CN113086276A - 一种热轧钢卷打包工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热轧钢卷打包工作台，包括底板,底板的底面四角均固定连接有四根支腿。通过第一弹簧的施力，使得弧形压板有效的将钢卷压紧，避免钢卷缠绕的过程中松懈，然后通过电动伸缩杆运作，使得推板将缠绕好的钢卷逐渐滑入到弹性橡胶套内，然后通过第二T型滑块、第二T型滑槽、方槽和压簧的设置，使得卡板向上移动，并有效的与钢卷一侧贴合，进而有效的将钢卷控制在转杆上，避免搬运的过程中钢卷掉落对工作人员造成伤亡，再将多个橡胶块从插杆上摘下来，此时通过弹性橡胶套可有效的将钢卷绑住，避免其松懈，而且多个多个橡胶块的设置，也可有效的避免运输过程中发生滚动现象，或者运输过程中碰撞、倾倒导致其钢卷变形的后果。

Description

一种热轧钢卷打包工作台

技术领域

本发明涉及热轧钢卷生产设备技术领域，具体涉及一种热轧钢卷打包工作台。

背景技术

热轧钢卷是以连铸板坯为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢，从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成热轧钢带卷。生产的钢卷为防止在运输过程中散卷，必须在钢卷上包围一圈打包带，然后摆放在库房内，然后通过吊车吊运的汽车上采用汽车运输方式发往库房或使用客户。原有钢卷打包方式是将下线的钢卷直用吊车吊起，然后人工操作将打包带穿过钢 卷表面进行打包，由于钢卷为圆柱形，钢卷在吊运时会出现滚动情况，如果操作人员在打包过程中钢卷滚动，将会造成人员的伤亡事故。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种热轧钢卷打包工作台。

本发明是通过以下技术方案实现：一种热轧钢卷打包工作台，包括底板,所述底板的底面四角均固定连接有四根支腿，四根支腿两两对称设置，所述底板的顶面一侧固定连接有竖板，所述底板的顶面另一侧设有通槽，所述通槽内铰接连接有U型板，所述U型板的一侧固定连接有扭力弹簧的一端，所述扭力弹簧的另一端与通槽内底面固定连接，所述U型板的两侧竖板长短不一，所述底板的顶面设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽内设有第一T型滑块并与其贴合滑动连接，所述第一T型滑块的顶面伸出第一T型滑槽固定连接有推板，所述第一T型滑槽外的第一T型滑块一侧固定连接有横板，所述横板的底面与底板顶面贴合连接，所述横板的一端与U型板一侧贴合连接，所述横板的顶面设有方槽，所述方槽一侧的横板的顶面设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽内设有第二T型滑块并与其贴合滑动连接，所述第二T型滑块的顶面穿出第二T型滑槽固定连接有卡板，所述卡板的两侧设有第一通孔，所述卡板的中部设有第二通孔，所述第二通孔与两个第一通孔连通设置，所述竖板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆穿过竖板并与其贴合旋转连接，所述竖板的两侧均贴合连接有挡环，所述挡环套在旋转杆上并与其固定连接，所述旋转杆的一端固定连接有方杆，所述旋转杆一端贴合连接有转杆，所述方杆嵌入到转杆一端内并与其贴合滑动连接，所述旋转杆与转杆的外直径相同，所述转杆的一端设置在U型板内并与其内弧面贴合旋转连接，所述竖板的一侧顶面固定连接有固定杆，所述固定杆上套有第一滑块并与其贴合滑动连接，所述第一滑块的底面与推板顶面固定连接，所述推板在旋转杆一侧并与其贴合滑动连接，所述竖板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与推板一侧固定连接，所述固定杆上设有通孔，所述通孔内设有横杆并与其固定连接，所述横杆上套有套筒并与其贴合滑动连接，所述套筒与通孔内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套在横杆上，所述套筒内设有第一滑杆并与其贴合滑动连接，所述第一滑杆的顶面固定连接有挡板，所述第一滑杆的底面固定连接有弧形压板，所述弧形压板的顶面与套筒底面之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套在第一滑杆上，所述固定杆上套有套环并与其贴合滑动连接，所述套环的底面固定连接有圆环，所述圆环的一侧固定连接有C型杆一端，所述C型杆设置在U型板内，所述C型杆的另一端固定连接有旋转块，所述旋转块嵌入到转杆内并与其旋转连接，所述C型杆另一端伸入到转杆内并与其旋转连接，所述C型杆上方的横杆上套有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与U型板贴合连接，所述第三弹簧的一端与圆环一侧固定连接，所述圆环的一侧底端固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端固定连接有挡块，所述第二滑杆穿过第一通孔和第二通孔，所述第二通孔内设有第二滑块并与其贴合滑动连接，所述第二滑块套在第二滑杆上并与其贴合滑动连接，所述第二滑块的顶面与第二通孔内顶面之间固定连接有压簧，所述卡板与挡块之间固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧套在第二滑杆上，所述圆环的一侧设有多个安装槽，多个安装槽呈环形等距设置，所述安装槽内固定连接有插杆，所述圆环内设有喇叭状橡胶套，所述橡胶套外侧壁上固定连接有多个橡胶块，多个橡胶块与多个安装槽一一对应设置，多个橡胶块分别设置在不同的安装槽内并与其贴合滑动连接，所述橡胶块套在插杆上并与其贴合滑动连接。

优选的，所述电机和电动伸缩杆均与电源电性连接。

优选的，所述固定杆和第二滑杆的截面均为方形。

优选的，所述第一弹簧、第二弹簧、扭力弹簧和第四弹簧均为压簧。

优选的，所述第二T型滑块的宽度和长度均小于方槽的宽度和长度3㎝-5㎝。

与现有的技术相比，本发明通过第一弹簧的施力，使得弧形压板有效的将钢卷压紧，避免钢卷缠绕的过程中松懈，然后通过电动伸缩杆运作，使得推板将缠绕好的钢卷向着弹性橡胶套内移动，而在U型板置呈水平状态时，需要人工或者其他外力推动住C型杆，方便将钢卷逐渐滑入到弹性橡胶套内，然后通过第二T型滑块、第二T型滑槽、方槽和压簧的设置，使得卡板向上移动，并有效的与钢卷一侧贴合，进而有效的将钢卷控制在转杆上，避免搬运的过程中钢卷掉落对工作人员造成伤亡，再将多个橡胶块从插杆上摘下来，此时可将弹性橡胶套以及其内部的钢卷一同拿出圆环外，这样通过弹性橡胶套可有效的将钢卷绑住，避免其松懈，而且多个多个橡胶块的设置，也可有效的避免运输过程中发生滚动现象，或者运输过程中碰撞、倾倒导致其钢卷变形的后果。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图；

图2是本发明所述结构的局部侧视图；

图3是本发明所述结构的局部工作示意图；

图4是本发明所述结构的工作示意图；

图中：底板1、第一T型滑块2、支腿3、横板4、第一T型滑槽5、第二T型滑块6、第二T型滑槽7、方槽8、竖板9、电动伸缩杆10、固定板11、电机12、挡环13、旋转杆14、推板15、固定杆16、第一滑块17、第一弹簧18、套筒19、第一滑杆20、挡板21、弧形压板22、第二弹簧23、横杆24、通孔25、套环26、圆环27、C型杆28、橡胶块29、U型板30、旋转块31、第三弹簧32、方杆33、转杆34、橡胶套35、插杆36、安装槽37、扭力弹簧38、通槽39、挡块40、第二滑杆41、卡板42、第一通孔43、第四弹簧44、第二滑块45、第二通孔46、压簧47。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种热轧钢卷打包工作台，包括底板1,所述底板1的底面四角均固定连接有四根支腿3，四根支腿3两两对称设置，所述底板1的顶面一侧固定连接有竖板9，所述底板1的顶面另一侧设有通槽39，所述通槽39内铰接连接有U型板30，所述U型板30的一侧固定连接有扭力弹簧38的一端，所述扭力弹簧38的另一端与通槽39内底面固定连接，所述U型板30的两侧竖板长短不一，所述底板1的顶面设有第一T型滑槽5，所述第一T型滑槽5内设有第一T型滑块2并与其贴合滑动连接，所述第一T型滑块2的顶面伸出第一T型滑槽5固定连接有推板15，所述第一T型滑槽5外的第一T型滑块2一侧固定连接有横板4，所述横板4的底面与底板1顶面贴合连接，所述横板4的一端与U型板30一侧贴合连接，所述横板4的顶面设有方槽8，所述方槽8一侧的横板4的顶面设有第二T型滑槽7，所述第二T型滑槽7内设有第二T型滑块6并与其贴合滑动连接，所述第二T型滑块6的顶面穿出第二T型滑槽7固定连接有卡板42，所述卡板42的两侧设有第一通孔43，所述卡板42的中部设有第二通孔46，所述第二通孔46与两个第一通孔43连通设置，所述竖板9的一侧固定连接有固定板11，所述固定板11的顶面固定连接有电机12，所述电机12的输出端固定连接有旋转杆14，所述旋转杆14穿过竖板9并与其贴合旋转连接，所述竖板9的两侧均贴合连接有挡环13，所述挡环13套在旋转杆14上并与其固定连接，所述旋转杆14的一端固定连接有方杆33，所述旋转杆14一端贴合连接有转杆34，所述方杆33嵌入到转杆34一端内并与其贴合滑动连接，所述旋转杆14与转杆34的外直径相同，所述转杆34的一端设置在U型板30内并与其内弧面贴合旋转连接，所述竖板9的一侧顶面固定连接有固定杆16，所述固定杆16上套有第一滑块17并与其贴合滑动连接，所述第一滑块17的底面与推板15顶面固定连接，所述推板15在旋转杆14一侧并与其贴合滑动连接，所述竖板9的一侧固定连接有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的输出端与推板15一侧固定连接，所述固定杆16上设有通孔25，所述通孔25内设有横杆24并与其固定连接，所述横杆24上套有套筒19并与其贴合滑动连接，所述套筒19与通孔25内壁之间固定连接有第二弹簧23，所述第二弹簧23套在横杆24上，所述套筒19内设有第一滑杆20并与其贴合滑动连接，所述第一滑杆20的顶面固定连接有挡板21，所述第一滑杆20的底面固定连接有弧形压板22，所述弧形压板22的顶面与套筒19底面之间固定连接有第一弹簧18，所述第一弹簧18套在第一滑杆20上，所述固定杆16上套有套环26并与其贴合滑动连接，所述套环26的底面固定连接有圆环27，所述圆环27的一侧固定连接有C型杆28一端，所述C型杆28设置在U型板30内，所述C型杆28的另一端固定连接有旋转块31，所述旋转块31嵌入到转杆34内并与其旋转连接，所述C型杆28另一端伸入到转杆34内并与其旋转连接，所述C型杆28上方的横杆上套有第三弹簧32，所述第三弹簧32的一端与U型板30贴合连接，所述第三弹簧32的一端与圆环27一侧固定连接，所述圆环27的一侧底端固定连接有第二滑杆41，所述第二滑杆41的一端固定连接有挡块40，所述第二滑杆41穿过第一通孔43和第二通孔46，所述第二通孔46内设有第二滑块45并与其贴合滑动连接，所述第二滑块45套在第二滑杆41上并与其贴合滑动连接，所述第二滑块45的顶面与第二通孔46内顶面之间固定连接有压簧47，所述卡板42与挡块40之间固定连接有第四弹簧44，所述第四弹簧44套在第二滑杆41上，所述圆环27的一侧设有多个安装槽37，多个安装槽37呈环形等距设置，所述安装槽37内固定连接有插杆36，所述圆环27内设有喇叭状橡胶套35，所述橡胶套35外侧壁上固定连接有多个橡胶块29，多个橡胶块29与多个安装槽37一一对应设置，多个橡胶块29分别设置在不同的安装槽37内并与其贴合滑动连接，所述橡胶块29套在插杆36上并与其贴合滑动连接。

所述电机12和电动伸缩杆10均与电源电性连接。

所述固定杆16和第二滑杆41的截面均为方形。

所述第一弹簧18、第二弹簧23、扭力弹簧38和第四弹簧44均为压簧。

所述第二T型滑块6的宽度和长度均小于方槽8的宽度和长度3㎝-5㎝。

工作原理：本发明在使用时，通过电机12运作，使得钢卷缠绕在旋转杆14上，此时U型板30可对旋转杆14一端有效的起到支撑作用，而且在钢卷缠绕的过程中，通过第一弹簧18的设置，使得弧形压板22有效的将钢卷压紧，避免钢卷松懈，而且通过方杆33和旋转块31的设置，使得转杆34与旋转杆14同步旋转，完成缠绕后，然后再启动电动伸缩杆10运作，使得伸长端推动着推板15向前移动，进而使得推板15与缠绕好的钢卷贴合，并推动着钢卷一同移动，进一步将钢卷推入弹性橡胶套35内，而在推板15移动的过程中，通过第一T型滑块2和第一T型滑槽5的设置，使得横板4同步向前移动，对U型板30产生推力，使得通槽39内铰接连接的U型板30置呈水平状态，最初通过扭力弹簧38的施力，使得U型板30偏转处于竖直状态，而此时的U型板30挤压第三弹簧32，进而通过第三弹簧32施力，使得圆环27有效的定位在方杆33与U型板30之间，而在U型板30置呈水平状态时，需要人工或者其他外力推动住C型杆28，然后将钢卷逐渐滑入到弹性橡胶套35内，然后再通过将第二T型滑块6滑入到方槽8内，此时在压簧47的设置下，使得卡板42向上移动，然后再在第四弹簧44的设置下，使得卡板42与钢卷一侧紧密贴合，这样可有效的将钢卷控制在转杆34上，避免搬运的过程中钢卷掉落导致人员伤亡，然后继续通过推板15推动钢卷，此时通过套筒19在横杆24上滑动，可实现弧形压板22的同步移动，当失去推板15的推力时，在第二弹簧23的设置下，也可以使得套筒19、第一滑杆20、挡板21和弧形压板22回到原位，然后当钢卷一半伸入到弹性橡胶套35内时，可将套环26、圆环27、C型杆28、橡胶块29和转杆34一同取下来，此时如图3所示的状态，然后再将多个橡胶块29从安装槽37上摘下来，此时可将弹性橡胶套35以及其内部的钢卷一同拿出圆环27外，这样通过弹性橡胶套35可有效的将钢卷绑住，避免其松懈，而且多个多个橡胶块29的设置，也可有效的避免运输过程中发生滚动现象，或者运输过程中碰撞、倾倒导致其钢卷变形的后果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种热轧钢卷打包工作台，其特征在于：包括底板(1),所述底板(1)的底面四角均固定连接有四根支腿(3)，四根支腿(3)两两对称设置，所述底板(1)的顶面一侧固定连接有竖板(9)，所述底板(1)的顶面另一侧设有通槽(39)，所述通槽(39)内铰接连接有U型板(30)，所述U型板(30)的一侧固定连接有扭力弹簧(38)的一端，所述扭力弹簧(38)的另一端与通槽(39)内底面固定连接，所述U型板(30)的两侧竖板长短不一，所述底板(1)的顶面设有第一T型滑槽(5)，所述第一T型滑槽(5)内设有第一T型滑块(2)并与其贴合滑动连接，所述第一T型滑块(2)的顶面伸出第一T型滑槽(5)固定连接有推板(15)，所述第一T型滑槽(5)外的第一T型滑块(2)一侧固定连接有横板(4)，所述横板(4)的底面与底板(1)顶面贴合连接，所述横板(4)的一端与U型板(30)一侧贴合连接，所述横板(4)的顶面设有方槽(8)，所述方槽(8)一侧的横板(4)的顶面设有第二T型滑槽(7)，所述第二T型滑槽(7)内设有第二T型滑块(6)并与其贴合滑动连接，所述第二T型滑块(6)的顶面穿出第二T型滑槽(7)固定连接有卡板(42)，所述卡板(42)的两侧设有第一通孔(43)，所述卡板(42)的中部设有第二通孔(46)，所述第二通孔(46)与两个第一通孔(43)连通设置，所述竖板(9)的一侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶面固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)穿过竖板(9)并与其贴合旋转连接，所述竖板(9)的两侧均贴合连接有挡环(13)，所述挡环(13)套在旋转杆(14)上并与其固定连接，所述旋转杆(14)的一端固定连接有方杆(33)，所述旋转杆(14)一端贴合连接有转杆(34)，所述方杆(33)嵌入到转杆(34)一端内并与其贴合滑动连接，所述旋转杆(14)与转杆(34)的外直径相同，所述转杆(34)的一端设置在U型板(30)内并与其内弧面贴合旋转连接，所述竖板(9)的一侧顶面固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)上套有第一滑块(17)并与其贴合滑动连接，所述第一滑块(17)的底面与推板(15)顶面固定连接，所述推板(15)在旋转杆(14)一侧并与其贴合滑动连接，所述竖板(9)的一侧固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端与推板(15)一侧固定连接，所述固定杆(16)上设有通孔(25)，所述通孔(25)内设有横杆(24)并与其固定连接，所述横杆(24)上套有套筒(19)并与其贴合滑动连接，所述套筒(19)与通孔(25)内壁之间固定连接有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)套在横杆(24)上，所述套筒(19)内设有第一滑杆(20)并与其贴合滑动连接，所述第一滑杆(20)的顶面固定连接有挡板(21)，所述第一滑杆(20)的底面固定连接有弧形压板(22)，所述弧形压板(22)的顶面与套筒(19)底面之间固定连接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)套在第一滑杆(20)上，所述固定杆(16)上套有套环(26)并与其贴合滑动连接，所述套环(26)的底面固定连接有圆环(27)，所述圆环(27)的一侧固定连接有C型杆(28)一端，所述C型杆(28)设置在U型板(30)内，所述C型杆(28)的另一端固定连接有旋转块(31)，所述旋转块(31)嵌入到转杆(34)内并与其旋转连接，所述C型杆(28)另一端伸入到转杆(34)内并与其旋转连接，所述C型杆(28)上方的横杆上套有第三弹簧(32)，所述第三弹簧(32)的一端与U型板(30)贴合连接，所述第三弹簧(32)的一端与圆环(27)一侧固定连接，所述圆环(27)的一侧底端固定连接有第二滑杆(41)，所述第二滑杆(41)的一端固定连接有挡块(40)，所述第二滑杆(41)穿过第一通孔(43)和第二通孔(46)，所述第二通孔(46)内设有第二滑块(45)并与其贴合滑动连接，所述第二滑块(45)套在第二滑杆(41)上并与其贴合滑动连接，所述第二滑块(45)的顶面与第二通孔(46)内顶面之间固定连接有压簧(47)，所述卡板(42)与挡块(40)之间固定连接有第四弹簧(44)，所述第四弹簧(44)套在第二滑杆(41)上，所述圆环(27)的一侧设有多个安装槽(37)，多个安装槽(37)呈环形等距设置，所述安装槽(37)内固定连接有插杆(36)，所述圆环(27)内设有喇叭状橡胶套(35)，所述橡胶套(35)外侧壁上固定连接有多个橡胶块(29)，多个橡胶块(29)与多个安装槽(37)一一对应设置，多个橡胶块(29)分别设置在不同的安装槽(37)内并与其贴合滑动连接，所述橡胶块(29)套在插杆(36)上并与其贴合滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷打包工作台，其特征在于：所述电机(12)和电动伸缩杆(10)均与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷打包工作台，其特征在于：所述固定杆(16)和第二滑杆(41)的截面均为方形。

4.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷打包工作台，其特征在于：所述第一弹簧(18)、第二弹簧(23)、扭力弹簧(38)和第四弹簧(44)均为压簧。

5.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷打包工作台，其特征在于：所述第二T型滑块(6)的宽度和长度均小于方槽(8)的宽度和长度3㎝-5㎝。

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