CN113089708A - 一种修复止水帷幕的注浆装置及修复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种修复止水帷幕的注浆装置及修复方法，其包括：安装座，所述安装座用于对整个装置进行支撑，且安装座上端两侧分别固定安装有一竖直板；驱动箱，其固定安装于两个竖直板上端，用于对整个装置进行控制，所述驱动箱的一侧固定安装有电控盒，所述驱动箱和电控盒相互远离的一端均固定安装有把手；螺杆，所述螺杆固定设置于驱动箱中部，与驱动箱配合实现上下移动；以及注浆组件，所述注浆组件通过轴承活动连接于螺杆下端，用于进行快速注浆工作。本发明还公开了一种止水帷幕的修复方法，采用上述装置，具有操作简单便捷，修复快速，工作效率高，便于携带的特点，在止水帷幕修复技术领域具有广阔的应用前景。

Description

一种修复止水帷幕的注浆装置及修复方法
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，特别涉及一种修复止水帷幕的注浆装置及修复方法。
背景技术
深基坑支护的设计与施工是当前高层建筑基础工程的热点与难点。在基坑支护设计与施工中重挡土结构设计与施工，轻止水帷幕设计与施工的现象较为普遍。止水方案选择不当、实际施工时任意改动原设计方案、或因对地下复杂情况认识不足、考虑不周、施工工艺不当、施工技术参数选择错误等，均会造成止水帷幕失效而引发事故，轻则造成重大经济损失及建设工期的延误，重则可能造成人员伤亡和不良社会影响。
目前的止水措施覆盖面有限，无法有效的对基坑各个深度渗漏处进行修补，并且修补过程浆液的输送管路安装、操作复杂，耗时长，故此，本发明人提出了一种修复止水帷幕的注浆装置及修复方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种修复止水帷幕的注浆装置及修复方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种修复止水帷幕的注浆装置，其包括：
安装座，所述安装座用于对整个装置进行支撑，且安装座上端两侧分别固定安装有一竖直板；
驱动箱，其固定安装于两个竖直板上端，用于对整个装置进行控制，所述驱动箱的一侧固定安装有电控盒，所述驱动箱和电控盒相互远离的一端均固定安装有把手；
螺杆，所述螺杆固定设置于驱动箱中部，与驱动箱配合实现上下移动；以及
注浆组件，所述注浆组件通过轴承活动连接于螺杆下端，用于进行快速注浆工作。
优选的，所述驱动箱包括底板，所述底板上端固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板上端共同固定安装有顶板，所述顶板上端中部开设有上下穿通的通孔，所述电控盒固定安装在底板上端并位于右侧的支撑板右侧；
所述顶板下端远离电控盒一侧的位置固定安装有伺服电机，且伺服电机位于两个支撑板之间，所述伺服电机的输出端固定安装有传动轴，且传动轴远离伺服电机的一端固定安装有主动齿轮，所述底板上端中部通过轴承座转动安装有旋转座，所述旋转座外表面中部固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合；
所述螺杆下端依次贯穿通孔和旋转座延伸至底板下方，且螺杆与旋转座的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述注浆组件包括固定座，所述固定座通过轴承转动连接在螺杆下端，所述固定座左右两侧均固定安装有两个限位杆，所述固定座下端中部固定安装有下料管，所述下料管外表面下部固定连接有进料管，所述下料管下端固定安装有喷浆头，所述喷浆头两侧均堆成固定安装有两个L型板，位于同一侧的两个所述L型板之间均设置有阻挡构件。
优选的，所述阻挡构件包括挡板和套筒，所述套筒为下单开口且内部中空的长方体结构，且套筒内腔顶壁均固定安装有若干缓冲弹簧，所述挡板上端延伸至套筒内腔并与缓冲弹簧固定连接在一起，所述挡板外侧上部固定安装有水平板。
优选的，所述下料管下部设置有下料腔，所述进料管通过下料腔与喷浆头内部相通，所述喷浆头两侧均开设有喷孔。
优选的，所述安装座包括固定框，所述固定框中部设置有矩形通腔，所述固定框下端四角均固定安装有支撑脚，且每个支撑脚下端均固定安装有防滑垫。
优选的，所述竖直板中部均开设有两个限位槽，四个所述限位杆分别滑动连接在四个限位槽内。
一种修复止水帷幕的方法，采用上述注浆装置，具体步骤如下：
第一步，在止水帷幕缺陷处进行钻孔，并保证该钻孔的角度与止水钻孔所在明面相互垂直；
第二步，将所述注浆装置移动至钻孔处，并将下料管和喷浆头对准钻孔，将进料管连接高压喷浆设备，完整准备工作；
第三步，启动伺服电机，其工作后缓慢转动，利用齿轮传动原理带动螺杆转动，此时利用限位杆和竖直板上的限位槽进行配合，根据丝杆原理，即可使得下料管和喷浆头下降；
第四步，待喷头下降到指定深度后，向上抬起水平板，进而使得挡板上移，此时缓冲弹簧收缩，通过高压喷浆设备进行浆液喷射，使水泥浆液进入到裂缝中进行填充，填充完毕后，使伺服电机反向转动，将喷浆头取出，对钻孔进行注浆填补，即完成止水帷幕修复过程。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明公开了一种修复止水帷幕的注浆装置及修复方法，使用时在止水帷幕缺陷处进行钻孔，并保证该钻孔的角度与止水钻孔所在明面相互垂直；将注浆装置移动至钻孔处，并将下料管和喷浆头对准钻孔，将进料管连接高压喷浆设备，启动伺服电机，其工作后缓慢转动，利用齿轮传动原理带动螺杆转动，此时利用限位杆和竖直板上的限位槽进行配合，根据丝杆原理，即可使得下料管和喷浆头下降，待喷头下降到指定深度后，向上抬起水平板，进而使得挡板上移，此时缓冲弹簧收缩，通过高压喷浆设备进行浆液喷射，使水泥浆液进入到裂缝中进行填充，填充完毕后，使伺服电机反向转动，将喷浆头取出，对钻孔进行注浆填补，即完成止水帷幕修复过程，整个操作过程简单便捷，快速，具有较高的工作效率。
附图说明
图1为本发明一种修复止水帷幕的注浆装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种修复止水帷幕的注浆装置驱动箱与螺杆的连接示意图；
图3为本发明一种修复止水帷幕的注浆装置的下料管、喷头和阻挡构件整体结构示意图；
图4为本发明一种修复止水帷幕的注浆装置的下料管、喷头和阻挡构件的剖面图；
图5为本发明一种修复止水帷幕的注浆装置的安装座和竖直板的整体结构示意图。
图中：1、安装座；11、固定框；12、矩形通腔；13、支撑脚；14、防滑垫；2、竖直板；21、限位槽；3、驱动箱；31、底板；32、支撑板；33、顶板；34、通孔；35、伺服电机；36、传动轴；37、主动齿轮；38、旋转座；39、从动齿轮；4、电控盒；5、注浆组件；51、固定座；52、限位杆；53、下料管；54、进料管；55、喷浆头；56、L型板；57、阻挡构件；571、挡板；572、水平板；573、套筒；574、缓冲弹簧；58、下料腔；59、喷孔；7、把手；8、螺杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示，一种修复止水帷幕的注浆装置及修复方法，其包括：安装座1，安装座1用于对整个装置进行支撑，且安装座1上端两侧分别固定安装有一竖直板2；驱动箱3，其固定安装于两个竖直板2上端，用于对整个装置进行控制，驱动箱3的一侧固定安装有电控盒4，驱动箱3和电控盒4相互远离的一端均固定安装有把手7；螺杆8，螺杆8固定设置于驱动箱3中部，与驱动箱3配合实现上下移动；以及注浆组件5，注浆组件5通过轴承活动连接于螺杆8下端，用于进行快速注浆工作。
需要说明的是，电控盒4内设置有电控开关和蓄电池，便于对伺服电机35进行有效控制。
驱动箱3包括底板31，底板31上端固定安装有两个支撑板32，两个支撑板32上端共同固定安装有顶板33，顶板33上端中部开设有上下穿通的通孔34，电控盒4固定安装在底板31上端并位于右侧的支撑板32右侧；
顶板33下端远离电控盒4一侧的位置固定安装有伺服电机35，且伺服电机35位于两个支撑板32之间，伺服电机35的输出端固定安装有传动轴36，且传动轴36远离伺服电机35的一端固定安装有主动齿轮37，底板31上端中部通过轴承座转动安装有旋转座38，旋转座38外表面中部固定安装有从动齿轮39，从动齿轮39与主动齿轮37啮合；
应当说明的是，螺杆8下端依次贯穿通孔34和旋转座38延伸至底板31下方，且螺杆8与旋转座38的连接方式为螺纹连接，通孔34位于旋转座38正上方，且本发明中螺杆8的长度足够长；且竖直板2中部均开设有两个限位槽21，四个限位杆52分别滑动连接在四个限位槽21内。
由上述可知，启动伺服电机35，其工作后缓慢转动，利用齿轮传动原理带动螺杆8转动，此时利用限位杆52和竖直板2上的限位槽21进行配合，根据丝杆原理，即可使得下料管53和喷浆头55上升或者下降，其中，伺服电机35采用正反慢速电机，其由电控盒4进行控制。
注浆组件5包括固定座51，固定座51通过轴承转动连接在螺杆8下端，固定座51左右两侧均固定安装有两个限位杆52，固定座51下端中部固定安装有下料管53，下料管53外表面下部固定连接有进料管54，下料管53下端固定安装有喷浆头55，喷浆头55两侧均堆成固定安装有两个L型板56，位于同一侧的两个L型板56之间均设置有阻挡构件57。
阻挡构件57包括挡板571和套筒573，套筒573为下单开口且内部中空的长方体结构，且套筒573内腔顶壁均固定安装有若干缓冲弹簧574，挡板571上端延伸至套筒573内腔并与缓冲弹簧574固定连接在一起，挡板571外侧上部固定安装有水平板572；另外下料管53下部设置有下料腔58，进料管54通过下料腔58与喷浆头55内部相通，喷浆头55两侧均开设有喷孔59。
能够看出的是，待喷头下降到指定深度后，向上抬起水平板572，进而使得挡板571上移，此时缓冲弹簧574收缩，通过高压喷浆设备进行浆液喷射，使水泥浆液进入到裂缝中进行填充，填充完毕后，使伺服电机35反向转动，将喷浆头55取出，对钻孔进行注浆填补，即完成止水帷幕修复过程。
安装座1包括固定框11，固定框11中部设置有矩形通腔12，固定框11下端四角均固定安装有支撑脚13，且每个支撑脚13下端均固定安装有防滑垫14，对整个装置起到较为良好的支撑作用。
本发明还公开了一种修复止水帷幕的方法，采用上述注浆装置，具体步骤如下：
第一步，在止水帷幕缺陷处进行钻孔，并保证该钻孔的角度与止水钻孔所在明面相互垂直；
第二步，将注浆装置移动至钻孔处，并将下料管53和喷浆头55对准钻孔，将进料管54连接高压喷浆设备，完整准备工作；
第三步，启动伺服电机35，其工作后缓慢转动，利用齿轮传动原理带动螺杆8转动，此时利用限位杆52和竖直板2上的限位槽21进行配合，根据丝杆原理，即可使得下料管53和喷浆头55下降；
第四步，待喷头下降到指定深度后，向上抬起水平板572，进而使得挡板571上移，此时缓冲弹簧574收缩，通过高压喷浆设备进行浆液喷射，使水泥浆液进入到裂缝中进行填充，填充完毕后，使伺服电机35反向转动，将喷浆头55取出，对钻孔进行注浆填补，即完成止水帷幕修复过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种修复止水帷幕的注浆装置，其特征在于，其包括：
安装座(1)，所述安装座(1)用于对整个装置进行支撑，且安装座(1)上端两侧分别固定安装有一竖直板(2)；
驱动箱(3)，其固定安装于两个竖直板(2)上端，用于对整个装置进行控制，所述驱动箱(3)的一侧固定安装有电控盒(4)，所述驱动箱(3)和电控盒(4)相互远离的一端均固定安装有把手(7)；
螺杆(8)，所述螺杆(8)固定设置于驱动箱(3)中部，与驱动箱(3)配合实现上下移动；以及
注浆组件(5)，所述注浆组件(5)通过轴承活动连接于螺杆(8)下端，且注浆组件(5)下端固定安装有注浆组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种修复止水帷幕的注浆装置，其特征在于：所述驱动箱(3)包括底板(31)，所述底板(31)上端固定安装有两个支撑板(32)，两个所述支撑板(32)上端共同固定安装有顶板(33)，所述顶板(33)上端中部开设有上下穿通的通孔(34)，所述电控盒(4)固定安装在底板(31)上端并位于右侧的支撑板(32)右侧；
所述顶板(33)下端远离电控盒(4)一侧的位置固定安装有伺服电机(35)，且伺服电机(35)位于两个支撑板(32)之间，所述伺服电机(35)的输出端固定安装有传动轴(36)，且传动轴(36)远离伺服电机(35)的一端固定安装有主动齿轮(37)，所述底板(31)上端中部通过轴承座转动安装有旋转座(38)，所述旋转座(38)外表面中部固定安装有从动齿轮(39)，所述从动齿轮(39)与主动齿轮(37)啮合；
所述螺杆(8)下端依次贯穿通孔(34)和旋转座(38)延伸至底板(31)下方，且螺杆(8)与旋转座(38)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种修复止水帷幕的注浆装置，其特征在于：所述注浆组件(5)包括固定座(51)，所述固定座(51)通过轴承转动连接在螺杆(8)下端，所述固定座(51)左右两侧均固定安装有两个限位杆(52)，所述固定座(51)下端中部固定安装有下料管(53)，所述下料管(53)外表面下部固定连接有进料管(54)，所述下料管(53)下端固定安装有喷浆头(55)，所述喷浆头(55)两侧均堆成固定安装有两个L型板(56)，位于同一侧的两个所述L型板(56)之间均设置有阻挡构件(57)。
4.根据权利要求3所述的一种修复止水帷幕的注浆装置，其特征在于：所述阻挡构件(57)包括挡板(571)和套筒(573)，所述套筒(573)为下单开口且内部中空的长方体结构，且套筒(573)内腔顶壁均固定安装有若干缓冲弹簧(574)，所述挡板(571)上端延伸至套筒(573)内腔并与缓冲弹簧(574)固定连接在一起，所述挡板(571)外侧上部固定安装有水平板(572)。
5.根据权利要求3所述的一种修复止水帷幕的注浆装置，其特征在于：所述下料管(53)下部设置有下料腔(58)，所述进料管(54)通过下料腔(58)与喷浆头(55)内部相通，所述喷浆头(55)两侧均开设有喷孔(59)。
6.根据权利要求1所述的一种修复止水帷幕的注浆装置，其特征在于：所述安装座(1)包括固定框(11)，所述固定框(11)中部设置有矩形通腔(12)，所述固定框(11)下端四角均固定安装有支撑脚(13)，且每个支撑脚(13)下端均固定安装有防滑垫(14)。
7.根据权利要求3所述的一种修复止水帷幕的注浆装置，其特征在于：所述竖直板(2)中部均开设有两个限位槽(21)，四个所述限位杆(52)分别滑动连接在四个限位槽(21)内。
8.一种修复止水帷幕的方法，采用权利要求1-7任一项所述的注浆装置，其特征在于，具体步骤如下：
第一步，在止水帷幕缺陷处进行钻孔，并保证该钻孔的角度与止水钻孔所在明面相互垂直；
第二步，将所述注浆装置移动至钻孔处，并将下料管(53)和喷浆头(55)对准钻孔，将进料管(54)连接高压喷浆设备，完整准备工作；
第三步，启动伺服电机(35)，其工作后缓慢转动，利用齿轮传动原理带动螺杆(8)转动，此时利用限位杆(52)和竖直板(2)上的限位槽(21)进行配合，根据丝杆原理，即可使得下料管(53)和喷浆头(55)下降；
第四步，待喷头下降到指定深度后，向上抬起水平板(572)，进而使得挡板(571)上移，此时缓冲弹簧(574)收缩，通过高压喷浆设备进行浆液喷射，使水泥浆液进入到裂缝中进行填充，填充完毕后，使伺服电机(35)反向转动，将喷浆头(55)取出，对钻孔进行注浆填补，即完成止水帷幕修复过程。
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