CN214360624U - 一种高线精轧区供水用水质过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高线精轧区供水用水质过滤装置，包括过滤主体和电机，所述过滤主体的正面开设有观察窗，所述过滤主体的右端固定安装有出水口，所述过滤主体的右端开设有蓄水池，所述过滤主体的顶端固定安装有投料漏斗，所述过滤主体的底部固定安装有沉淀池，所述电机输出端固定连接有连接杆。本实用新型通过设置有清理握把、清理口和复合抽板，在多次使用该装置之后，需要清洗清洁时，可将石英过滤板和乙烯滤膜通过左侧安装的清理握把和复合抽板从左侧抽出，将装置进行清洗和更换，在清理过滤主体上端的石灰时，将清理口通过滑槽向下滑动，将带动牵引绳拉伸清理板将内部的石灰清理出来，大大增加了装置的使用寿命。

Description

一种高线精轧区供水用水质过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，具体为一种高线精轧区供水用水质过滤装置。

背景技术

单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置，需要建水池或水箱，自来水放入水池或水箱，再从零压力启动。由水泵、气压罐、低位水池或水井和自动控制柜组成的供水系统，但是，上述产品在使用中存在下述缺陷：在清理污水后不能很好的将内部零件更换、清洗和消毒，因此需要发明一种高线精轧区供水用水质过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高线精轧区供水用水质过滤装置，以解决上述背景技术中提出的在清理污水后不能很好的将内部零件更换、清洗和消毒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高线精轧区供水用水质过滤装置，包括过滤主体和电机，所述过滤主体的正面开设有观察窗，所述过滤主体的右端固定安装有出水口，所述过滤主体的右端开设有蓄水池，所述过滤主体的顶端固定安装有投料漏斗，所述过滤主体的底部固定安装有沉淀池，所述电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为四个，所述连接杆远离电机的一端固定安装在过滤主体内部。

优选的，所述连接杆内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有清理板，所述清理板的底端开设有凹槽与底端水管相互啮合。

优选的，所述清理板的左端固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离清理板的一端固定连接有清理口，所述过滤主体左侧开设有滑槽，所述滑槽和清理口通过滑块形成了滑动结构。

优选的，所述过滤主体的内部插入有石英过滤板，所述石英过滤板的左端固定安装有清理握把，所述石英过滤板底部的右端固定安装有垫板。

优选的，所述过滤主体的底部横向插入有乙烯滤膜，所述乙烯滤膜的顶部固定安装有聚酰胺滤膜，所述聚酰胺滤膜的底端固定安装有纤维酯滤膜，所述乙烯滤膜、聚酰胺滤膜和纤维酯滤膜左端皆固定安装于复合抽板内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有电机和连接杆，在使用时该装置进行过滤时，将过滤的水通过投料漏斗流经过滤主体内部，在需要石灰或者明矾进行过滤时，将电机打开通过电机的带动使连接杆旋转，从而带动搅拌叶旋转搅拌过滤的水，使水和石灰。明矾充分搅拌均匀，达到最好的过滤目的，大大增加了装置在使用时的高效性。

2、通过设置有乙烯滤膜、聚酰胺滤膜和纤维酯滤膜，在搅拌之后，需要将搅拌的水进行过滤，流至石英过滤板顶端通过细微的小孔，将大颗粒物质分开，之后流至沉淀池内部进行沉淀，最后将沉淀好的水再经过乙烯滤膜、聚酰胺滤膜和纤维酯滤膜的层层过滤，将最终达到净水目的，大大增加了装置在使用时的高效性。

3、通过设置有清理握把、清理口和复合抽板，在多次使用该装置之后，需要清洗清洁时，可将石英过滤板和乙烯滤膜通过左侧安装的清理握把和复合抽板从左侧抽出，将装置进行清洗和更换，在清理过滤主体上端的石灰时，将清理口通过滑槽向下滑动，将带动牵引绳拉伸清理板将内部的石灰清理出来，大大增加了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、过滤主体；2、投料漏斗；3、观察窗；4、蓄水池；5、出水口； 6、电机；7、连接杆；8、搅拌叶；9、弹簧；10、清理板；11、石英过滤板； 12、垫板；13、复合抽板；14、清理握把；15、牵引绳；16、清理口；17、滑槽；18、乙烯滤膜；19、聚酰胺滤膜；20、纤维酯滤膜；21、沉淀池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种高线精轧区供水用水质过滤装置，电机6输出端固定连接有连接杆7，连接杆7的表面固定安装有搅拌叶8，搅拌叶8的数量为四个，连接杆7远离电机6的一端固定安装在过滤主体1内部，使原本的动力更加完善，大大增加了在搅拌时的时间，提高了工作效率。

包括过滤主体1和电机6，过滤主体1的正面开设有观察窗3，过滤主体1 的右端固定安装有出水口5，过滤主体1的右端开设有蓄水池4，过滤主体1的顶端固定安装有投料漏斗2，过滤主体1的底部固定安装有沉淀池21，在过滤主体右侧根据沉淀池21的静置过滤，大大增加了装置的过滤效果。

过滤主体1的内部插入有石英过滤板11，石英过滤板11的左端固定安装有清理握把14，石英过滤板11底部的右端固定安装有垫板12，再次将大颗粒杂质进行过滤，大大增加了装置在使用时的过滤性。

连接杆7内部固定安装有弹簧9，弹簧9的一端固定安装有清理板10，清理板10的底端开设有凹槽与底端水管相互啮合，相互配合将装置更加完善，大大增加了装置在使用时的稳定性。

过滤主体1的底部横向插入有乙烯滤膜18，乙烯滤膜18的顶部固定安装有聚酰胺滤膜19，聚酰胺滤膜19的底端固定安装有纤维酯滤膜20，乙烯滤膜18、聚酰胺滤膜19和纤维酯滤膜20左端皆固定安装于复合抽板13内部，层层过滤让过滤效果更加完善，大大增加了装置的过滤效果。

清理板10的左端固定连接有牵引绳15，牵引绳15远离清理板10的一端固定连接有清理口16，过滤主体1左侧开设有滑槽17，滑槽17和清理口16通过滑块形成了滑动结构，通过17和13的相互配合，使得整个结构装置使用时大大增加了稳定性。

工作原理：在使用时该装置进行过滤时，将过滤的水通过投料漏斗2流经过滤主体1内部，在需要石灰或者明矾进行过滤时，将电机6打开通过电机6 的带动使连接杆7旋转，从而带动搅拌叶8旋转搅拌过滤的水，使水和石灰。明矾充分搅拌均匀，达到最好的过滤目的，大大增加了装置在使用时的高效性。在搅拌之后，需要将搅拌的水进行过滤，流至石英过滤板11顶端通过细微的小孔，将大颗粒物质分开，之后流至沉淀池21内部进行沉淀，最后将沉淀好的水再经过乙烯滤膜18、聚酰胺滤膜19和纤维酯滤膜20的层层过滤，将最终达到净水目的，大大增加了装置在使用时的高效性。在多次使用该装置之后，需要清洗清洁时，可将石英过滤板11和乙烯滤膜18通过左侧安装的清理握把14和复合抽板13从左侧抽出，将装置进行清洗和更换，在清理过滤主体1上端的石灰时，将清理口16通过滑槽17向下滑动，将带动牵引绳15拉伸清理板10将内部的石灰清理出来，大大增加了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高线精轧区供水用水质过滤装置，包括过滤主体(1)和电机(6)，其特征在于：所述过滤主体(1)的正面开设有观察窗(3)，所述过滤主体(1)的右端固定安装有出水口(5)，所述过滤主体(1)的右端开设有蓄水池(4)，所述过滤主体(1)的顶端固定安装有投料漏斗(2)，所述过滤主体(1)的底部固定安装有沉淀池(21)，所述电机(6)输出端固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面固定安装有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)的数量为四个，所述连接杆(7)远离电机(6)的一端固定安装在过滤主体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高线精轧区供水用水质过滤装置，其特征在于：所述连接杆(7)内部固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定安装有清理板(10)，所述清理板(10)的底端开设有凹槽与底端水管相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高线精轧区供水用水质过滤装置，其特征在于：所述清理板(10)的左端固定连接有牵引绳(15)，所述牵引绳(15)远离清理板(10)的一端固定连接有清理口(16)，所述过滤主体(1)左侧开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)和清理口(16)通过滑块形成了滑动结构。

4.根据权利要求2所述的一种高线精轧区供水用水质过滤装置，其特征在于：所述过滤主体(1)的内部插入有石英过滤板(11)，所述石英过滤板(11)的左端固定安装有清理握把(14)，所述石英过滤板(11)底部的右端固定安装有垫板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高线精轧区供水用水质过滤装置，其特征在于：所述过滤主体(1)的底部横向插入有乙烯滤膜(18)，所述乙烯滤膜(18)的顶部固定安装有聚酰胺滤膜(19)，所述聚酰胺滤膜(19)的底端固定安装有纤维酯滤膜(20)，所述乙烯滤膜(18)、聚酰胺滤膜(19)和纤维酯滤膜(20) 左端皆固定安装于复合抽板(13)内部。

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