CN113085142B - 一种瓶坯输送系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及瓶坯输送技术领域，公开了一种瓶坯输送系统，包括依次连接的传送单元、中间仓和理胚器，传送单元的输入端与注塑机连接，理胚器的末端与吹瓶机连接；传送单元包括强冷输送段和自然冷却输送段，强冷输送段和自然冷却输送段均包含带动瓶胚输送的传送链，强冷输送段上设有供风单元；理胚器包括分拣对辊、瓶坯排出单元和供给输送单元，分拣对辊包括两个对向旋转的滚轮，瓶坯排出单元包括一级清胚部件、二级清胚部件和三级清胚部件。本发明结构简单，并从生产、冷却、理胚、剔除、回传和最终输送全部实现自动化，中途无需人工操作，极大地提高了生产效率。

Description

一种瓶坯输送系统
技术领域
本发明涉及瓶坯输送技术领域，具体公开了一种瓶坯输送系统。
背景技术
瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品。
现有技术中，瓶坯由瓶坯机注塑成型，将成型的瓶坯运送至吹瓶机进行最终成型加工，在瓶坯运送至吹瓶机之前需要对瓶坯进行冷却，即将瓶坯收集在一起，待瓶坯冷却后再运输至吹瓶机，由于瓶坯冷却需要等待较长的时间，然后再输送至吹瓶机，降低了瓶坯加工成型的效率。
发明内容
本发明意在提供一种瓶坯输送系统，以提高瓶坯加工成型的加工效率。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种瓶坯输送系统，包括传送单元，还包括理胚器，传送单元的输入端与注塑机连接，理胚器位于传送单元的输出端一侧，理胚器远离传送单元的一端与吹瓶机连接；传送单元包括强冷输送段和自然冷却输送段，强冷输送段和自然冷却输送段均包含带动瓶胚输送的传送链，强冷输送段上设有供风单元，供风单元用于使得强冷输送段上的空气产生流动；理胚器包括分拣对辊，分拣对辊包括两个滚轮，两个滚轮对向旋转，两个滚轮之间的距离大于瓶胚的胚身直径，两个滚轮之间的距离小于瓶胚的颈环直径。
本发明的原理以及有益效果：本方案中，注塑机生产完的热的瓶胚经过传送单元的强冷输送段由供风单元对瓶胚进行强制冷却，之后经由自然冷却输送段进行自然冷却，既实现了瓶胚的传送又在传送中完成了瓶胚的冷却，提高了生产效率。
而在瓶胚输送到吹瓶机前，通过分拣对辊对瓶胚进行整理，具体为两个滚轮对向旋转时，瓶胚的胚身将逐渐落入到两个滚轮之间，而瓶胚的颈环部分挂在两个滚轮之间，以保证瓶胚整理的同时便于瓶胚传送，理胚器与传送单元的配合，保证了生产出来的瓶胚直接输送至吹瓶机上进行吹瓶加工，实现了瓶胚输送整理的全自动化，极大地提高了生产效率。
进一步，所述滚轮倾斜设置，滚轮位置低的一端靠近吹瓶机。
有益效果：滚轮不断转动的过程中，瓶胚自动落入到两个滚轮之间的间隙中，并在滚轮的倾斜设置下，瓶胚自动在重力下完成输送(从滚轮的一端输送至另一端)。
进一步，所述理胚器与传送单元之间还包括中间仓。
有益效果：中间仓的存在用于储存瓶胚，避免注塑机生产瓶胚不及时(如效率降低或出现故障无法供应瓶胚)造成整个后续瓶胚吹瓶暂停的问题。
进一步，所述理胚器还包括瓶坯排出单元，瓶坯排出单元包括一级清胚部件，一级清胚部件包括传感器和喷嘴，喷嘴外接供气单元，在传感器感应到滚轮上存在未整理完成的瓶胚时，喷嘴喷出气流，喷出的气流将未整理完成的瓶胚从滚轮上吹落。
有益效果：当两个滚轮之间存在未悬挂好的瓶胚，也即瓶胚未整理完成，此时，传感器感应到瓶胚存在后，喷嘴喷出的气流将未整理完成的瓶胚从滚轮上剔除，减少未整理完成的瓶胚对后续吹瓶的影响。
进一步，所述瓶坯排出单元还包括二级清胚部件，二级清胚部件包括转动的转轮，转轮上设有叶片，叶片上设有供悬挂在两个滚轮之间的瓶胚通过的缺口，未整理完成的瓶胚能够被叶片上的缺口所阻挡。
有益效果：当一级清胚部件的喷嘴无法将未整理完成的瓶胚完全吹落时，二级清胚部件能够及时对这些未整理完成的瓶胚进行再次剔除，具体为转轮转动带动叶片转动，叶片转动时将被阻挡的瓶胚抛出，使得对未整理完成的瓶胚的清理更加彻底。
进一步，所述瓶坯排出单元还包括三级清胚部件，三级清胚部件包括星轮和释放轮，星轮周向设有若干拨齿，拨齿能够探入到悬挂的瓶胚的口部内，释放轮上设有支撑段和释放段，支撑段能够与其中一个滚轮形成对瓶胚的悬挂支撑，释放段与滚轮相对时，释放段与滚轮之间的间隙大于瓶胚的最大直径。
有益效果：当一级清胚部件和二级清胚部件均未能将滚轮上未整理完成的瓶胚剔除时，启动三级清胚部件，具体为当星轮的拨齿无法正常探入瓶胚的口部时，星轮的拨齿将会被瓶坯挡柱而无法继续转动，此时启动释放轮，使得释放轮转动到释放段与滚轮相对，位于释放段上的瓶胚将直接从滚轮与释放段之间的间隙中下落。
进一步，所述理胚器还包括供给输送单元，供给输送单元位于滚轮位置较低的一端，供给输送单元上设有灭菌器。
有益效果：供给输送单元的存在便于在未整理的瓶胚被完全剔除后再将悬挂好的瓶胚输送到吹瓶机上，在此段输送过程中增设灭菌器完成对瓶胚的灭菌处理，进一步增加瓶胚传输过程中的功能和提升瓶胚输送过程的自动化程度。
进一步，还包括回收单元，回收单元包括回收斗，回收斗用于收集瓶坯排出单元剔除的未整理完成的瓶胚。
有益效果：通过回收单元的回收斗及时回收被剔除的瓶胚。
进一步，所述回收单元还包括返回输送单元，返回输送单元的输入端连接回收斗，返回输送单元的输出端连接滚轮位置高的一端。
有益效果：通过返回输送单元完成瓶胚的再投入与再整理，减少人工接触瓶胚的动作，同时进一步提高自动化程度。
进一步，所述供给输送单元包括两个输送轨，两个输送轨之间的间隙用于悬挂瓶胚，输送轨靠近吹瓶机的一端低于输送轨靠近滚轮的一端。
有益效果：通过输送轨的设计，一方面便于继续瓶胚的悬挂传输，另一方面利用输送辊两端的高低不同，使得瓶胚在自身重力下滑落至吹瓶机一侧，节约了能源。
附图说明
图1为本发明实施例中瓶坯输送系统连接关系图；
图2为本发明实施例中传送单元的强冷输送段的示意图；
图3为本发明实施例中中间仓到理胚器的结构示意图；
图4为本发明实施例中取掉防护罩和防护盖后的理胚器结构示意图；
图5为本发明实施例中理胚器的瓶坯排出单元的结构示意图；
图6为本发明实施例中理胚器的瓶坯排出单元在另一方面上的结构示意图；
图7为本发明实施例瓶胚悬挂在分拣对辊上的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：中间仓100、理胚器200、回收斗30、返回输送单元31、升高输送机400、进料斗500、传送链600、风机700、传输通道800、滚轮21、防护盖22、供给输送单元23、输送轨231、防护罩24、喷嘴25、转轮26、缺口261、星轮27、释放轮28、弧形面281、平面282、灭菌器29。
实施例一：
基本如附图1至附图6所示：一种瓶坯输送系统，包括依次连接的传送单元、中间仓100和理胚器200，瓶坯输送系统还包括回收单元，传送单元的输入端与注塑机连接，理胚器200远离中间仓100的一端与吹瓶机连接，回收单元位于理胚器200旁边；本实施例中中间仓100安装在地面上，理胚器200高于中间仓100，中间仓100与理胚器200之间还设有升高输送机400，升高输送机400将位于位置低的中间仓100内的瓶胚输送至位于高处的理胚器200上，方便理胚器200的理胚工作和理胚器200将瓶胚传送到吹瓶机的工作。
传送单元包括强冷输送段和自然冷却输送段，强冷输送段和自然冷却输送段均包含带动瓶胚输送的传送链600，强冷输送段上设有供风单元，供风单元用于使得强冷输送段上的空气产生流动，瓶胚先经过强冷输送段后经过自然冷却段。
本实施例中供风单元采用风机700，强冷输送段上设有传输通道800，强冷输送段的传送链600位于传输通道800内，风机700将外界的空气吹入到传输通道800中，以实现对传输通道800内传送链600上的热的瓶胚实现冷却，在强冷输送段完成冷却后的瓶胚被送往自然冷却段，瓶胚从自然冷却段输送到中间仓100内进行暂存。
理胚器200包括机架和安装在机架上的分拣对辊、瓶坯排出单元和供给输送单元23，分拣对辊和瓶胚排出单元上罩有防护盖22，分拣对辊包括两个滚轮21，两个滚轮21对向旋转，两个滚轮21之间的距离大于瓶胚的胚身直径，两个滚轮21之间的距离小于瓶胚的颈环直径，被滚轮21整理完成的瓶胚能够悬挂在两个滚轮21之间(如图7所示)，滚轮21倾斜设置，滚轮21高的一端位于升高输送机400的输出端，滚轮21位置低的一端靠近供给输送单元23，滚轮21的倾斜设置能够使得悬挂的瓶胚从滚轮21高的一端输送至低的一端，供给输送单元23将瓶胚传送给吹瓶机，本实施例中供给输送单元23上套有防护罩24。
瓶坯排出单元包括一级清胚部件、二级清胚部件和三级清胚部件，一级清胚部件和二级清胚部件位于滚轮21的上方，一级清胚部件包括安装在机架上的传感器和喷嘴25，传感器安装在滚轮21的一侧，喷嘴25外接供气单元，供气单元连接有控制器，本实施例中传感器采用光栅，控制器用于在传感器感应到滚轮21上存在未整理完成的瓶胚时启动供气单元，供气单元启动则喷嘴25喷出气流，喷出的气流将未整理完成的瓶胚从滚轮21上吹落至回收单元中。
二级清胚部件包括转动的转轮26，转轮26上固定连接有叶片，叶片上开有供悬挂在两个滚轮21之间的瓶胚通过的缺口261，未整理完成的瓶胚能够被叶片上的缺口261所阻挡。
三级清胚部件位于分拣对辊与供给输送单元23之间，三级清胚部件包括检测器、星轮27和释放轮28，星轮27能够转动，检测器与控制器电连接，星轮27周向设有若干拨齿，拨齿能够探入到悬挂的瓶胚的口部内；释放轮28连接有电机，电机与控制器电连接，释放轮28上成型有支撑段和释放段。
本实施例中支撑段成型有两个弧形面281(两个弧形面281相对)，释放段成型有两个平面282(两个平面282相对)，弧形面281与释放轮28的轴线之间的距离大于平面282与轴线之间的距离，支撑段的弧形面281能够与其中一个滚轮21形成对瓶胚的悬挂支撑，释放段与滚轮21相对时，释放段的平面282与滚轮21之间的间隙大于瓶胚的最大直径，以便于瓶胚从释放段与滚轮21之间的间隙中下落。当检测器检测到星轮27停止转动时，控制器控制电机启动，电机启动使得释放轮28的释放段与滚轮21相对，以便于释放轮28与滚轮21之间的瓶胚下落。
供给输送单元23包括两个输送轨231，两个输送轨231之间的间隙用于悬挂瓶胚，输送轨231靠近吹瓶机的一端低于输送轨231靠近滚轮21的一端；悬挂在两滚轮21之间的瓶胚在经过三级清胚部件后能够直接在重力下移动至两个输送轨231上，同时依然保持悬挂姿势；此外供给输送单元23上安装有灭菌器29。
回收单元包括回收斗30和返回输送单元31，回收斗30安装在滚轮21位置较低一侧，回收斗30能够收集瓶坯排出单元剔除的未整理完成的瓶胚，返回输送单元31的输入端连接回收斗30，返回输送单元31的输出端连接滚轮21位置高的一端。
本实施例中为了方便连接安装，在升高输送机400的输出端安装有进料斗500，返回输送单元31输出端带来的瓶胚能够落入到进料斗500内，进料斗500上加工有开口，进料斗500内的瓶胚通过开口下落至分拣对辊的滚轮21上。
具体实施过程如下：
一、冷却与暂存
注塑机生产出来的热的瓶胚在传送单元上经过强冷输送段、自然冷却输送段后完成瓶胚冷却，冷却完成的瓶胚进入到中间仓100进行暂存。
本过程中，既实现了瓶胚的传送又在传送中完成了瓶胚的冷却，提高了生产效率。
二、理胚
中间仓100内的瓶胚不断通过升高输送机400运往进料斗500，进料斗500内的瓶胚下落至分拣对辊上；因分拣对辊的两个滚轮21对向旋转，故而对杂乱下落到分拣对辊上的瓶胚进行整理，直至瓶胚悬挂在两个滚轮21之间的间隙中，因滚轮21倾斜设置，滚轮21不断转动过程中，瓶胚会在自身重力和滚轮21转动下不断沿着倾斜的滚轮21向下移动，也即不断往滚轮21位置低的一端传送。
三、剔除瓶胚
因瓶胚是直接从进料仓下落至滚轮21上的，会存在因瓶胚之间间距不可控而带来的部分瓶胚无法完成悬挂而搭在滚轮21上方的问题(也即形成未整理完成的瓶胚)。这些未整理完成的瓶胚先经过一级清胚部件，并被一级清胚部件的传感器感应到，进入触发控制器迫使喷嘴25喷出气流，气流将未整理完成的瓶胚吹落到理胚器200一侧的回收斗30内。
若一级清胚部件不能将所有未整理完成的瓶胚吹落到回收斗30，则这些瓶胚将移动到二级清胚部件所在位置，并被二级清胚部件的叶片在转动下抛落至回收斗30中。
如若经过一级清胚部件和二级清胚部件后还存在部分未整理完成的瓶胚，则这些瓶胚会抵住不断转动的星轮27，检测器检测到星轮27停止转动后，释放轮28将转动到释放段与滚轮21相对，以便于释放轮28与滚轮21之间的瓶胚下落至回收斗30内。
在本过程中，通过一级清胚部件、二级清胚部件和三级清胚部件实现了未整理完成的瓶胚的彻底剔除，避免了未整理完成的瓶胚无法顺利送往吹瓶机而影响后续生产加工的问题。
四、未整理完成的瓶胚的回传
回收斗30将未整理完成的瓶胚回收后，这些瓶胚将经过返回输送单元31再次送入到进料斗500内以进行上述的理胚和剔除瓶胚的过程，减少人工接触瓶胚的动作，同时进一步提高自动化程度。
五、送瓶胚入吹瓶机
在滚轮21上整理完成的瓶胚将沿着供给输送单元23的输送轨231继续悬挂传输，直至瓶胚在自身重力下逐渐移动至吹瓶机上进行吹瓶，瓶胚在该段的输送过程中通过灭菌器29实现了对瓶胚的灭菌处理。
以上即为本方案的整个具体过程，整个过程从生产、冷却、理胚、剔除、回传和最终输送全部实现自动化，中途无需人工操作，极大地提高了生产效率。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种瓶坯输送系统，包括传送单元，其特征在于：还包括理胚器，传送单元的输入端与注塑机连接，理胚器位于传送单元的输出端一侧，理胚器远离传送单元的一端与吹瓶机连接；
传送单元包括强冷输送段和自然冷却输送段，强冷输送段和自然冷却输送段均包含带动瓶胚输送的传送链，强冷输送段上设有供风单元，供风单元用于使得强冷输送段上的空气产生流动；
理胚器包括分拣对辊，分拣对辊包括两个滚轮，两个滚轮对向旋转，两个滚轮之间的距离大于瓶胚的胚身直径，两个滚轮之间的距离小于瓶胚的颈环直径；
理胚器还包括瓶坯排出单元，瓶坯排出单元包括一级清胚部件，一级清胚部件包括传感器和喷嘴，喷嘴外接供气单元，在传感器感应到滚轮上存在未整理完成的瓶胚时，喷嘴喷出气流，喷出的气流将未整理完成的瓶胚从滚轮上吹落；
瓶坯排出单元还包括二级清胚部件，二级清胚部件包括转动的转轮，转轮上设有叶片，叶片上设有供悬挂在两个滚轮之间的瓶胚通过的缺口，未整理完成的瓶胚能够被叶片上的缺口所阻挡；
瓶坯排出单元还包括三级清胚部件，三级清胚部件包括星轮和释放轮，星轮周向设有若干拨齿，拨齿能够探入到悬挂的瓶胚的口部内，释放轮上设有支撑段和释放段，支撑段能够与其中一个滚轮形成对瓶胚的悬挂支撑，释放段与滚轮相对时，释放段与滚轮之间的间隙大于瓶胚的最大直径；当一级清胚部件和二级清胚部件均未能将滚轮上未整理完成的瓶胚剔除时，启动三级清胚部件，具体为当星轮的拨齿无法正常探入瓶胚的口部时，星轮的拨齿将会被瓶胚挡住而无法继续转动，此时启动释放轮，使得释放轮转动到释放段与滚轮相对，位于释放段上的瓶胚将直接从滚轮与释放段之间的间隙中下落；
回收单元包括回收斗和返回输送单元，回收斗用于收集瓶坯排出单元剔除的未整理完成的瓶胚，返回输送单元的输入端连接回收斗，返回输送单元的输出端连接滚轮远离瓶坯排出单元的一端，通过返回输送单元完成瓶胚的再投入与再整理。
2.根据权利要求1所述的瓶坯输送系统，其特征在于：所述滚轮倾斜设置，滚轮位置低的一端靠近吹瓶机。
3.根据权利要求2所述的瓶坯输送系统，其特征在于：所述理胚器与传送单元之间还包括中间仓。
4.根据权利要求2所述的瓶坯输送系统，其特征在于：所述理胚器还包括供给输送单元，供给输送单元位于滚轮位置较低的一端，供给输送单元上设有灭菌器。
5.根据权利要求2所述的瓶坯输送系统，其特征在于：所述返回输送单元的输出端连接滚轮位置高的一端。
6.根据权利要求4所述的瓶坯输送系统，其特征在于：所述供给输送单元包括两个输送轨，两个输送轨之间的间隙用于悬挂瓶胚，输送轨靠近吹瓶机的一端低于输送轨靠近滚轮的一端。
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