CN208206009U - 一种环形产品同轴度的检测工装 - Google Patents
一种环形产品同轴度的检测工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208206009U CN208206009U CN201820651279.3U CN201820651279U CN208206009U CN 208206009 U CN208206009 U CN 208206009U CN 201820651279 U CN201820651279 U CN 201820651279U CN 208206009 U CN208206009 U CN 208206009U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axle sleeve
- outer diameter
- diameter axle
- concentricity
- internal diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- -1 neodymium iron boron Chemical compound 0.000 description 2
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型提供一种环形产品同轴度的检测工装,包括基座,所述基座包括支撑底座,所述支撑底座的中心处固设有外固定轴,所述外固定轴的中心处固设有内固定轴;所述外固定轴上卡套有外径轴套,所述内固定轴上卡套有内径轴套;所述外径轴套与内径轴套之间形成检测腔。本工装相比于用百分表方法固定产品内孔、产品外径面取点测量,测量准确,速度快,效率更高。
Description
一种环形产品同轴度的检测工装
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及钕铁硼产品的检验领域,具体涉及环形产品同轴度的检测工装。
背景技术
[0002] 目前,钕铁硼环形产品同轴度检测一般都是采用工装对其内孔进行定位,然后使 用百分表在其外径表面取点测量,或是采用光学影像测量仪投影检测,或是使用三坐标检 测机对其内、外孔分别取点自动检测。但这三种测量方法的缺点都是测量速度慢、效率低, 不适合取样数量较大的产品进行批次测试,而且测试成本比较高(如三坐标机测试)、测试 结果重复性不好(百分表测试受取点位置的影响)。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种环形产品同轴度的测量工装,该工装操作便捷、 高效,从而提高测试效率。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
[0005] 一种环形产品同轴度的检测工装,包括基座,所述基座包括支撑底座,所述支撑底 座的中心处固设有外固定轴,所述外固定轴的中心处固设有内固定轴;所述外固定轴上卡 套有外径轴套,所述内固定轴上卡套有内径轴套;所述外径轴套与内径轴套之间形成检测 腔。
[0006]进一步方案,所述外固定轴与外径轴套之间、内固定轴与内径轴套之间为过盈配 合。
[0007]进一步方案,所述外径轴套的顶端设有向中心处凸起的凸环;外径轴套的侧壁上 开设有排气孔。所述的工装由底座、内孔轴套及外径轴套组成。
[0008]本工装中内径轴套的外径大小可以根据所需测量产品的内孔大小来制作,其内径 大小是固定的,与内固定轴过盈配合。外径轴套的内径尺寸是根据所需测量产品的外径尺 寸进行制作的,其内径大小是固定的,与外固定轴过盈配合。由于内径轴套是可以进行更换 调整,所以对于同一个基座,可以实现对多个相同外径尺寸而内孔尺寸不同的环形产品同 轴度进行测量。
[0009]另外,外径轴套的侧壁开有排气孔,便于在测量产品时可以将检测腔内的空气排 放出去。
[0010]将外径轴套、内孔轴套固定到基座上形成本实用新型的工装,待测产品通过内径 轴套与外径轴套检测其同轴度,同时密闭空间的气体通过外径轴套气孔排出。测量时,先根 据待测产品的内径大小选择合适的内径轴套,将内、外径轴套安装后,再将待测产品放入本 工装中的检测腔中,如果待测产品能正好放入检测腔中且表明其同轴度合格。
[0011]本工装相比于用百分表方法固定产品内孔、产品外径面取点测量,测量准确,速度 快,效率更高。
附图说明
[0012]图1是本实用新型的立体图;
[0013]图2是本实用新型的剖视图;
[0014]图3是本实用新型中的基座的结构示意图;
[0015]图4是本实用新型中的外径轴套的剖视图;
[0016]图中:1-内径轴套,2-外径轴套,21-排气孔,22-凸环;3-基座,31-支撑底座,32-外 固定轴,33-内固定轴。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0018]如图1-3所示,一种环形产品同轴度的检测工装,其特征在于:包括基座3,所述基 座3包括支撑底座31,所述支撑底座別的中心处固设有外固定轴32,所述外固定轴32的中心 处固设有内固定轴33;所述外固定轴32上卡套有外径轴套2,所述内固定轴33上卡套有内径 轴套1;所述外径轴套2与内径轴套1之间形成检测腔。
[0019]进一步方案,所述外固定轴32与外径轴套2之间、内固定轴33与内径轴套1之间为 过盈配合。
[0020]进一步方案,如图4所示,所述外径轴套2的顶端设有向中心处凸起的凸环22;外径 轴套2的侧壁上开设有排气孔21。
[0021]本实用新型在测量时,先根据待测产品的内径大小选择合适的内径轴套,将内、夕卜 径轴套安装后,再将待测产品放入本工装中的检测腔中,如果待测产品能正好放入检测腔 中且表明其同轴度合格。
[0022]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用 新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护 范围内。
Claims (3)
1. 一种环形产品同轴度的检测工装,其特征在于:包括基座(3),所述基座(3)包括支撑 底座(31),所述支撑底座(31)的中心处固设有外固定轴(32),所述外固定轴(32)的中心处 固设有内固定轴(33);所述外固定轴(32)上卡套有外径轴套(2),所述内固定轴(33)上卡套 有内径轴套(1);所述外径轴套(2)与内径轴套(1)之间形成检测腔。
2. 根据权利要求1所述的检测工装,其特征在于:所述外固定轴(32)与外径轴套⑵之 间、内固定轴(33)与内径轴套(1)之间为过盈配合。
3. 根据权利要求1所述的检测工装,其特征在于:所述外径轴套(2)的顶端设有向中心 处凸起的凸环(22);外径轴套(2)的侧壁上开设有排气孔(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820651279.3U CN208206009U (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种环形产品同轴度的检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820651279.3U CN208206009U (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种环形产品同轴度的检测工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208206009U true CN208206009U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64522964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820651279.3U Active CN208206009U (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种环形产品同轴度的检测工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208206009U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110160430A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-23 | 上海华力微电子有限公司 | 一种同心度的检测方法及检测装置 |
-
2018
- 2018-05-03 CN CN201820651279.3U patent/CN208206009U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110160430A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-23 | 上海华力微电子有限公司 | 一种同心度的检测方法及检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204831259U (zh) | 轴套零件内外径检测装置 | |
CN103486932B (zh) | 检测曲轴几何形状的装置 | |
CN208206009U (zh) | 一种环形产品同轴度的检测工装 | |
CN107024165A (zh) | 一种大型轴类零件锥度的检测装置及检测方法 | |
CN209085485U (zh) | 一种汽车气门挺柱内凸台高度的测量装置 | |
CN203432485U (zh) | 活塞环槽底圆对裙部轴线的径向圆跳动检测装置 | |
CN206876104U (zh) | 一种大型轴类零件锥度的检测装置 | |
CN107185849B (zh) | 一种壳体内径与圆度检测机 | |
CN106225623B (zh) | 一种微型双沟道轴承外圈沟位置检测装置及方法 | |
CN202403632U (zh) | 气缸盖工艺孔位置度检具 | |
CN205228343U (zh) | 一种可同时测量轴承内/外滚道套圈尺寸及角度的仪器 | |
CN208968521U (zh) | 一种孔系同轴度检具 | |
CN101451808A (zh) | 一种外锥度尺 | |
CN207570502U (zh) | 一种内锥大径尺寸检测仪 | |
CN201867148U (zh) | 曲轴测长轴外径与端面跳动值及轴端距离专用检具 | |
CN110398190A (zh) | 一种工程机械变速箱拨叉检具 | |
CN206019557U (zh) | 一种用于测量凸轮轴螺孔与外圆同轴度的检具 | |
CN210108237U (zh) | 中空圆柱工件内孔圆度检测装置 | |
CN208736273U (zh) | 一种用于检测产品装配位置的测量支架 | |
CN210154465U (zh) | 一种发动机轴承盖止口尺寸、位置度专用检具 | |
CN205505897U (zh) | 一种检测转台轴承安装孔位置偏差的模具 | |
CN210981204U (zh) | 一种测量薄壁锥筒零件壁厚量具 | |
CN208902015U (zh) | 一种快速检测花瓣齿形的工装 | |
CN214308563U (zh) | 一种以花键为基准的同轴度检具 | |
CN216115791U (zh) | 镜头隔圈空气间隔测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |