CN113083870A - 基于旋转磁选机构的废水中金属收集器及其收集方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水利用技术领域，具体地说，涉及基于旋转磁选机构的废水中金属收集器及其收集方法。其包括支撑机构以及套接在所述支撑机构上的磁选装置，所述磁选装置包括滑动装置，所述磁选装置包括吸附装置，所述吸附装置包括方形支架，所述方形支架之间各侧面底端均设置有第二电机，所述方形支架各侧均设置有电磁铁，所述电磁铁于所述第二电机转动连接。通过设置的吸附装置，进行废水金属收集时，电磁铁处于充电状态，会吸附金属，完成收集后，磁选装置伸出废水表面，第二电机带动电磁铁转动，吸附金属一侧转入方形支架内侧，断开电磁铁电源，电磁铁无法吸附，金属掉入方形支架内端，便于对其进行收集，避免吸附一次进行一次收集，耗费较多时间。
Description
技术领域
本发明涉及废水利用技术领域，具体地说，涉及基于旋转磁选机构的废水中金属收集器及其收集方法。
背景技术
重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水，重金属废水是一种对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。
现有用于废水内金属收集装置中，大多数通过磁选机构进行吸附收集，但收集完成后需要通过专用刮蹭装置对其磁选机构表面吸附的进水进行剐蹭，这种处理方法需要通过人工进行剐蹭，收集效率较低，且收集一次需要剐蹭一次，导致收集效率大大降低。
发明内容
本发明的目的在于提供基于旋转磁选机构的废水中金属收集器及其收集方法，以解决上述背景技术中提出的收集效率较低问题。
为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了基于旋转磁选机构的废水中金属收集器，包括支撑机构以及套接在所述支撑机构上的磁选装置，所述支撑机构至少包括：
固定板，所述固定板两端均设置有开口，所述固定板两端侧面均设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有第一螺杆；
支撑臂，所述支撑臂设置有一对，两所述支撑臂分别设置在所述固定板两侧末端位置，所述支撑臂顶端设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺杆螺纹连接，所述第二螺纹孔底端设置有底座；
所述磁选装置至少包括：
滑动装置，所述滑动装置包括滑板，两所述滑板分别套接在所述固定板上下两端，所述滑板两端侧面底端均设置有连接耳；
第二液压杆，所述第二液压杆设置在所述滑动装置底端位置；
第一电机，所述第一电机设置在所述第二液压杆底端，所述第一电机与所述第二液压杆伸缩配合；
吸附装置，所述吸附装置包括方形支架，所述方形支架设置在所述第一电机底端，所述方形支架与所述第一电机转动连接，所述方形支架各侧均设置有方槽，所述方形支架各侧底端位置均设置有第二电机，所述第二电机嵌入安装在所述方形支架侧面底端，所述方形支架各侧均设置有电磁铁，所述电磁铁与所述第二电机转动连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述底座顶端设置有连接柱，所述连接柱与所述支撑臂插接配和，所述连接柱顶端设置有插杆，所述插杆与所述支撑臂插接配和。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定板顶端两侧均设置有第一液压杆，两所述第一液压杆侧面末端分别与所述滑板两侧固定连接，所述第一液压杆顶端设置有盖板。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定板侧面与所述支撑臂侧面之间连接有若干连接装置，所述连接装置包括一对套柱，两所述套柱分别固定安装在所述固定板侧面以及支撑臂侧面，所述套柱侧面插接安装有插柱，两所述套柱之间连接有连接件，所述连接件与所述套柱插接配和。
作为本技术方案的进一步改进，所述滑板两侧均设置有套板，所述套板与两所述连接耳套接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述连接耳侧面设置有卡槽，所述套板内侧设置有卡柱，所述卡柱与所述卡槽插接配和。
作为本技术方案的进一步改进，所述滑动装置侧面靠近顶端位置设置有若干清洗板，所述清洗板底端设置有若干清洗槽，所述清洗槽内设置有喷头，所述喷头内灌装有清洗液体。
作为本技术方案的进一步改进，所述方形支架底端设置有收集机构，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱伸入方形支架底端，所述收集箱侧面两端均设置有一对第二螺杆，所述方形支架两端侧面靠近底端位置均设置有一对第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与所述第二螺杆螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述收集箱底端设置有若干搅拌叶。
本发明目的之二在于，提供了基于旋转磁选机构的废水中金属收集方法，包括上述中任意一项所述的基于旋转磁选机构的废水中金属收集器，包括如下方法步骤：
S1、第二液压杆带动第一电机以及吸附装置缓慢伸入废水内部；
S2、吸附装置完全沉入废水内，第一电机带动方形支架转动；
S3、电磁铁处于充电状态，处于外端一侧对其废水中的金属进行吸附；
S4、一次吸附工作完成，第二液压杆带动吸附装置伸出废水表面，静置一段时间，电磁铁表面废水残留物掉落；
S5、第二电机带动电磁铁沿着方形支架侧面转动，电磁铁吸附金属一侧转入方形支架内侧，关闭第二电机，断开电磁铁电源，电磁铁失去磁力，吸附的金属失去磁力，掉落方形支架内侧；
S6、静置一段时间，再次打开第二电机，电磁铁转动至初始状态，关闭第二电机；
S7、重复上述操作，进行下一次吸附工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该基于旋转磁选机构的废水中金属收集器及其收集方法中，通过设置的吸附装置，进行废水金属收集时，电磁铁处于充电状态，会吸附金属，完成收集后，磁选装置伸出废水表面，第二电机带动电磁铁转动，吸附金属一侧转入方形支架内侧，断开电磁铁电源，电磁铁无法吸附，金属掉入方形支架内端，便于对其进行收集，避免吸附一次进行一次收集，耗费较多时间。
2、该基于旋转磁选机构的废水中金属收集器及其收集方法中，通过设置的连接柱以及插杆，使其底座与其支撑臂实现自由拆卸安装，便于进行运输，节约运输空间。
3、该基于旋转磁选机构的废水中金属收集器及其收集方法中，通过设置的收集箱，进一步对其电磁铁收集到的金属物质进行收集，同时通过设置的第二螺杆以及第三螺纹孔，便于工作人员后期取出收集箱，对其收集箱内部的金属物质进行处理。
4、该基于旋转磁选机构的废水中金属收集器及其收集方法中，通过设置的搅拌叶，当吸附装置伸入废液内，此时搅拌叶随着第一电机转动而逐渐转动，将其废液中一些大型堆积的物质进行搅散，便于电磁铁进一步对内部隐藏金属进行收集。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的支撑机构结构示意图；
图3为本发明的固定板结构拆分图；
图4为本发明的支撑臂结构拆分图；
图5为本发明的连接装置结构拆分图；
图6为本发明的磁选装置结构示意图；
图7为本发明的滑动装置结构拆分图；
图8为本发明的吸附装置结构拆分图；
图9为本发明的清洗板结构拆分图；
图10为本发明的收集机构结构示意图。
图中各个标号意义为：
10、支撑机构；
110、固定板；111、第一螺纹孔；112、第一螺杆；
120、支撑臂；121、第二螺纹孔；122、底座；123、连接柱；124、插杆；
130、第一液压杆；131、盖板；
140、连接装置；141、套柱；142、插柱；143、连接件；
20、磁选装置；
210、滑动装置；211、滑板；212、连接耳；213、套板；214、卡槽；215、卡柱；
220、第二液压杆；
230、第一电机；
240、吸附装置；241、方形支架；242、第二电机；243、电磁铁；244、第三螺纹孔；
250、清洗板；251、清洗槽；252、喷头；
260、收集机构；261、收集箱；262、第二螺杆；263、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图10所示，本实施例目的之一在于，提供了基于旋转磁选机构的废水中金属收集器，包括支撑机构10以及套接在支撑机构10上的磁选装置20，支撑机构10至少包括：
固定板110，固定板110两端均设置有开口，固定板110两端侧面均设置有第一螺纹孔111，第一螺纹孔111内设置有第一螺杆112；
支撑臂120，支撑臂120设置有一对，两支撑臂120分别设置在固定板110两侧末端位置，支撑臂120顶端设置有第二螺纹孔121，第二螺纹孔121与第一螺杆112螺纹连接，第二螺纹孔121底端设置有底座122；
磁选装置20至少包括：
滑动装置210，滑动装置210包括滑板211，两滑板211分别套接在固定板110上下两端，滑板211两端侧面底端均设置有连接耳212；
第二液压杆220，第二液压杆220设置在滑动装置210底端位置；
第一电机230，第一电机230设置在第二液压杆220底端，第一电机230与第二液压杆220伸缩配合；
吸附装置240，吸附装置240包括方形支架241，方形支架241设置在第一电机230底端，方形支架241与第一电机230转动连接，方形支架241各侧均设置有方槽，方形支架241各侧底端位置均设置有第二电机242，第二电机242嵌入安装在方形支架241侧面底端，方形支架241各侧均设置有电磁铁243，电磁铁243与第二电机242转动连接。
在具体使用时，第二液压杆220带动第一电机230以及吸附装置240缓慢伸入废水内部，当吸附装置240完全沉入废水内，打开第一电机230，使其带动方形支架241转动，此时电磁铁243处于充电状态，处于外端一侧对其废水中的金属进行吸附，一次吸附工作完成后，第二液压杆220带动吸附装置240伸出废水表面，静置一段时间，等到电磁铁243表面废水残留物掉落，打开第二电机242，使其带动电磁铁243沿着方形支架241侧面转动，当电磁铁243吸附金属一侧转入方形支架241内侧时，关闭第二电机242，此时断开电磁铁243电源，电磁铁243失去磁力，吸附的金属随即失去磁力，掉落方形支架241内侧，静置一段时间，再次打开第二电机242，使其电磁铁243转动至初始状态，关闭第二电机242，重复上述操作，进行下一次吸附工作。
进一步的，底座122顶端设置有连接柱123，连接柱123与支撑臂120插接配和，连接柱123顶端设置有插杆124，插杆124与支撑臂120插接配和。具体使用时，通过设置的连接柱123以及插杆124，使其底座122与其支撑臂120实现自由拆卸安装，便于进行运输，节约运输空间。
再进一步的，固定板110顶端两侧均设置有第一液压杆130，两第一液压杆130侧面末端分别与滑板211两侧固定连接，第一液压杆130顶端设置有盖板131。通过设置的第一液压杆130，使其滑板211能够实现自动滑动，由于磁选装置20具有一定重量，单靠人力推动，需要耗费大量体力，且调节易出现偏差。
具体的，固定板110侧面与支撑臂120侧面之间连接有若干连接装置140，连接装置140包括一对套柱141，两套柱141分别固定安装在固定板110侧面以及支撑臂120侧面，套柱141侧面插接安装有插柱142，两套柱141之间连接有连接件143，连接件143与套柱141插接配和。具体使用时，由于支撑臂120与其固定板110通过螺栓固定，工作状态中，易出现晃动，此时通过设置的连接装置140，固定固定板110以及支撑臂120，提高装置的稳定性。
此外，滑板211两侧均设置有套板213，套板213与两连接耳212套接配合。通过设置的套板213，一方面加固其两滑板211之间连接稳定性，另一方面，便于后期对其滑动装置210进行拆卸工作。
除此之外，连接耳212侧面设置有卡槽214，套板213内侧设置有卡柱215，卡柱215与卡槽214插接配和。通过设置的卡槽214以及卡柱215，进一步对其加固套板213与连接耳212之间的连接稳定性，同时减少其两者之间的滑动摩擦力，方便后期取出套板213，利于拆卸工作。
进一步的，滑动装置210侧面靠近顶端位置设置有若干清洗板250，清洗板250底端设置有若干清洗槽251，清洗槽251内设置有喷头252，喷头252内灌装有清洗液体。具体使用时，当电磁铁243从废水内伸出时，此时电磁铁243表面将会粘附大量废气粘稠物质，此时通过设置的喷头252，对其电磁铁243表面进行冲刷，避免废液中的废渣流入方形支架241内，导致后期需要进行二次清理。
再进一步的，方形支架241底端设置有收集机构260，收集机构260包括收集箱261，收集箱261伸入方形支架241底端，收集箱261侧面两端均设置有一对第二螺杆262，方形支架241两端侧面靠近底端位置均设置有一对第三螺纹孔244，第三螺纹孔244与第二螺杆262螺纹连接。具体使用时，通过设置的收集箱261，进一步对其电磁铁243收集到的金属物质进行收集，同时通过设置的第二螺杆262以及第三螺纹孔244，便于工作人员后期取出收集箱261，对其收集箱261内部的金属物质进行处理。
具体的，收集箱261底端设置有若干搅拌叶263。搅拌叶263优先采用木制材料，避免对其电磁铁243造成影响，通过设置的搅拌叶263，当吸附装置240伸入废液内，此时搅拌叶263随着第一电机230转动而逐渐转动，将其废液中一些大型堆积的物质进行搅散，便于电磁铁243进一步对内部隐藏金属进行收集。
本实施例目的之二在于，提供了基于旋转磁选机构的废水中金属收集方法，包括上述中任意一项的基于旋转磁选机构的废水中金属收集器，包括如下方法步骤：
S1、第二液压杆220带动第一电机230以及吸附装置240缓慢伸入废水内部；
S2、吸附装置240完全沉入废水内，第一电机230带动方形支架241转动；
S3、电磁铁243处于充电状态，处于外端一侧对其废水中的金属进行吸附；
S4、一次吸附工作完成，第二液压杆220带动吸附装置240伸出废水表面，静置一段时间，电磁铁243表面废水残留物掉落；
S5、第二电机242带动电磁铁243沿着方形支架241侧面转动，电磁铁243吸附金属一侧转入方形支架241内侧，关闭第二电机242，断开电磁铁243电源，电磁铁243失去磁力，吸附的金属失去磁力，掉落方形支架241内侧；
S6、静置一段时间，再次打开第二电机242，电磁铁243转动至初始状态，关闭第二电机242；
S7、重复上述操作，进行下一次吸附工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.基于旋转磁选机构的废水中金属收集器，包括支撑机构(10)以及套接在所述支撑机构(10)上的磁选装置(20)，其特征在于：所述支撑机构(10)至少包括：
固定板(110)，所述固定板(110)两端均设置有开口，所述固定板(110)两端侧面均设置有第一螺纹孔(111)，所述第一螺纹孔(111)内设置有第一螺杆(112)；
支撑臂(120)，所述支撑臂(120)设置有一对，两所述支撑臂(120)分别设置在所述固定板(110)两侧末端位置，所述支撑臂(120)顶端设置有第二螺纹孔(121)，所述第二螺纹孔(121)与所述第一螺杆(112)螺纹连接，所述第二螺纹孔(121)底端设置有底座(122)；
所述磁选装置(20)至少包括：
滑动装置(210)，所述滑动装置(210)包括滑板(211)，两所述滑板(211)分别套接在所述固定板(110)上下两端，所述滑板(211)两端侧面底端均设置有连接耳(212)；
第二液压杆(220)，所述第二液压杆(220)设置在所述滑动装置(210)底端位置；
第一电机(230)，所述第一电机(230)设置在所述第二液压杆(220)底端，所述第一电机(230)与所述第二液压杆(220)伸缩配合；
吸附装置(240)，所述吸附装置(240)包括方形支架(241)，所述方形支架(241)设置在所述第一电机(230)底端，所述方形支架(241)与所述第一电机(230)转动连接，所述方形支架(241)各侧均设置有方槽，所述方形支架(241)各侧底端位置均设置有第二电机(242)，所述第二电机(242)嵌入安装在所述方形支架(241)侧面底端，所述方形支架(241)各侧均设置有电磁铁(243)，所述电磁铁(243)与所述第二电机(242)转动连接。
2.根据权利要求1所述的基于旋转磁选机构的废水中金属收集器，其特征在于：所述底座(122)顶端设置有连接柱(123)，所述连接柱(123)与所述支撑臂(120)插接配和，所述连接柱(123)顶端设置有插杆(124)，所述插杆(124)与所述支撑臂(120)插接配和。
3.根据权利要求1所述的基于旋转磁选机构的废水中金属收集器，其特征在于：所述固定板(110)顶端两侧均设置有第一液压杆(130)，两所述第一液压杆(130)侧面末端分别与所述滑板(211)两侧固定连接，所述第一液压杆(130)顶端设置有盖板(131)。
4.根据权利要求3所述的基于旋转磁选机构的废水中金属收集器，其特征在于：所述固定板(110)侧面与所述支撑臂(120)侧面之间连接有若干连接装置(140)，所述连接装置(140)包括一对套柱(141)，两所述套柱(141)分别固定安装在所述固定板(110)侧面以及支撑臂(120)侧面，所述套柱(141)侧面插接安装有插柱(142)，两所述套柱(141)之间连接有连接件(143)，所述连接件(143)与所述套柱(141)插接配和。
5.根据权利要求3所述的基于旋转磁选机构的废水中金属收集器，其特征在于：所述滑板(211)两侧均设置有套板(213)，所述套板(213)与两所述连接耳(212)套接配合。
6.根据权利要求5所述的基于旋转磁选机构的废水中金属收集器，其特征在于：所述连接耳(212)侧面设置有卡槽(214)，所述套板(213)内侧设置有卡柱(215)，所述卡柱(215)与所述卡槽(214)插接配和。
7.根据权利要求1所述的基于旋转磁选机构的废水中金属收集器，其特征在于：所述滑动装置(210)侧面靠近顶端位置设置有若干清洗板(250)，所述清洗板(250)底端设置有若干清洗槽(251)，所述清洗槽(251)内设置有喷头(252)，所述喷头(252)内灌装有清洗液体。
8.根据权利要求7所述的基于旋转磁选机构的废水中金属收集器，其特征在于：所述方形支架(241)底端设置有收集机构(260)，所述收集机构(260)包括收集箱(261)，所述收集箱(261)伸入方形支架(241)底端，所述收集箱(261)侧面两端均设置有一对第二螺杆(262)，所述方形支架(241)两端侧面靠近底端位置均设置有一对第三螺纹孔(244)，所述第三螺纹孔(244)与所述第二螺杆(262)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的基于旋转磁选机构的废水中金属收集器，其特征在于：所述收集箱(261)底端设置有若干搅拌叶(263)。
10.基于旋转磁选机构的废水中金属收集方法，包括权利要求1-9中任意一项所述的基于旋转磁选机构的废水中金属收集器，其特征在于：包括如下方法步骤：
S1、第二液压杆(220)带动第一电机(230)以及吸附装置(240)缓慢伸入废水内部；
S2、吸附装置(240)完全沉入废水内，第一电机(230)带动方形支架(241)转动；
S3、电磁铁(243)处于充电状态，处于外端一侧对其废水中的金属进行吸附；
S4、一次吸附工作完成，第二液压杆(220)带动吸附装置(240)伸出废水表面，静置一段时间，电磁铁(243)表面废水残留物掉落；
S5、第二电机(242)带动电磁铁(243)沿着方形支架(241)侧面转动，电磁铁(243)吸附金属一侧转入方形支架(241)内侧，关闭第二电机(242)，断开电磁铁(243)电源，电磁铁(243)失去磁力，吸附的金属失去磁力，掉落方形支架(241)内侧；
S6、静置一段时间，再次打开第二电机(242)，电磁铁(243)转动至初始状态，关闭第二电机(242)；
S7、重复上述操作，进行下一次吸附工作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110508265.2A CN113083870A (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 基于旋转磁选机构的废水中金属收集器及其收集方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202110508265.2A CN113083870A (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 基于旋转磁选机构的废水中金属收集器及其收集方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN113083870A true CN113083870A (zh) | 2021-07-09 |
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| CN (1) | CN113083870A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114313681A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-12 | 涂成欢 | 一种新能源汽车废旧电池回收处理装置 |
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2021
- 2021-05-11 CN CN202110508265.2A patent/CN113083870A/zh not_active Withdrawn
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