堵塞。上述问题影响施工现场的水电专业线管作业，进而影响项目整体的施工工期。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，从而发明一种装配式混凝土剪力墙线可调节盒定位架。
本发明为解决所述问题，采用的技术方案是：
首先，本发明提供了一种装配式混凝土剪力墙线盒的定位方法，操作步骤如下：
第一步，在剪力墙模板上方设置X轴线架；在X轴线架上连接Y轴线架。
第二步，在X轴线架及Y轴线架上固定线盒。
第三步，沿X轴、Y轴移动线盒至设计定位点，然后锁定线线盒位置。
第四步，剪力墙混凝土浇筑。
第五步，移除X轴线架和Y轴线架周转至下一墙体制作。
其次，本发明以提供了一种实现上述定位方法的线盒定位支架，包括线架，线架两端设有固定座；固定座与墙体模板固接；还包括滑动架，滑动架一端与线架滑动连接，滑动架上设置有用于固定线盒的滑动座。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：
本线盒定位架代替现有技术中线盒固定钢筋，可反复使用，减少了钢筋消耗，降低施工成本；本固定支架结构线盒位置任意调节定位，适用于不同尺寸的预制构件，利用率高；通过本固定支架进行线盒定位，提高了线盒预留精度，为现场施工提供优越条件，减少返工作业 ，提高施工效率。
作为优选，上述定位支架更进一步的技术方案是：
所述线架由芯管和套管组成，芯管和套管上等间距设置螺栓孔，螺栓孔中安装锁定螺栓。
固定座和滑动座的顶部，以及滑动架与线架的连接端设有滑动块；滑动块包括套环，套环套装于线架或滑动架上，套环环壁上设有螺栓孔，螺栓孔中安装羊角螺栓。
滑动块内壁设有耐磨衬板；羊角螺栓下端设有耐磨衬板。
固定座底部设有固定板；滑动座底部设有线盒固定板；固定板、线盒固定板分别通过立柱与相应滑动块固接；滑动架端部与滑动块侧面固接。
线架上设有滑动座。
附图说明
图1 为本发明结构示意图；
图2为本发明线架结构示意图；
图3为本发明固定座图；
图4 为滑动架结构示意图；
图5 为滑动座结构示意图。
图中：线架1、套管11、芯管12、固定座2、滑动架3、长钢管31、滑动座4、滑动块5、套环51、羊角螺栓52、立柱6、固定板7、耐磨衬板8、线盒固定板9。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。
参见图1所示，本发明设置一种在墙体浇筑范围外设置的线盒定位支架，其中线架1沿墙体模板X轴布置，线架1通过固定座2与墙体模板固定连接。在设置沿Y轴布置的滑动架3，滑动架3在线架1上滑动，通过线架1和/或滑动架3定位要线盒固定点。
下面结合附图2至5对本发明的技术方案详细描述，本发明提供的装配式混凝土剪力墙线盒定位架由线架、固定座、滑动架和滑动座四部分组成：
一、线架1包括一大一小两个钢管，小钢管为芯管12，大钢管为套管11，芯管12与套管11套装在一起，管上等间距布置螺栓孔，芯管在套管上伸缩移动，调整所需线架长度，芯管11和套管12通过锁定螺栓锁定线架长度。可伸缩调整长度的线加针对不同构件调节定位架的固定位置。
二、固定座2包括滑动块5、立柱6和固定板7，固定板7上设螺栓孔，固定板7与墙体模板螺栓固定。滑动块5包括套环51，套环51套装于线架1或滑动架3上，套环51壁上设有螺栓孔，螺栓孔中安装羊角螺栓52。套环51采用钢管制作，羊角螺栓52用以使固定座2与线架1固定。羊角螺栓52可以如图所示设置在顶板上，也可以设置在侧板上。羊角螺栓52伸入套环51的端部设置钢板，钢板能够增加与线架1的接触面积。钢板采用耐磨衬板8。同样的，套环51与线架匹配，套环51内壁与线架1间的磨擦较多，套环51内壁各面均贴耐磨衬板8予以保护。
三、滑动架3包括一根长钢管31，长钢管31端部固接上述滑动块5，滑动架3上安装滑动座4。线架1为本实用新型的定位支架的X轴，滑动架3为本定位支架的Y轴。线架1和滑动架3的移动范围内可任意定位线盒固定点。安装在线架1上的滑块调整线盒的横向位置，安装在滑动架的上的滑动块调整线盒的纵向位置。
四、滑动座4的自身结构与固定座2相似，都设置有相同的滑动块5和立柱6，而立柱6底部设置的底板用于固接线盒，因此本说明中为区别两种钢板将滑动座底板称为线盒固定板9。线盒固定板9上设置四个螺栓孔，通过螺钉与线盒或线盒模板固定。滑动座4安装在滑动架3和/或线架1上。根据定位范围内设计的线盒的个数相应设置。
本装配式混凝土剪力墙线盒定位架的使用过程：
首先，调节固定座2分别安装在线架1两端，调整线架1的长度后并用锁定螺母锁住线架1的长度。
第二，固定座的底板上安装两个螺栓，与预制构件模具固定在一起。
第三，参照预制构件线盒预埋位置，调节滑动架3的滑动块5位置并将羊角螺栓52锁定，确定线盒的纵向位置。
最后，参照预制构件线盒预埋位置，调节滑动座4的滑动块5位置并用羊角螺栓52锁定，确定线盒的横向位置。
具体的，上述混凝土剪力墙线盒定位支架的定位方法是：第一步，在剪力墙模板上方设置X轴线架；在X轴线架上连接Y轴线架。第二步，在X轴线架及Y轴线架上固定线盒。第三步，沿X轴、Y轴移动线盒至设计定位点，然后锁定线线盒位置。第四步，剪力墙混凝土浇筑。第五步，移除X轴线架和Y轴线架周转至下一墙体制作。
本发明提供的技术方案的优点是:
本线盒定位支架代替现有技术中线盒固定钢筋，可反复使用，减少了钢筋消耗，降低施工成本；本固定支架结构线盒位置任意调节定位，适用于不同尺寸的预制构件，利用率高；通过本固定支架进行线盒定位，提高了线盒预留精度，为现场施工提供优越条件，减少返工作业，提高施工效率。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式混凝土剪力墙线盒的定位方法，其特征在于：
第一步，在剪力墙模板上方设置X轴线架；在X轴线架上连接Y轴线架；
第二步，在X轴线架及Y轴线架上固定线盒；
第三步，沿X轴、Y轴移动线盒至设计定位点，然后锁定线线盒位置；
第四步，剪力墙混凝土浇筑；
第五步，移除X轴线架和Y轴线架周转至下一墙体制作。
2.根据权利要求1所述装配式混凝土剪力墙线盒定位方法的专用定位支架，包括线架，线架两端设有固定座，其特征在于：固定座与墙体模板固接；还包括滑动架，滑动架一端与线架滑动连接，滑动架上设置有用于固定线盒的滑动座。
3.根据权利要求2所述装配式混凝土剪力墙线盒定位方法的专用定位支架，其特征在于：所述线架由芯管和套管组成，芯管和套管上等间距设置螺栓孔，螺栓孔中安装锁定螺栓。
4.根据权利要求3所述装配式混凝土剪力墙线盒定位方法的专用定位支架，其特征在于：固定座和滑动座的顶部，以及滑动架与线架的连接端设有滑动块；滑动块包括套环，套环套装于线架或滑动架上，套环环壁上设有螺栓孔，螺栓孔中安装羊角螺栓。
5.根据权利要求4所述装配式混凝土剪力墙线盒定位方法的专用定位支架，其特征在于：滑动块内壁设有耐磨衬板；羊角螺栓伸入套环的端部设有耐磨衬板。
6.根据权利要求5所述装配式混凝土剪力墙线盒定位方法的专用定位支架，其特征在于：固定座底部设有固定板；滑动座底部设有线盒固定板；固定板、线盒固定板分别通过立柱与相应滑动块固接；滑动架端部与滑动块侧面固接。
7.根据权利要求2至6中任一项所述装配式混凝土剪力墙线盒定位方法的专用定位支架，其特征在于：线架上设有滑动座。
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