CN113088163A - 一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,该划线漆由重量比为(7‑13):(2‑3)的配料A和配料B组成,且配料A和配料B在路面涂覆使用前需进行均匀混合;本发明提供的一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,颜色多样,功能完备,由于原料组分中蓄光型夜光材料的存在,其能够在路面涂覆施工使用后,通过其自身的吸光‑储存‑再发光机制,实现在夜晚的持续有效发光,从而起到辅助照明和路面标识的作用,具有节能环保、提高道路交通安全性、营造温馨宜人驾乘环境等功效,也可用于需要交通诱导、增强景观效果以及缺乏夜间照明等特殊路段,在补充亮度的同时提升了夜晚的安全性和活力感,实用效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及道路划线漆技术领域,具体的说是一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆及其制备方法。
背景技术
道路划线漆也称作路面标志漆,其对日常交通中的安全行驶、引流疏导、判断交通事故责任等均起着至关重要的作用。目前,现有技术中的道路划线漆主要以C5石油树脂及松香改性的树脂为基料的热熔型划线漆和以聚乙烯酸酯为基料的常温溶剂型为主。其中,热熔型划线漆在使用时,存在施工条件差、速度慢,改线困难等缺陷,且热熔型划线漆组分中含有大量的挥发性有机物,在漆膜干燥的过程中,不仅干燥速度较慢,且其中的挥发性物质还会对周围的环境造成较大的污染,不符合环保的要求。而常温溶剂型道路划线漆虽然施工较为方便,但其也存在漆膜干燥时,有机溶剂挥发,刺激性气味较大,环保性差,且划线漆涂覆后,耐候性差,固化时间长,耐磨性差,使用寿命短的缺陷。
蓄光型自发光材料是一种光致发光材料,这种材料在光照条件下能够吸收光能,并储存起来,当光照停止后,又能够将其自身储存的能量以光的形式慢慢释放出来,从而起到隐蔽照明和安全标识的作用。在无照明的夜晚道路上,对行人和车辆起指引、标识和辅助安全行驶的作用,从而提高夜间道路行驶的安全性。现有技术中的蓄光型自发光材料主要包括硅酸盐体系蓄光型自发光材料、铝酸盐体系蓄光型自发光材料和.硫化物系蓄光型自发光材料。这些蓄光型自发光材料添加于道路划线漆中后,普遍存在的缺点为:与划线漆组分本身的融合性差,易造成划线漆涂覆使用后,发光材料分布不均、易分离,或被其他组分遮蔽,不能充分暴露于表面实现储存—发光功用,使用效果差的缺陷;耐磨性较差,在用于道路划线漆中时,由于道路划线漆日常承受的冲击压力较大,划线漆中的发光材料本身易破碎,并与路面分离,使划线漆的使用寿命较短。
因此,如何研制一种既能实现在夜晚发光、标识,又具有较好的使用性能,使用寿命长、且环保性好的道路划线漆实为必要。
发明内容
本发明的技术目的为:提供一种能够在夜晚持续有效地发光,起到辅助照明和路面标识作用,且划线漆本身可实现速凝,组分中发光材料的结合韧性好,耐磨性强,使用方便,且施工时无有毒挥发物质溢出,环保性好,使用寿命长的道路划线漆,来提高夜间道路行驶的安全性和趣味性。
本发明为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,该划线漆由重量比为(7-13):(2-3)的配料A和配料B组成,且配料A和配料B在路面涂覆使用前需进行均匀混合;
所述的配料A包括以下重量份数的组分:双酚A型环氧树脂110-200份、丙烯酸树脂60-90份、丁苯透明抗冲树脂90-160份、磷酸二甲酯40-60份、石英砂80-140份、重钙80-120份、钛白粉30-50份、玻璃料20-35份、表面包覆型夜光材料30-55份;
其中,所述的表面包覆型夜光材料由蓄光型夜光材料表面通过粘结剂粘附玻璃粉后于800-1100℃条件下烧制制得;
所述的配料B由以下重量份数的组分构成:聚硫醇150-180份、磷酸二甲酯50-70份、石英砂120-150份、重钙200-230份、DBU 3-12份、分散剂5-8份、增韧剂10-15份。
优选的,所述的配料A中还包括6-9份的有机颜料,且该有机颜料为立索尔红、铬黄、酞青蓝和酞青绿中的任意一种。
优选的,所述配料A中的玻璃料由重量比为1:3:2的氧化硼、氧化铅和氧化铋组成。
优选的,所述表面包覆型夜光材料中所用的粘结剂为丙烯酸聚合物或a-氰基丙烯酸酪。
优选的,所述配料A和配料B中重钙的粒径为1250目。
优选的,所述配料B中分散剂的型号为SN-5027。
优选的,所述配料B中增韧剂为含有碳碳双键的聚氨酯型树脂。
一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)表面包覆型夜光材料的制备
取蓄光型夜光材料颗粒置于粘结剂中,充分搅拌混匀,使蓄光型夜光材料表面均匀裹附粘接剂后,转置于玻璃粉中,使其表面均匀包覆玻璃粉,之后,将所得颗粒状物料置于窑炉内,于800-1100℃条件下进行烧制0.5-1.5h,自然冷却后出窑,即得表面包覆型夜光材料,备用;
(2)配料A的制备
按照重量份数,分别称取双酚A型环氧树脂110-200份、丙烯酸树脂60-90份、丁苯透明抗冲树脂90-160份和磷酸二甲酯40-60份共同置于搅拌器中进行搅拌混匀,之后,再次称取石英砂80-140份、重钙80-120份、钛白粉30-50份、有机颜料6-9份、玻璃料20-35份以及步骤(1)制得的表面包覆型夜光材料30-55份加入搅拌器中,于800-1200r/min转速条件下进行充分混匀,制得配料A,备用;
(3)配料B的制备
按照重量份数,分别称取聚硫醇150-180份、磷酸二甲酯50-70份、DBU 3-12份、分散剂5-8份和增韧剂10-15份共同置于搅拌器中进行搅拌混匀,之后,再次称取石英砂120-150份和重钙200-230份加入搅拌器中进行充分混匀,制得配料B,备用;
(4)混配使用
在划线漆路面涂覆施工使用时,按照配料A与配料B的重量比为(7-13):(2-3)的比例,取步骤(2)制得的配料A和步骤(3)制得的配料B分别加入涂布机的两个料仓内,配料A和配料B经独立的输料泵加压后,同时输往双口喷料枪的雾化喷口喷出,并在双口喷料枪外充分混合后,即可在路面上涂覆使用。
有益效果:
1、本发明提供的一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,颜色多样,功能完备,由于原料组分中蓄光型夜光材料的存在,其能够在路面涂覆施工使用后,通过其自身的吸光-储存-再发光机制,实现在夜晚的持续有效发光,从而起到辅助照明和路面标识的作用,具有节能环保、提高道路交通安全性、营造温馨宜人驾乘环境等功效,也可用于需要交通诱导、增强景观效果以及缺乏夜间照明等特殊路段,在补充亮度的同时提升了夜晚的安全性和活力感,实用效果较好。
2、本发明提供的一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,原料本身规避了有机溶剂等物料的使用,因此,划线漆在使用过程中几近无味,且无有毒挥发性物质溢出,环保性好,不污染环境。同时,划线漆中各物料之间的融合性好,相互之间的结合力强,使划线漆中呈零星点状均一分布的夜光材料与其他组分之间的附着力强,结合韧性好,从而不易从划线漆基料中脱出,进而大大延长了夜光划线漆的有效服役寿命。本发明的划线漆在使用时无需进行加热处理即可直接在路面涂覆使用,因此,使用方便,施工便捷,且划线漆施工后可实现快速凝固,并具有快干、耐磨、抗压强度好、耐紫外线等显著优势。
3、本发明提供的一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,在原料中选用的夜光材料为表面包覆型夜光材料,这种夜光材料由常规的蓄光型夜光材料表面通过粘结剂粘附玻璃粉后于800-1100℃条件下烧制而成。蓄光型夜光材料表面粘附玻璃粉后再经高温烧制工艺,可使玻璃粉经高温烧结融化后,形成熔融态,包覆在蓄光型夜光材料的表面,进而在蓄光型夜光材料的的表面形成一层质薄、坚硬、包覆牢固,表面圆滑,且透亮度好的罩盖层,这层罩盖层由于是玻璃质,因此具有较高的硬度和耐磨性,从而提高了划线漆整体的抗压强度和耐磨性能。同时,蓄光型夜光材料表面透明罩盖层的包覆,不仅不影响蓄光型夜光材料的吸光和发光作用,还具有较好的反光、折射效果,使蓄光型夜光材料在日光照射下看来还具有宝石状光泽,夜晚也具有增亮效果。另外,需要说明的是:玻璃粉在800-1100℃条件下的的烧制,使玻璃粉形成熔融态后,熔融态的玻璃质物料还能够熔渗至蓄光型夜光材料的内部的孔隙中,对内部疏散的蓄光型夜光材料进行有效的填充和加固,并与玻璃质罩盖层形成一体结构,进一步提高了蓄光型夜光材料的坚硬度和耐磨性。
4、本发明提供的一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,原料中的多种物质之间相互作用,相辅相成,才具有了较好的使用性能。其中,基料中的双酚A型环氧树脂、丙烯酸树脂和丁苯透明抗冲树脂均为透明材质或颜色较浅、几近透明的高透明树脂材质,这些物料在与表面包覆型夜光材料复配后,不仅分散性较好,结合韧性高,避免了表面包覆型夜光材料在划线漆中的脱出,还能够使表面包覆型夜光材料充分的显露出来,以实现较好的发光、标识效果。同时,树脂基料中的双酚A型环氧树脂本身为热塑性的线型结构,其与原料中的聚硫醇和DBU复配后,能够形成网状的高分子双网络结构,在室温下即可实现快速固化,无需加热,且固化后所形成的网络状高分子结构,耐候性好,并与道面的附着力强,划线漆表面摩擦力大,并具有优异的韧性,实用效果优异。
5、本发明提供的一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,原料配方中的双酚A型环氧树脂能够与含碳碳双键的聚氨酯型增韧剂反应,提高划线漆的柔韧性。同时,双酚A型环氧树脂还能够与固化剂聚硫醇反应,生成环氧树脂交联层,使环氧树脂中的弹性链段与环氧刚性链段交联,形成IPN互穿网络,进而进一步提高了成品划线漆的体系韧性和耐磨性能。
6、本发明的制备工艺步骤简单、操作方便,可实现快速施工,且施工后短时间内,道路即可投入使用,施工周期短,且环保性好。
具体实施方式
下述结合实施例对本发明作进一步详细的说明,本发明的保护范围不局限于以下实施例。实施本发明的过程、条件、试剂、实验方法等,除以下专门提及的内容之外,均为本领域的普遍知识和公知常识,本发明没有特别限制内容。
一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,该划线漆由重量比为(7-13):(2-3)的配料A和配料B组成,且配料A和配料B在路面涂覆使用前需进行均匀混合;
所述的配料A由以下重量份数的组分构成:双酚A型环氧树脂110-200份、丙烯酸树脂60-90份、丁苯透明抗冲树脂90-160份、磷酸二甲酯40-60份、石英砂80-140份、粒径为1250目的重钙80-120份、钛白粉30-50份、有机颜料6-9份、玻璃料20-35份、表面包覆型夜光材料30-55份;
其中,所述的表面包覆型夜光材料由蓄光型夜光材料表面通过粘结剂粘附玻璃粉后于800-1100℃条件下烧制制得,粘结剂为丙烯酸聚合物或a-氰基丙烯酸酪;有机颜料为立索尔红、铬黄、酞青蓝和酞青绿中的任意一种;玻璃料由重量比为1:3:2的氧化硼、氧化铅和氧化铋组成;
所述的配料B由以下重量份数的组分构成:聚硫醇(固化剂) 150-180份、磷酸二甲酯50-70份、石英砂120-150份、粒径为1250目的重钙200-230份、DBU(促进剂)3-12份、分散剂SN-5027 5-8份、增韧剂(含有碳碳双键的聚氨酯型树脂)10-15份。
一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)表面包覆型夜光材料的制备
取蓄光型夜光材料颗粒置于粘结剂中,充分搅拌混匀,使蓄光型夜光材料表面均匀裹附粘接剂后,转置于玻璃粉中,使其表面均匀包覆玻璃粉,之后,将所得颗粒状物料置于窑炉内,于800-1100℃条件下进行烧制0.5-1.5h,自然冷却后出窑,即得表面包覆型夜光材料,备用;
(2)配料A的制备
按照重量份数,分别称取双酚A型环氧树脂110-200份、丙烯酸树脂60-90份、丁苯透明抗冲树脂90-160份和磷酸二甲酯40-60份共同置于搅拌器中进行搅拌混匀,之后,再次称取石英砂80-140份、重钙80-120份、钛白粉30-50份、有机颜料6-9份、玻璃料20-35份以及步骤(1)制得的表面包覆型夜光材料30-55份加入搅拌器中,于800-1200r/min转速条件下进行充分混匀,制得配料A,备用;
(3)配料B的制备
按照重量份数,分别称取聚硫醇150-180份、磷酸二甲酯50-70份、DBU 3-12份、分散剂5-8份和增韧剂10-15份共同置于搅拌器中进行搅拌混匀,之后,再次称取石英砂120-150份和重钙200-230份加入搅拌器中进行充分混匀,制得配料B,备用;
(4)混配使用
在划线漆路面涂覆施工使用时,按照配料A与配料B的重量比为(7-13):(2-3)的比例,取步骤(2)制得的配料A和步骤(3)制得的配料B分别加入涂布机的两个料仓内,配料A和配料B经独立的输料泵加压后,同时输往双口喷料枪的雾化喷口喷出,并在双口喷料枪外充分混合后,即可在路面上涂覆使用。
实施例1
一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)表面包覆型夜光材料的制备
取100kg粒径为10-50mm的蓄光型夜光材料颗粒置于8kg粘结剂a-氰基丙烯酸酪中,充分搅拌混匀后,将所得物料转置于40kg玻璃粉中,使其表面均匀包覆玻璃粉,之后,将所得颗粒状物料从玻璃粉中晒出,并将所得颗粒状物料置于窑炉内,于1000℃条件下进行烧制1h,自然冷却后出窑,即得表面包覆型夜光材料,备用;
(2)配料A的制备
按照重量份数,分别称取双酚A型环氧树脂200份、丙烯酸树脂70份、丁苯透明抗冲树脂120份和磷酸二甲酯50份共同置于搅拌器中进行搅拌混匀,之后,再次称取石英砂120份、重钙80份、钛白粉40份、有机颜料7份、玻璃料35份以及步骤(1)制得的表面包覆型夜光材料40份加入搅拌器中,于1000r/min转速条件下进行充分混匀,制得配料A,备用;
(3)配料B的制备
按照重量份数,分别称取聚硫醇150份、磷酸二甲酯60份、DBU 7份、分散剂SN-50276份和增韧剂(含有碳碳双键的聚氨酯型树脂)15份共同置于搅拌器中进行搅拌混匀,之后,再次称取石英砂130份和重钙200份加入搅拌器中进行充分混匀,制得配料B,备用;
(4)混配使用
在划线漆路面涂覆施工使用时,按照配料A与配料B的重量比为10:2的比例,取步骤(2)制得的配料A和步骤(3)制得的配料B分别加入涂布机的两个料仓内,配料A和配料B经独立的输料泵加压后,同时输往双口喷料枪的雾化喷口喷出,并在双口喷料枪外充分混合后,即可在路面上涂覆使用。
实施例2
一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)表面包覆型夜光材料的制备
取100kg粒径为10-50mm的蓄光型夜光材料颗粒置于10kg粘结剂丙烯酸聚合物中,充分搅拌混匀后,将所得物料转置于40kg玻璃粉中,使其表面均匀包覆玻璃粉,之后,将所得颗粒状物料从玻璃粉中晒出,并将所得颗粒状物料置于窑炉内,于1100℃条件下进行烧制0.5h,自然冷却后出窑,即得表面包覆型夜光材料,备用;
(2)配料A的制备
按照重量份数,分别称取双酚A型环氧树脂110份、丙烯酸树脂90份、丁苯透明抗冲树脂90份和磷酸二甲酯60份共同置于搅拌器中进行搅拌混匀,之后,再次称取石英砂140份、重钙100份、钛白粉30份、有机颜料——酞青蓝9份、玻璃料20份以及步骤(1)制得的表面包覆型夜光材料30份加入搅拌器中,于1200r/min转速条件下进行充分混匀,制得配料A,备用;
(3)配料B的制备
按照重量份数,分别称取聚硫醇180份、磷酸二甲酯50份、DBU 3份、分散剂SN-50275份和增韧剂(含有碳碳双键的聚氨酯型树脂)10份共同置于搅拌器中进行搅拌混匀,之后,再次称取石英砂120份和重钙230份加入搅拌器中进行充分混匀,制得配料B,备用;
(4)混配使用
在划线漆路面涂覆施工使用时,按照配料A与配料B的重量比为7: 3的比例,取步骤(2)制得的配料A和步骤(3)制得的配料B分别加入涂布机的两个料仓内,配料A和配料B经独立的输料泵加压后,同时输往双口喷料枪的雾化喷口喷出,并在双口喷料枪外充分混合后,即可在路面上涂覆使用。
实施例3
一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)表面包覆型夜光材料的制备
取100kg粒径为10-50mm的蓄光型夜光材料颗粒置于7kg粘结剂a-氰基丙烯酸酪中,充分搅拌混匀后,将所得物料转置于40kg玻璃粉中,使其表面均匀包覆玻璃粉,之后,将所得颗粒状物料从玻璃粉中晒出,并将所得颗粒状物料置于窑炉内,于800℃条件下进行烧制1.5h,自然冷却后出窑,即得表面包覆型夜光材料,备用;
(2)配料A的制备
按照重量份数,分别称取双酚A型环氧树脂150份、丙烯酸树脂60份、丁苯透明抗冲树脂160份和磷酸二甲酯40份共同置于搅拌器中进行搅拌混匀,之后,再次称取石英砂80份、重钙120份、钛白粉50份、有机颜料——铬黄6份、玻璃料30份以及步骤(1)制得的表面包覆型夜光材料55份加入搅拌器中,于800r/min转速条件下进行充分混匀,制得配料A,备用;
(3)配料B的制备
按照重量份数,分别称取聚硫醇160份、磷酸二甲酯70份、DBU 12份、分散剂SN-5027 8份和增韧剂(含有碳碳双键的聚氨酯型树脂)12份共同置于搅拌器中进行搅拌混匀,之后,再次称取石英砂150份和重钙210份加入搅拌器中进行充分混匀,制得配料B,备用;
(4)混配使用
在划线漆路面涂覆施工使用时,按照配料A与配料B的重量比为13:3的比例,取步骤(2)制得的配料A和步骤(3)制得的配料B分别加入涂布机的两个料仓内,配料A和配料B经独立的输料泵加压后,同时输往双口喷料枪的雾化喷口喷出,并在双口喷料枪外充分混合后,即可在路面上涂覆使用。
性能测试
对本发明实施例1、实施例2和实施例3所制备的划线漆产品进行性能测试如下。其中,测试时所采用的对比例1为市售丙烯酸马路划线漆(山东海恒工业涂料有限公司生产);对比例2为市售丙烯酸划线漆(华昌博越特种材料有限公司生产);对比例3为将实施例1中的表面包覆型夜光材料替换为常规的蓄光型夜光材料;对比例4为将实施例1中的各物料中不添加双酚A型环氧树脂。
测试内容包括:密度、涂覆后外观、表干时间、实干时间(以不沾胎为准)、附着力、耐磨性、抗压强度、柔韧性、耐中性盐雾性。
由上述测试试验结果可知:本发明制备的具有夜光标识作用的速凝道路划线漆在道路涂覆使用后,可实现速凝,并具有优异的附着力、耐磨性、抗压强度、柔韧性和耐中性盐雾性等性能,实用效果较好,使用寿命较长。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例,而并非对本发明创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
本发明未详述部分为现有技术。
Claims (8)
1.一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,其特征在于:该划线漆由重量比为(7-13):(2-3)的配料A和配料B组成,且配料A和配料B在路面涂覆使用前需进行均匀混合;
所述的配料A包括以下重量份数的组分:双酚A型环氧树脂110-200份、丙烯酸树脂60-90份、丁苯透明抗冲树脂90-160份、磷酸二甲酯40-60份、石英砂80-140份、重钙80-120份、钛白粉30-50份、玻璃料20-35份、表面包覆型夜光材料30-55份;
其中,所述的表面包覆型夜光材料由蓄光型夜光材料表面通过粘结剂粘附玻璃粉后于800-1100℃条件下烧制制得;
所述的配料B由以下重量份数的组分构成:聚硫醇150-180份、磷酸二甲酯50-70份、石英砂120-150份、重钙200-230份、DBU 3-12份、分散剂5-8份、增韧剂10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,其特征在于:所述的配料A中还包括6-9份的有机颜料,且该有机颜料为立索尔红、铬黄、酞青蓝和酞青绿中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,其特征在于:所述配料A中的玻璃料由重量比为1:3:2的氧化硼、氧化铅和氧化铋组成。
4.根据权利要求1所述的一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,其特征在于:所述表面包覆型夜光材料中所用的粘结剂为丙烯酸聚合物或a-氰基丙烯酸酪。
5.根据权利要求1所述的一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,其特征在于:所述配料A和配料B中重钙的粒径为1250目。
6.根据权利要求1所述的一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,其特征在于:所述配料B中分散剂的型号为SN-5027。
7.根据权利要求1所述的一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆,其特征在于:所述配料B中增韧剂为含有碳碳双键的聚氨酯型树脂。
8.根据权利要求2所述的一种具有夜光标识作用的速凝道路划线漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)表面包覆型夜光材料的制备
取蓄光型夜光材料颗粒置于粘结剂中,充分搅拌混匀,使蓄光型夜光材料表面均匀裹附粘接剂后,转置于玻璃粉中,使其表面均匀包覆玻璃粉,之后,将所得颗粒状物料置于窑炉内,于800-1100℃条件下进行烧制0.5-1.5h,自然冷却后出窑,即得表面包覆型夜光材料,备用;
(2)配料A的制备
按照重量份数,分别称取双酚A型环氧树脂110-200份、丙烯酸树脂60-90份、丁苯透明抗冲树脂90-160份和磷酸二甲酯40-60份共同置于搅拌器中进行搅拌混匀,之后,再次称取石英砂80-140份、重钙80-120份、钛白粉30-50份、有机颜料6-9份、玻璃料20-35份以及步骤(1)制得的表面包覆型夜光材料30-55份加入搅拌器中,于800-1200r/min转速条件下进行充分混匀,制得配料A,备用;
(3)配料B的制备
按照重量份数,分别称取聚硫醇150-180份、磷酸二甲酯50-70份、DBU 3-12份、分散剂5-8份和增韧剂10-15份共同置于搅拌器中进行搅拌混匀,之后,再次称取石英砂120-150份和重钙200-230份加入搅拌器中进行充分混匀,制得配料B,备用;
(4)混配使用
在划线漆路面涂覆施工使用时,按照配料A与配料B的重量比为(7-13):(2-3)的比例,取步骤(2)制得的配料A和步骤(3)制得的配料B分别加入涂布机的两个料仓内,配料A和配料B经独立的输料泵加压后,同时输往双口喷料枪的雾化喷口喷出,并在双口喷料枪外充分混合后,即可在路面上涂覆使用。
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