CN113087365A - 玻璃窑炉的布料装置及玻璃生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃生产领域，公开了一种玻璃窑炉的布料装置及玻璃生产线，其中，所述玻璃窑炉的布料装置包括窑头料仓(1)和多个料斗(2)，所述料斗(2)内部设置有能够打开和关闭的闸板(3)，多个所述料斗(2)设置在所述窑头料仓(1)的顶部入口并能够密封所述顶部入口。通过上述技术方案，实现对窑头料仓的密封，可以减少窑头料仓内部灰尘向外扩散，提升工作环境的空气质量，也可以避免部分物料的扩散损失，稳定配料质量，提高生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产领域，具体地涉及一种玻璃窑炉的布料装置，并且涉及一种玻璃生产线。
背景技术
浮法玻璃配合料备完毕后，即通过原熔皮带输送→料仓布料小车→窑头料仓，之后经投料机送入熔炉供熔化生产需求。
由于窑头料仓容积大且上口为开放式，布料时产生大量粉尘，一直是浮法玻璃工厂粉尘治理的难点。一是此处环境温度常年在40°以上，料仓内的配合料水分(约4％)相当一部分的料带水向仓内布料过程随即蒸发，外表干燥散落造成分层直接影响到配合料的均匀性，从而影响到配合料质量；二是此处产生产的粉尘过于集中不易有效收集，形成重污染区成为现场环境治理的难点，同时也影响到员工职业健康。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃窑炉的布料装置，以解决物料产生灰尘较多污染环境且影响配料精度的问题。
为了实现上述目的，本发明一方面提供一种玻璃窑炉的布料装置，其中，所述玻璃窑炉的布料装置包括窑头料仓和多个料斗，所述料斗内部设置有能够打开和关闭的闸板，多个所述料斗设置在所述窑头料仓的顶部入口并能够密封所述顶部入口。
可选择的，所述玻璃窑炉的布料装置包括多个密封板，所述料斗的下端与所述顶部入口对接，所述密封板设置在多个所述料斗的下端之间。
可选择的，所述窑头料仓的底部设置有多个出料漏斗。
可选择的，所述玻璃窑炉的布料装置包括固定的第一皮带机和能够水平移动的第二皮带机，所述第二皮带机位于所述第一皮带机的下方，所述第二皮带机能够移动到任意一个所述料斗上方以向所述料斗中投入物料。
可选择的，所述玻璃窑炉的布料装置包括位于多个所述料斗上侧的导轨以及设置在所述导轨上的小车，所述第二皮带机设置在所述小车上。
可选择的，所述导轨上设置有与所述小车的控制元件电连接的、对应于多个所述料斗的限位开关，所述小车上设置有能够触发所述限位开关的触发件，在所述触发件触发其中一个所述限位开关时，所述第二皮带机能够向对应的所述料斗中送入物料。
可选择的，所述玻璃窑炉的布料装置包括位于所述窑头料仓下侧的多个投料机，每个所述投料机对接一个或多个所述出料漏斗。
可选择的，所述窑头料仓中设置有高料位计和低料位计，所述高料位计位于所述窑头料仓的顶部入口处，所述低料位计位于所述出料漏斗的上端。
可选择的，所述玻璃窑炉的布料装置包括位于所述窑头料仓外部的除尘器以及位于所述窑头料仓内部的吸尘嘴，所述吸尘嘴通过管件连接于所述除尘器。
另一方面，本发明还提供了一种玻璃生产线，其中，所述玻璃生产线设置有以上方案所述的玻璃窑炉的布料装置。
通过上述技术方案，实现对窑头料仓的密封，可以减少窑头料仓内部灰尘向外扩散，提升工作环境的空气质量，也可以避免部分物料的扩散损失，稳定配料质量，提高生产质量。
附图说明
图1是本发明实施方式所述的玻璃窑炉的布料装置的结构示意图。
附图标记说明
1 窑头料仓 2 料斗
3 闸板 4 密封板
5 第一皮带机 6 第二皮带机
7 小车 8 导轨
9 限位开关 10 触发件
11 吸尘嘴 12 除尘器
13 出料漏斗 14 投料机
15 高料位计 16 低料位计
17 熔炉
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指布料装置在运行状态的竖直方向的相对位置。
本发明提供了一种玻璃窑炉的布料装置，其中，所述玻璃窑炉的布料装置包括窑头料仓1和多个料斗2，所述料斗2内部设置有能够打开和关闭的闸板3，多个所述料斗2设置在所述窑头料仓1的顶部入口并能够密封所述顶部入口。
窑头料仓1位于熔炉17的上部，其可以建立物料存储空间并可以作为输送通道，以向熔炉17中输送物料。
本方案中，在窑头料仓1的顶部入口处设置了多个料斗2，料斗2中设置有闸板3，在闸板3处于打开状态时，可以通过料斗2向窑头料仓1中投入物料，在闸板3处于关闭状态时，多个料斗2可以密封窑头料仓1的顶部入口，实现对窑头料仓1的密封，可以减少窑头料仓1内部灰尘向外扩散，提升工作环境的空气质量，也可以避免部分物料的扩散损失，稳定配料质量，提高生产质量。
其中，料斗2大致形成为漏斗形式，闸板3可以由压力缸来驱动，以在打开位置和关闭位置之间移动。
另外，所述玻璃窑炉的布料装置包括多个密封板4，所述料斗2的下端与所述顶部入口对接，所述密封板4设置在多个所述料斗2的下端之间。料斗2为上大下小的形式，相邻的料斗2的下端之间存在间隔，密封板4可以设置在相邻的料斗2的间隔处，料斗2和密封板4可以共同地密封窑头料仓1的顶部入口。
另外，所述窑头料仓1的底部设置有多个出料漏斗13。如图1所示，窑头料仓1的底部分叉形成为多个出料漏斗13，上部的多个料斗2与底部的多个出料漏斗13存在一定的对应关系，可以是一一对应，也可以是多个对应于一个，当需要在熔炉17的不同位置布料时，可以通过对应的料斗2投料，然后经过对应的出料漏斗13直接或间接地进入熔炉17。出料漏斗13可以沿直线排列，对应的，多个料斗2也沿相同的直线方向排列。
此外，所述玻璃窑炉的布料装置包括固定的第一皮带机5和能够水平移动的第二皮带机6，所述第二皮带机6位于所述第一皮带机5的下方，所述第二皮带机6能够移动到任意一个所述料斗2上方以向所述料斗2中投入物料。第二皮带机6可以水平地移动，并且其高度低于第一皮带机5，以接收来自第一皮带机5的物料。第二皮带机6通过移动，可以使得其出料端移动到任意一个料斗2的上方，从而选择性地向料斗2投料。第二皮带机6可以具有足够的长度，使得其出料端移动到任意一个料斗2上方时，都存在位于第一皮带机5的出料端下方的一部分，以接收物料。第一皮带机5和第二皮带机6的配合在于沿直线方向向不同的料斗2投料。
进一步的，所述玻璃窑炉的布料装置包括位于多个所述料斗2上侧的导轨8以及设置在所述导轨8上的小车7，所述第二皮带机6设置在所述小车7上。小车7可以在导轨8上沿移动，特别是可以沿多个料斗2的排列方向沿直线移动，以使得第二皮带机6的出料端移动到对应的料斗2的上方。
进一步的，所述导轨8上设置有与所述小车7的控制元件电连接的、对应于多个所述料斗2的限位开关9，所述小车7上设置有能够触发所述限位开关9的触发件10，在所述触发件10触发其中一个所述限位开关9时，所述第二皮带机6能够向对应的所述料斗2中送入物料。小车7可以通过电动机驱动，电动机通信连接于控制元件，控制元件可以控制小车7的移动；其中，导轨8上设置有与控制元件电连接的限位开关9，小车7移动时，触发件10可以触发限位开关9，从而控制元件可以使得小车7停止运动，该停止位置即为第二皮带机6的出料端位于对应的料斗2上方的位置。通过限位开关9可以引导小车7到达各个料斗2的上方，以向对应的料斗2投料。
另外，所述玻璃窑炉的布料装置包括位于所述窑头料仓1下侧的多个投料机14，每个所述投料机14对接一个或多个所述出料漏斗13。如图1所示，投料机14沿直线排列在熔炉17上方，每个投料机14的出料口连通于熔炉17，通过不同的投料机14可以向熔炉17的不同位置投料，多个投料机14的设置方式可以在更多位置向熔炉17中投料，使得投料更为均匀。与多个投料机14对应的是以上所述的沿直线排列的出料漏斗13和料斗2，通过向不同的料斗2投料，可以经过不同的出料漏斗13向投料机14提供物料，并进一步地向熔炉17中的不同位置投料。
另外，所述窑头料仓1中设置有高料位计15和低料位计16，所述高料位计15位于所述窑头料仓1的顶部入口处，所述低料位计16位于所述出料漏斗13的上端。当窑头料仓1中的料位高于高料位计15时，高料位计15可以发出报警信号(声、光、电信号等)以提醒操作人员不再向窑头料仓1中投入物料，当料位低于低料位计16时，低料位计16可以发出报警信号(声、光、电信号等)以提醒操作人员及时地向窑头料仓1中投入物料。特别的，可以在每个出料漏斗13处设置低料位计16，并设置与低料位计16沿竖直方向对齐的多个高料位计15，即针对每个出料漏斗13进行料位监测。
此外，所述玻璃窑炉的布料装置包括位于所述窑头料仓1外部的除尘器12以及位于所述窑头料仓1内部的吸尘嘴11，所述吸尘嘴11通过管件连接于所述除尘器12。除尘器12通过吸尘嘴11可以吸入窑头料仓1中的灰尘，减少其中的灰尘。
另外，本发明还提供了一种玻璃生产线，其中，所述玻璃生产线设置有以上所述的玻璃窑炉的布料装置。所述布料装置可以向玻璃熔炉中布料，以通过熔炉熔化为玻璃液。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种玻璃窑炉的布料装置，其特征在于，所述玻璃窑炉的布料装置包括窑头料仓(1)和多个料斗(2)，所述料斗(2)内部设置有能够打开和关闭的闸板(3)，多个所述料斗(2)设置在所述窑头料仓(1)的顶部入口并能够密封所述顶部入口。
2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的布料装置，其特征在于，所述玻璃窑炉的布料装置包括多个密封板(4)，所述料斗(2)的下端与所述顶部入口对接，所述密封板(4)设置在多个所述料斗(2)的下端之间。
3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的布料装置，其特征在于，所述窑头料仓(1)的底部设置有多个出料漏斗(13)。
4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉的布料装置，其特征在于，所述玻璃窑炉的布料装置包括固定的第一皮带机(5)和能够水平移动的第二皮带机(6)，所述第二皮带机(6)位于所述第一皮带机(5)的下方，所述第二皮带机(6)能够移动到任意一个所述料斗(2)上方以向所述料斗(2)中投入物料。
5.根据权利要求4所述的玻璃窑炉的布料装置，其特征在于，所述玻璃窑炉的布料装置包括位于多个所述料斗(2)上侧的导轨(8)以及设置在所述导轨(8)上的小车(7)，所述第二皮带机(6)设置在所述小车(7)上。
6.根据权利要求5所述的玻璃窑炉的布料装置，其特征在于，所述导轨(8)上设置有与所述小车(7)的控制元件电连接的、对应于多个所述料斗(2)的限位开关(9)，所述小车(7)上设置有能够触发所述限位开关(9)的触发件(10)，在所述触发件(10)触发其中一个所述限位开关(9)时，所述第二皮带机(6)能够向对应的所述料斗(2)中送入物料。
7.根据权利要求3所述的玻璃窑炉的布料装置，其特征在于，所述玻璃窑炉的布料装置包括位于所述窑头料仓(1)下侧的多个投料机(14)，每个所述投料机(14)对接一个或多个所述出料漏斗(13)。
8.根据权利要求3所述的玻璃窑炉的布料装置，其特征在于，所述窑头料仓(1)中设置有高料位计(15)和低料位计(16)，所述高料位计(15)位于所述窑头料仓(1)的顶部入口处，所述低料位计(16)位于所述出料漏斗(13)的上端。
9.根据权利要求1所述的玻璃窑炉的布料装置，其特征在于，所述玻璃窑炉的布料装置包括位于所述窑头料仓(1)外部的除尘器(12)以及位于所述窑头料仓(1)内部的吸尘嘴(11)，所述吸尘嘴(11)通过管件连接于所述除尘器(12)。
10.一种玻璃生产线，其特征在于，所述玻璃生产线设置有权利要求1-9中任意一项所述的玻璃窑炉的布料装置。
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