CN113082742A - 一种蒸发盐回收利用装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸发盐回收利用装置及其使用方法，包括安装板，所述安装板底部的一端固定连接有第一支撑板，所述安装板的底部远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧设置有初始加热机构，所述安装板的顶部靠近第二支撑板的一端固定连接有第一蒸发罐，所述安装板的顶部远离第一蒸发罐的一端固定连接有第二蒸发罐，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置初始加热机构与循环加热机构，能够对经过一次蒸发之后的蒸汽进行二次循环加热，相比直接抽取新鲜空气进行加热更加快速容易，不仅提高了蒸发制盐的效率，而且还降低了能源的浪费，有利于实际的使用。
Description
技术领域
本发明属于回收利用装置领域，具体为一种蒸发盐回收利用装置及其使用方法。
背景技术
现有生活中，盐是汉语通用规范一级汉字，此字始见于战国金文，本义指食盐，食盐的化学成分是氯化钠，化学科学引入中国后，把金属离子或铵根离子与酸根离子或非金属离子所组成的化合物命名为盐，而在现有生活中，制备生产盐时，常常会采用蒸发制盐的操作，而在实际的操作过程中，大都会采用蒸发罐来进行制盐操作。
但是现有技术中采用蒸发罐制盐时，其一次蒸发之后的蒸汽将会直接进行排放，并同时抽取新鲜空气进行加热，然后利用新鲜加热的空气完成蒸发制盐操作，这样的操作方式将含有一定热量的蒸汽直接排放，从而造成了能源浪费，而如果再次对一次蒸发之后的蒸汽进行循环加热，将会比直接抽取新鲜空气进行加热更加容易，因此需要对蒸发罐制盐时产生的蒸汽进行回收利用，从而达到节约能源的目的。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蒸发盐回收利用装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种蒸发盐回收利用装置，包括安装板，所述安装板底部的一端固定连接有第一支撑板，所述安装板的底部远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧设置有初始加热机构，所述安装板的顶部靠近第二支撑板的一端固定连接有第一蒸发罐，所述安装板的顶部远离第一蒸发罐的一端固定连接有第二蒸发罐，所述第一蒸发罐的底部与第二蒸发罐的底部均延伸至安装板的底部，所述第一蒸发罐与第二蒸发罐之间且位于安装板的上方设置有循环加热机构，所述第一蒸发罐与第二蒸发罐的内部均开设有导流槽，所述第一蒸发罐与第二蒸发罐内壁均等距固定连接有出风头，所述出风头的一端均延伸至对应的导流槽的内部，所述第一蒸发罐与第二蒸发罐的底部之间且位于安装板的下方设置有收料机构。
作为优选，所述初始加热机构包括第一加热箱，所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧固定连接有第一加热箱，所述第一加热箱的内部开设有鼓风槽，所述第一加热箱的内部且位于鼓风槽的上方开设有加热槽，所述鼓风槽内壁的底部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端延伸至第一加热箱的外侧，所述鼓风机的输出端延伸至加热槽的内部，所述加热槽的内部等距固定安装有第一电加热管，所述加热槽内壁的顶部靠近第二支撑板的一端固定安装有第一温度传感器，所述第一加热箱的顶部远离第一温度传感器的一端固定连接有一号连接管，所述一号连接管的外侧固定安装有一号阀门，所述一号连接管远离第一加热箱的一端与第一蒸发罐固定连接，所述一号连接管远离第一加热箱的一端延伸至第一蒸发罐内部的导流槽的内部。
作为优选，所述循环加热机构包括二号连接管，所述第一蒸发罐的顶部固定连接有二号连接管，所述二号连接管的外侧固定安装有二号阀门，所述二号连接管远离第一蒸发罐的一端固定安装有过热器，所述过热器远离二号连接管的一端固定连接有三号连接管，所述三号连接管的外侧固定安装有三号阀门，所述三号连接管远离过热器的一端固定连接有第二加热箱，所述第二加热箱的底部与安装板的顶部固定连接，所述第二加热箱的内壁等距固定连接有第二电加热管，所述第二加热箱内壁的底部靠近第一蒸发罐的一端固定安装有第二温度传感器，所述第二加热箱的底部远离第一蒸发罐的一侧固定连接有四号连接管，所述四号连接管的外侧固定安装有四号阀门，所述四号连接管远离第二加热箱的一端与第二蒸发罐固定连接，所述四号连接管远离第二加热箱的一端延伸至第二蒸发罐内部的导流槽的内部。
作为优选，所述收料机构包括排料管，所述第一蒸发罐与第二蒸发罐的底部相靠近的一侧均固定连接有排料管，所述排料管的外侧均固定安装有七号阀门，两个所述排料管的底部之间固定连接有收集箱，所述收集箱的外侧通过铰链转动连接有箱门，所述收集箱的顶部固定安装有控制器。
作为优选，所述第一蒸发罐与第二蒸发罐的底部均固定连接有下料管，所述下料管的外侧均固定安装有五号阀门。
作为优选，所述第一蒸发罐与第二蒸发罐顶部的一端均固定连接有加注管，所述加注管的外侧均固定安装有六号阀门。
作为优选，所述第二蒸发罐的顶部固定连接有排气管，所述排气管与外界蒸汽输送管道连接。
作为优选，所述鼓风机、第一电加热管、第一温度传感器、过热器、第二电加热管、第二温度传感器均与控制器电性连接。
一种蒸发盐回收利用装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、在使用时，首先将设备通过第一支撑板与第二支撑板放置在指定的位置上，然后将设备通电，同时将第二蒸发罐顶部的排气管与外界蒸汽输送管道连接，并打开六号阀门，通过加注管分别向第一蒸发罐与第二蒸发罐的内部加注原料，加注完成之后，关闭六号阀门，同时打开一号阀门、二号阀门、三号阀门与四号阀门；
S2、接着通过控制鼓风机工作，将外界的空气抽入加热槽的内部，并通过第一电加热管对其进行加热，同时通过第一温度传感器对温度进行检测，加热之后的空气经过一号连接管进入第一蒸发罐内部的导流槽的内部，并通过出风头均匀进入第一蒸发罐的内部，从而在第一蒸发罐的内部完成蒸发制盐操作；
S3、然后进入第一蒸发罐内部之后的蒸汽通过二号连接管进入过热器的内部，并将其内部的水分蒸发，然后蒸汽通过三号连接管进入第二加热箱的内部，并通过第二电加热管对其进行二次加热，同时通过第二温度传感器对温度进行检测，经过二次加热之后的蒸汽通过四号连接管进入第二蒸发罐内部的导流槽的内部，并通过出风头均匀进入第二蒸发罐的内部，从而在第二蒸发罐的内部完成蒸发制盐操作；
S4、进入第二蒸发罐内部并进行利用之后的蒸汽通过排气管进行排放，进入外界蒸汽输送管道进行再次利用，同时打开七号阀门，将制取完成的盐通过排料管通入收集箱的内部，并打开箱门，将制取的盐取出即可。
本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置初始加热机构与循环加热机构，能够对经过一次蒸发之后的蒸汽进行二次循环加热，相比直接抽取新鲜空气进行加热更加快速容易，不仅提高了蒸发制盐的效率，而且还降低了能源的浪费，有利于实际的使用。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明外部结构示意图；
图2是本发明内部结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图。
图中：1、安装板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、初始加热机构；41、第一加热箱；42、鼓风槽；43、加热槽；44、鼓风机；45、第一电加热管；46、第一温度传感器；47、一号连接管；48、一号阀门；5、第一蒸发罐；6、第二蒸发罐；7、循环加热机构；71、二号连接管；72、二号阀门；73、过热器；74、三号连接管；75、三号阀门；76、第二加热箱；77、第二电加热管；78、第二温度传感器；79、四号连接管；710、四号阀门；8、下料管；9、五号阀门；10、加注管；11、六号阀门；12、导流槽；13、出风头；14、收料机构；141、排料管；142、七号阀门；143、收集箱；144、箱门；145、控制器；15、排气管。
具体实施方式：
如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
实施例：
一种蒸发盐回收利用装置，包括安装板1，所述安装板1底部的一端固定连接有第一支撑板2，所述安装板1的底部远离第一支撑板2的一端固定连接有第二支撑板3，通过第一支撑板2与第二支撑板3便于更好的对安装板1进行稳定支撑；所述第二支撑板3远离第一支撑板2的一侧设置有初始加热机构4，所述安装板1的顶部靠近第二支撑板3的一端固定连接有第一蒸发罐5，所述安装板1的顶部远离第一蒸发罐5的一端固定连接有第二蒸发罐6，所述第一蒸发罐5的底部与第二蒸发罐6的底部均延伸至安装板1的底部，所述第一蒸发罐5与第二蒸发罐6之间且位于安装板1的上方设置有循环加热机构7，所述第一蒸发罐5与第二蒸发罐6的内部均开设有导流槽12，所述第一蒸发罐5与第二蒸发罐6内壁均等距固定连接有出风头13，所述出风头13的一端均延伸至对应的导流槽12的内部，通过导流槽12与出风头13之间的配合，便于更好的将蒸汽均匀的吹出；所述第一蒸发罐5与第二蒸发罐6的底部之间且位于安装板1的下方设置有收料机构14。
其中，所述初始加热机构4包括第一加热箱41，所述第二支撑板3远离第一支撑板2的一侧固定连接有第一加热箱41，所述第一加热箱41的内部开设有鼓风槽42，所述第一加热箱41的内部且位于鼓风槽42的上方开设有加热槽43，所述鼓风槽42内壁的底部固定安装有鼓风机44，所述鼓风机44的输入端延伸至第一加热箱41的外侧，所述鼓风机44的输出端延伸至加热槽43的内部，所述加热槽43的内部等距固定安装有第一电加热管45，所述加热槽43内壁的顶部靠近第二支撑板3的一端固定安装有第一温度传感器46，第一温度传感器46的型号为DS18B20；所述第一加热箱41的顶部远离第一温度传感器46的一端固定连接有一号连接管47，所述一号连接管47的外侧固定安装有一号阀门48，所述一号连接管47远离第一加热箱41的一端与第一蒸发罐5固定连接，所述一号连接管47远离第一加热箱41的一端延伸至第一蒸发罐5内部的导流槽12的内部，通过初始加热机构4便于更好的对抽取的空气进行初始加热，并将其通入第一蒸发罐5的内部。
其中，所述循环加热机构7包括二号连接管71，所述第一蒸发罐5的顶部固定连接有二号连接管71，所述二号连接管71的外侧固定安装有二号阀门72，所述二号连接管71远离第一蒸发罐5的一端固定安装有过热器73，所述过热器73远离二号连接管71的一端固定连接有三号连接管74，所述三号连接管74的外侧固定安装有三号阀门75，所述三号连接管74远离过热器73的一端固定连接有第二加热箱76，所述第二加热箱76的底部与安装板1的顶部固定连接，所述第二加热箱76的内壁等距固定连接有第二电加热管77，所述第二加热箱76内壁的底部靠近第一蒸发罐5的一端固定安装有第二温度传感器78，第二温度传感器78的型号为DS18B20；所述第二加热箱76的底部远离第一蒸发罐5的一侧固定连接有四号连接管79，所述四号连接管79的外侧固定安装有四号阀门710，所述四号连接管79远离第二加热箱76的一端与第二蒸发罐6固定连接，所述四号连接管79远离第二加热箱76的一端延伸至第二蒸发罐6内部的导流槽12的内部，通过循环加热机构7便于更好的将从第一蒸发罐5内部吹出的蒸汽进行二次循环加热，并将其通入第二蒸发罐6的内部。
其中，所述收料机构14包括排料管141，所述第一蒸发罐5与第二蒸发罐6的底部相靠近的一侧均固定连接有排料管141，所述排料管141的外侧均固定安装有七号阀门142，两个所述排料管141的底部之间固定连接有收集箱143，所述收集箱143的外侧通过铰链转动连接有箱门144，所述收集箱143的顶部固定安装有控制器145，控制器145的型号为S7-200，通过收料机构14便于更好的对制取的盐进行收集。
其中，所述第一蒸发罐5与第二蒸发罐6的底部均固定连接有下料管8，所述下料管8的外侧均固定安装有五号阀门9，通过下料管8便于更好的对杂质进行下料，同时通过五号阀门9便于更好的控制下料管8的开闭。
其中，所述第一蒸发罐5与第二蒸发罐6顶部的一端均固定连接有加注管10，所述加注管10的外侧均固定安装有六号阀门11，通过加注管10便于更好的加注原料，同时通过六号阀门11便于更好的控制加注管10的开闭。
其中，所述第二蒸发罐6的顶部固定连接有排气管15，所述排气管15与外界蒸汽输送管道连接，通过排气管15便于更好的对蒸汽进行排放。
其中，所述鼓风机44、第一电加热管45、第一温度传感器46、过热器73、第二电加热管77、第二温度传感器78均与控制器145电性连接，通过控制器145便于更好的对设备整体进行控制。
一种蒸发盐回收利用装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、在使用时，首先将设备通过第一支撑板2与第二支撑板3放置在指定的位置上，然后将设备通电，同时将第二蒸发罐6顶部的排气管15与外界蒸汽输送管道连接，并打开六号阀门11，通过加注管10分别向第一蒸发罐5与第二蒸发罐6的内部加注原料，加注完成之后，关闭六号阀门11，同时打开一号阀门48、二号阀门72、三号阀门75与四号阀门710；
S2、接着通过控制鼓风机44工作，将外界的空气抽入加热槽43的内部，并通过第一电加热管45对其进行加热，同时通过第一温度传感器46对温度进行检测，加热之后的空气经过一号连接管47进入第一蒸发罐5内部的导流槽12的内部，并通过出风头13均匀进入第一蒸发罐5的内部，从而在第一蒸发罐5的内部完成蒸发制盐操作；
S3、然后进入第一蒸发罐5内部之后的蒸汽通过二号连接管71进入过热器73的内部，并将其内部的水分蒸发，然后蒸汽通过三号连接管74进入第二加热箱76的内部，并通过第二电加热管77对其进行二次加热，同时通过第二温度传感器78对温度进行检测，经过二次加热之后的蒸汽通过四号连接管79进入第二蒸发罐6内部的导流槽12的内部，并通过出风头13均匀进入第二蒸发罐6的内部，从而在第二蒸发罐6的内部完成蒸发制盐操作；
S4、进入第二蒸发罐6内部并进行利用之后的蒸汽通过排气管15进行排放，进入外界蒸汽输送管道进行再次利用，同时打开七号阀门142，将制取完成的盐通过排料管141通入收集箱143的内部，并打开箱门144，将制取的盐取出即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种蒸发盐回收利用装置，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)底部的一端固定连接有第一支撑板(2)，所述安装板(1)的底部远离第一支撑板(2)的一端固定连接有第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)远离第一支撑板(2)的一侧设置有初始加热机构(4)，所述安装板(1)的顶部靠近第二支撑板(3)的一端固定连接有第一蒸发罐(5)，所述安装板(1)的顶部远离第一蒸发罐(5)的一端固定连接有第二蒸发罐(6)，所述第一蒸发罐(5)的底部与第二蒸发罐(6)的底部均延伸至安装板(1)的底部，所述第一蒸发罐(5)与第二蒸发罐(6)之间且位于安装板(1)的上方设置有循环加热机构(7)，所述第一蒸发罐(5)与第二蒸发罐(6)的内部均开设有导流槽(12)，所述第一蒸发罐(5)与第二蒸发罐(6)内壁均等距固定连接有出风头(13)，所述出风头(13)的一端均延伸至对应的导流槽(12)的内部，所述第一蒸发罐(5)与第二蒸发罐(6)的底部之间且位于安装板(1)的下方设置有收料机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发盐回收利用装置，其特征在于，所述初始加热机构(4)包括第一加热箱(41)，所述第二支撑板(3)远离第一支撑板(2)的一侧固定连接有第一加热箱(41)，所述第一加热箱(41)的内部开设有鼓风槽(42)，所述第一加热箱(41)的内部且位于鼓风槽(42)的上方开设有加热槽(43)，所述鼓风槽(42)内壁的底部固定安装有鼓风机(44)，所述鼓风机(44)的输入端延伸至第一加热箱(41)的外侧，所述鼓风机(44)的输出端延伸至加热槽(43)的内部，所述加热槽(43)的内部等距固定安装有第一电加热管(45)，所述加热槽(43)内壁的顶部靠近第二支撑板(3)的一端固定安装有第一温度传感器(46)，所述第一加热箱(41)的顶部远离第一温度传感器(46)的一端固定连接有一号连接管(47)，所述一号连接管(47)的外侧固定安装有一号阀门(48)，所述一号连接管(47)远离第一加热箱(41)的一端与第一蒸发罐(5)固定连接，所述一号连接管(47)远离第一加热箱(41)的一端延伸至第一蒸发罐(5)内部的导流槽(12)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种蒸发盐回收利用装置，其特征在于，所述循环加热机构(7)包括二号连接管(71)，所述第一蒸发罐(5)的顶部固定连接有二号连接管(71)，所述二号连接管(71)的外侧固定安装有二号阀门(72)，所述二号连接管(71)远离第一蒸发罐(5)的一端固定安装有过热器(73)，所述过热器(73)远离二号连接管(71)的一端固定连接有三号连接管(74)，所述三号连接管(74)的外侧固定安装有三号阀门(75)，所述三号连接管(74)远离过热器(73)的一端固定连接有第二加热箱(76)，所述第二加热箱(76)的底部与安装板(1)的顶部固定连接，所述第二加热箱(76)的内壁等距固定连接有第二电加热管(77)，所述第二加热箱(76)内壁的底部靠近第一蒸发罐(5)的一端固定安装有第二温度传感器(78)，所述第二加热箱(76)的底部远离第一蒸发罐(5)的一侧固定连接有四号连接管(79)，所述四号连接管(79)的外侧固定安装有四号阀门(710)，所述四号连接管(79)远离第二加热箱(76)的一端与第二蒸发罐(6)固定连接，所述四号连接管(79)远离第二加热箱(76)的一端延伸至第二蒸发罐(6)内部的导流槽(12)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种蒸发盐回收利用装置，其特征在于，所述收料机构(14)包括排料管(141)，所述第一蒸发罐(5)与第二蒸发罐(6)的底部相靠近的一侧均固定连接有排料管(141)，所述排料管(141)的外侧均固定安装有七号阀门(142)，两个所述排料管(141)的底部之间固定连接有收集箱(143)，所述收集箱(143)的外侧通过铰链转动连接有箱门(144)，所述收集箱(143)的顶部固定安装有控制器(145)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸发盐回收利用装置，其特征在于，所述第一蒸发罐(5)与第二蒸发罐(6)的底部均固定连接有下料管(8)，所述下料管(8)的外侧均固定安装有五号阀门(9)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸发盐回收利用装置，其特征在于，所述第一蒸发罐(5)与第二蒸发罐(6)顶部的一端均固定连接有加注管(10)，所述加注管(10)的外侧均固定安装有六号阀门(11)。
7.根据权利要求1所述的一种蒸发盐回收利用装置，其特征在于，所述第二蒸发罐(6)的顶部固定连接有排气管(15)，所述排气管(15)与外界蒸汽输送管道连接。
8.根据权利要求4所述的一种蒸发盐回收利用装置，其特征在于，所述鼓风机(44)、第一电加热管(45)、第一温度传感器(46)、过热器(73)、第二电加热管(77)、第二温度传感器(78)均与控制器(145)电性连接。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种蒸发盐回收利用装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在使用时，首先将设备通过第一支撑板(2)与第二支撑板(3)放置在指定的位置上，然后将设备通电，同时将第二蒸发罐(6)顶部的排气管(15)与外界蒸汽输送管道连接，并打开六号阀门(11)，通过加注管(10)分别向第一蒸发罐(5)与第二蒸发罐(6)的内部加注原料，加注完成之后，关闭六号阀门(11)，同时打开一号阀门(48)、二号阀门(72)、三号阀门(75)与四号阀门(710)；
S2、接着通过控制鼓风机(44)工作，将外界的空气抽入加热槽(43)的内部，并通过第一电加热管(45)对其进行加热，同时通过第一温度传感器(46)对温度进行检测，加热之后的空气经过一号连接管(47)进入第一蒸发罐(5)内部的导流槽(12)的内部，并通过出风头(13)均匀进入第一蒸发罐(5)的内部，从而在第一蒸发罐(5)的内部完成蒸发制盐操作；
S3、然后进入第一蒸发罐(5)内部之后的蒸汽通过二号连接管(71)进入过热器(73)的内部，并将其内部的水分蒸发，然后蒸汽通过三号连接管(74)进入第二加热箱(76)的内部，并通过第二电加热管(77)对其进行二次加热，同时通过第二温度传感器(78)对温度进行检测，经过二次加热之后的蒸汽通过四号连接管(79)进入第二蒸发罐(6)内部的导流槽(12)的内部，并通过出风头(13)均匀进入第二蒸发罐(6)的内部，从而在第二蒸发罐(6)的内部完成蒸发制盐操作；
S4、进入第二蒸发罐(6)内部并进行利用之后的蒸汽通过排气管(15)进行排放，进入外界蒸汽输送管道进行再次利用，同时打开七号阀门(142)，将制取完成的盐通过排料管(141)通入收集箱(143)的内部，并打开箱门(144)，将制取的盐取出即可。
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