CN113082851B - 一种用于润滑油生产废气过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于润滑油生产废气过滤设备,属于废气过滤技术领域,包括主体,所述主体上端固定连接有过滤装置,所述过滤装置的右端设置有抽油装置,且抽油装置的下端与设置的主体上端固定连接,所述主体的下端固定连接有支撑腿,所述过滤装置的内部设置有过滤琨筒,所述过滤琨筒的右端贯穿设置有连接管道。本发明通过润滑油内杂质的沉淀,产生的重力使密封挡板进行下降,从而对支撑弹性元件进行挤压,同时对密封挡板下端的空气进行挤压,从而使空气由连接口传输到凹槽的内部,从而推动锥形推块上升,使锥形推块两端密封堵块的设置,对油料输送口与连接管道进行部分封堵,从而减少润滑油的流动,避免造成润滑油过滤效果不佳的现象。
Description
技术领域
本发明涉及废气过滤技术领域,特别是涉及一种用于润滑油生产废气过滤设备。
背景技术
使用润滑油是控制摩擦和减少磨损的重要手段之一。由于润滑油中的成分相当复杂,生产过程中产生的有毒物质主要包括非甲烷总烃活乙二醇因子,存在于调和装置尾气中,目前一般采用对天空直接排放的方式,所以厂区附近会出现恶臭的现象,对空气造成很大的污染,并威胁着厂区附近人们的人身安全,所以需要对润滑油的废气进行过滤清理。针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中,一些润滑油的生产的废气过滤装置都是通过添加各种材料对润滑油的内部杂物进行沉淀,然后再用过滤网进行过滤,过滤效果缓慢,使用性较差,现推出一种废气过滤装置;
2、现有技术中,一些润滑油的废气过滤装置在对润滑油过滤时不能够对润滑油的流动量进行控制,过滤水中的杂质较多会造成对润滑油过滤速度较慢,如果再将润滑油输入,会影响对润滑油的过滤效果,使用性能较差,该润滑油生产废气过滤设备的适用性变差,因此需要进行结构创新来解决具体问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种用于润滑油生产废气过滤设备,其中一种目的是为了解决一些润滑油的生产的废气过滤装置都是通过添加各种材料对润滑油的内部杂物进行沉淀,然后再用过滤网进行过滤,过滤效果缓慢,使用性较差,现推出一种废气过滤装置问题;其中另一种目的是为了解决一些润滑油的废气过滤装置在对润滑油过滤时不能够对润滑油的流动量进行控制,过滤水中的杂质较多会造成对润滑油过滤速度较慢,如果再将润滑油输入,会影响对润滑油的过滤效果的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种用于润滑油生产废气过滤设备,包括主体,所述主体上端固定连接有过滤装置,所述过滤装置的右端设置有抽油装置,且抽油装置的下端与设置的主体上端固定连接,所述主体的下端固定连接有支撑腿,所述过滤装置的内部设置有过滤琨筒,所述过滤琨筒的右端贯穿设置有连接管道,所述过滤琨筒的外部设置有净化环形槽,所述净化环形槽的上端固定连接有粉末净化装置。
采用上述技术方案,该方案中的过滤装置的上端设置有压力及温度测试装置。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述过滤琨筒的内部开设有凹槽,所述凹槽内部设置有锥形推块,所述锥形推块的左端固定连接有密封堵块,所述锥形推块的下端固定连接有弹簧,所述弹簧的下端与设置的凹槽的上端固定连接,所述过滤琨筒的右端贯穿设置有连接口。
采用上述技术方案,该方案中的凹槽的上端设置有锥形槽。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述过滤琨筒的上端固定连接有环形过滤网板,所述粉末净化装置的下端设置有活性炭过滤层,且活性炭过滤层的外壁与设置的环形槽固定连接,所述活性炭过滤层的下端固定连接有害气体净化层。
采用上述技术方案,该方案中的活性炭过滤层与有害气体净化层设置为环形板,固定在过滤琨筒的外部与过滤装置的内壁。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述过滤琨筒的内部设置有密封挡板,且密封挡板的下端固定连接有支撑弹性元件,所述支撑弹性元件的下端与设置的过滤琨筒的底端固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述密封挡板通过设置的支撑弹性元件与过滤琨筒内部底端固定连接,所述密封挡板与设置的过滤琨筒的内壁滑动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述过滤琨筒的下端固定连接有锥形输送元件,且锥形输送元件的下端设置有排油阀,所述净化环形槽的下端贯穿延伸至锥形输送元件的内部。
采用上述技术方案,该方案中的锥形输送元件设置为倒立锥形块,上宽下窄的形状。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述粉末净化装置的内部设置有输送管道,所述输送管道的中部固定连接有球形体,且球形体的外壁贯穿设置有通孔,所述粉末净化装置的内部底端开设有流动油槽,且流动油槽的内部设置有流通阀。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述粉末净化装置的上端固定连接有粉末进料口,所述粉末净化装置的内部设置有粉末管道,且粉末管道的上端与设置的粉末进料口的下端固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的粉末管道为设置在粉末净化装置内壁中的环形管道,且与每个设置的输送管道进行连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述连接管道的右端贯穿设置的过滤装置右端,且连接管道的右端与设置的抽油装置左端固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述球形体通过设置的输送管道与粉末净化装置内壁转动连接,所述输送管道的右端与设置的粉末管道固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述密封堵块的外壁与设置的油料输送口的内壁相适配,所述锥形推块通过设置的密封堵块与设置的凹槽滑动连接,所述锥形推块通过设置的弹簧与凹槽底端固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的密封堵块设置为曲面软质橡胶块。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种用于润滑油生产废气过滤设备,通过设计精妙,采用过滤琨筒与环形过滤网板的结合,方便对润滑油内的颗粒杂质进行过滤,利用油的密度大于水的密度,从而可以使油漂浮在水的上方,然后通过设置的环形过滤网板将干净的油进行过滤,从而使杂质沉落在水的内部。
2、本发明提供一种用于润滑油生产废气过滤设备,通过采用粉末净化装置与活性炭过滤层和有害气体净化层的组合设置,可以对润滑油内含有的废气进行过滤处理,然后通过净化环形槽与锥形输送元件的设置,从而将过滤后的润滑油传输到锥形输送元件的底部,然后通过在锥形输送元件的下端将润滑油传输到外部。
3、本发明提供一种用于润滑油生产废气过滤设备,通过输送管道与球形体的设置,可以在润滑油传输到粉末净化装置的内部,根据润滑油的流动从而带动球形体进行转动,从而将球形体内部的净化材料与润滑油混合,从而对润滑油进行净化,然后通过流动油槽与流通阀的设置,将润滑油传输到活性炭过滤层的上端。
4、本发明提供一种用于润滑油生产废气过滤设备,通过根据对润滑油内杂质的沉淀,产生的重力使密封挡板进行下降,从而对支撑弹性元件进行挤压,同时对密封挡板下端的空气进行挤压,从而使空气由连接口传输到凹槽的内部,从而推动锥形推块上升,使锥形推块两端密封堵块的设置,对油料输送口与连接管道进行部分封堵,从而减少润滑油的流动,避免造成润滑油过滤效果不佳的现象。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构示意图;
图2为本发明的过滤装置内部剖视立体结构示意图;
图3为本发明粉末净化装置立体结构示意图;
图4为本发明过滤琨筒部分剖视立体结构示意图;
图5为本发明图4的B处立体结构示意图;
图6为本发明图2的A处立体结构示意图。
其中,1、主体;2、过滤装置;21、过滤琨筒;211、凹槽;212、锥形推块;213、连接口;214、油料输送口;215、密封堵块;216、弹簧;22、净化环形槽;23、环形过滤网板;24、粉末净化装置;241、粉末进料口;242、粉末管道;243、输送管道;244、球形体;245、流动油槽;246、流通阀;25、活性炭过滤层;26、有害气体净化层;27、密封挡板;28、支撑弹性元件;29、锥形输送元件;3、抽油装置;4、支撑腿;5、连接管道。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-图6所示,本发明提供了一种用于润滑油生产废气过滤设备,包括主体1,主体1上端固定连接有过滤装置2,过滤装置2的右端设置有抽油装置3,且抽油装置3的下端与设置的主体1上端固定连接,主体1的下端固定连接有支撑腿4,过滤装置2的内部设置有过滤琨筒21,过滤琨筒21的上端固定连接有环形过滤网板23,过滤琨筒21与环形过滤网板23的结合,方便对润滑油内的颗粒杂质进行过滤,利用油的密度大于水的密度,从而可以使油漂浮在水的上方,然后通过设置的环形过滤网板23将干净的油进行过滤,从而使杂质沉落在水的内部,粉末净化装置24的下端设置有活性炭过滤层25,且活性炭过滤层25的外壁与设置的环形槽固定连接,活性炭过滤层25的下端固定连接有害气体净化层26,粉末净化装置24与活性炭过滤层25和有害气体净化层26的组合设置,可以对润滑油内含有的废气进行过滤处理,活性炭过滤层25与有害气体净化层26设置为环形板,固定在过滤琨筒21的外部与过滤装置2的内壁,从而方便将环形过滤网板23过滤流出的润滑油进行清理,连接管道5的右端贯穿设置的过滤装置2右端,且连接管道5的右端与设置的抽油装置3左端固定连接。
优选的,过滤琨筒21的内部设置有密封挡板27,且密封挡板27的下端固定连接有支撑弹性元件28,支撑弹性元件28的下端与设置的过滤琨筒21的底端固定连接,密封挡板27通过设置的支撑弹性元件28与过滤琨筒21内部底端固定连接,密封挡板27与设置的过滤琨筒21的内壁滑动连接,过滤琨筒21的下端固定连接有锥形输送元件29,且锥形输送元件29的下端设置有排油阀,净化环形槽22的下端贯穿延伸至锥形输送元件29的内部,净化环形槽22与锥形输送元件29的设置,从而将过滤后的润滑油传输到锥形输送元件29的底部,然后通过在锥形输送元件29的下端将润滑油传输到外部,锥形输送元件29设置为倒立锥形块,上宽下窄的形状,从而方便将过滤的润滑油进行集中收集,使用较为方便。
实施例2
如图3-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:过滤琨筒21的内部开设有凹槽211,凹槽211内部设置有锥形推块212,锥形推块212的左端固定连接有密封堵块215,锥形推块212的下端固定连接有弹簧216,弹簧216的下端与设置的凹槽211的上端固定连接,过滤琨筒21的右端贯穿设置有连接口213,密封堵块215的外壁与设置的油料输送口214的内壁相适配,锥形推块212通过设置的密封堵块215与设置的凹槽211滑动连接,锥形推块212通过设置的弹簧216与凹槽211底端固定连接,密封堵块215设置为曲面软质橡胶块,从而方便锥形推块212在凹槽211内部的传输,另外方便锥形推块212与密封堵块215的卡接,润滑油内杂质的沉淀,产生的重力使密封挡板27进行下降,从而对支撑弹性元件28进行挤压,同时对密封挡板27下端的空气进行挤压,从而使空气由连接口213传输到凹槽211的内部,从而推动锥形推块212上升,使锥形推块212两端密封堵块215的设置,对油料输送口214与连接管道5进行部分封堵,从而减少润滑油的流动。
优选的,凹槽211的上端设置有锥形槽,从而方便与锥形推块212的卡接,从而方便锥形推块212两端的密封堵块215对油料输送口214以及连接管道5进行封堵,过滤琨筒21的右端贯穿设置有连接管道5,过滤琨筒21的外部设置有净化环形槽22,过滤装置2的上端设置有压力及温度测试装置,从而方便工作人员了解过滤琨筒21内部的压力情况,避免压力过大造成对装置的损害,环形过滤网板23的上端与设置的过滤琨筒21的上端在同一水平线上,从而可以在工作人员关闭上端盖子时,可避免一些杂物低落进环形槽内,造成润滑油过滤的不便。
实施例3
如图1-6所示,在实施例1、实施例2的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,净化环形槽22的上端固定连接有粉末净化装置24,粉末净化装置24的内部设置有输送管道243,输送管道243的中部固定连接有球形体244,且球形体244的外壁贯穿设置有通孔,输送管道243与球形体244的设置,可以在润滑油传输到粉末净化装置24的内部,润滑油的流动从而带动球形体244进行转动,从而将球形体244内部的净化材料与润滑油混合,从而对润滑油进行净化,粉末净化装置24的内部底端开设有流动油槽245,且流动油槽245的内部设置有流通阀246,粉末净化装置24的上端固定连接有粉末进料口241,粉末净化装置24的内部设置有粉末管道242,且粉末管道242的上端与设置的粉末进料口241的下端固定连接,粉末管道242为设置在粉末净化装置24内壁中的环形管道,且与每个设置的输送管道243进行连接,从而方便将净化粉末传输到球形体244的内部,方便对润滑油进行净化,球形体244通过设置的输送管道243与粉末净化装置24内壁转动连接,输送管道243的右端与设置的粉末管道242固定连接。
下面具体说一下该用于润滑油生产废气过滤设备的工作原理。
如图1-6所示,通过抽油装置3与抽油装置3右端的管道对外部的润滑油进行抽取,然后通过连接管道5传输到过滤琨筒21的内部,可提前对过滤琨筒21的内部添加适量的水流,根据润滑油的密度大于水流的密度,从而使润滑油向上漂浮,在漂浮时可通过水流将润滑油中的颗粒杂质进行清理,使杂质进行沉淀,漂浮的润滑油由环形过滤网板23过滤到净化环形槽22内,随后掉落在粉末净化装置24的上端,根据润滑油的流动,从而带动球形体244进行转动,从而使润滑油与球形体244内部掉落的粉末进行混合,然后由流动油槽245与流通阀246进行传输,随后通过活性炭过滤层25与有害气体净化层26对润滑油进行过滤,然后由锥形输送元件29传输到外部,在过滤琨筒21的内部积攒较多的杂物时,从而增加密封挡板27上端的重力,根据重力进而对密封挡板27下端的空气进行压缩,压缩的气流由连接口213传输到凹槽211的下端,然后由气流推动锥形推块212进行上升,然后通过锥形推块212两端的密封堵块215对油料输送口214以及连接管道5进行封堵,从而减少润滑油的流动,避免出现过滤不佳的现象,在对密封挡板27上端进行清理后,重力消失,然后根据弹簧216的拉力,从而将锥形推块212拉回原位,随后润滑油进行正常过滤。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于润滑油生产废气过滤设备,包括主体(1),所述主体(1)上端固定连接有过滤装置(2),所述过滤装置(2)的右端设置有抽油装置(3),且抽油装置(3)的下端与设置的主体(1)上端固定连接,所述主体(1)的下端固定连接有支撑腿(4),其特征在于:所述过滤装置(2)的内部设置有过滤琨筒(21),所述过滤琨筒(21)的右端贯穿设置有连接管道(5),所述过滤琨筒(21)的外部设置有净化环形槽(22),所述净化环形槽(22)的上端固定连接有粉末净化装置(24);
所述过滤琨筒(21)的内部开设有凹槽(211),所述凹槽(211)内部设置有锥形推块(212),所述锥形推块(212)的左端固定连接有密封堵块(215),所述锥形推块(212)的下端固定连接有弹簧(216),所述弹簧(216)的下端与设置的凹槽(211)的上端固定连接,所述过滤琨筒(21)的右端贯穿设置有连接口(213)。
2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产废气过滤设备,其特征在于:所述过滤琨筒(21)的上端固定连接有环形过滤网板(23),所述粉末净化装置(24)的下端设置有活性炭过滤层(25),且活性炭过滤层(25)的外壁与设置的环形槽固定连接,所述活性炭过滤层(25)的下端固定连接有害气体净化层(26)。
3.根据权利要求2所述的一种用于润滑油生产废气过滤设备,其特征在于:所述过滤琨筒(21)的内部设置有密封挡板(27),且密封挡板(27)的下端固定连接有支撑弹性元件(28),所述支撑弹性元件(28)的下端与设置的过滤琨筒(21)的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于润滑油生产废气过滤设备,其特征在于:所述密封挡板(27)通过设置的支撑弹性元件(28)与过滤琨筒(21)内部底端固定连接,所述密封挡板(27)与设置的过滤琨筒(21)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于润滑油生产废气过滤设备,其特征在于:所述过滤琨筒(21)的下端固定连接有锥形输送元件(29),且锥形输送元件(29)的下端设置有排油阀,所述净化环形槽(22)的下端贯穿延伸至锥形输送元件(29)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种用于润滑油生产废气过滤设备,其特征在于:所述粉末净化装置(24)的内部设置有输送管道(243),所述输送管道(243)的中部固定连接有球形体(244),且球形体(244)的外壁贯穿设置有通孔,所述粉末净化装置(24)的内部底端开设有流动油槽(245),且流动油槽(245)的内部设置有流通阀(246)。
7.根据权利要求6所述的一种用于润滑油生产废气过滤设备,其特征在于:所述粉末净化装置(24)的上端固定连接有粉末进料口(241),所述粉末净化装置(24)的内部设置有粉末管道(242),且粉末管道(242)的上端与设置的粉末进料口(241)的下端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产废气过滤设备,其特征在于:所述连接管道(5)的右端贯穿设置的过滤装置(2)右端,且连接管道(5)的右端与设置的抽油装置(3)左端固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种用于润滑油生产废气过滤设备,其特征在于:所述球形体(244)通过设置的输送管道(243)与粉末净化装置(24)内壁转动连接,所述输送管道(243)的右端与设置的粉末管道(242)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产废气过滤设备,其特征在于:所述密封堵块(215)的外壁与设置的油料输送口(214)的内壁相适配,所述锥形推块(212)通过设置的密封堵块(215)与设置的凹槽(211)滑动连接,所述锥形推块(212)通过设置的弹簧(216)与凹槽(211)底端固定连接。
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