CN113086386A - 一种防爆化工料桶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防爆化工料桶，其结构包括桶盖、把手、固定杆、桶身、电磁铁活动装置、磁力减压轮，本发明具有的效果：在使用过程中，工作人员将化工桶装入电磁铁活动装置中，从后端推动化工桶，通过向后的推力改变化工桶的重心，从而让电磁铁活动装置中的压力传感器感应到，通过压力传感器触发电池通电使电磁铁通电产生磁力，使电磁铁通电后两端产生与矩形磁条和磁条的磁斥力，通过磁斥力将矩形磁条往上顶，从而使桶座带动化工桶向前倾斜在一定角度，使化工桶在推动搬运过程中能够更加省力，通过电磁铁与磁力减压轮中的磁斥力相配合，能够提高减压轮的减振效果，使化工桶在推进运输过程中更加平稳，使工作人员搬运化工桶使更省力更方便。

Description

一种防爆化工料桶

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其是涉及到一种防爆化工料桶。

背景技术

化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工发明包装材料长途运输的理想选择，装载了化工发明的化工桶及其难以运输，且人为搬运时桶身两侧的提手难以承受桶身自身重量时常出现断裂问题，易导致物料泄漏，存在一定的安全隐患，不利化工料桶的运输，因此我们需要设计一种防爆化工料桶，以此来解决人为搬运时桶身两侧的提手难以承受桶身自身重量时常出现断裂问题，易导致物料泄漏，存在一定的安全隐患，不利化工料桶的运输的问题。

本发明内容

针对上述问题，本发明提供一种防爆化工料桶，以此来解决人为搬运时桶身两侧的提手难以承受桶身自身重量时常出现断裂问题，易导致物料泄漏，存在一定的安全隐患，不利化工料桶的运输的问题

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防爆化工料桶，其结构包括桶盖、把手、固定杆、化工桶、电磁铁活动装置、磁力减压轮，所述的化工桶顶部与桶盖内部螺纹连接，所述的化工桶表面与固定杆下端相接，所述固定杆上端与把手内侧相接，所述的化工桶的底部与电磁铁活动装置相配合，所述电磁铁活动装置的底部安装有磁力减压轮。

具体的，所述的电磁铁活动装置包括有桶身固定机构、挡板、铰链、固定框、一号弹簧、伸缩杆、电磁铁装置，所述的固定框的底部与电磁铁装置的顶部相连接，所述固定框的内部设有桶身固定机构，所述的桶身固定机构前端中心位置设有挡板，所述的挡板向前倾斜安装在固定框内部，所述的挡板两侧均设有铰链，所述的铰链一端固定在固定框上，另一端与桶身固定机构连接，所述的桶身固定机构后端设有伸缩杆，所述的伸缩杆向前倾斜设置在固定框上，且与桶身固定机构相配合，所述的伸缩杆上设有一号弹簧，所述的一号弹簧安装在伸缩杆上，且与桶身固定机构配合，所述的固定框底部安装有电磁铁装置。

具体的，所述的桶身固定机构包括有桶座、圆槽、限位固定块、弹力软胶圈、矩形磁条，所述的桶座顶部中心位置设有圆槽，所述的圆槽和桶座为一体化结构，所述的圆槽中心位置设有弹力软胶圈，所述的圆槽内部设有限位固定块，所述的限位固定块和圆槽为一体化结构，所述的限位固定块和弹力软胶圈连接，所述的桶座后端设有矩形磁条，所述的矩形磁条安装在桶座底部。

具体的，所述的电磁铁装置包括有绝磁框、电磁铁、导磁板、轮座，所述的绝磁框内部设有导磁板，所述的导磁板固定安装在绝磁框内部，所述的导磁板顶部设有电磁铁，所述的电磁铁垂直安装在绝磁框上，并且底部与导磁板连接，所述的电磁铁设有两个，且两个电磁铁串联，所述的绝磁框底部设有轮座，所述的轮座固定安装在绝磁框底部。

具体的，所述的磁力减压轮包括有保护座、限位垫板、二号弹簧、滑杆、轮轴、轴承套、减压轮，所述的保护座下方设有减压轮，所述的减压轮中心位置设有轮轴，所述减压轮和轮轴活动连接，所述的保护座两侧均设有滑杆，所述的滑杆和保护座采用滑动配合，所述的滑杆顶端设有限位垫板，所述的限位垫板和滑杆采用螺纹配合，所述的限位垫板下方设有二号弹簧，所述的二号弹簧上下两端分别与限位垫板和保护座连接，所述的轮轴两端均设有轴承套，所述的轴承套安装在轮轴上，所述的轴承套和滑杆底端固定连接。

具体的，所述的减压轮包括有轮胎、轮辋、轮毂、磁条、轮辐，所述的轮辋外圈上安装有轮胎，所述的轮辋中心位置设有轮毂，所述的轮辋和轮毂之间设有轮辐，所述的轮辐一端与轮辋连接，另一端与轮毂连接，所述的轮辋通过轮毂与轮轴活动连接，所述的轮辐外壁上环向安装有四根磁条。

本申请实施例的一种防爆化工料桶，在使用中，工作人员通过叉车将化工桶放入电磁铁活动装置上，通过圆槽中的限位固定块以及弹力软胶圈，将化工桶固定在桶身固定机构上，桶身固定机构通过伸缩杆和铰链与固定框连接，通过一号弹簧安装在伸缩杆上，从而使桶身固定机构可以向前倾斜，利用工作人员对化工桶产生的向后推力，使化工桶的前倾，且限位在挡板的后端，使化工桶重心改变，通过化工桶触发设置在电磁铁活动装置中的压力传感器，从而使设置在电磁铁活动装置中的电池通电，通过电池通电，控制电磁铁导电，使电磁铁两端均产生与矩形磁条和磁条的磁斥力，通过磁力使安装在桶座上的矩形磁条与电磁铁之间产生磁斥力，使桶身固定机构向上抬升，且保持在一定前倾的角度，桶身固定机构具有绝磁材料，通过桶身固定机构的上抬使化工桶倾斜，通过挡板使化工桶倾斜使保持固定角度，通过导线将两个电磁铁串联使磁力增大，通过导磁板将电磁铁产生的磁力引导到导磁板上，在保护座、限位垫板、二号弹簧、滑杆和轮轴以及轴承套的结构配合下，使减压轮在旋转的同时也可以上下运动，通过二号弹簧安装在滑杆上且二号弹簧一端与限位垫板连接，另一端与保护座相连接，使减压轮在运动的时候能够起到减震的作用，通过导磁板的磁力和减压轮中的磁条产生磁斥力，能够提高减压轮的减震效果，使化工桶在推进运输过程中更加平稳省力，同时能够对二号弹簧和减压轮起到保护作用，有效提高其使用寿命，使工作人员搬运化工桶使更省力更方便，且安全，以此来解决人为搬运时桶身两侧的提手难以承受桶身自身重量时常出现断裂问题，易导致物料泄漏，存在一定的安全隐患，不利化工料桶的运输的问题。

有益效果

本发明一种防爆化工料桶，具有以下有益效果：

在使用过程中，工作人员将化工桶装入电磁铁活动装置中，从后端推动化工桶，通过向后的推力改变化工桶的重心，从而让电磁铁活动装置中的压力传感器感应到，通过压力传感器触发电池通电使电磁铁通电产生磁力，使电磁铁通电后两端产生与矩形磁条和磁条的磁斥力，通过磁斥力将矩形磁条往上顶，从而使桶座带动化工桶向前倾斜在一定角度，使化工桶在推动搬运过程中能够更加省力，通过电磁铁与磁力减压轮中的磁斥力相配合，能够提高减压轮的减振效果，使化工桶在推进运输过程中更加平稳，使工作人员搬运化工桶使更省力更方便，且安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种防爆化工料桶的前视结构示意图。

图2为本发明电磁铁活动装置的前视剖面结构示意图。

图3为本发明桶身固定机构的俯视结构示意图。

图4为本发明电磁铁装置的前视剖面结构示意图。

图5为本发明磁力减压轮的前视剖面结构示意图。

图6为本发明减压轮的侧视结构示意图。

图中附图编号与部件名称的对应关系为：

1为桶盖、2为把手、3为固定杆、4为化工桶、5为电磁铁活动装置、6为磁力减压轮、5a为桶身固定机构、5b为挡板、5c为铰链、5d为固定框、5e为一号弹簧、5f为伸缩杆、5g电磁铁装置、5a1为桶座、5a2为圆槽、5a3为位固定块、5a4为弹力软胶圈、5a5为矩形磁条、5g1为绝磁框、5g2为电磁铁、5g3为导磁板、5g4为轮座、6a为保护座、6b为限位垫板、6c为二号弹簧、6d为滑杆、6e为轮轴、6f为轴承套、6g为减压轮、6g1为轮胎、6g2为轮辋、6g3为轮毂、6g4为磁条、6g5为轮辐。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供一种防爆化工桶，具体实施方式如下：

一种防爆化工料桶，其结构包括桶盖1、把手2、固定杆3、化工桶4、电磁铁活动装置5、磁力减压轮6，所述的化工桶4顶部与桶盖1内部螺纹连接，所述的化工桶4表面与固定杆3下端相接，所述固定杆3上端与把手2内侧相接，所述的化工桶4的底部与电磁铁活动装置5相配合，所述电磁铁活动装置5的底部安装有磁力减压轮6。

请参阅图2，所述的电磁铁活动装置5包括有桶身固定机构5a、挡板5b、铰链5c、固定框5d、一号弹簧5e、伸缩杆5f、电磁铁装置5g，所述的固定框5d的底部与电磁铁装置5g的顶部相连接，所述固定框5d的内部设有桶身固定机构5a，所述的桶身固定机构5a前端中心位置设有挡板5b，所述的挡板5b呈圆弧形板状结构，且向前倾斜安装在固定框5d内部，所述的挡板5b两侧均设有铰链5c，所述的铰链5c一端固定在固定框5d上，另一端与桶身固定机构5a连接，所述的桶身固定机构5a后端平行等距设有两根伸缩杆5f，所述的伸缩杆5f向前倾斜设置在固定框5d上，且与桶身固定机构5a相配合，所述的伸缩杆5f上设有一号弹簧5e，所述的一号弹簧5e安装在伸缩杆5f上，且与桶身固定机构5a配合，所述的固定框5d底部安装有电磁铁装置5g。

请参阅图3，所述的桶身固定机构5a包括有桶座5a1、圆槽5a2、限位固定块5a3、弹力软胶圈5a4、矩形磁条5a5，所述的桶座5a1顶部中心位置设有圆槽5a2，所述的圆槽5a2和桶座5a1为一体化结构，所述的圆槽5a2中心位置设有弹力软胶圈5a4，所述的圆槽5a2内部环向等距设有四块限位固定块5a3，所述的限位固定块5a3和圆槽5a2为一体化结构，所述的限位固定块5a3和弹力软胶圈5a4连接，且限位固定块5a3与弹力软胶圈5a4的连接端呈圆弧形结构，所述的桶座5a1后端设有矩形磁条5a5，所述的矩形磁条5a5安装在桶座5a1底部。

请参阅图4，所述的电磁铁装置5g包括有绝磁框5g1、电磁铁5g2、导磁板5g3、轮座5g4，所述的绝磁框5g1设于固定框5d底部并且二者固定连接，所述的绝磁框5g1内部设有导磁板5g3，所述的导磁板5g3固定安装在绝磁框5g1内部，所述的导磁板5g3顶部设有电磁铁5g2，所述的电磁铁5g2垂直安装在绝磁框5g1上，所述的电磁铁5g2底部与导磁板5g3连接，所述的电磁铁5g2设于矩形磁条5a5的下方，并且二者相配合，所述的电磁铁5g2设有两个且串联，所述的绝磁框5g1底部固定有轮座5g4。

还包括所述的伸缩杆5f与桶座5a1底部连接，所述的一号弹簧5e平行等距设有两个，且顶端与桶座5a1底部固定连接。

还包括所述的桶座5a1通过铰链5c与固定框5d连接。

实施例2

请参阅图1，图5-6，本发明提供一种防爆化工桶的具体实施方式：

请参阅图1，一种防爆化工料桶，其结构包括桶盖1、把手2、固定杆3、化工桶4、电磁铁活动装置5、磁力减压轮6，所述的化工桶4顶部与桶盖1内部螺纹连接，所述的化工桶4表面与固定杆3下端相接，所述固定杆3上端与把手2内侧相接，所述的化工桶4的底部与电磁铁活动装置5相配合，所述电磁铁活动装置5的底部安装有磁力减压轮6。

请参阅图5，所述的磁力减压轮6包括有保护座6a、限位垫板6b、二号弹簧6c、滑杆6d、轮轴6e、轴承套6f、减压轮6g，所述的保护座6a设于轮座5g4的底部并且二者固定连接，所述的保护座6a下方设有减压轮6g，所述的减压轮6g中心位置设有轮轴6e，所述减压轮6g和轮轴6e活动连接，所述的保护座6a两侧均设有滑杆6d，所述的滑杆6d和保护座6a采用滑动配合，所述的滑杆6d顶端设有限位垫板6b，所述的限位垫板6b和滑杆6d采用螺纹配合，所述的限位垫板6b下方设有二号弹簧6c，所述的二号弹簧6c上下两端分别与限位垫板6b和保护座6a连接，所述的轮轴6e两端均设有轴承套6f，所述的轴承套6f安装在轮轴6e上，所述的轴承套6f和滑杆6d底端固定连接。

请参阅图6，所述的减压轮6g包括有轮胎6g1、轮辋6g2、轮毂6g3、磁条6g4、轮辐6g5，所述的轮辋6g2外圈上安装有轮胎6g1，所述的轮辋6g2中心位置设有轮毂6g3，所述的轮辋6g2和轮毂6g3之间环向等距设有四根轮辐6g5，所述的轮辐6g5一端与轮辋6g2连接，另一端与轮毂6g3连接，所述的轮辋6g2通过轮毂6g3与轮轴6e活动连接，所述的轮辐6g5外壁上环向安装有四根磁条6g4。

还包括所述的磁力减压轮6设有三个，且呈等边三角形结构分布在轮座5g4的底部。

还包括所述的磁条6g4设于导磁板5g3下方，并且二者相配合，所述的电磁铁5g2通电后两端均产生与矩形磁条5a5和磁条6g4的磁斥力。

其具体实现原理如下：

工作人员通过叉车将化工桶4放入电磁铁活动装置5上，通过圆槽5a2中的限位固定块5a3以及弹力软胶圈5a4，将化工桶固定在桶身固定机构5a上，桶身固定机构5a通过伸缩杆5f和铰链5c与固定框5d连接，通过一号弹簧5e安装在伸缩杆5f上，从而使桶身固定机构5a可以向前倾斜，利用工作人员对化工桶4产生的向后推力，使化工桶4的前倾，且限位在挡板5b的后端，使化工桶4重心改变，通过化工桶4触发设置在电磁铁活动装置5中的压力传感器，从而使设置在电磁铁活动装置5中的电池通电，通过电池通电，控制电磁铁5g2导电，使电磁铁5g2两端均产生与矩形磁条5a5和磁条6g4的磁斥力，通过磁力使安装在桶座5a1上的矩形磁条5a5与电磁铁5g2之间产生磁斥力，使桶身固定机构5a向上抬升，且保持在一定前倾的角度，桶身固定机构5a具有绝磁材料，通过桶身固定机构5a的上抬使化工桶倾斜，通过挡板5b使化工桶倾斜使保持固定角度，通过导线将两个电磁铁5g2串联使磁力增大，通过导磁板5g3将电磁铁产生的磁力引导到导磁板5g3上，在保护座6a、限位垫板6b、二号弹簧6c、滑杆6d和轮轴6e以及轴承套6f的结构配合下，使减压轮6g在旋转的同时也可以上下运动，通过二号弹簧6c安装在滑杆6d上且二号弹簧6c一端与限位垫板6b连接，另一端与保护座6a相连接，使减压轮6g在运动的时候能够起到减震的作用，通过导磁板5g3的磁力和减压轮6g中的磁条6g4产生磁斥力，能够提高减压轮6g的减震效果，使化工桶4在推进运输过程中更加平稳省力，同时能够对二号弹簧6c和减压轮6g起到保护作用，有效提高其使用寿命，使工作人员搬运化工桶使更省力更方便，且安全，以此来解决人为搬运时桶身两侧的提手难以承受桶身自身重量时常出现断裂问题，易导致物料泄漏，存在一定的安全隐患，不利化工料桶的运输的问题。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防爆化工料桶，其结构包括桶盖(1)、把手(2)、固定杆(3)、化工桶(4)、电磁铁活动装置(5)、磁力减压轮(6)，所述化工桶(4)与桶盖(1)螺纹连接，所述化工桶(4)与固定杆(3)、把手(2)相接，所述化工桶(4)底部与电磁铁活动装置(5)配合，所述电磁铁活动装置(5)底部安装有磁力减压轮(6)，其特征在于：

所述电磁铁活动装置(5)包括有桶身固定机构(5a)、挡板(5b)、铰链(5c)、固定框(5d)、一号弹簧(5e)、伸缩杆(5f)、电磁铁装置(5g)，所述固定框(5d)底部与电磁铁装置(5g)顶部相连，所述固定框(5d)内部设有桶身固定机构(5a)，所述桶身固定机构(5a)中心设有与固定框(5d)连接的挡板(5b)，所述挡板(5b)两侧均设有铰链(5c)，所述桶身固定机构(5a)通过铰链(5c)、伸缩杆(5f)与固定框(5d)连接，所述伸缩杆(5f)上设有一号弹簧(5e)，所述固定框(5d)底部安装有电磁铁装置(5g)。

2.根据权利要求1所述一种防爆化工料桶，其特征在于：所述桶身固定机构(5a)包括有桶座(5a1)、限位固定块(5a3)、弹力软胶圈(5a4)、矩形磁条(5a5)，所述桶座(5a1)顶部设有圆槽(5a2)，所述圆槽(5a2)中心设有弹力软胶圈(5a4)，所述圆槽(5a2)内部设有限位固定块(5a3)，所述限位固定块(5a3)和弹力软胶圈(5a4)连接，所述桶座(5a1)还设有矩形磁条(5a5)。

3.根据权利要求1所述一种防爆化工料桶，其特征在于：所述电磁铁装置(5g)包括有绝磁框(5g1)、电磁铁(5g2)、导磁板(5g3)、轮座(5g4)，所述绝磁框(5g1)内部设有导磁板(5g3)，所述导磁板(5g3)设有电磁铁(5g2)，所述电磁铁(5g2)安装在绝磁框(5g1)上，所述绝磁框(5g1)底部设有轮座(5g4)。

4.根据权利要求1所述一种防爆化工料桶，其特征在于：所述磁力减压轮(6)包括有保护座(6a)、限位垫板(6b)、二号弹簧(6c)、滑杆(6d)、轮轴(6e)、轴承套(6f)、减压轮(6g)，所述保护座(6a)下方设有减压轮(6g)，所述减压轮(6g)中心设有轮轴(6e)，所述减压轮(6g)和轮轴(6e)活动连接，所述保护座(6a)两侧均设有滑杆(6d)，所述滑杆(6d)顶端设有限位垫板(6b)，所述限位垫板(6b)下方设有二号弹簧(6c)，所述二号弹簧(6c)上下两端分别与限位垫板(6b)和保护座(6a)连接，所述轮轴(6e)两端均设有轴承套(6f)，所述轴承套(6f)和滑杆(6d)底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防爆化工料桶，其特征在于：所述的减压轮(6g)包括有轮胎(6g1)、轮辋(6g2)、轮毂(6g3)、磁条(6g4)、轮辐(6g5)，所述的轮辋(6g2)外圈上安装有轮胎(6g1)，所述的轮辋(6g2)通过四根轮辐(6g5)与轮毂(6g3)连接，所述的轮辐(6g5)外壁上安装有磁条(6g4)。

Images