CN113074611B - 一种空压机叶顶间隙测量工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空压机检测装置技术领域，尤其是一种空压机叶顶间隙测量工装，包括上法兰、下法兰、滑台、测针和测量装置，下法兰通过若干导杆与上法兰固定连接，滑台穿设在上法兰和下法兰中，且位于上法兰和下法兰的中心；滑台周侧均布有若干滑动部，滑动部通过导向套与导杆滑动连接，且一一对应；测针固定设置在滑台上，测量装置固定设置在上法兰上，且与测针相触接；滑台的顶部中心设有拉杆。本发明结构简单、紧凑，合理，提高了测量准确度和测量效率。

Description

一种空压机叶顶间隙测量工装

技术领域

本发明涉及空压机检测装置技术领域，尤其是一种空压机叶顶间隙测量工装。

背景技术

叶顶间隙是影响空压机性能的重要尺寸，叶顶间隙过大会造成空压机的内泄漏，降低空压机的效率。叶顶间隙过小会造成空压机在运转过程中，增加叶轮和蜗壳之间刮擦的概率。所以必须对叶顶间隙进行测量和控制。

传统的测量方法：方法a：压铅丝。压铅丝能够较准确的测量出叶顶间隙的数值，但是测量时间较长，不适合大批量生产。方法b:用标准蜗壳加塞尺的方法，该方法相比压铅丝，测量时间较短，但是无法检测出需要装配的蜗壳与叶轮之间的间隙，该方法检测出的是被测叶轮与标准蜗壳之间的间隙，无法反应出被测蜗壳与叶轮之间的间隙。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：能够准确确定出叶轮和蜗壳之间的间隙。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种空压机叶顶间隙测量工装，其特征在于：包括上法兰、下法兰、滑台、测针和测量装置，所述下法兰通过若干导杆与所述上法兰固定连接，所述滑台穿设在所述上法兰和所述下法兰中，且位于所述上法兰和所述下法兰的中心；所述滑台周侧均布有若干滑动部，所述滑动部通过导向套与所述导杆滑动连接，且一一对应；所述测针固定设置在所述滑台上，所述测量装置固定设置在所述上法兰上，且与所述测针相触接；所述滑台的顶部中心设有拉杆。

进一步地，所述滑台为阶梯状空心圆柱，所述滑台的顶端外径与所述滑台的底端内径相等。

进一步地，所述测量装置通过安装座固定在所述上法兰上。

进一步地，所述测量装置为千分表。

进一步地，所述测针与所述滑动部固定连接。

进一步地，所述测针为一字型或L型中的任意一种。

进一步地，还包括空压机本体，所述测量工装放置在所述空压机本体的叶轮和蜗壳之间，所述上法兰的顶端与所述蜗壳的底端接触，所述下法兰的底端与所述空压机本体的机壳相接触，且环绕在所述叶轮的四周；所述滑台与所述空压机本体的叶轮和蜗壳的轴心位于同一条直线上；所述拉杆用于将所述滑台进行上下移动，当向上拉动所述滑台，所述滑台顶端与所述蜗壳流道型线相顶，当向下推动所述滑台，所述滑台底端与所述空压机叶轮轮盖型线相顶。

进一步地，所述上法兰顶端设有与所述蜗壳底端相配合的止口；所述下法兰底端设有与所述空压机本体的机壳相配合的止口。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单、紧凑，合理，可实现在空压机装配过程中，通过测量工装的配合，进行可直接测量尺寸之间的相互转化，从而得出装配完成后的叶轮与蜗壳间隙值，提高了测量准确度和测量效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明用于检测时的结构示意图；

图2是本发明图1中A的放大示意图；

图3是本发明测量工装结构示意图；

图4是本发明图1中B的放大示意图；

图5是本发明L型测针的结构示意图；

图中：1-空压机本体，2-叶轮，3-蜗壳，4-上法兰，5-下法兰，6-滑台，7-测针，8-测量装置，9-导杆，10-拉杆，11-滑动部，12-导向套，13-安装座，C-滑台高度，D-上法兰4顶端与蜗壳3底端最底部接触的平面到下法兰5的底端之间的高度,L-待测叶顶间隙。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-5所示，本发明具体公开了一种空压机叶顶间隙测量工装，包括上法兰4、下法兰5、滑台6、测针7和测量装置8，下法兰5通过若干导杆9与上法兰4固定连接，滑台6穿设在上法兰4和下法兰5中，且位于上法兰4和下法兰5的中心；滑台6周侧均布有若干滑动部11，滑动部11通过导向套12与导杆9滑动连接，且一一对应；测针7固定设置在滑台6的滑动部11上，测量装置8固定设置在上法兰4上，且与测针7相触接；滑台6的顶部中心设有拉杆10。

滑台6为阶梯状空心圆柱，滑台6的顶端外径与滑台6的底端内径相等。

测量装置8通过安装座13固定在上法兰4上。

测量装置8为千分表。

测针7为一字型或L型中的任意一种。

还包括空压机本体1，测量工装放置在空压机本体1的叶轮2和蜗壳3之间，上法兰4的顶端与蜗壳3的底端接触，下法兰5的底端与空压机本体1的机壳相接触，且环绕在叶轮2的四周；滑台6与空压机本体1的叶轮2和蜗壳3的轴心位于同一条直线上；拉杆10用于将滑台6进行上下移动，当向上拉动滑台6，滑台6顶端与蜗壳3流道型线相顶，当向下推动滑台6，滑台6底端与空压机叶轮2轮盖型线相顶。上法兰4顶端设有与蜗壳3底端相配合的止口；下法兰5底端设有与空压机本体1的机壳相配合的止口。

使用一种空压机叶顶间隙测量工装进行空压机叶顶间隙测量的工作步骤为：

S1、对滑台高度C进行标定；

S2、上法兰4顶端与蜗壳3底端最底部接触的平面到下法兰5的底端之间的高度D进行标定；两个高度之间的高度差绝对值δ＝|C-D|；

S3、将测量工装放置在空压机本体1的叶轮2和蜗壳3之间，上法兰4的顶端与蜗壳3的底端最底部接触，下法兰5的底端与空压机本体1的机壳相接触，且环绕在叶轮2的四周上；

S4、向下压拉杆10，使滑台6底端与叶轮2轮盖型线接触，读出千分表8显示的数值Z1；

S5、向上拉拉杆10，使滑台6顶端与蜗壳3流道型线接触，读出此时千分表8显示的数值为Z2；

S6、如果C＝D，待测叶顶间隙L＝|Z2-Z1|

如果C＞D，L＝|Z2-Z1|+δ

如果C＜D，L＝|Z2-Z1|-δ

本发明的有益效果是：

本发明结构简单、紧凑，合理，可实现在空压机装配过程中，通过测量工装的配合，进行可直接测量尺寸之间的相互转化，从而得出装配完成后的叶轮与蜗壳间隙值，提高了测量准确度和测量效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空压机叶顶间隙测量工装，其特征在于：包括上法兰(4)、下法兰(5)、滑台(6)、测针(7)和测量装置(8)，所述下法兰(5)通过若干导杆(9)与所述上法兰(4)固定连接，所述滑台(6)穿设在所述上法兰(4)和所述下法兰(5)中，且位于所述上法兰(4)和所述下法兰(5)的中心；所述滑台(6)周侧均布有若干滑动部(11)，所述滑动部(11)通过导向套(12)与所述导杆(9)滑动连接，且一一对应；所述测针(7)固定设置在所述滑台(6)上，所述测量装置(8)固定设置在所述上法兰(4)上，且与所述测针(7)相触接；所述滑台(6)的顶部中心设有拉杆(10)；

还包括空压机本体(1)，所述测量工装放置在所述空压机本体(1)的叶轮(2)和蜗壳(3)之间，所述上法兰(4)的顶端与所述蜗壳(3)的底端接触，所述下法兰(5)的底端与所述空压机本体(1)的机壳相接触，且环绕在所述叶轮(2)的四周；所述滑台(6)与所述空压机本体(1)的叶轮(2)和蜗壳(3)的轴心位于同一条直线上；所述拉杆(10)用于将所述滑台(6)进行上下移动，当向上拉动所述滑台(6)，所述滑台(6)顶端与所述蜗壳(3)流道型线相顶，当向下推动所述滑台(6)，所述滑台(6)底端与所述空压机叶轮(2)轮盖型线相顶。

2.根据权利要求1所述的一种空压机叶顶间隙测量工装，其特征在于，所述滑台(6)为阶梯状空心圆柱，所述滑台(6)的顶端外径与所述滑台(6)的底端内径相等。

3.根据权利要求1所述的一种空压机叶顶间隙测量工装，其特征在于，所述测量装置(8)通过安装座(13)固定在所述上法兰(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种空压机叶顶间隙测量工装，其特征在于，所述测量装置(8)为千分表。

5.根据权利要求1所述的一种空压机叶顶间隙测量工装，其特征在于，所述测针(7)与所述滑动部(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种空压机叶顶间隙测量工装，其特征在于，所述测针(7)为一字型或L型中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种空压机叶顶间隙测量工装，其特征在于，所述上法兰(4)顶端设有与所述蜗壳(3)底端相配合的止口；所述下法兰(5)底端设有与所述空压机本体(1)的机壳相配合的止口。