CN113083544A - 一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺 - Google Patents

一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺，包括收集底座、运输装置与喷塑装置，所述收集底座外侧上端固定安装有运输装置，收集底座中部上端固定安装有喷塑装置，本发明通过收集底座对未与工件接触的粉末涂料进行收集以及过筛分过滤，从而进行再利用，通过运输装置对工件进行定位，从而对其进行运输，同时使其在喷塑过程中进行转动，从而提高工件喷塑的速度以及质量，通过喷塑装置对工件表面进行喷塑处理，同时防止粉末涂料在使用的过程中从入口溢出，同时无需人工进行密封，不影响下一次通入粉末涂料。

Description

一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺
技术领域
本发明涉及电缆桥架领域，具体的说是一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺。
背景技术
电缆桥架主要由支架、安装附件与托臂组成，电缆桥架的全部零件都需要镀锌处理，其具有配置灵活，维修方便，结构简单的特点，电缆桥架不仅是适合安装建筑物外露天的桥架，建筑物内桥架可以独立架设，还可以附设在各种管廊支架和建筑物上，电缆桥架选用优质的冷轧钢板，由于电缆桥架的质量与电缆的完整性以及信息传输的完整性相关，因此电缆桥架的质量必须尤为重要。
在对电缆桥架进行加工的过程中，由于电缆桥架的结构限制以及表面质量的要求，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)传统的抗老化电缆桥架在进行加工的过程中，在对工件进行喷塑处理的过程中，未与工件接触的粉末涂料极易因难以收集从而导致浪费，同时需要人工进行处理，从而提高了加工成本。
(2)传统的抗老化电缆桥架在进行加工的过程中，在对工件进行喷塑处理的过程中，由于粉末涂料储存零件内压力较大，因此粉末涂料极易从入口处溢出，因此需要对入口处进行密封，但在下一次通入粉末涂料时需要再次打开入口，从而增加了加工工序。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺，其使用了一种抗老化电缆桥架制造表面处理设备，该抗老化电缆桥架制造表面处理设备包括收集底座、运输装置与喷塑装置，采用上述抗老化电缆桥架制造表面处理设备对抗老化电缆桥架制造表面进行处理时的具体方法如下：
S1、运输工件：通过固定架对工件进行固定，同时对其进行运输；
S2、清理工件：通过清理架对工件外端面附着的粉末碎屑进行清理；
S3、喷塑收集：通过喷塑装置对运输至喷塑装置左侧的工件进行喷塑处理，并对喷塑过程中未与工件接触的粉末涂料进行回收收集；
S4、过热处理：对经过喷塑处理后的工件表面进行过热处理，并对其进行酸洗碱洗，最终对加工完成的电缆桥架进行打包收集；
所述收集底座外侧上端固定安装有运输装置，收集底座中部上端固定安装有喷塑装置；
所述收集底座包括收集框、网格板、倾斜板一、过滤架、矩形挡板、离心风机、倾斜板二与收料槽，收集框左侧开设有三角形凹槽，三角形凹槽内端固定安装有网格板，收集框内端位于网格板下侧固定安装有倾斜板一，收集框中部固定安装有过滤架，收集框中部右侧固定安装有矩形挡板，收集框中部位于过滤架后侧固定安装有离心风机，收集框右侧开设有圆柱形凹槽，收集框内端位于圆柱形凹槽下侧固定安装有倾斜板二，收集框右端位于倾斜板二末端卡接有收料槽；通过收集框对网格板进行固定，通过网格板对粉末涂料进行初次筛分，通过倾斜板一对粉末涂料进行导向运输，通过过滤架对粉末涂料进行筛分过滤，通过矩形挡板对收集框进行分隔，通过离心风机使粉末涂料顺利通过过滤架进行过滤，通过倾斜板二对工件表面掉落的粉末碎屑进行导向，通过收料槽对工件表面掉落的粉末碎屑进行收集。
所述运输装置包括支撑柱、运动轨道、清理架、电机一、圆板一、小齿板、圆板二、链轮、齿链带与固定架，收集框外侧上端面沿周向均匀固定安装有支撑柱，支撑柱上端固定安装有运动轨道，运动轨道右侧下端固定安装有清理架，运动轨道左侧中部通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有圆板一，圆板一外端面后半周沿周向均匀固定安装有小齿板，运动轨道上端位于圆板一左侧通过转动轴上固定安装有圆板二，圆板二外端面沿周向均匀开设有与小齿板相啮合的小齿槽，圆板二下端固定安装有链轮，运动轨道上端位于链轮右侧通过转动轴固定安装有链轮，链轮下侧外端面沿周向均匀开设有齿形凹槽，链轮外端面啮合有齿链带，齿链带下端面均匀固定安装有固定架；通过支撑柱对运动轨道进行固定，通过运动轨道对清理架进行固定，通过清理架对工件表面进行清理，通过电机一带动圆板一转动，通过圆板一对小齿板进行固定，通过圆板一与小齿板以及圆板二相配合，以达到带动圆板二进行间歇式运动的目的，从而带动链轮与齿链带进行间歇式运动，通过齿链带对固定架进行固定，通过固定架对工件进行定位。
所述喷塑装置包括储罐、进料漏斗、电机二、螺纹杆、螺母副、喷枪、空气压缩机、进料管、单向阀与粉末输送泵，收集框中部上端固定安装有储罐，储罐上侧后端固定安装有进料漏斗，储罐中部固定安装有分隔板，储罐上侧左端固定连接有矩形板，矩形板上端通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆，螺纹杆上以螺纹连接的方式连接有螺母副，螺母副上固定安装有喷枪，喷枪末端与储罐固定连接，分隔板右侧固定安装有空气压缩机，储罐中部右侧固定安装有进料管，进料管上侧固定安装有单向阀，进料管上位于单向阀上侧固定安装有粉末输送泵，进料管末端与分隔板固定连接；通过储罐对进料漏斗进行固定，通过电机二带动螺纹杆转动，从而控制螺母副进行上下两侧的往返运动，通过喷枪对工件表面进行喷塑处理，通过空气压缩机对储罐内的粉末涂料进行加压处理，通过进料管对单向阀与粉末输送泵进行固定，通过单向阀与粉末输送泵相配合，以达到对经过过滤后的粉末涂料进行向上运输的目的，通过单向阀防止储罐内的粉末涂料倒流至进料管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤架为过滤板排列组合而成，过滤板上均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔的直径大小从左至右逐渐减小；通过直径大小从左至右逐渐减小的圆柱通孔对粉末涂料进行筛分。
作为本发明的一种优选技术方案，所述运动轨道包括板体、矩形长板、定位杆、挡料板与扭簧，支撑柱上端固定安装有板体，板体左侧下端面固定安装有矩形长板，矩形长板前后两侧对称固定安装有定位杆，定位杆上以转动连接的方式连接有挡料板，定位杆上套有扭簧，扭簧一端与挡料板固定连接，扭簧另一端与矩形长板固定连接；通过板体对矩形长板进行固定，通过矩形长板对工件喷塑时的左侧进行限制，通过定位杆对挡料板进行定位，通过扭簧使挡料板在受力歪斜后，当固定架与挡料板分离时，挡料板可迅速回复至原位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清理架包括环形板、转动杆、环形刷板、小支架杆、圆柱弹簧与橡胶球，运动轨道右侧下端固定安装有环形板，环形板下端面沿周向均匀以转动连接的方式连接有转动杆，转动杆下端与收集框上端以转动连接的方式相连接，转动杆上固定安装有环形刷板，环形刷板外端面沿周向均匀固定安装有小支架杆，小支架杆上套有圆柱弹簧，圆柱弹簧一端与环形刷板固定连接，圆柱弹簧另一端固定安装有橡胶球；通过环形板对转动杆进行固定，通过转动杆对环形刷板进行固定，通过环形刷板对小支架杆与圆柱弹簧进行固定，通过小支架杆对圆柱弹簧进行支撑，通过圆柱弹簧对橡胶球进行固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架包括定位板、环形轨道、小圆柱、转动圆盘、圆环板、齿轮与挂钩，齿链带下端面均匀固定安装有定位板，定位板下端面开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内端面均匀固定安装有环形轨道，环形轨道内端面开设有截面为十字形的环形凹槽，环形凹槽内端面沿周向均匀通过销轴固定安装有小圆柱，定位板下侧以转动连接的方式连接有转动圆盘，转动圆盘外端面均匀固定安装有截面为十字形的圆环板，转动圆盘下端面固定安装有齿轮，齿轮上的轮齿与链轮下侧的齿形凹槽相啮合，齿轮下端面固定安装有挂钩；通过定位板对环形轨道进行固定，通过环形轨道对小圆柱进行定位，通过小圆柱降低环形轨道与圆环板之间的摩擦力，通过转动圆盘对圆环板进行固定，通过圆环板对齿轮进行固定，通过与链轮下侧的齿形凹槽相啮合的齿轮，从而带动工件在喷塑的过程中转动，从而使其表面完全进行喷塑处理，通过齿轮对挂钩进行固定，通过挂钩对工件进行定位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料漏斗包括锥形筒、三角形板与定位弹簧，储罐上侧后端固定安装有锥形筒，锥形筒上侧均匀通过销轴固定安装有三角形板，锥形筒上位于三角形板下侧均匀固定安装有定位弹簧，定位弹簧上端与三角形板下端固定连接；通过锥形筒对三角形板进行固定，通过三角形板对锥形筒进行封闭，通过圆弧弹簧的弹力，当三角形板受到重力作用时，三角形板对定位弹簧进行挤压，从而向下倾斜，使粉末涂料顺利进入储罐内，当粉末涂料完全进入储罐内后，定位弹簧给予三角形板一个反向作用力，使其回复至原状态。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管包括圆长管、直角形弯管与圆台筒，储罐中部右侧固定安装有圆长管，圆长管下端面沿周向均匀开设有弧形凹槽，圆长管上端固定安装有直角形弯管，直角形弯管左端固定安装有圆台筒；通过圆长管对直角形弯管进行固定，通过下端面开设有弧形凹槽的圆长管，防止圆长管下端面与收集框底部平贴，从而堵住进料口，通过圆台筒使过滤后的粉末涂料顺利进入储罐左侧。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺，通过收集底座对未与工件接触的粉末涂料进行收集以及过筛分过滤，从而进行再利用，通过运输装置对工件进行定位，从而对其进行运输，同时使其在喷塑过程中进行转动，从而提高工件喷塑的速度以及质量，通过喷塑装置对工件表面进行喷塑处理，同时防止粉末涂料在使用的过程中从入口溢出，同时无需人工进行密封，不影响下一次粉末涂料的通入。
2.本发明通过设置的运输装置，通过板体对矩形长板进行固定，通过矩形长板对工件喷塑时的左侧进行限制，通过定位杆对挡料板进行定位，通过扭簧使挡料板在受力歪斜后，当固定架与挡料板分离时，挡料板可迅速回复至原位。
3.本发明通过设置的运输装置，通过环形轨道对小圆柱进行定位，通过小圆柱降低环形轨道与圆环板之间的摩擦力，通过转动圆盘对圆环板进行固定，通过圆环板对齿轮进行固定，通过与链轮下侧的齿形凹槽相啮合的齿轮，从而带动工件在喷塑的过程中转动，从而使其表面完全进行喷塑处理，通过齿轮对挂钩进行固定，通过挂钩对工件进行定位。
4.本发明通过设置的喷塑装置，通过三角形板对锥形筒进行封闭，通过圆弧弹簧的弹力，当三角形板受到重力作用时，三角形板对定位弹簧进行挤压，从而向下倾斜，使粉末涂料顺利进入储罐内，当粉末涂料完全进入储罐内后，定位弹簧给予三角形板一个反向作用力，使其回复至原状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程示意图；
图2是本发明的主视的平面结构示意图；
图3是本发明的图2的A-A向的剖视图；
图4是本发明的图2的N处的局部放大图；
图5是本发明的图2的M处的局部放大图；
图6是本发明的圆板一与圆板二的平面结构示意图；
图7是本发明的运动轨道的平面结构示意图；
图8是本发明的工件的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。
一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺，其使用了一种抗老化电缆桥架制造表面处理设备，该抗老化电缆桥架制造表面处理设备包括收集底座1、运输装置2与喷塑装置3，采用上述抗老化电缆桥架制造表面处理设备对抗老化电缆桥架制造表面进行处理时的具体方法如下：
S1、运输工件：通过固定架29对工件进行固定，同时对其进行运输；
S2、清理工件：通过清理架22对工件外端面附着的粉末碎屑进行清理；
S3、喷塑收集：通过喷塑装置3对运输至喷塑装置3左侧的工件进行喷塑处理，并对喷塑过程中未与工件接触的粉末涂料进行回收收集；
S4、过热处理：对经过喷塑处理后的工件表面进行过热处理，并对其进行酸洗碱洗，最终对加工完成的电缆桥架进行打包收集；
所述收集底座1外侧上端固定安装有运输装置2，收集底座1中部上端固定安装有喷塑装置3；
所述收集底座1包括收集框11、网格板12、倾斜板一13、过滤架14、矩形挡板15、离心风机16、倾斜板二17与收料槽18，收集框11左侧开设有三角形凹槽，三角形凹槽内端固定安装有网格板12，收集框11内端位于网格板12下侧固定安装有倾斜板一13，收集框11中部固定安装有过滤架14，收集框11中部右侧固定安装有矩形挡板15，收集框11中部位于过滤架14后侧固定安装有离心风机16，收集框11右侧开设有圆柱形凹槽，收集框11内端位于圆柱形凹槽下侧固定安装有倾斜板二17，收集框11右端位于倾斜板二17末端卡接有收料槽18；通过收集框11对网格板12进行固定，通过网格板12对粉末涂料进行初次筛分，通过倾斜板一13对粉末涂料进行导向运输，通过过滤架14对粉末涂料进行筛分过滤，通过矩形挡板15对收集框11进行分隔，通过离心风机16使粉末涂料顺利通过过滤架14进行过滤，通过倾斜板二17对工件表面掉落的粉末碎屑进行导向，通过收料槽18对工件表面掉落的粉末碎屑进行收集。
所述过滤架14为过滤板排列组合而成，过滤板上均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔的直径大小从左至右逐渐减小；通过直径大小从左至右逐渐减小的圆柱通孔对粉末涂料进行筛分。
所述运输装置2包括支撑柱20、运动轨道21、清理架22、电机一23、圆板一24、小齿板25、圆板二26、链轮27、齿链带28与固定架29，收集框11外侧上端面沿周向均匀固定安装有支撑柱20，支撑柱20上端固定安装有运动轨道21，运动轨道21右侧下端固定安装有清理架22，运动轨道21左侧中部通过电机座固定安装有电机一23，电机一23输出轴通过联轴器固定安装有圆板一24，圆板一24外端面后半周沿周向均匀固定安装有小齿板25，运动轨道21上端位于圆板一24左侧通过转动轴上固定安装有圆板二26，圆板二26外端面沿周向均匀开设有与小齿板25相啮合的小齿槽，圆板二26下端固定安装有链轮27，运动轨道21上端位于链轮27右侧通过转动轴固定安装有链轮27，链轮27下侧外端面沿周向均匀开设有齿形凹槽，链轮27外端面啮合有齿链带28，齿链带28下端面均匀固定安装有固定架29；通过支撑柱20对运动轨道21进行固定，通过运动轨道21对清理架22进行固定，通过清理架22对工件表面进行清理，通过电机一23带动圆板一24转动，通过圆板一24对小齿板25进行固定，通过圆板一24与小齿板25以及圆板二26相配合，以达到带动圆板二26进行间歇式运动的目的，从而带动链轮27与齿链带28进行间歇式运动，通过齿链带28对固定架29进行固定，通过固定架29对工件进行定位。
所述运动轨道21包括板体211、矩形长板212、定位杆213、挡料板214与扭簧215，支撑柱20上端固定安装有板体211，板体211左侧下端面固定安装有矩形长板212，矩形长板212前后两侧对称固定安装有定位杆213，定位杆213上以转动连接的方式连接有挡料板214，定位杆213上套有扭簧215，扭簧215一端与挡料板214固定连接，扭簧215另一端与矩形长板212固定连接；通过板体211对矩形长板212进行固定，通过矩形长板212对工件喷塑时的左侧进行限制，通过定位杆213对挡料板214进行定位，通过扭簧215使挡料板214在受力歪斜后，当固定架29与挡料板214分离时，挡料板214可迅速回复至原位。
所述清理架22包括环形板221、转动杆222、环形刷板223、小支架杆224、圆柱弹簧225与橡胶球226，运动轨道21右侧下端固定安装有环形板221，环形板221下端面沿周向均匀以转动连接的方式连接有转动杆222，转动杆222下端与收集框11上端以转动连接的方式相连接，转动杆222上固定安装有环形刷板223，环形刷板223外端面沿周向均匀固定安装有小支架杆224，小支架杆224上套有圆柱弹簧225，圆柱弹簧225一端与环形刷板223固定连接，圆柱弹簧225另一端固定安装有橡胶球226；通过环形板221对转动杆222进行固定，通过转动杆222对环形刷板223进行固定，通过环形刷板223对小支架杆224与圆柱弹簧225进行固定，通过小支架杆224对圆柱弹簧225进行支撑，通过圆柱弹簧225对橡胶球226进行固定。
所述固定架29包括定位板291、环形轨道292、小圆柱293、转动圆盘294、圆环板295、齿轮296与挂钩297，齿链带28下端面均匀固定安装有定位板291，定位板291下端面开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内端面均匀固定安装有环形轨道292，环形轨道292内端面开设有截面为十字形的环形凹槽，环形凹槽内端面沿周向均匀通过销轴固定安装有小圆柱293，定位板291下侧以转动连接的方式连接有转动圆盘294，转动圆盘294外端面均匀固定安装有截面为十字形的圆环板295，转动圆盘294下端面固定安装有齿轮296，齿轮296上的轮齿与链轮27下侧的齿形凹槽相啮合，齿轮296下端面固定安装有挂钩297；通过定位板291对环形轨道292进行固定，通过环形轨道292对小圆柱293进行定位，通过小圆柱293降低环形轨道292与圆环板295之间的摩擦力，通过转动圆盘294对圆环板295进行固定，通过圆环板295对齿轮296进行固定，通过与链轮27下侧的齿形凹槽相啮合的齿轮296，从而带动工件在喷塑的过程中转动，从而使其表面完全进行喷塑处理，通过齿轮296对挂钩297进行固定，通过挂钩297对工件进行定位。
所述喷塑装置3包括储罐30、进料漏斗31、电机二32、螺纹杆33、螺母副34、喷枪35、空气压缩机36、进料管37、单向阀38与粉末输送泵39，收集框11中部上端固定安装有储罐30，储罐30上侧后端固定安装有进料漏斗31，储罐30中部固定安装有分隔板，储罐30上侧左端固定连接有矩形板，矩形板上端通过电机座固定安装有电机二32，电机二32输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆33，螺纹杆33上以螺纹连接的方式连接有螺母副34，螺母副34上固定安装有喷枪35，喷枪35末端与储罐30固定连接，分隔板右侧固定安装有空气压缩机36，储罐30中部右侧固定安装有进料管37，进料管37上侧固定安装有单向阀38，进料管37上位于单向阀38上侧固定安装有粉末输送泵39，进料管37末端与分隔板固定连接；通过储罐30对进料漏斗31进行固定，通过电机二32带动螺纹杆33转动，从而控制螺母副34进行上下两侧的往返运动，通过喷枪35对工件表面进行喷塑处理，通过空气压缩机36对储罐30内的粉末涂料进行加压处理，通过进料管37对单向阀38与粉末输送泵39进行固定，通过单向阀38与粉末输送泵39相配合，以达到对经过过滤后的粉末涂料进行向上运输的目的，通过单向阀38防止储罐30内的粉末涂料倒流至进料管37。
所述进料漏斗31包括锥形筒311、三角形板312与定位弹簧313，储罐30上侧后端固定安装有锥形筒311，锥形筒311上侧均匀通过销轴固定安装有三角形板312，锥形筒311上位于三角形板312下侧均匀固定安装有定位弹簧313，定位弹簧313上端与三角形板312下端固定连接；通过锥形筒311对三角形板312进行固定，通过三角形板312对锥形筒311进行封闭，通过圆弧弹簧的弹力，当三角形板312受到重力作用时，三角形板312对定位弹簧313进行挤压，从而向下倾斜，使粉末涂料顺利进入储罐30内，当粉末涂料完全进入储罐30内后，定位弹簧313给予三角形板312一个反向作用力，使其回复至原状态。
所述进料管37包括圆长管371、直角形弯管372与圆台筒373，储罐30中部右侧固定安装有圆长管371，圆长管371下端面沿周向均匀开设有弧形凹槽，圆长管371上端固定安装有直角形弯管372，直角形弯管372左端固定安装有圆台筒373；通过圆长管371对直角形弯管372进行固定，通过下端面开设有弧形凹槽的圆长管371，防止圆长管371下端面与收集框11底部平贴，从而堵住进料口，通过圆台筒373使过滤后的粉末涂料顺利进入储罐30左侧。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺，其使用了一种抗老化电缆桥架制造表面处理设备，该抗老化电缆桥架制造表面处理设备包括收集底座(1)、运输装置(2)与喷塑装置(3)，采用上述抗老化电缆桥架制造表面处理设备对抗老化电缆桥架制造表面进行处理时的具体方法如下：
S1、运输工件：通过固定架(29)对工件进行固定，同时对其进行运输；
S2、清理工件：通过清理架(22)对工件外端面附着的粉末碎屑进行清理；
S3、喷塑收集：通过喷塑装置(3)对运输至喷塑装置(3)左侧的工件进行喷塑处理，并对喷塑过程中未与工件接触的粉末涂料进行回收收集；
S4、过热处理：对经过喷塑处理后的工件表面进行过热处理，并对其进行酸洗碱洗，最终对加工完成的电缆桥架进行打包收集；
所述收集底座(1)外侧上端固定安装有运输装置(2)，收集底座(1)中部上端固定安装有喷塑装置(3)；
所述收集底座(1)包括收集框(11)、网格板(12)、倾斜板一(13)、过滤架(14)、矩形挡板(15)、离心风机(16)、倾斜板二(17)与收料槽(18)，收集框(11)左侧开设有三角形凹槽，三角形凹槽内端固定安装有网格板(12)，收集框(11)内端位于网格板(12)下侧固定安装有倾斜板一(13)，收集框(11)中部固定安装有过滤架(14)，收集框(11)中部右侧固定安装有矩形挡板(15)，收集框(11)中部位于过滤架(14)后侧固定安装有离心风机(16)，收集框(11)右侧开设有圆柱形凹槽，收集框(11)内端位于圆柱形凹槽下侧固定安装有倾斜板二(17)，收集框(11)右端位于倾斜板二(17)末端卡接有收料槽(18)；
所述运输装置(2)包括支撑柱(20)、运动轨道(21)、清理架(22)、电机一(23)、圆板一(24)、小齿板(25)、圆板二(26)、链轮(27)、齿链带(28)与固定架(29)，收集框(11)外侧上端面沿周向均匀固定安装有支撑柱(20)，支撑柱(20)上端固定安装有运动轨道(21)，运动轨道(21)右侧下端固定安装有清理架(22)，运动轨道(21)左侧中部通过电机座固定安装有电机一(23)，电机一(23)输出轴通过联轴器固定安装有圆板一(24)，圆板一(24)外端面后半周沿周向均匀固定安装有小齿板(25)，运动轨道(21)上端位于圆板一(24)左侧通过转动轴上固定安装有圆板二(26)，圆板二(26)外端面沿周向均匀开设有与小齿板(25)相啮合的小齿槽，圆板二(26)下端固定安装有链轮(27)，运动轨道(21)上端位于链轮(27)右侧通过转动轴固定安装有链轮(27)，链轮(27)下侧外端面沿周向均匀开设有齿形凹槽，链轮(27)外端面啮合有齿链带(28)，齿链带(28)下端面均匀固定安装有固定架(29)；
所述喷塑装置(3)包括储罐(30)、进料漏斗(31)、电机二(32)、螺纹杆(33)、螺母副(34)、喷枪(35)、空气压缩机(36)、进料管(37)、单向阀(38)与粉末输送泵(39)，收集框(11)中部上端固定安装有储罐(30)，储罐(30)上侧后端固定安装有进料漏斗(31)，储罐(30)中部固定安装有分隔板，储罐(30)上侧左端固定连接有矩形板，矩形板上端通过电机座固定安装有电机二(32)，电机二(32)输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆(33)，螺纹杆(33)上以螺纹连接的方式连接有螺母副(34)，螺母副(34)上固定安装有喷枪(35)，喷枪(35)末端与储罐(30)固定连接，分隔板右侧固定安装有空气压缩机(36)，储罐(30)中部右侧固定安装有进料管(37)，进料管(37)上侧固定安装有单向阀(38)，进料管(37)上位于单向阀(38)上侧固定安装有粉末输送泵(39)，进料管(37)末端与分隔板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺，其特征在于：所述过滤架(14)为过滤板排列组合而成，过滤板上均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔的直径大小从左至右逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺，其特征在于：所述运动轨道(21)包括板体(211)、矩形长板(212)、定位杆(213)、挡料板(214)与扭簧(215)，支撑柱(20)上端固定安装有板体(211)，板体(211)左侧下端面固定安装有矩形长板(212)，矩形长板(212)前后两侧对称固定安装有定位杆(213)，定位杆(213)上以转动连接的方式连接有挡料板(214)，定位杆(213)上套有扭簧(215)，扭簧(215)一端与挡料板(214)固定连接，扭簧(215)另一端与矩形长板(212)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺，其特征在于：所述清理架(22)包括环形板(221)、转动杆(222)、环形刷板(223)、小支架杆(224)、圆柱弹簧(225)与橡胶球(226)，运动轨道(21)右侧下端固定安装有环形板(221)，环形板(221)下端面沿周向均匀以转动连接的方式连接有转动杆(222)，转动杆(222)下端与收集框(11)上端以转动连接的方式相连接，转动杆(222)上固定安装有环形刷板(223)，环形刷板(223)外端面沿周向均匀固定安装有小支架杆(224)，小支架杆(224)上套有圆柱弹簧(225)，圆柱弹簧(225)一端与环形刷板(223)固定连接，圆柱弹簧(225)另一端固定安装有橡胶球(226)。
5.根据权利要求1所述的一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺，其特征在于：所述固定架(29)包括定位板(291)、环形轨道(292)、小圆柱(293)、转动圆盘(294)、圆环板(295)、齿轮(296)与挂钩(297)，齿链带(28)下端面均匀固定安装有定位板(291)，定位板(291)下端面开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内端面均匀固定安装有环形轨道(292)，环形轨道(292)内端面开设有截面为十字形的环形凹槽，环形凹槽内端面沿周向均匀通过销轴固定安装有小圆柱(293)，定位板(291)下侧以转动连接的方式连接有转动圆盘(294)，转动圆盘(294)外端面均匀固定安装有截面为十字形的圆环板(295)，转动圆盘(294)下端面固定安装有齿轮(296)，齿轮(296)上的轮齿与链轮(27)下侧的齿形凹槽相啮合，齿轮(296)下端面固定安装有挂钩(297)。
6.根据权利要求1所述的一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺，其特征在于：所述进料漏斗(31)包括锥形筒(311)、三角形板(312)与定位弹簧(313)，储罐(30)上侧后端固定安装有锥形筒(311)，锥形筒(311)上侧均匀通过销轴固定安装有三角形板(312)，锥形筒(311)上位于三角形板(312)下侧均匀固定安装有定位弹簧(313)，定位弹簧(313)上端与三角形板(312)下端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种抗老化电缆桥架制造表面处理工艺，其特征在于：所述进料管(37)包括圆长管(371)、直角形弯管(372)与圆台筒(373)，储罐(30)中部右侧固定安装有圆长管(371)，圆长管(371)下端面沿周向均匀开设有弧形凹槽，圆长管(371)上端固定安装有直角形弯管(372)，直角形弯管(372)左端固定安装有圆台筒(373)。
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