CN113074369B - 一种灶具燃烧器的火盖结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灶具燃烧器的火盖结构，包括有火盖本体，该火盖本体的环状顶壁、内环壁以及外环壁共同围成有混气腔，外环壁上设有主火孔，其特征在于：外环壁于主火孔之下还周向地开设有与主火孔相交的稳焰凹槽，稳焰凹槽逐渐向下且逐渐向外倾斜设置，与现有技术相比，本发明的优点在于在火盖本体的外环壁上设置主火孔，并且在主火孔的下方设置有与主火孔相交的稳焰凹槽，在稳焰凹槽构成主火孔的稳压部的同时，还能防止溢液进入主火孔，由于稳焰凹槽逐渐向下且逐渐向外倾斜设置，这样当溢液通过稳焰凹槽时可以让溢液改变流动方向，使其向主火孔的出气端外的方向流动，具有导流溢液的作用，同时，整个火盖结构工艺简单，加工方便，且通用性强。

Description

一种灶具燃烧器的火盖结构

技术领域

本发明涉及一种燃气灶具上的火盖，尤其涉及一种兼具有稳焰和防溢液的火盖结构。

背景技术

目前，在燃气灶的燃烧器中一般设置有外环火盖和内圈火盖这两种火盖，外环火盖一般呈环形，火盖上沿圆周均匀的开设有多个主火孔，其中，很多火盖除了主火孔外还增设有与主火孔交替排布的稳焰孔或是在主火孔上方或下方增设稳焰槽以起到稳焰效果，从而使气源燃烧得更加充分、效率更高，火焰稳定。然而燃气灶在使用环境中，火盖上的锅底经常有油污滴漏下来，堵塞某些主火孔，在这种情况下，燃气与空气的混合气体流出受阻，致使火焰变小，且不易清洁，然而燃气灶在使用环境中，火盖上的锅底经常有油污滴漏下来，堵塞某些主火孔，在这种情况下，燃气与空气的混合气体流出受阻，致使火焰变小，且不易清洁，为此，市面上现在的开放式的槽主火孔的火盖，如本申请人于一专利号为ZL201620846899.3(公告号为CN206330122U)的实用新型专利《一种用于灶具的燃烧器的一体式火盖结构》公开了一种用于灶具的燃烧器的一体式火盖结构，它包括呈环形的火盖本体和覆盖在火盖本体中央孔上的盖板，其特征在于，所述盖板与火盖本体活动连接并能相对火盖本体作上下移动，由于火盖本体上设置间隔分布且长短、深浅不同的第一主火槽和第二主火槽后，利用二次空气补充，从而更好地促进燃气充分燃烧。但是其盖板仍然遮盖不了第一主火槽和第二主火槽，溢液仍然容易堵塞第一主火槽和第二主火槽，为此，需要对用于灶具的燃烧器作进一步的改进。另外，开放式的槽主火孔火盖的工艺加工方式有两种，一是模压，大概每加工5000个火盖就会要废掉一副模具，且由于模具受损尺寸偏差不稳定，影响性能，且频繁更换模具带来成本很高；二是通过车、铣来加工槽火盖，速度慢、成本高。为此，本申请人提供了一种如专利号为ZL201820663112.9(公告号为CN208794407U)的中国实用新型专利《自清洁防堵燃气燃烧器》公开了一种外环火盖，该外环火盖包括环形的火盖本体，该火盖本体上沿周向设有出火孔，所述火盖本体上沿其外周设置有挡液环壁，该挡液环壁的内侧缘沿周向与火盖本体连接，且挡液环壁与外环壁之间沿周向留有间隙，该挡液环壁能避免溢液进入出火孔中，保证出火孔中的火焰的正常燃烧，并能加热导火口中的溢液，使溢液经加热自动分解，实现对导火口的自清洁，但该清洁防堵燃气燃烧器的外环火盖因挡液环壁的设置，会使得整体的外环火盖的外径变大，而不能满足现在用户追求的体积小巧、能效高的燃烧器火盖。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在满足能防止溢液堵塞主火孔的前提下，还能有效起到稳焰效果的灶具燃烧器的火盖结构。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种即使溢液沿着火盖下行进入焰焰孔或稳焰槽中，还能有效疏导溢液的灶具燃烧器的火盖结构。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在满足能有效起到稳焰效果的前提下，还能把体积做小的灶具燃烧器的火盖结构。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该灶具燃烧器的火盖结构，包括有火盖本体，该火盖本体包括有环状顶壁、自该环状顶壁的内侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁以及自该环状顶壁的外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的外环壁，所述环状顶壁、内环壁以及外环壁共同围成有混气腔，所述外环壁上设有沿周向间隔分布有至少两个与混气腔相连通的主火孔，其特征在于：所述外环壁于所述主火孔之下还周向地开设有与所述主火孔相交的稳焰凹槽，所述稳焰凹槽逐渐向下且逐渐向外倾斜设置。

为了进一步地防止溢液堵塞主火孔，优选地，所述主火孔自与所述混气腔相连通的进气端至开设于所述外环壁上的出气端为倾斜向上且逐步自内向外靠近所述环状顶壁。由于主火孔呈倾斜向上且逐步自内向外靠近环状顶壁，为此，该主火孔与稳焰凹槽相交的位置呈倒“V”型而形成的导流口，由于稳焰凹槽逐渐向下且逐渐向外倾斜设置，为此，溢液不易进入稳焰凹槽而形成“一挡”，另外由于主火孔是自与混气腔相连通的进气端至出气端为倾斜向上设置，能将进入至稳焰凹槽的溢液冲至稳焰凹槽之外而形成“一冲”，这样通过对溢液的“一挡一冲”，有效防止溢液堵塞主火孔及稳焰凹槽。

为解决第二个技术问题，优选地，所述主火孔的进气端与出气端所在中心线与水平面的夹角为θ₁，所述稳焰凹槽与水平面的夹角为θ₂，所述稳焰凹槽的宽度为B，所述稳焰凹槽与所述主火孔的相交面积为S1，所述稳焰凹槽的截面积为S2，其中，所述主火孔的进气端的直径d1小于与主火孔的出气端的直径d2，而所述稳焰凹槽与所述主火孔满足有如下关系：

且(d1+d2)/2＜B＜1.2*(d1+d2)/2。在稳焰凹槽与主火孔满足上述关系时，可以让稳焰凹槽的开口处若由于表面张力存在的汤汁或溢液，易被主火孔的气流的冲击脱落，可以更好起到防堵的作用。另外，由于主火孔设计成变截面，火盖主火孔的进气端的直径d1小于火盖主火孔的出气端的直径d2大，这样可以使燃气在火盖主火孔的出气端处流速减小，让二次空气的补充时间更长，从而使得二次空气补充更充分，燃气燃烧更充分，提升能效、降低烟气。

为解决第三个技术问题，优选地，所有的主火孔在整体上呈现为逆时针或顺时针的旋向排列。由于灶具燃烧器的火盖的主火孔设计成逆时针或顺时针而形成旋火孔，当主火孔在火盖上的轴向长度相同时，此种形式的火盖头部直径可以做得更小，这样能量更集中，能效损失少，从而提升灶具能效。

进一步地，在所述的外环壁上还开设有与所述稳焰凹槽相贯通的稳焰孔。通过在灶具燃烧器的火盖的外环壁上设置有由稳焰凹槽、稳焰孔构成的稳压部，在稳焰住主火孔的同时，还能显著提高燃气灶的燃烧效率。

为了更好地拉住能形成旋火的主火孔的根部，优选地，所述稳焰孔自与所述混气腔相连通的进口端至与所述稳焰凹槽相连通的出口端为倾斜向上且逐步自内向外靠近所述主火孔，并且所述的稳焰孔在整体上的旋向排列与所述主火孔相反。

进一步地，所述主火孔的进气端与出气端所在中心线与所述火盖本体的中心轴线的夹角为β，所述稳焰孔的进口端与出口端所在中心线与所述火盖本体的中心轴线的夹角为γ，且主火孔与稳焰孔满足如下关系：

主火孔与稳焰孔均为旋转火孔，其旋向相反，满足关系式上述关系后，可以使主火孔与稳焰孔两部分气流的流速在稳焰凹槽处叠加后变为非旋转气流且气流速度减缓，从而使得稳焰凹槽的火焰稳定且短，稳焰效果更好。

进一步地，所述主火孔的进气端的直径d1、主火孔的出气端的直径d2与所述稳焰孔的直径d3之间满足有如下关系：

在满足以上关系可以使得主火孔分流到稳焰凹槽的气流量与稳焰孔给稳焰凹槽的气流量相当，使得双重稳焰效果相当。

为了更好地起到稳焰效果，优选地，所述稳焰孔与所述主火孔依次交错布置。

与现有技术相比，本发明的优点在于在火盖本体的外环壁上设置主火孔，并且在主火孔的下方设置有与主火孔相交的稳焰凹槽，在稳焰凹槽构成主火孔的稳压部的同时，还能防止溢液进入主火孔，由于稳焰凹槽逐渐向下且逐渐向外倾斜设置，这样当溢液通过稳焰凹槽时可以让溢液改变流动方向，使其向主火孔的出气端外的方向流动，很大程度上能有效阻挡溢液进入主火孔内，并有效地降低地溢液在此处的停留时间，具有导流溢液的作用，同时，整个火盖结构工艺简单，加工方便，且通用性强。

附图说明

图1为本发明实施例中火盖的结构示意图；

图2为图1一个角度的剖视图；

图3为图1另一个角度的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～3所示，为本发明的最佳实施例。本实施例中的灶具燃烧器的火盖结构包括有火盖本体1，该火盖本体1包括有环状顶壁11、自该环状顶壁11的内侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁12以及自该环状顶壁11的外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的外环壁13，环状顶壁11、内环壁12以及外环壁13共同围成有混气腔14，外环壁13上设有沿周向间隔分布有至少两个与混气腔14相连通的主火孔131，外环壁13于主火孔131之下还周向地开设有与主火孔131相交的稳焰凹槽132，稳焰凹槽132逐渐向下且逐渐向外倾斜设置。在火盖本体1的外环壁13上设置主火孔131，并且在主火孔131的下方设置有与主火孔131相交的稳焰凹槽132，在稳焰凹槽132构成主火孔131的稳压部的同时，还能防止溢液进入主火孔131，由于稳焰凹槽132逐渐向下且逐渐向外倾斜设置，这样当溢液通过稳焰凹槽132时可以让溢液改变流动方向，使其向主火孔131的出气端1312外的方向流动，很大程度上能有效阻挡溢液进入主火孔131内，并有效地降低地溢液在此处的停留时间，具有导流溢液的作用。

具体地，为了进一步地防止溢液堵塞主火孔131，主火孔131自与混气腔14相连通的进气端1311至开设于外环壁13上的出气端1312为倾斜向上且逐步自内向外靠近环状顶壁11。由于主火孔131呈倾斜向上且逐步自内向外靠近环状顶壁11，为此，该主火孔131与稳焰凹槽132相交的位置呈倒“V”型而形成的导流口，由于稳焰凹槽132逐渐向下且逐渐向外倾斜设置，为此，溢液不易进入稳焰凹槽132而形成“一挡”，另外由于主火孔131是自与混气腔14相连通的进气端1311至出气端1312为倾斜向上设置，能将进入至稳焰凹槽132的溢液冲至稳焰凹槽132之外而形成“一冲”，这样通过对溢液的“一挡一冲”，有效防止溢液堵塞主火孔131及稳焰凹槽132。另外，主火孔131的进气端1311与出气端1312所在中心线与水平面的夹角为θ₁，稳焰凹槽132与水平面的夹角为θ₂，稳焰凹槽132的宽度为B，稳焰凹槽132与主火孔131的相交面积为S1，稳焰凹槽132的截面积为S2，其中，主火孔131的进气端1311的直径d1小于与主火孔131的出气端1312的直径d2，而稳焰凹槽132与主火孔131满足有如下关系：

且(d1+d2)/2＜B＜1.2*(d1+d2)/2。在稳焰凹槽132与主火孔131满足上述关系时，可以让稳焰凹槽132的开口处若由于表面张力存在的汤汁或溢液，易被主火孔131的气流的冲击脱落，可以更好起到防堵的作用。另外，由于主火孔131设计成变截面，火盖主火孔131的进气端1311的直径d1小于火盖主火孔131的出气端1312的直径d2大，这样可以使燃气在火盖主火孔131的出气端1312处流速减小，让二次空气的补充时间更长，从而使得二次空气补充更充分，燃气燃烧更充分，提升能效、降低烟气。

本实施例的灶具燃烧器的火盖在满足能有效起到稳焰效果的前提下，还能把体积做小，所有的主火孔131在整体上呈现为逆时针或顺时针的旋向排列，本实施例以逆时针为例，由于灶具燃烧器的火盖的主火孔131设计成逆时针或顺时针而形成旋火孔，当主火孔131在火盖上的轴向长度相同时，此种形式的火盖头部直径可以做得更小，这样能量更集中，能效损失少，从而提升灶具能效。而为了能够稳焰旋向为逆时针的灶具燃烧器的火盖，在外环壁13上还开设有与稳焰凹槽132相贯通的稳焰孔133，通过在灶具燃烧器的火盖的外环壁13上设置有由稳焰凹槽132、稳焰孔133构成的稳压部，在稳焰住主火孔131的同时，还能显著提高燃气灶的燃烧效率。同时，为了更好地拉住能形成旋火的主火孔131的根部，稳焰孔133自与混气腔14相连通的进口端1331至与稳焰凹槽132相连通的出口端1332为倾斜向上且逐步自内向外靠近主火孔131，并且稳焰孔133在整体上的旋向排列与主火孔131相反，均为顺时针方向旋转。其中，主火孔131的进气端1311与出气端1312所在中心线与火盖本体1的中心轴线的夹角为β，稳焰孔133的进口端1331与出口端1332所在中心线与火盖本体1的中心轴线的夹角为γ，且主火孔131与稳焰孔133满足如下关系：

由于主火孔131与稳焰孔133均为旋转火孔，其旋向相反，满足关系式上述关系后，可以使主火孔131与稳焰孔133两部分气流的流速在稳焰凹槽132处叠加后变为非旋转气流且气流速度减缓，从而使得稳焰凹槽132的火焰稳定且短，稳焰效果更好。为了更好地实现稳焰凹槽132的稳焰效果，主火孔131的进气端1311的直径d1、主火孔131的出气端1312的直径d2与稳焰孔133的直径d3之间满足有如下关系：

在满足以上关系可以使得主火孔131分流到稳焰凹槽132的气流量与稳焰孔133给稳焰凹槽132的气流量相当，使得双重稳焰效果相当。最后，为了更好地起到稳焰效果，稳焰孔133与主火孔131依次交错布置。

本发明的实施例均以外环混气室及外环火盖为例，但本发明的构思同样也可以用于内环混气室(或中心混气室)及内环火盖(或中心火盖)的实施例，不再赘述。

Claims (5)

1.一种灶具燃烧器的火盖结构，包括有火盖本体(1)，该火盖本体(1)包括有环状顶壁(11)、自该环状顶壁(11)的内侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁(12)以及自该环状顶壁(11)的外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的外环壁(13)，所述环状顶壁(11)、内环壁(12)以及外环壁(13)共同围成有混气腔(14)，所述外环壁(13)上设有沿周向间隔分布有至少两个与混气腔(14)相连通的主火孔(131)，其特征在于：所述外环壁(13)于所述主火孔(131)之下还周向地开设有与所述主火孔(131)相交的稳焰凹槽(132)，所述稳焰凹槽(132)逐渐向下且逐渐向外倾斜设置，所述主火孔(131)自与所述混气腔(14)相连通的进气端(1311)至开设于所述外环壁(13)上的出气端(1312)为倾斜向上且逐步自内向外靠近所述环状顶壁(11)，所述主火孔(131)的进气端(1311)与出气端(1312)所在中心线与水平面的夹角为θ₁，所述稳焰凹槽(132)与水平面的夹角为θ₂，所述稳焰凹槽(132)的宽度为B，所述稳焰凹槽(132)与所述主火孔(131)的相交面积为S1，所述稳焰凹槽(132)的截面积为S2，其中，所述主火孔(131)的进气端(1311)的直径d1小于与主火孔(131)的出气端(1312)的直径d2，而所述稳焰凹槽(132)与所述主火孔(131)满足有如下关系：

且(d1+d2)/2<B<1.2*(d1+d2)/2； 在所述的外环壁(13)上还开设有与所述稳焰凹槽(132)相贯通的稳焰孔(133)，所述主火孔(131)的进气端(1311)的直径d1、主火孔(131)的出气端(1312)的直径d2与所述稳焰孔(133)的直径d3之间满足有如下关系：

2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器的火盖结构，其特征在于：所有的主火孔(131)在整体上呈现为逆时针或顺时针的旋向排列。

3.根据权利要求2所述的灶具燃烧器的火盖结构，其特征在于：所述稳焰孔(133)自与所述混气腔(14)相连通的进口端(1331)至与所述稳焰凹槽(132)相连通的出口端(1332)为倾斜向上且逐步自内向外靠近所述主火孔(131)，并且所述的稳焰孔(133)在整体上的旋向排列与所述主火孔(131)相反。

4.根据权利要求3所述的灶具燃烧器的火盖结构，其特征在于：所述主火孔(131)的进气端(1311)与出气端(1312)所在中心线与所述火盖本体(1)的中心轴线的夹角为β，所述稳焰孔(133)的进口端(1331)与出口端(1332)所在中心线与所述火盖本体(1)的中心轴线的夹角为γ，且主火孔(131)与稳焰孔(133)满足如下关系：

5.根据权利要求4所述的灶具燃烧器的火盖结构，其特征在于：所述稳焰孔(133)与所述主火孔(131)依次交错布置。

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