CN113084741B - 电子设备的组装设备及组装方法 - Google Patents

电子设备的组装设备及组装方法 Download PDF

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Abstract

本公开是关于一种电子设备的组装设备及组装方法,属于制造领域。所述组装设备包括:底座、滑块和组装件;所述底座的侧面与所述组装件的底部连接,所述组装件上设置滑轨,所述滑块的一端设置在所述滑轨内;所述中框的端面与所述滑块的另一端连接;所述滑块,用于带动所述中框沿着所述滑轨移动。在本公开实施例中,滑块的一端设置在滑轨内,滑块的另一端与中框的端面连接,通过滑块带动中框沿着滑轨移动,因此,可以通过滑轨的形状限定中框的移动轨迹,从而提高了中框移动的一致性。

Description

电子设备的组装设备及组装方法
技术领域
本公开涉及制造领域,特别涉及一种电子设备的组装设备及组装方法。
背景技术
目前,手机、平板等越来越多的电子设备开始使用曲面屏。并且,为了满足消费者的需要,各种形态的曲面屏应运而生。例如,折叠曲面屏、四曲面屏等。这样,在曲面屏和电子设备的中框的组装过程中,对组装技术的要求也越来越高。
相关技术中,是通过吸盘对曲面屏和中框进行组装。并且,在组装时,通过吸盘将曲面屏放在中框上方,将曲面屏的中心和中框的中心对位后进行组装。
发明内容
本公开实施例提供了一种电子设备的组装设备及组装方法,解决了曲面屏和中框进行组装时,曲面屏局部受力,产生不良的问题。所述技术方案如下:
根据本公开实施例的一方面,提供一种电子设备的组装设备,所述组装设备包括:底座、滑块和组装件;
所述底座的侧面与所述组装件的底部连接,所述组装件上设置滑轨,所述滑块的一端设置在所述滑轨内;所述中框的端面与所述滑块的另一端连接;
所述滑块,用于带动所述中框沿着所述滑轨移动。
在本公开实施例中,滑块的一端设置在滑轨内,滑块的另一端与中框的端面连接,通过滑块带动中框沿着滑轨移动,因此,可以通过滑轨的形状限定中框的移动轨迹,从而提高了中框移动的一致性。
在一种可能的实现方式中,所述电子设备包括中框和曲面屏,所述组装设备用于将所述曲面屏组装在所述中框上;
所述曲面屏用于环绕包裹在所述中框的第一表面、第二表面、第一侧面和第二侧面;所述曲面屏中设置与所述中框的第一侧面和所述中框的第二侧面匹配的第一曲面和第二曲面;且所述曲面屏在未安装在所述中框上时,所述曲面屏中用于设置在所述中框的第一表面中的第一屏幕和用于设置在所述中框的第二表面中的第二屏幕构成曲面空间;
在组装所述中框与所述曲面屏时,所述第一屏幕设置在所述底座上,所述中框的第一侧面与所述曲面屏中的第一曲面契合,所述中框的端面与所述滑块的另一端连接;
所述滑块,用于带动所述中框在所述曲面空间内沿着所述滑轨移动,将所述中框的第一表面与所述第一屏幕贴合,所述中框的第二侧面与所述第二曲面贴合。
在本公开实施例中,在组装电子设备的中框与曲面屏时,中框的端面与滑块的另一端连接,通过滑块带动中框在曲面空间内沿着滑轨移动,将中框的第一表面与第一屏幕贴合,第二侧面与第二曲面贴合。在组装电子设备的中框与曲面屏时,中框在移动过程中避开了曲面屏的干扰,所以曲面屏不会因中框的外力而发生变形,从而避免了对曲面屏的损伤。
在另一种可能的实现方式中,所述组装设备还包括第一限位桩和第二限位桩;
所述第一限位桩设置在所述底座的第一侧面;所述第二限位桩设置在所述底座的第二侧面;所述底座的第一侧面和所述底座的第二侧面为对立面;
所述第一限位桩和所述第二限位桩,用于限定所述中框在所述底座上的位置。
在本公开实施例中,第一限位桩设置在底座的第一侧面,第二限位桩设置在底座的第二侧面,当中框沿着滑轨移动至与第一屏幕贴合时,中框在底座上的位置位于第一限位桩和第二限位桩之间。所以,在每次组装电子设备的中框与曲面屏时,通过第一限位桩和第二限位桩可以限定中框在底座上的位置,提高了该组装工具组装的一致性。
在另一种可能的实现方式中,所述组装设备还包括固定夹;
所述固定夹设置在所述滑块的另一端,用于固定所述滑块的另一端与所述中框的端面。
在另一种可能的实现方式中,所述组装设备包括圆弧和台阶;
所述台阶设置在所述圆弧内,用于调整所述滑块的移动轨迹。
在本公开实施例中,在组装电子设备的中框与曲面屏时,中框随滑块一起沿着滑轨移动,在台阶处进一步调整了移动轨迹,使得中框进一步远离第二屏幕,更进一步的避开了第二屏幕的干扰,所以,避免了对第二屏幕造成损伤。
在另一种可能的实现方式中,所述底座还包括吸盘;
所述吸盘设置在所述底座的上表面,用于固定所述第一屏幕。
在本公开实施例中,吸盘的形状和第一屏幕相同,且在吸盘上设置有多个吸孔,吸盘通过多个吸孔固定第一屏幕。由于在吸盘固定第一屏幕时,第一屏幕受到多个吸孔的吸力,使的第一屏幕受力均匀,有效防止了第一屏幕因局部受力而发生形变,从而避免了对损伤。
在另一种可能的实现方式中,所述组装设备还包括真空装置;
所述真空装置与所述吸盘连接,用于为所述吸盘提供吸力。
在另一种可能的实现方式中,所述组装设备还包括定位装置;
所述定位装置设置在所述底座的侧面,用于锁定所述第一屏幕在所述底座上的位置。
在另一种可能的实现方式中,所述定位装置包括第一定位销和第二定位销;
所述第一屏幕上设置有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位销与所述第一定位孔连接,所述第二定位销与所述第二定位孔连接;
所述第一定位销和第二定位销通过所述第一定位孔和第二定位孔将所述第一屏幕锁定在所述底座上。
在本公开实施例中,通过底座上的第一定位销和第二定位销,以及第一屏幕上的第一定位孔和第二定位孔,使第一屏幕在底座上的位置更加精准,进一步提高了该组装工具组装的一致性。
在另一种可能的实现方式中,所述组装设备还包括滑轮,所述滑轮设置在所述滑块的另一端。
在本公开实施例中,在组装电子设备的中框与曲面屏时,滑轮设置在滑轨内,由于滑轮可以绕着中心轴旋转,中框的在与曲面屏组装的过程中更加灵活,组装更加方便,提高了组装设备的组装简易性能。
根据本公开实施例的另一方面,提供一种电子设备的组装方法,应用于上述任一项所述的组装设备,所述电子设备包括中框和曲面屏,所述曲面屏用于环绕包裹在所述中框的第一表面、第二表面、第一侧面和第二侧面;所述曲面屏中设置与所述中框的第一侧面和所述中框的第二侧面匹配的第一曲面和第二曲面;且所述曲面屏在未安装在所述中框上时,所述曲面屏中用于设置在所述电子设备的中框的第一表面中的第一屏幕和用于设置在所述中框的第二表面中的第二屏幕构成曲面空间;所述方法包括:
将所述第一屏幕固定在所述底座上;
将所述中框的端面与所述滑块连接,以及,将所述滑块放置在所述滑轨内,且所述中框的第一侧面与所述曲面屏中的所述第一曲面契合;
通过所述滑块在所述曲面空间内沿着所述滑轨移动,将所述中框的第一表面与所述第一屏幕贴合,将所述第二侧面与所述第二曲面贴合;
通过所述中框上设置的背胶,将所述第一表面与所述第一屏幕固定;将所述第二表面与第二屏幕。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的组装设备的结构示意图;
图2是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的结构示意图;
图3是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的组装设备的结构示意图;
图4是根据一示例性实施例示出的一种组装件的结构示意图;
图5是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的组装方法的流程图;
图6是根据一示例性实施例示出的另一种电子设备的结构示意图;
图7是根据一示例性实施例示出的另一种电子设备的结构示意图。
11 底座
111 第一限位桩
112 第一定位孔
12 滑块
13 组装件
131 圆弧
132 台阶
21 第一屏幕
22 第二屏幕
23 中框
24 第一曲面
25 第二曲面
231 第一侧面
232 第二侧面
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
图1是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的组装设备的结构示意图。该组装设备包括:底座11、滑块12和组装件13;
底座11的侧面与组装件13的底部连接,组装件13上设置滑轨,滑块12的一端设置在滑轨内;中框23的端面与滑块12的另一端连接;
滑块12,用于带动中框23沿着滑轨移动。
在本公开实施例中,滑块12的一端设置在滑轨内,滑块12的另一端与中框23的端面连接,通过滑块12带动中框23沿着滑轨移动,因此,可以通过滑轨的形状限定中框23的移动轨迹,从而提高了中框23移动的一致性。
在一种可能的实现方式中,参见图2,电子设备包括中框23和曲面屏,组装设备用于将曲面屏组装在中框23上;
曲面屏用于环绕包裹在中框23的第一表面、第二表面、第一侧面和第二侧面;曲面屏中设置与中框23的第一侧面231和中框23的第二侧面232匹配的第一曲面24和第二曲面25;且曲面屏在未安装在中框23上时,曲面屏中用于设置在中框23的第一表面中的第一屏幕21和用于设置在中框23的第二表面中的第二屏幕22构成曲面空间;
在组装中框23与曲面屏时,第一屏幕21设置在底座11上,中框23的第一侧面231与曲面屏中的第一曲面24契合,中框23的端面与滑块12的另一端连接;
滑块12,用于带动中框23在曲面空间内沿着滑轨移动,将中框23的第一表面与第一屏幕21贴合,中框23的第二侧面232与第二曲面25贴合。
其中,曲面屏包括第一屏幕21、第二屏幕22、第一曲面24和第二曲面25。第一屏幕21的一端连接第一曲面24;第一屏幕21的另一端和第二屏幕22之间通过第二曲面25连接。在一种可能的实现方式中,在第二屏幕22的边缘上和第一曲面24的边缘上设置螺栓孔,在中框23上与螺栓孔对应的位置设置螺纹孔。螺栓孔和螺纹孔都与螺栓的型号相对应。当第二屏幕22边缘上的螺栓孔和第一曲面24边缘上的螺栓孔对齐时,将螺栓穿过第二屏幕22边缘上的螺栓孔和第一曲面24边缘上的螺栓孔,与中框23上的螺纹孔固定在一起。此时,第二屏幕22与第一曲面24通过螺栓固定在中框23上,将中框23包裹在第一屏幕21、第二屏幕22、第一曲面24和第二曲面25构成的环形曲面空间内。其中,螺纹孔的个数可以是2个、4个或6个等。
在本公开实施例中,在组装电子设备的中框23与曲面屏时,中框23的端面与滑块12的另一端连接,通过滑块12带动中框23在曲面空间内沿着滑轨移动,将中框23的第一表面与第一屏幕21贴合,中框23的第二侧面232与第二曲面25贴合。在组装电子设备的中框23与曲面屏时,中框23在移动过程中避开了曲面屏的干扰,所以曲面屏不会因中框23的外力而发生变形,从而避免了对曲面屏的损伤。
底座11的介绍:底座11的形状可以是长方形、也可以是正方形。在一种可能的实现方式中,底座11的形状与电子设备的中框23形状相匹配。例如,电子设备的中框23为长方形,设置长方形的长度为13cm,宽度为6cm。此时,底座11的形状也是长方形,底座11的尺寸可以大于中框23的尺寸,也可以和中框23的尺寸相同。例如,设置底座11的长度为13cm,宽度为6cm。在本公开实施例中,对底座11的形状和尺寸不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。底座11的材料可以是高分子材料,比如,塑料、橡胶等;也可以是金属,比如,铁、铝等;还可以是金属合金,比如,铝合金等。在本公开实施例中,对底座11的材料不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
在另一种可能的实现方式中,底座11还包括吸盘;吸盘设置在底座11的上表面,用于固定曲面屏的第一屏幕21。
其中,吸盘的材料可以是硅胶,也可以是橡胶。吸盘的形状和底座11的形状相匹配,例如,当底座11的形状是长方形时,吸盘的形状也是长方形。吸盘的尺寸可以和底座11的尺寸相同,也可以小于底座11的尺寸。在本公开实施例中,对吸盘的材料、形状和尺寸不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
在另一种可能的实现方式中,吸盘的形状和曲面屏的第一屏幕21相同,吸盘上设置有多个吸孔,吸盘通过多个吸孔固定曲面屏的第一屏幕21。其中,吸孔的个数可以是2个,也可以是10个,还可以是50个。多个吸孔在吸盘上的位置可以均匀分布,也可以不均匀分布。在本公开实施例中,对吸孔的个数和位置不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
在本公开实施例中,吸盘的形状和曲面屏的第一屏幕21相同,且在吸盘上设置有多个吸孔,吸盘通过多个吸孔固定曲面屏的第一屏幕21。由于在吸盘固定曲面屏的第一屏幕21时,曲面屏的第一屏幕21受到多个吸孔的吸力,使的曲面屏的第一屏幕21受力均匀,有效防止了曲面屏的第一屏幕21因局部受力而发生形变,从而避免了对曲面屏的损伤。
在另一种可能的实现方式中,组装设备还包括真空装置;真空装置与吸盘连接,用于为吸盘提供吸力。其中,真空装置可以是真空泵。真空泵与吸盘之间通过吸管连接,真空泵通过吸管为吸盘提供吸力,通过吸盘的吸力固定曲面屏的第一屏幕21。
在另一种可能的实现方式中,底座11还包括定位装置;定位装置设置在底座11的侧面,用于锁定曲面屏的第一屏幕21在底座11上的位置。
在一种可能的实现方式中,参见图3,定位装置包括第一定位销和第二定位销;第一屏幕21上设置有保护膜,在保护膜上设置有第一定位孔112和第二定位孔,第一定位销与第一定位孔112连接,第二定位销与第二定位孔连接;第一定位销和第二定位销通过第一定位孔112和第二定位孔将曲面屏的第一屏幕21锁定在底座11上。其中,第一定位销设置在底座11的第一侧面,第二定位销设置在底座11的第二侧面;底座11的第一侧面和底座11的第二侧面为对立面。
其中,第一屏幕21与保护膜可以通过胶水固定在一起。底座11上的第一定位销和第二定位销与保护膜上的第一定位孔112和第二定位孔的位置相对应,第一定位孔112和第一定位销连接,第二定位孔和第二定位销连接,通过锁定保护膜的在底座11上的位置,来锁定曲面屏的第一屏幕21在底座11上的位置。
需要说明的一点是,第一定位销的个数可以是一个,也可以是两个或多个;第二定位销的个数可以是一个,也可以是两个或多个。在本公开实施例中,对第一定位销和第二定位销的个数不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。在一种可能的实现方式中,第一定位销的个数为2个,且第一定位销设置在底座11的第一侧面的两端。第二定位销的个数为2个,且第二限位桩设置在底座11的第二侧面的两端。
在本公开实施例中,在第一屏幕21上设置保护膜,避免曲面屏的第一屏幕21与底座11直接接触;而且将第一定位孔112和第二定位孔设置在保护膜上,避免了第一屏幕21与第一定位销和第二定位销直接接触。因此,保护膜可以对曲面屏的第一屏幕21进行保护,有效避免了对曲面屏的第一屏幕21的损伤。
在另一种可能的实现方式中,底座11还包括第一限位桩111和第二限位桩;第一限位桩111设置在底座11的第一侧面;第二限位桩设置在底座11的第二侧面;底座11的第一侧面和底座11的第二侧面为对立面;第一限位桩111和第二限位桩,用于限定中框23在底座11上的位置。
在一种可能的实现方式中,第一限位桩111和第二限位桩通过螺丝分别固定在底座11的第一侧面和底座11的第二侧面。在另一种可能的实现方式中,第一限位桩111和第二限位桩与底座11通过一体成型固定。
其中,底座11的第一侧面和第二侧面与中框23的端面平行。当中框23的第一表面与第一屏幕21贴合时,第一限位桩111与中框23的第一端面接触,用于限定第一端面移动;第二限位桩与中框23的第二端面接触,用于限定第二端面移动。
第一限位桩111和第二限位桩的形状可以是圆柱体,也可以是正方体,还可以是长方体。第一限位桩111和第二限位桩的宽度小于底座11的侧面的宽度。第一限位桩111和第二限位桩的材料可以是高分子材料,比如,塑料、橡胶等;也可以是金属,比如,铁、铝等;还可以是金属合金,比如,铝合金等。在本公开实施例中,对第一限位桩111和第二限位桩的形状、尺寸和材料不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
需要说明的一点是,第一限位桩111的个数可以是一个,也可以是两个或多个;第二限位桩的个数可以是一个,也可以是两个或多个。在本公开实施例中,对第一限位桩111和第二限位桩的个数不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。在一种可能的实现方式中,第一限位桩111的个数为2个;第一限位桩111与中框23的第一端面接触,且设置在底座11的第一侧面的两端。第二限位桩的个数为2个;第二限位桩与中框23的第二端面接触,且设置在底座11的第二侧面的两端。
在本公开实施例中,底座11的第一侧面和第二侧面与中框23的端面平行,第一限位桩111设置在底座11的第一侧面,第二限位桩设置在底座11的第二侧面,当中框23沿着滑轨移动至曲面屏的第一屏幕21时,中框23在底座11上的位置位于第一限位桩111和第二限位桩之间。所以,在每次组装电子设备的中框23与曲面屏时,通过第一限位桩111和第二限位桩可以限定中框23在底座11上的位置,提高了该组装工具组装的一致性。
滑块12的介绍:滑块12的一端设置在滑轨内,滑块12的另一端与中框23的端面连接。其中,滑块12的一端可以为圆柱体,也可以为正方体,还可以为长方体。在组装电子设备的中框23与曲面屏时,滑块12的一端设置在滑轨内,滑块12的一端的尺寸和滑轨的宽度相匹配。在一种可能的实现方式中,滑块12的一端是圆柱体,圆柱体的直径和滑轨的宽度相匹配。例如,滑轨的宽度为1cm,则圆柱体的直径可以是1cm,也可以是0.95cm,还可以是0.9cm。在本公开实施例中,对滑块12的一端的形状和尺寸不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
在另一种可能的实现方式中,滑块12还包括滑轮,滑轮设置在滑块12的另一端。其中,滑块12的一端设置中心轴,滑轮设置在中心轴上,滑轮可以绕着中心轴旋转。在组装电子设备的中框23与曲面屏时,滑轮设置在滑轨内,滑轮的直径和滑轨的宽度相匹配。例如,滑轨的宽度为1cm,则滑轮的直径可以是1cm,也可以是0.95cm,还可以是0.9cm。在本公开实施例中,对滑轮的尺寸不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
在本公开实施例中,在组装电子设备的中框23与曲面屏时,滑轮设置在滑轨内,由于滑轮可以绕着中心轴旋转,中框23的在与曲面屏组装的过程中更加灵活,组装更加方便,提高了组装设备的组装简易性能。
在另一种可能的实现方式中,滑块12还包括固定夹;固定夹设置在滑块12的另一端,用于固定滑块12的另一端与中框23的端面。
其中,固定夹可以是夹持器、弹簧夹等。滑块12的另一端和固定夹之间可以通过螺丝连接在一起。在另一种可能的实现方式中,滑块12的另一端和固定夹通过焊接连接在一起。固定夹夹持在中框23的端面上,从而将滑块12的另一端和中框23的端面连接在一起。当滑块12的一端在滑轨内移动时,当滑块12的另一端带动中框23移动。
组装件13的介绍:组装件13的形状可以是长方形、也可以是正方形。组装件13的长可以是3cm、4cm或5cm,组装件13的宽度可以是3cm、4cm或5cm;组装件13的材料可以是高分子材料,比如,塑料、橡胶等;也可以是金属,比如,铁、铝等;还可以是金属合金,比如,铝合金等。在本公开实施例中,对组装件13的形状、尺寸和材料不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
其中,底座11的侧面与组装件13的底部连接,组装件13上设置滑轨,滑块12的一端设置在滑轨内。其中,滑轨可以是圆弧形滑轨,在组装电子设备的中框23与曲面屏时,滑块12的一端带动中框23,在曲面空间内沿着圆弧形滑轨移动至曲面屏的第一屏幕21。
在一种可能的实现方式中,组装件13的宽度小于底座11的宽度,组装件13可以设置在底座11的侧面的中部。组装件13与底座11的侧面之间可以通过螺栓固定。在另一种可能的实现方式中,组装件13可以设置在第一限位桩111和第二限位桩之间。
在本公开实施例中,在组装电子设备的中框23与曲面屏时,中框23随滑块12一起沿着圆弧形滑轨移动,因此,中框23运动的轨迹为圆弧131,从而使中框23在曲面空间内移动时,进一步的避开了曲面屏的第二屏幕22的干扰,所以,避免了对曲面屏的第二屏幕22造成损伤。
在另一种可能的实现方式中,参见图4,滑轨包括圆弧131和台阶132;台阶132设置在圆弧131内,用于调整滑块12的移动轨迹。
其中,台阶132的形状可以是J型台阶,J型台阶设置在圆弧131内,可以调节滑块12的移动轨迹。其中,J型台阶的高度可以是2mm到8mm中的任一数值,如,2mm、4mm或6mm;J型台阶的宽度可以是1mm-6mm中的任一数值,如,1mm、2mm或4mm;在本申请实施例中,对J型台阶的尺寸不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
在本公开实施例中,在组装电子设备的中框23与曲面屏时,中框23随滑块12一起沿着滑轨移动,在台阶132处进一步调整了移动轨迹,使得中框23进一步远离曲面屏的第二屏幕22,更进一步的避开了曲面屏的第二屏幕22的干扰,所以,避免了对曲面屏的第二屏幕22造成损伤。
在另一种可能的实现方式中,滑块12包括第一滑块和第二滑块;中框23的第一端面与第一滑块的另一端连接;中框23的第二端面与第二滑块的另一端连接;其中,中框23的第一端面与中框23的第二端面为对立面。组装件13包括第一组装件和第二组装件;在第一组装件上设置第一滑轨,在第二组装件上设置第二滑轨;第一滑块的一端设置在第一滑轨内,第二滑块的一端设置在第二滑轨内;第一滑块和第二滑块,用于带动中框23,在曲面空间沿着第一滑轨和第二滑轨移动至曲面屏的第一屏幕21。
在一种可能的实现方式中,第一滑块还包括第一固定夹,第二滑块还包括第二固定夹;第一固定夹设置在第一滑块的另一端,用于固定第一滑块的另一端与中框23的第一端面;第二固定夹设置在第二滑块的另一端,用于固定第二滑块的另一端与中框23的第二端面。
其中,第一固定夹和第二固定夹可以是夹持器、弹簧夹等。第一滑块的另一端通过第一固定夹固定中框23的第一端面;第二滑块的另一端通过第二固定夹固定中框23的第二端面;其中,中框23的第一端面与中框23的第二端面为对立面。当第一滑块和第二滑块在曲面空间沿着第一滑轨和第二滑轨移动时,第一滑块和第二滑块一起带动中框23移动。
在本公开实施例中,第一固定夹持在中框23的第一端面上;第二固定夹持在中框23的第二端面上,当第一滑块和第二滑块沿着第一组装件上的第一滑轨和第二组装件上的第二滑轨移动时,中框23的第一端面随着第一滑块和第二滑块一起移动,增加了中框23在移动过程中的稳定性。
在一种可能的实现方式中,第一滑轨和第二滑轨都是圆弧形滑轨。
在另一种可能的实现方式中,第一滑轨包括第一圆弧、第二圆弧和第一台阶;第二滑轨包括第三圆弧、第四圆弧和第二台阶;第一台阶设置在第一圆弧滑轨和第二圆弧滑轨之间,第二台阶设置在第三圆弧滑轨和第四圆弧滑轨之间;第一台阶和第二台阶,用于调整滑块12的移动轨迹。
其中,第一圆弧的弧度可以是25,也可以是30度,还可以是35度;第一圆弧的半径为中框23侧面长度的一半。第一圆弧的圆心可以设置在曲面屏的第一屏幕21的边缘。在本公开实施例中,对第一圆弧的弧度大小不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
其中,第二圆弧的弧度可以是15度,也可以是20度,还可以是25度;第二圆弧的半径为中框23侧面长度的一半。第二圆弧的圆心可以设置在中框23的边缘。在本公开实施例中,对第二圆弧的弧度大小不作具体限定,可以根据需要进行设置并更改。
其中,第一台阶和第二台阶的形状可以是J型台阶。
在本公开实施例中,中框23随着第一滑块和第二滑块一起沿着滑轨移动。通过第一台阶和第二台阶进一步调整了中框23的移动轨迹,使中框23进一步远离曲面屏的第二屏幕22,避免了对曲面屏的第二屏幕22造成损伤。
上述所有可选技术方案,可以采用任意结合形成本公开的可选实施例,在此不再一一赘述。
图5是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的组装方法的流程图。该电子设备包括中框和曲面屏,曲面屏用于环绕包裹在中框的第一表面、第二表面、第一侧面和第二侧面;曲面屏中设置与中框的第一侧面和中框的第二侧面匹配的第一曲面和第二曲面;且曲面屏在未安装在中框上时,曲面屏中用于设置在电子设备的中框的第一表面中的第一屏幕和用于设置在中框的第二表面中的第二屏幕构成曲面空间。参见图5,该方法包括:
步骤S501:用户将曲面屏的第一屏幕固定在底座上。
在一种可能的实现方式中,底座上设置吸盘,用户将曲面屏的第一屏幕放置在底座上,开启吸盘气阀。通过吸盘的吸力,用户将曲面屏的第一屏幕固定在底座上。
在另一种可能的实现方式中,底座上还设置有第一定位销和第二定位销。曲面屏的第一屏幕上设置有第一定位孔和第二定位孔。相应的,用户将曲面屏的第一屏幕放置在底座上。用户将第一定位销与第一定位孔连接,第二定位销与第二定位孔连接。用户开启吸盘气阀。
需要说明的一点是,曲面屏在未安装在中框上时,曲面屏构成带有一定角度的曲面空间。继续参见图2,其中,曲面屏的第一屏幕和第二屏幕之间的夹角为锐角。该夹角可以是60度至80度之间的任一角度,例如,60度、70度、75度等。其中,曲面屏的第一屏幕和第二屏幕之间的夹角与曲面屏厂家的生产批次有关,每生产批次的曲面屏的第一屏幕和第二屏幕之间的夹角相近。
步骤S502:用户将中框的端面与滑块连接,以及,将滑块的一端放置在滑轨内;且中框的第一侧面与曲面屏中的第一曲面契合。
在一种可能的实现方式中,参见图6,滑块的另一端设置固定夹。用户通过固定夹将滑块的另一端与中框的一端连接。
用户将滑块的一端放置在滑轨内,将中框的第二表面与第一曲面的边缘调节平行,中框与第一曲面的边缘的间隔为0.5mm。曲面屏的第一屏幕和第一曲面的边缘之间的夹角为锐角。
其中,曲面屏的第一屏幕和第一曲面的边缘之间的夹角可以是10度至40度之间的任一角度,例如,15度、25度、35度等。其中,曲面屏的第一屏幕和第一曲面的边缘之间的夹角与曲面屏厂家的生产批次有关,每生产批次的曲面屏的第一屏幕和第一曲面的边缘之间的夹角相近。需要说明的一点是,由于中框的第二表面与第一曲面的边缘平行,所以中框与第一屏幕之间的夹角与第一屏幕和第一曲面的边缘之间的夹角相同。需要说明的另一点是,在用户每次组装过程中,固定夹与中框的端面的连接位置为同一位置。
在另一种可能的实现方式中,滑块包括第一滑块和第二滑块。第一滑块还包括第一固定夹,第二滑块还包括第二固定夹。组装件包括第一组装件和第二组装件;在第一组装件上设置第一滑轨,在第二组装件上设置第二滑轨。相应的,用户通过第一固定夹将第一滑块的另一端与中框的一端连接,将第一滑块的一端放置在第一滑轨内。用户通过第二固定夹将第二滑块的另一端与中框的另一端连接,将第二滑块的一端放置在第二滑轨内。
相应的,用户将第一滑块的一端放置在第一滑轨内,将第二滑块的一端放置在第二滑轨内。需要说明的一点,在用户每次组装过程中,第一固定夹与中框的第一端面的连接位置为同一位置。第二固定夹与中框的第二端面的连接位置为同一位置。
步骤S503:用户通过滑块将中框在曲面空间内沿着滑轨移动,将中框的第一表面与第一屏幕贴合,中框的第二侧面与第二曲面贴合。
在本公开实施例中,参见图7,曲面屏包括第一屏幕、第二屏幕、第一曲面和第二曲面。中框的第一侧面和中框的第二侧面为曲面,且第一曲面和第一侧面紧邻,第二曲面和中框的第二侧面紧邻。
在一种可能的实现方式中,第一滑轨包括第一圆弧、第二圆弧和第一台阶;第二滑轨包括第三圆弧、第四圆弧和第二台阶;第一台阶设置在第一圆弧滑轨和第二圆弧滑轨之间,第二台阶设置在第三圆弧滑轨和第四圆弧滑轨之间;第一台阶和第二台阶,用于调整滑块的移动轨迹。
设置第一圆弧的弧度为30度,第一圆弧的圆心和第一曲面的圆心相同。第二圆弧的弧度为20度,第二圆弧的圆心和中框的第一侧面的圆心相同。J形台阶的高度为4mm,J形台阶的宽度为2mm。
用户将第一滑块和第二滑块沿着第一圆弧移动,中框旋转的角度与第一圆弧的角度相同,即第一滑块和第二滑块带动中框旋转30度。
用户将第一滑块和第二滑块沿着J形台阶移动,带动中框向下移动4mm,向左移动2mm。
用户将第一滑块和第二滑块沿着第二圆弧移动,中框旋转的角度与第二圆弧的角度相同,即第一滑块和第二滑块带动中框旋转20度。用户将中框移动至第一屏幕,将中框的第一表面与第一屏幕贴合,中框的第二侧面与第二曲面贴合。
步骤S504:用户通过中框上设置的背胶,将第一表面与第一屏幕固定;将第二表面与第二屏幕固定。
用户下压滑块,通过中框上设置的背胶,将中框的第一表面与第一屏幕固定。其中,滑块的另一端与中框连接,在滑块下压时,中框随着滑块向下移动,使中框的第一表面上的背胶与与第一屏幕贴合,初步激活了中框的第一表面上的背胶,从而使中框的第一表面与第一屏幕通过背胶固定在一起。
用户将第二屏幕向第一屏幕靠近,使中框的第二侧面上的背胶与第二曲面贴合,初步激活了中框的第二侧面上的背胶,中框的第二侧面与第二曲面通过背胶固定。
用户将第二屏幕继续向第一屏幕靠近,使中框的第二表面上的背胶与第二屏幕贴合,中框的第二表面与第二屏幕通过背胶固定在一起。
在另一种可能的实现方式中,用户将第一曲面向中框的第一侧面靠近,使中框的第一侧面上的背胶与第一曲面贴合,中框的第一侧面与第一曲面通过背胶固定在一起。在第二屏幕的边缘上和第一曲面的边缘上设置螺栓孔,在中框上与螺栓孔对应的位置设置螺纹孔,第二屏幕与第一曲面通过螺栓固定在中框上。相应的,用户将第二屏幕边缘上的螺栓孔和第一曲面边缘上的螺栓孔对齐。用户将螺栓穿过第二屏幕边缘上的螺栓孔和第一曲面边缘上的螺栓孔。用户将螺栓与中框上的螺纹孔固定在一起。
需要说明的一点是,在安装电子设备的中框和曲面屏之前,电子设备中的电子元件已经安装在电子设备的中框内。其中,电子元件包括电子设备的主板、摄像模组、天线模组、电池等。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种电子设备的组装设备,其特征在于,所述组装设备包括:底座、滑块、组装件、第一限位桩和第二限位桩;
所述底座的侧面与所述组装件的底部连接,所述组装件上设置滑轨,所述滑块的一端设置在所述滑轨内;中框的端面与所述滑块的另一端连接;
所述滑块,用于带动所述中框沿着所述滑轨移动;
所述第一限位桩设置在所述底座的第一侧面;所述第二限位桩设置在所述底座的第二侧面;所述底座的第一侧面和所述底座的第二侧面为对立面;
所述第一限位桩和所述第二限位桩,用于限定所述中框在所述底座上的位置。
2.根据权利要求1所述的组装设备,其特征在于,所述电子设备包括中框和曲面屏,所述组装设备用于将所述曲面屏组装在所述中框上;
所述曲面屏用于环绕包裹在所述中框的第一表面、第二表面、第一侧面和第二侧面;所述曲面屏中设置与所述中框的第一侧面和所述中框的第二侧面匹配的第一曲面和第二曲面;且所述曲面屏在未安装在所述中框上时,所述曲面屏中用于设置在所述中框的第一表面中的第一屏幕和用于设置在所述中框的第二表面中的第二屏幕构成曲面空间;
在组装所述中框与所述曲面屏时,所述第一屏幕设置在所述底座上,所述中框的第一侧面与所述曲面屏中的第一曲面契合,所述中框的端面与所述滑块的另一端连接;
所述滑块,用于带动所述中框在所述曲面空间内沿着所述滑轨移动,将所述中框的第一表面与所述第一屏幕贴合,所述中框的第二侧面与所述第二曲面贴合。
3.根据权利要求1所述的组装设备,其特征在于,所述组装设备还包括固定夹;
所述固定夹设置在所述滑块的另一端,用于固定所述滑块的另一端与所述中框的端面。
4.根据权利要求1所述的组装设备,其特征在于,所述滑轨包括圆弧和台阶;
所述台阶设置在所述圆弧内,用于调整所述滑块的移动轨迹。
5.根据权利要求1所述的组装设备,其特征在于,所述组装设备还包括吸盘;
所述吸盘设置在所述底座的上表面,用于固定第一屏幕。
6.根据权利要求5所述的组装设备,其特征在于,所述组装设备还包括真空装置;
所述真空装置与所述吸盘连接,用于为所述吸盘提供吸力。
7.根据权利要求1所述的组装设备,其特征在于,所述组装设备还包括定位装置;
所述定位装置设置在所述底座的侧面,用于锁定第一屏幕在所述底座上的位置。
8.根据权利要求7所述的组装设备,其特征在于,所述定位装置包括第一定位销和第二定位销;
所述第一屏幕上设置有保护膜,所述保护膜上设置有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位销与所述第一定位孔连接,所述第二定位销与所述第二定位孔连接;
所述第一定位销和第二定位销通过所述第一定位孔和第二定位孔将所述第一屏幕锁定在所述底座上。
9.根据权利要求1所述的组装设备,其特征在于,所述组装设备还包括滑轮;
所述滑轮设置在所述滑块的另一端。
10.一种电子设备的组装方法,应用于权利要求1-9任一项所述的组装设备,其特征在于,所述电子设备包括中框和曲面屏,所述曲面屏用于环绕包裹在所述中框的第一表面、第二表面、第一侧面和第二侧面;所述曲面屏中设置与所述中框的第一侧面和所述中框的第二侧面匹配的第一曲面和第二曲面;且所述曲面屏在未安装在所述中框上时,所述曲面屏中用于设置在所述电子设备的中框的第一表面中的第一屏幕和用于设置在所述中框的第二表面中的第二屏幕构成曲面空间;所述方法包括:
将所述第一屏幕固定在所述底座上;
将所述中框的端面与所述滑块连接,以及,将所述滑块的一端放置在所述滑轨内,且所述中框的第一侧面与所述曲面屏中的所述第一曲面契合;
通过所述滑块将所述中框在所述曲面空间内沿着所述滑轨移动,将所述中框的第一表面与所述第一屏幕贴合,将所述中框的第二侧面与所述第二曲面贴合;当所述中框沿着所述滑轨移动至与所述第一屏幕贴合时,所述中框在所述底座上的位置位于所述第一限位桩和所述第二限位桩之间;
通过所述中框上设置的背胶,将所述第一表面与所述第一屏幕固定;将所述第二表面与所述第二屏幕固定。
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