CN113083454A - 中药制浆方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种中药制浆方法，通过进料口将中药材和溶剂加入捣浆筒内，在捣浆筒内对中药进行搅拌溶解的同时对中药进行切割粉碎，制好的中药将通过出浆口排出。本发明旨在提供一种集中药粉碎搅拌制浆于一体的中药制浆方法，解决了现有的中药制浆先通过粉碎机粉碎然后放在搅拌器内进行搅拌制浆所导致的工序多、效率低和容易被污染的问题。

Description

中药制浆方法
技术领域
本发明涉及中药生产技术领域，尤其是一种中药制浆方法。
背景技术
在中药加工制备过程中，需要将中药捣碎溶解在溶剂中制成药浆，现有的制作药浆的方式为现将中药在切碎设备中切碎，然后放在容器中和溶剂进行搅拌混合在一起，该方式需要转移中药导致工序多，而且中药裸露时间长，被污染的几率大，对于需要放氧化的中药而言、容易被氧化而导致药效下降。
发明内容
本发明旨在提供一种集中药粉碎搅拌制浆于一体的中药制浆方法，解决了现有的中药制浆先通过粉碎机粉碎然后放在搅拌器内进行搅拌制浆所导致的工序多、效率低和容易被污染的问题。
以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种中药制浆方法，其特征在于，通过进料口将中药材和溶剂加入捣浆筒内，在捣浆筒内对中药进行搅拌溶解的同时对中药进行切割粉碎，制好的中药将通过出浆口排出。
作为优选，还设置控制器、装于捣浆筒顶壁上的电机、转动连接在捣浆筒顶壁上的竖转轴和若干沿上下方向分布的切碎刀组，所述竖转轴的上端与电机的输出轴连接在一起；所述切碎刀组包括：若干个沿竖转轴圆周分布且且一端与竖转轴连接的动刀，若干个一端分别与捣浆筒侧壁内表面连接的定刀；竖转轴转动时动刀的另一端与定刀的另一端重合实现剪切，动刀的另一端与定刀另一端重合部分构成剪切段；电机与控制器电性连接；所述竖转轴设有竖向螺旋延伸的螺旋叶片；通过电机驱动竖转轴并带动螺旋叶片和切碎刀组的动刀转动，动刀与定刀配合切碎从进料斗进入的中药材且驱动物料进行水平方向的旋转，螺旋叶片驱动捣浆筒内中间部分的物料向上移动，物料向上移动到终点位置时受到捣浆筒顶壁的阻拦而在重力的作用下从竖转轴的四周向下移动、从而形成竖向的旋转。本技术方案使得竖转轴的转动实现了捣浆筒内的物料的水平和竖向的二维转动，使得搅拌效果高。搅拌溶解制浆的同时对物料进行粉碎，粉碎和制浆集成在一起了。
作为优选，还设置装于竖转轴上部的主动齿轮和个数与定刀个数相同且与定刀间隔设置的将平置物料转换为竖向的物料换向装置，所述物料换向装置包括：设有花键孔且设有与顶壁转动连接的连接轴的从动齿轮，上端设有与花键孔适配的花键的竖向驱动轴，与竖向驱动轴连接且外周面设有沿竖向驱动轴周向延伸的波浪形凹槽的升降驱动轮，设有插入波浪形凹槽中的驱动头且与捣浆筒侧壁内表面连接的升降驱动杆，一一对应位于相邻的切碎刀组之间的扰动杆组；扰动杆组包括若干沿竖向驱动轴圆周分布且一端与竖向驱动轴连接的扰动杆，扰动杆的另一端设有竖向拨杆；从动齿轮与主动齿轮啮合；电机经主动齿轮、从动齿轮驱动竖向驱动轴并带动扰动杆转动，扰动杆与动刀转向相反、使得捣浆筒的物料形成沿上下方向分布的水平转动层且相邻的水平转动层的转动方向驱动对能够溶解的物料的助溶作用，升降驱动杆的驱动头与升降驱动轮的波浪形凹槽配合，升降驱动轮经竖向驱动轴带动扰动杆上下往复运动、使得竖向拨杆驱动住平置物料的一端向上或向下移动、起到将平置物料换向为竖向的作用，物料换向为竖向后能够使得通过物料下方的切碎刀组时被切断，提高切断时的可靠性。
作为优选，在所述竖向拨杆上设有若干沿竖向拨杆的竖向分布周向延伸的凸环，凸环的设置能够使得竖向拨杆触碰到平置物料进行上下移动时驱动物料的一端同竖向拨杆要求上下移动。
作为优选，设置内端设有套在竖向驱动轴外的导向孔且外端与捣浆筒侧壁内表面连接的导向杆，提高竖向拨杆上下移动时的可靠性。
作为优选，在捣浆筒的下端设上端小下端大的锥形段，所述转轴和螺旋叶片都延伸到所述锥形段内，以提高捣浆筒内物料进行竖向循转动时的通畅性。
作为优选，使所述出浆口设置在所述锥形段的最低处。所述出浆口设有出浆阀门。便于将药浆完全排出。
作为优选，使相邻的切碎刀组，一个切碎刀组的剪切段与竖转轴轴线之间的距离大于另一个切碎刀组的剪切段与竖转轴轴线之间的距离。剪切段分布于不同径向位置利于提高切碎中药材效率和效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在同一个容器中进行搅拌溶解的同时进行粉碎，制浆效率高，刀片能够起到搅拌浆的作用，实现了一物二用；节省了工序，避免了制浆时转移导致的污染风险，同空气基础时间降低，降低了氧化风险，便于药性维持；物料能够进行水平旋转和上下旋转，溶解粉碎效率高；能够将平置物料换向为竖向，避免横向物料不能够被有效的切割到，提高了粉碎的可靠性和效率。动刀、螺旋叶片和物料换向装置通过一个电机驱动，结构简单紧凑；锥形段利于竖向循环时的通畅；位于上侧的切碎刀组的剪切段与竖转轴轴线之间的距离大于位于下侧的切碎刀组的剪切段与竖转轴轴线之间的距离，剪切段分布于不同径向位置利于提高切碎中药材效率和效果。
附图说明
图1是本发明中的制浆机的示意图；
图2是图1的A—A视图；
图3为图1的B处的局部放大示意图；
图4为竖向拨杆的放大示意图。
图中：捣浆筒1、控制器2、电机3、捣浆筒顶壁27、竖转轴4、进料口5、切碎刀组6、出浆口7、动刀8、定刀9、剪切段10、螺旋叶片11、主动齿轮12、花键孔13、连接轴14、从动齿轮15、花键16、竖向驱动轴17、波浪形凹槽18、升降驱动轮19、驱动头20、升降驱动杆21、扰动杆22、竖向拨杆23、凸环24、导向杆25、锥形段26、支撑脚28。
具体实施方式
下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。
一种中药制浆方法，通过进料口将中药材和溶剂加入捣浆筒内，在捣浆筒内对中药进行搅拌溶解的同时对中药进行切割粉碎，制好的中药将通过出浆口排出。更具体地为通过如图1到图4所示的制浆机来完成。制浆机包括捣浆筒1、控制器2、装于捣浆筒顶壁上的电机3、转动连接在捣浆筒顶壁上的竖转轴4和若干沿上下方向分布的切碎刀组6。竖转轴的上端与电机的输出轴连接在一起。捣浆筒设有进料口5和出浆口7。切碎刀组包括：若干个沿竖转轴圆周分布且一端与竖转轴连接的动刀8，若干个一端分别与捣浆筒侧壁内表面连接的定刀9；竖转轴转动时动刀的另一端与定刀的另一端重合实现剪切，动刀的另一端与定刀另一端重合部分构成剪切段10；电机与控制器电性连接；竖转轴设有竖向螺旋延伸的螺旋叶片11。本发明还包括装于竖转轴上部的主动齿轮12和个数与定刀个数相同且与定刀间隔设置的将平置物料转换为竖向的物料换向装置，物料换向装置包括：设有花键孔13且设有与顶壁转动连接的连接轴14的从动齿轮15，上端设有与花键孔适配的花键16的竖向驱动轴17，与竖向驱动轴连接且外周面设有沿竖向驱动轴周向延伸的波浪形凹槽18的升降驱动轮19，设有插入波浪形凹槽中的驱动头20且与捣浆筒侧壁内表面连接的升降驱动杆21，一一对应位于相邻的切碎刀组之间的扰动杆组；扰动杆组包括若干沿竖向驱动轴圆周分布且一端与竖向驱动轴连接的扰动杆22，扰动杆的另一端设有竖向拨杆23；从动齿轮与主动齿轮啮合。竖向拨杆上设有若干沿竖向拨杆的竖向分布周向延伸的凸环24。物料换向装置还包括：内端设有套在竖向驱动轴外的导向孔且外端与捣浆筒侧壁内表面连接的导向杆25。捣浆筒的下端设有上端小下端大的锥形段26，转轴和螺旋叶片都延伸到锥形段内。出浆口设置在锥形段的最低处。相邻的切碎刀组，一个切碎刀组的剪切段与竖转轴轴线之间的距离大于另一个切碎刀组的剪切段与竖转轴轴线之间的距离。捣浆筒设有三只支撑脚28。
成浆的过程为：通过进料口将中药材和溶剂加入捣浆筒内，电机驱动竖转轴并带动螺旋叶片和切碎刀组的动刀转动，动刀与定刀配合切碎从进料斗进入的中药材且驱动物料进行水平方向的旋转，螺旋叶片驱动捣浆筒内中间部分的物料向上移动，物料向上移动到终点位置时受到捣浆筒顶壁的阻拦而在重力的作用下从竖转轴的四周向下移动、从而形成竖向的旋转。电机经主动齿轮、从动齿轮驱动竖向驱动轴并带动扰动杆转动，扰动杆与动刀转向相反、使得捣浆筒的物料形成沿上下方向分布的水平转动层且相邻的水平转动层的转动方向驱动对能够溶解的物料的助溶作用，升降驱动杆的驱动头与升降驱动轮的波浪形凹槽配合，升降驱动轮经竖向驱动轴带动扰动杆上下往复运动、使得竖向拨杆驱动住平置物料的一端向上或向下移动、起到将平置物料换向为竖向的作用，物料换向为竖向后能够使得通过物料下方的切碎刀组时被切断，提高切断时的可靠性。

Claims (8)

1.一种中药制浆方法，其特征在于，通过进料口将中药材和溶剂加入捣浆筒内，在捣浆筒内对中药进行搅拌溶解的同时对中药进行切割粉碎，制好的中药将通过出浆口排出。
2.根据权利要求1所述的中药制浆方法，其特征在于，还设置控制器、装于捣浆筒顶壁上的电机、转动连接在捣浆筒顶壁上的竖转轴和若干沿上下方向分布的切碎刀组，所述竖转轴的上端与电机的输出轴连接在一起；所述切碎刀组包括：若干个沿竖转轴圆周分布且且一端与竖转轴连接的动刀，若干个一端分别与捣浆筒侧壁内表面连接的定刀；竖转轴转动时动刀的另一端与定刀的另一端重合实现剪切，动刀的另一端与定刀另一端重合部分构成剪切段；电机与控制器电性连接；所述竖转轴设有竖向螺旋延伸的螺旋叶片；通过电机驱动竖转轴并带动螺旋叶片和切碎刀组的动刀转动，动刀与定刀配合切碎从进料斗进入的中药材且驱动物料进行水平方向的旋转，螺旋叶片驱动捣浆筒内中间部分的物料向上移动，物料向上移动到终点位置时受到捣浆筒顶壁的阻拦而在重力的作用下从竖转轴的四周向下移动、从而形成竖向的旋转。
3.根根据权利要求2所述的中药制浆方法，其特征在于，还设置装于竖转轴上部的主动齿轮和个数与定刀个数相同且与定刀间隔设置的将平置物料转换为竖向的物料换向装置，所述物料换向装置包括：设有花键孔且设有与顶壁转动连接的连接轴的从动齿轮，上端设有与花键孔适配的花键的竖向驱动轴，与竖向驱动轴连接且外周面设有沿竖向驱动轴周向延伸的波浪形凹槽的升降驱动轮，设有插入波浪形凹槽中的驱动头且与捣浆筒侧壁内表面连接的升降驱动杆，一一对应位于相邻的切碎刀组之间的扰动杆组；扰动杆组包括若干沿竖向驱动轴圆周分布且一端与竖向驱动轴连接的扰动杆，扰动杆的另一端设有竖向拨杆；从动齿轮与主动齿轮啮合；电机经主动齿轮、从动齿轮驱动竖向驱动轴并带动扰动杆转动，扰动杆与动刀转向相反、使得捣浆筒的物料形成沿上下方向分布的水平转动层且相邻的水平转动层的转动方向驱动对能够溶解的物料的助溶作用，升降驱动杆的驱动头与升降驱动轮的波浪形凹槽配合，升降驱动轮经竖向驱动轴带动扰动杆上下往复运动、使得竖向拨杆驱动住平置物料的一端向上或向下移动、起到将平置物料换向为竖向的作用，物料换向为竖向后能够使得通过物料下方的切碎刀组时被切断，提高切断时的可靠性。
4.根根据权利要求3所述的中药制浆方法，其特征在于，在所述竖向拨杆上设有若干沿竖向拨杆的竖向分布周向延伸的凸环，凸环的设置能够使得竖向拨杆触碰到平置物料进行上下移动时驱动物料的一端同竖向拨杆要求上下移动。
5.根据权利要求3或4所述的中药制浆方法，其特征在于，设置内端设有套在竖向驱动轴外的导向孔且外端与捣浆筒侧壁内表面连接的导向杆，提高竖向拨杆上下移动时的可靠性。
6.根据权利要求2或3或3所述的中药制浆方法，其特征在于，在捣浆筒的下端设上端小下端大的锥形段，所述转轴和螺旋叶片都延伸到所述锥形段内，以提高捣浆筒内物料进行竖向循转动时的通畅性。
7.根据权利要求6所述的中药制浆方法，其特征在于，使所述出浆口设置在所述锥形段的最低处。
8.根据权利要求2或3或4所述的中药制浆机，其特征在于，使相邻的切碎刀组，一个切碎刀组的剪切段与竖转轴轴线之间的距离大于另一个切碎刀组的剪切段与竖转轴轴线之间的距离。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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