CN113079830A - 一种食用豆脱粒机及其使用方法 - Google Patents

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朱旭
胡卫丽
许阳
杨厚勇
杨鹏程
张国松
渠元春
杨玲
杨鸿超
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Abstract

本发明涉及一种食用豆脱粒机，包括支撑台架、外筒和内筒，所述支撑台架顶部安装有外筒，所述外筒内部转动安装有内筒，且内筒外侧开设有若干个滤孔，所述外筒一端导通安装有进料槽，所述支撑台架一端安装有第一出料槽，所述支撑台架和外筒底侧开设有底槽，所述底槽底部设置有第二出料槽，所述第二出料槽一侧导通连接有第三出料槽；脱粒前，通过安装板上的第一电机工作带动第一转齿旋转，与啮合的外齿配合带动外盘旋转，此时内筒通过导环与导轮适配，实现内筒在外筒内旋转，进而将不同直径的滤孔与底槽适配，进而在后续的豆籽粒与豆荚分离时，可以满足不同品种的豆籽粒过滤，适应于不同的食用豆脱粒，应用范围广，操作方便。

Description

一种食用豆脱粒机及其使用方法
技术领域
本发明涉及食用豆加工技术领域，尤其涉及一种食用豆脱粒机及其使用方法。
背景技术
食用豆脱粒机指能够将食用豆籽粒与豆荚进行分离的机械，主要用于食用豆的加工。
现有的食用豆脱粒机在实际操作的过程中，常用于单一豆种的脱离操作，不同种类的食用豆大小不同，无法在现有的脱粒机内完成豆籽粒与豆荚的分离；同时在分离时，豆籽粒中会夹杂大量的豆荚杂质，影响脱粒的效果。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种食用豆脱粒机及其使用方法，解决了现有的食用豆脱粒机在实际操作的过程中，常用于单一豆种的脱离操作，不同种类的食用豆大小不同，无法在现有的脱粒机内完成豆籽粒与豆荚的分离；同时在分离时，豆籽粒中会夹杂大量的豆荚杂质，影响脱粒的效果的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种食用豆脱粒机，包括支撑台架、外筒和内筒，所述支撑台架顶部安装有外筒，所述外筒内部转动安装有内筒，且内筒外侧开设有若干个滤孔，所述外筒一端导通安装有进料槽，所述支撑台架一端安装有第一出料槽，所述支撑台架和外筒底侧开设有底槽，所述底槽底部设置有第二出料槽，所述第二出料槽一侧导通连接有第三出料槽；
所述支撑台架另一端安装有侧座，所述侧座外侧安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有贯穿侧座的传动轴，所述传动轴一端位于侧座内部安装有第一链轮，且传动轴另一端安装有蜗杆，所述外筒一端贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴外端安装有第二链轮，所述第一转轴外侧且位于内筒内部等距离安装有若干个支撑杆，所述支撑杆外侧安装有若干个钉齿；
所述第二出料槽另一侧贯穿转动安装有第二转轴，所述第二转轴一端外侧且位于第二出料槽内部安装有若干个风叶，所述第二转轴另一端安装有涡轮，且涡轮与蜗杆啮合。
优选的，所述外筒另一端顶侧安装有安装板，所述安装板侧壁安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿安装板安装有第一转齿。
优选的，所述内筒另一端外侧安装有外盘，所述外盘外侧设置有外齿，且外齿与第一转齿啮合，所述外盘外侧铰接安装有料板。
优选的，所述内筒另一端设置有导环，所述支撑台架顶部对称安装有导轮，且导轮与导环适配。
优选的，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，所述第一转轴与外筒轴承连接，所述第二转轴与第二出料槽侧壁轴承连接。
优选的，所述外筒一端顶侧贯穿安装有推杆，且推杆端部位于内筒内部安装有推板。
优选的，所述内筒上滤孔的直径沿顺时针方向逐渐变大。
一种食用豆脱粒机的使用方法，该使用方法的具体操作步骤如下：
步骤一：将未脱离的豆荚经过进料槽放置于外筒和内筒中，此时通过安装板上的第一电机工作带动第一转齿旋转，与啮合的外齿配合带动外盘旋转，此时内筒通过导环与导轮适配，实现内筒在外筒内旋转，进而将不同直径的滤孔与底槽适配，在后续脱粒时适应不同的食用豆；
步骤二：此时通过侧座上的第二电机工作带动第一链轮旋转，通过链条传动带动第二链轮以及第一转轴旋转，旋转的第一转轴通过支撑杆和钉齿在内筒内对豆荚进行脱粒操作，此时食用豆经过滤孔落入第二出料槽；
步骤三：同时第一链轮连接的传动轴带动蜗杆旋转，进而带动啮合的涡轮旋转，带动第二转轴以及风叶在第二出料槽内旋转，产生风力将杂质吹送至第三出料槽内，实现杂质和食用豆的分离，脱粒完成，旋转料板，此时通过移动推杆和推板将内筒内物料推送至第一出料槽。
本发明的有益效果是：脱粒前，通过安装板上的第一电机工作带动第一转齿旋转，与啮合的外齿配合带动外盘旋转，此时内筒通过导环与导轮适配，实现内筒在外筒内旋转，进而将不同直径的滤孔与底槽适配，进而在后续的豆籽粒与豆荚分离时，可以满足不同品种的豆籽粒过滤，适应于不同的食用豆脱粒，应用范围广，操作方便；
同时第一链轮连接的传动轴带动蜗杆旋转，进而带动啮合的涡轮旋转，带动第二转轴以及风叶在第二出料槽内旋转，产生风力将杂质吹送至第三出料槽内，实现杂质和食用豆的分离，通过设备原有的动力实现杂质的去除，保证食用豆的脱粒效果好。
附图说明
图1为本发明整体一侧结构示意图；
图2为本发明整体另一侧结构示意图；
图3为本发明第一侧视图；
图4为本发明第二侧视图；
图5为本发明外筒和内筒剖视图；
图6为本发明第二转轴安装结构示意图。
图例说明：
1、支撑台架；2、外筒；3、内筒；4、第一出料槽；5、进料槽；6、第二出料槽；7、第三出料槽；8、滤孔；9、底槽；10、安装板；11、第一电机；12、第一转齿；13、外盘；14、外齿；15、侧座；16、第二电机；17、第一链轮；18、第二链轮；19、第一转轴；20、支撑杆；21、钉齿；22、传动轴；23、蜗杆；24、涡轮；25、第二转轴；26、风叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图6，一种食用豆脱粒机，包括支撑台架1、外筒2和内筒3，支撑台架1顶部安装有外筒2，外筒2内部转动安装有内筒3，且内筒3外侧开设有若干个滤孔8，外筒2一端导通安装有进料槽5，支撑台架1一端安装有第一出料槽4，支撑台架1和外筒2底侧开设有底槽9，底槽9底部设置有第二出料槽6，第二出料槽6一侧导通连接有第三出料槽7；
支撑台架1另一端安装有侧座15，侧座15外侧安装有第二电机16，第二电机16输出端安装有贯穿侧座15的传动轴22，传动轴22一端位于侧座15内部安装有第一链轮17，且传动轴22另一端安装有蜗杆23，外筒2一端贯穿安装有第一转轴19，第一转轴19外端安装有第二链轮18，第一转轴19外侧且位于内筒3内部等距离安装有若干个支撑杆20，支撑杆20外侧安装有若干个钉齿21；
第二出料槽6另一侧贯穿转动安装有第二转轴25，第二转轴25一端外侧且位于第二出料槽6内部安装有若干个风叶26，第二转轴25另一端安装有涡轮24，且涡轮24与蜗杆23啮合。
作为本发明的一种实施方式，外筒2另一端顶侧安装有安装板10，安装板10侧壁安装有第一电机11，第一电机11输出端贯穿安装板10安装有第一转齿12，内筒3另一端外侧安装有外盘13，外盘13外侧设置有外齿14，且外齿14与第一转齿12啮合，外盘13外侧铰接安装有料板，安装板10上的第一电机11工作带动第一转齿12旋转，与啮合的外齿14配合带动外盘13旋转，此时内筒3通过导环与导轮适配，实现内筒3在外筒2内旋转，进而将不同直径的滤孔8与底槽9适配。
作为本发明的一种实施方式，内筒3另一端设置有导环，支撑台架1顶部对称安装有导轮，且导轮与导环适配，通过导轮与导环的配合，实现内筒3转动安装在外筒2内。
作为本发明的一种实施方式，第一链轮17和第二链轮18通过链条传动连接，第二电机16工作带动第一链轮17旋转，通过链条传动带动第二链轮18以及第一转轴19旋转，第一转轴19与外筒2轴承连接，第二转轴25与第二出料槽6侧壁轴承连接，保证组件结构间的转动安装。
作为本发明的一种实施方式，外筒2一端顶侧贯穿安装有推杆，且推杆端部位于内筒3内部安装有推板，脱粒完成，旋转料板，此时通过移动推杆和推板将内筒3内物料推送至第一出料槽4。
作为本发明的一种实施方式，内筒3上滤孔8的直径沿顺时针方向逐渐变大，旋转内筒3，实现不同直接的滤孔8与底槽9的适配。
一种食用豆脱粒机的使用方法，该使用方法的具体操作步骤如下：
步骤一：将未脱离的豆荚经过进料槽5放置于外筒2和内筒3中，此时通过安装板10上的第一电机11工作带动第一转齿12旋转，与啮合的外齿14配合带动外盘13旋转，此时内筒3通过导环与导轮适配，实现内筒3在外筒2内旋转，进而将不同直径的滤孔8与底槽9适配，在后续脱粒时适应不同的食用豆；
步骤二：此时通过侧座15上的第二电机16工作带动第一链轮17旋转，通过链条传动带动第二链轮18以及第一转轴19旋转，旋转的第一转轴19通过支撑杆20和钉齿21在内筒3内对豆荚进行脱粒操作，此时食用豆经过滤孔8落入第二出料槽6；
步骤三：同时第一链轮17连接的传动轴22带动蜗杆23旋转，进而带动啮合的涡轮24旋转，带动第二转轴25以及风叶26在第二出料槽6内旋转，产生风力将杂质吹送至第三出料槽7内，实现杂质和食用豆的分离，脱粒完成，旋转料板，此时通过移动推杆和推板将内筒3内物料推送至第一出料槽4。
脱粒前，通过安装板10上的第一电机11工作带动第一转齿12旋转，与啮合的外齿14配合带动外盘13旋转，此时内筒3通过导环与导轮适配，实现内筒3在外筒2内旋转，进而将不同直径的滤孔8与底槽9适配，进而在后续的豆籽粒与豆荚分离时，可以满足不同品种的豆籽粒过滤，适应于不同的食用豆脱粒，应用范围广，操作方便；
同时第一链轮17连接的传动轴22带动蜗杆23旋转，进而带动啮合的涡轮24旋转，带动第二转轴25以及风叶26在第二出料槽6内旋转，产生风力将杂质吹送至第三出料槽7内，实现杂质和食用豆的分离，通过设备原有的动力实现杂质的去除，保证食用豆的脱粒效果好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食用豆脱粒机，其特征在于，包括支撑台架(1)、外筒(2)和内筒(3)，所述支撑台架(1)顶部安装有外筒(2)，所述外筒(2)内部转动安装有内筒(3)，且内筒(3)外侧开设有若干个滤孔(8)，所述外筒(2)一端导通安装有进料槽(5)，所述支撑台架(1)一端安装有第一出料槽(4)，所述支撑台架(1)和外筒(2)底侧开设有底槽(9)，所述底槽(9)底部设置有第二出料槽(6)，所述第二出料槽(6)一侧导通连接有第三出料槽(7)；
所述支撑台架(1)另一端安装有侧座(15)，所述侧座(15)外侧安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端安装有贯穿侧座(15)的传动轴(22)，所述传动轴(22)一端位于侧座(15)内部安装有第一链轮(17)，且传动轴(22)另一端安装有蜗杆(23)，所述外筒(2)一端贯穿安装有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)外端安装有第二链轮(18)，所述第一转轴(19)外侧且位于内筒(3)内部等距离安装有若干个支撑杆(20)，所述支撑杆(20)外侧安装有若干个钉齿(21)；
所述第二出料槽(6)另一侧贯穿转动安装有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)一端外侧且位于第二出料槽(6)内部安装有若干个风叶(26)，所述第二转轴(25)另一端安装有涡轮(24)，且涡轮(24)与蜗杆(23)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种食用豆脱粒机，其特征在于，所述外筒(2)另一端顶侧安装有安装板(10)，所述安装板(10)侧壁安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端贯穿安装板(10)安装有第一转齿(12)。
3.根据权利要求1所述的一种食用豆脱粒机，其特征在于，所述内筒(3)另一端外侧安装有外盘(13)，所述外盘(13)外侧设置有外齿(14)，且外齿(14)与第一转齿(12)啮合，所述外盘(13)外侧铰接安装有料板。
4.根据权利要求1所述的一种食用豆脱粒机，其特征在于，所述内筒(3)另一端设置有导环，所述支撑台架(1)顶部对称安装有导轮，且导轮与导环适配。
5.根据权利要求1所述的一种食用豆脱粒机，其特征在于，所述第一链轮(17)和第二链轮(18)通过链条传动连接，所述第一转轴(19)与外筒(2)轴承连接，所述第二转轴(25)与第二出料槽(6)侧壁轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种食用豆脱粒机，其特征在于，所述外筒(2)一端顶侧贯穿安装有推杆，且推杆端部位于内筒(3)内部安装有推板。
7.根据权利要求1所述的一种食用豆脱粒机，其特征在于，所述内筒(3)上滤孔(8)的直径沿顺时针方向逐渐变大。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种食用豆脱粒机的使用方法，其特征在于，该使用方法的具体操作步骤如下：
步骤一：将未脱离的豆荚经过进料槽(5)放置于外筒(2)和内筒(3)中，此时通过安装板(10)上的第一电机(11)工作带动第一转齿(12)旋转，与啮合的外齿(14)配合带动外盘(13)旋转，此时内筒(3)通过导环与导轮适配，实现内筒(3)在外筒(2)内旋转，进而将不同直径的滤孔(8)与底槽(9)适配，在后续脱粒时适应不同的食用豆；
步骤二：此时通过侧座(15)上的第二电机(16)工作带动第一链轮(17)旋转，通过链条传动带动第二链轮(18)以及第一转轴(19)旋转，旋转的第一转轴(19)通过支撑杆(20)和钉齿(21)在内筒(3)内对豆荚进行脱粒操作，此时食用豆经过滤孔(8)落入第二出料槽(6)；
步骤三：同时第一链轮(17)连接的传动轴(22)带动蜗杆(23)旋转，进而带动啮合的涡轮(24)旋转，带动第二转轴(25)以及风叶(26)在第二出料槽(6)内旋转，产生风力将杂质吹送至第三出料槽(7)内，实现杂质和食用豆的分离，脱粒完成，旋转料板，此时通过移动推杆和推板将内筒(3)内物料推送至第一出料槽(4)。
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