CN113082240A - 一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，具体涉及到一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理装置，包括消毒仓、间歇回转机构、自转机构和罐体内撑架；间歇回转机构设置在消毒仓上，间歇回转机构包括间歇转动的回转筒，自转机构设置在回转筒上随其转动，自转机构包括三个自转轴，三个自转轴的轴端均对应设置有罐体内撑架，罐体内撑架包括限位圆盘和多个内撑组件；本发明提供的装置可以在实际消毒灭菌过程中依次完成罐体投放、罐体内外消毒和罐体卸料的分工操作，可以实现金属罐体内部以及外部的全面彻底消毒，消除了传统消毒灭菌过程中存在消毒死角、消毒不彻底、无法达到真正消毒目的问题，保证了食品灌装金属罐体的卫生性。

Description

一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法
技术领域
本发明涉及食品包装生产技术领域，具体提出了一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法。
背景技术
在食品包装领域，金属罐体是非常常见的用于灌装食品用的载体，金属罐体在存放、转运等过程中必然会受到一定的污染，为了保证与金属罐体直接接触的灌装食品的卫生安全性，对于待灌装的金属罐体进行消毒灭菌将是必不可少的一个环节。
在传统方式下，一般均采用紫外线消毒的方式对金属罐体进行消毒灭菌，在实际消毒过程中，需要对金属罐体的内外表面均进行消毒，尤其是要保证对金属罐体内表面的消毒，在传统消毒方式下常常存在以下问题：
1)对于金属罐体的内外表面没有进行全面、彻底的消毒，因此存在消毒死角，出现消毒不彻底的情况，无法达到真正有效的消毒目的；
2)采用紫外线消毒时，常常将紫外线直接暴露进行金属罐体消毒，因此工人将长期暴露在紫外线光线的环境下，长期以往必然对工人的身体造成一些不利的影响。
基于上述问题，本发明提供了一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，具体涉及到一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理装置。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，所述处理方法具体包括以下步骤：
S1、罐体放入：将待消毒杀菌的金属罐体从投放口塞入消毒仓内，并通过位于投放口位置的罐体内撑架将该放入的罐体内撑夹紧；
S2、内外消毒：通过间歇回转机构带动内撑夹紧的金属罐体在消毒仓内间隙转动，在间歇转动过程中，通过固定消毒灯对金属罐体的外部进行消毒灭菌，并同时通过位于金属罐体内部的随动消毒灯对其内部进行消毒灭菌；
S3、罐体卸出：将通过步骤S2完成内外消毒后的金属罐体从消毒仓内卸下取出用作后续使用；
采用上述步骤S1-S3的食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法对食品灌装金属罐体进行消毒灭菌的过程中还具体涉及到一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理装置，包括消毒仓、间歇回转机构、自转机构和罐体内撑架；其中：
所述消毒仓呈圆柱壳体状，所述消毒仓的圆柱侧面位置上设置有投放口和卸料口，所述消毒仓的两个圆面内侧壁上均对应设置有固定消毒灯，所述投放口、所述卸料口和所述固定消毒灯在所述消毒仓圆周方向上依次分布；
所述间歇回转机构设置在所述消毒仓上，所述间歇回转机构包括间歇转动的回转筒，所述回转筒水平旋转设置在所述消毒仓的两个圆面端之间，且所述回转筒的中心轴从所述消毒仓的圆面圆心穿过；
所述自转机构设置在所述回转筒上随其转动，所述自转机构包括三个自转轴，三个所述自转轴均旋转设置在所述回转筒上，且所述自转轴的轴向位于所述回转筒的径向上，三个所述自转轴在所述回转筒的圆周方向上均匀分布；
三个所述自转轴位于所述回转筒外部的轴端均对应设置有所述罐体内撑架，所述罐体内撑架包括限位圆盘和多个内撑组件，所述限位圆盘与所述自转轴的轴端固定连接，且所述限位圆盘的中心轴与所述自转轴的中心轴重合，所述限位圆盘的中心处设置有灯座，所述灯座上安装有随动消毒灯，多个所述内撑组件均设置在所述限位圆盘端面上且围绕所述随动消毒灯圆周均匀分布，所述内撑组件包括内撑杆、滚轮和弹簧，所述内撑杆铰接在所述限位圆盘端面上，所述滚轮旋转设置在所述内撑杆的前端，所述弹簧连接在所述限位圆盘端面与所述内撑杆之间。
优选的，所述间歇回转机构还包括电机固定架和回转驱动电机，所述电机固定架固定安装在所述消毒仓的圆面外端面上，所述回转驱动电机固定安装在所述电机固定架上，所述回转驱动电机的输出轴上设置有不完全锥齿轮，所述回转筒的一端设置有与所述不完全锥齿轮啮合的锥齿圈。
优选的，所述自转机构还包括电机固定板和自转驱动电机，所述电机固定板固定安装在所述回转筒内，所述自转驱动电机固定安装在所述电机固定板上，所述自转驱动电机的输出轴位于所述回转筒的中心轴上，所述自转驱动电机的输出轴上设置有驱动锥齿轮，所述自转轴上位于所述回转筒内的一端设置有与所述驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
优选的，所述消毒仓的两个圆面内侧壁上在位于靠近所述卸料口的位置均水平转动安装有卸料辊。
优选的，所述卸料辊包括水平转动安装在所述消毒仓圆面内侧壁端的电动辊芯和套设在所述电动辊芯上的毛刷套层。
优选的，所述消毒仓的圆柱侧面内侧壁上涂刷有反光层。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
1、本发明提供了一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，具体涉及到一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理装置，通过本装置可以在实际消毒灭菌过程中依次完成罐体投放、罐体内外消毒和罐体卸料的分工操作，可以实现金属罐体内部以及外部的全面彻底消毒，消除了传统消毒灭菌过程中存在消毒死角、消毒不彻底、无法达到真正消毒目的问题，保证了食品灌装金属罐体的卫生性。
2、本发明提供了一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，具体涉及到一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理装置，金属罐体将被内撑夹紧在罐体内撑架上，随动消毒灯将伸向金属罐体的内部，因此可对金属罐体的内表面通过紫外线进行充分消毒，另外，自转机构可带动内撑夹紧的金属罐体实现自转，并在间歇回转机构回转换位后经过固定消毒灯的位置时，在保持自转的状态对金属罐体的外表面无差别的通过紫外线进行消毒，因此可充分完成对金属罐体内外表面的充分消毒，且消毒彻底，不存在消毒死角，能够达到真正意义上的消毒目的，进而可保证灌装后的食品的卫生性。
3、本发明提供了一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，具体涉及到一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理装置，对于金属罐体的内外消毒全在消毒仓内进行，消毒环境相对封闭，避免消毒过程中紫外线直接暴露在环境中，从而维护了长期处于该消毒环境下的工人的健康。
4、本发明提供了一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，具体涉及到一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理装置，通过设置的间歇回转机构可带动金属罐体依次经过投放工作位、消毒工作位以及卸料工作位，并在卸料口处装配有用于自动卸料的卸料辊，因此可依次完成对金属罐体的投放、消毒和卸料的操作，因此整个装置适合装配在流水线中配合完成对金属罐体灌装前的消毒处理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法的方法流程图；
图2是本发明提供的一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理装置在一个视角下的立体结构示意图；
图3是本发明提供的一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理装置在另一个视角下的立体结构示意图；
图4是本发明提供的一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理装置的俯视图；
图5是图4中A-A的剖视图；
图6是图4中B-B的剖视图；
图7是回转筒、自转机构以及三个罐体内撑架装配结构的立体结构示意图；
图8是罐体内撑架的立体结构示意图。
图中：1、消毒仓；11、投放口；12、卸料口；13、固定消毒灯；14、卸料辊；141、电动辊芯；142、毛刷套层；2、间歇回转机构；21、电机固定架；22、回转驱动电机；221、不完全锥齿轮；23、回转筒；231、锥齿圈；3、自转机构；31、电机固定板；32、自转驱动电机；321、驱动锥齿轮；33、自转轴；331、从动锥齿轮；4、罐体内撑架；41、限位圆盘；411、灯座；412、随动消毒灯；42、内撑组件；421、内撑杆；422、滚轮；423、弹簧。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。
参阅附图1-8所示，一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，处理方法具体包括以下步骤：
S1、罐体放入：将待消毒杀菌的金属罐体从投放口11塞入消毒仓1内，并通过位于投放口11位置的罐体内撑架4将该放入的罐体内撑夹紧；
S2、内外消毒：通过间歇回转机构2带动内撑夹紧的金属罐体在消毒仓1内间隙转动，在间歇转动过程中，通过固定消毒灯13对金属罐体的外部进行消毒灭菌，并同时通过位于金属罐体内部的随动消毒灯412对其内部进行消毒灭菌；
S3、罐体卸出：将通过步骤S2完成内外消毒后的金属罐体从消毒仓1内卸下取出用作后续使用；
采用上述步骤S1-S3的食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法对食品灌装金属罐体进行消毒灭菌的过程中还具体涉及到一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理装置，包括消毒仓1、间歇回转机构2、自转机构3和罐体内撑架4；
消毒仓1呈圆柱壳体状，消毒仓1的圆柱侧面内侧壁上涂刷有反光层，固定消毒灯13发出的紫外线光将通过反光层反射至金属罐体上进行消毒，从而提高紫外线光的覆盖率，消毒仓1的圆柱侧面位置上设置有投放口11和卸料口12，消毒仓1的两个圆面内侧壁上均对应设置有固定消毒灯13，固定消毒灯13的灯轴位于消毒仓1的径向上，投放口11、卸料口12和固定消毒灯13在消毒仓1圆周方向上依次均匀分布；
间歇回转机构2设置在消毒仓1上，间歇回转机构2包括间歇转动的回转筒23，回转筒23水平旋转设置在消毒仓1的两个圆面端之间，且回转筒23的中心轴从消毒仓1的圆面圆心穿过；间歇回转机构2还包括电机固定架21和回转驱动电机22，电机固定架21焊接安装在消毒仓1的圆面外端面上，回转驱动电机22通过螺栓固定安装在电机固定架21上，回转驱动电机22的输出轴上设置有不完全锥齿轮221，回转筒23的一端设置有与不完全锥齿轮221啮合的锥齿圈231。
金属罐体在消毒仓1内进行消毒，具体是主要在靠近两个固定消毒灯13处进行紫外线消毒，因此相对消毒仓1周向分布的投放口11位置、固定消毒灯13位置以及卸料口12位置可依次命名为投放工作位、消毒工作位和卸料工作位，通过设置的间歇回转机构2便可带动内撑夹紧后的金属罐体在投放工作位、消毒工作位和卸料工作位之间间歇性地循环往复切换，具体的，通过启动回转驱动电机22将带动不完全锥齿轮221匀速旋转，不完全锥齿轮221每匀速旋转一圈将带动回转筒23旋转三分之一圈，从而实现在三个工作位之间间歇循环切换。
自转机构3设置在回转筒23上随其转动，自转机构3包括三个自转轴33，三个自转轴33均旋转设置在回转筒23上，且自转轴33的轴向位于回转筒23的径向上，三个自转轴33在回转筒23的圆周方向上均匀分布；自转机构3还包括电机固定板31和自转驱动电机32，电机固定板31焊接在回转筒23内，自转驱动电机32通过螺栓固定安装在电机固定板31上，自转驱动电机32的输出轴位于回转筒23的中心轴上，自转驱动电机32的输出轴上设置有驱动锥齿轮321，自转轴33上位于回转筒23内的一端设置有与驱动锥齿轮321啮合的从动锥齿轮331。
当金属罐体内撑夹紧在罐体内撑架4上后，自转机构3将带动金属罐体做自转运动，具体的，通过启动自转驱动电机32将带动驱动锥齿轮321旋转，驱动锥齿轮321将驱动与之啮合的三个从动锥齿轮331，从而驱动三个自转轴33同步旋转，继而带动内撑夹紧在罐体内撑架4上的金属罐体旋转，在实际消毒灭菌过程中，由于固定消毒灯13是位置不变的，而通过自转机构3将带动金属罐体旋转，可以使得金属罐体的整个外表面被紫外线光等概率覆盖，可以消除死角，保证金属罐体外表面消毒的全面性和彻底性。
三个自转轴33位于回转筒23外部的轴端均对应设置有罐体内撑架4，罐体内撑架4包括限位圆盘41和六个内撑组件42，限位圆盘41与自转轴33的轴端固定连接，且限位圆盘41的中心轴与自转轴33的中心轴重合，限位圆盘41的中心处设置有灯座411(自转轴33具体为管状结构，因此连接灯座411的电线将可从管孔内引出)，灯座411上安装有随动消毒灯412，六个内撑组件42均设置在限位圆盘41端面上且围绕随动消毒灯412圆周均匀分布，内撑组件42包括内撑杆421、滚轮422和弹簧423，内撑杆421铰接在限位圆盘41端面上，滚轮422旋转设置在内撑杆421的前端，弹簧423连接在限位圆盘41端面与内撑杆421之间。
设置的罐体内撑架4用于内撑夹紧金属罐体，具体的，在实际消毒处理时，待消毒的金属罐体将从投放口11处送入，金属罐体内壁将贴着位于投放口11处的罐体内撑架4上的六个滚轮422塞入，从而在弹簧423弹力作用下，滚轮422将贴紧在金属罐体的内壁上，从而可实现对金属罐体内撑夹紧；通过设置的罐体内撑架4一方面可实现对金属罐体的内撑夹紧，从而既便于随自转机构3实现自转旋转，也便于随间歇回转机构2实现间歇回转，另一方面在完成内撑夹紧后，随动消毒灯412将伸入金属罐体内部，从而随动消毒灯412将对金属罐体内部进行紫外线消毒灭菌。
消毒仓1的两个圆面内侧壁上在位于靠近卸料口12的位置均水平转动安装有卸料辊14；卸料辊14包括水平转动安装在消毒仓1圆面内侧壁端的电动辊芯141和套设在电动辊芯141上的毛刷套层142。在消毒处理时，两个卸料辊14的电动辊芯141始终处于旋转工作状态，且以附图5所示，位于左侧的卸料辊14做顺时针旋转，而位于右侧的卸料辊14做逆时针旋转，毛刷套层142是柔性的，因此便于金属罐体换位时进入两侧的毛刷套层142之间，且能够实现毛刷套层142与金属罐体外壁之间的贴紧接触。
在间歇回转机构2的间歇回转下，被投入的金属罐体将在消毒仓1内依次经过投放工作位和消毒工作位，并到达卸料工作位，在卸料工作位，两个卸料辊14相互配合将把完成内外消毒后的金属罐体从罐体内撑架4上自动卸下。
需要说明的是，本发明提供的装置适合装配在食品灌装生产线的金属罐体送料线上，在投放口11处既可以通过人工进行自动投放，也可以配合外部配套设计的自动送料机构进行自动塞入，由于在卸料口12处通过两个卸料辊14卸料后，金属罐体的底端将正面朝下，因此在卸料口12下端也可安装带式输送机，从而将卸下的金属罐体平放在带式输送机上并自动向前输送。
本发明提供了一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，具体涉及到一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理装置，通过本装置可以在实际消毒灭菌过程中依次完成罐体投放、罐体内外消毒和罐体卸料的分工操作，可以实现金属罐体内部以及外部的全面彻底消毒，消除了传统消毒灭菌过程中存在消毒死角、消毒不彻底、无法达到真正消毒目的问题，保证了食品灌装金属罐体的卫生性。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，其特征在于：所述处理方法具体包括以下步骤：
S1、罐体放入：将待消毒杀菌的金属罐体从投放口(11)塞入消毒仓(1)内，并通过位于投放口(11)位置的罐体内撑架(4)将该放入的罐体内撑夹紧；
S2、内外消毒：通过间歇回转机构(2)带动内撑夹紧的金属罐体在消毒仓(1)内间隙转动，在间歇转动过程中，通过固定消毒灯(13)对金属罐体的外部进行消毒灭菌，并同时通过位于金属罐体内部的随动消毒灯(412)对其内部进行消毒灭菌；
S3、罐体卸出：将通过步骤S2完成内外消毒后的金属罐体从消毒仓(1)内卸下取出用作后续使用；
采用上述步骤S1-S3的食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法对食品灌装金属罐体进行消毒灭菌的过程中还具体涉及到一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理装置，包括消毒仓(1)、间歇回转机构(2)、自转机构(3)和罐体内撑架(4)；其中：
所述消毒仓(1)呈圆柱壳体状，所述消毒仓(1)的圆柱侧面位置上设置有投放口(11)和卸料口(12)，所述消毒仓(1)的两个圆面内侧壁上均对应设置有固定消毒灯(13)，所述投放口(11)、所述卸料口(12)和所述固定消毒灯(13)在所述消毒仓(1)圆周方向上依次分布；
所述间歇回转机构(2)设置在所述消毒仓(1)上，所述间歇回转机构(2)包括间歇转动的回转筒(23)，所述回转筒(23)水平旋转设置在所述消毒仓(1)的两个圆面端之间，且所述回转筒(23)的中心轴从所述消毒仓(1)的圆面圆心穿过；
所述自转机构(3)设置在所述回转筒(23)上随其转动，所述自转机构(3)包括三个自转轴(33)，三个所述自转轴(33)均旋转设置在所述回转筒(23)上，且所述自转轴(33)的轴向位于所述回转筒(23)的径向上，三个所述自转轴(33)在所述回转筒(23)的圆周方向上均匀分布；
三个所述自转轴(33)位于所述回转筒(23)外部的轴端均对应设置有所述罐体内撑架(4)，所述罐体内撑架(4)包括限位圆盘(41)和多个内撑组件(42)，所述限位圆盘(41)与所述自转轴(33)的轴端固定连接，且所述限位圆盘(41)的中心轴与所述自转轴(33)的中心轴重合，所述限位圆盘(41)的中心处设置有灯座(411)，所述灯座(411)上安装有随动消毒灯(412)，多个所述内撑组件(42)均设置在所述限位圆盘(41)端面上且围绕所述随动消毒灯(412)圆周均匀分布，所述内撑组件(42)包括内撑杆(421)、滚轮(422)和弹簧(423)，所述内撑杆(421)铰接在所述限位圆盘(41)端面上，所述滚轮(422)旋转设置在所述内撑杆(421)的前端，所述弹簧(423)连接在所述限位圆盘(41)端面与所述内撑杆(421)之间。
2.根据权利要求1所述的一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，其特征在于：所述间歇回转机构(2)还包括电机固定架(21)和回转驱动电机(22)，所述电机固定架(21)固定安装在所述消毒仓(1)的圆面外端面上，所述回转驱动电机(22)固定安装在所述电机固定架(21)上，所述回转驱动电机(22)的输出轴上设置有不完全锥齿轮(221)，所述回转筒(23)的一端设置有与所述不完全锥齿轮(221)啮合的锥齿圈(231)。
3.根据权利要求1所述的一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，其特征在于：所述自转机构(3)还包括电机固定板(31)和自转驱动电机(32)，所述电机固定板(31)固定安装在所述回转筒(23)内，所述自转驱动电机(32)固定安装在所述电机固定板(31)上，所述自转驱动电机(32)的输出轴位于所述回转筒(23)的中心轴上，所述自转驱动电机(32)的输出轴上设置有驱动锥齿轮(321)，所述自转轴(33)上位于所述回转筒(23)内的一端设置有与所述驱动锥齿轮(321)啮合的从动锥齿轮(331)。
4.根据权利要求1所述的一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，其特征在于：所述消毒仓(1)的两个圆面内侧壁上在位于靠近所述卸料口(12)的位置均水平转动安装有卸料辊(14)。
5.根据权利要求4所述的一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，其特征在于：所述卸料辊(14)包括水平转动安装在所述消毒仓(1)圆面内侧壁端的电动辊芯(141)和套设在所述电动辊芯(141)上的毛刷套层(142)。
6.根据权利要求1所述的一种食品灌装金属罐体消毒杀菌处理方法，其特征在于：所述消毒仓(1)的圆柱侧面内侧壁上涂刷有反光层。
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