CN113073036A - 一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，包括基板，所述基板的上端固定安装有好氧发酵罐和厌氧发酵罐，所述好氧发酵罐的内壁上固定连接有固定框，所述固定框设置于输气管与好氧发酵罐的连通处，所述固定框的内部设置有过滤板，所述厌氧发酵罐的上端通过第一出气管连通有净化箱。本发明在使用时，通过将好氧发酵罐和厌氧发酵罐同时设置于基板的上端，便于在不同的环境下选择不同的发酵装置对垃圾进行发酵，使用起来十分便利，并且在厌氧发酵罐的出气端设置有净化箱，用于净化厌氧发酵罐对垃圾发酵时产生的废气，在好氧发酵罐的通气孔处设置有滤网，可以避免垃圾对通气孔的堵塞，使用起来十分便利。

Description

一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置
技术领域
本发明属于垃圾发酵设备技术领域，具体涉及一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置。
背景技术
堆肥法处理生活垃圾是指凭借微生物的生化作用，在人工控制条件下，将生活垃圾中有机质分解、腐熟、转换成稳定的类似腐殖质土的方法。堆肥处理的原理大致可分为厌氧性发酵和好氧性发酵两种，厌氧性发酵是使垃圾减少或者完全隔绝与空气接触，利用厌氧菌分解有机质，产生二氧化碳、水、甲烷和腐殖质土的过程；好氧性发酵是用翻堆、强制送抽风，以好氧菌分解有机质使其稳定的方法，产物为二氧化碳、水和腐殖质土等。
由于厌氧性发酵和好氧性发酵所需的环境不同，现有的垃圾发酵处理装置通常只设置有一种发酵方式，不能更具不同的环境使用不同的发酵装置对垃圾进行发酵，只能单一的使用一种发酵方式，使用起来不够便利；
并且厌氧性发酵装置在对垃圾进行发酵时，一般都会产生废气，现有的厌氧性发酵装置一般都没有设置废气处理装置，若将废气直接排放至大气中，就会对环境造成污染，使用起来不够便利；
而好氧性发酵装置在对垃圾进行发酵时，由于需要向好氧发酵罐中通入气体，当垃圾在注入好氧发酵罐中时，好氧发酵罐中的垃圾可能会造成通气孔的堵塞，使得气体不能通入好氧发酵罐中，十分不利于好氧性发酵，一定程度上降低垃圾发酵的效率；
综上所述，我们提出一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，通过将好氧发酵罐和厌氧发酵罐同时设置于基板的上端，便于在不同的环境下选择不同的发酵装置对垃圾进行发酵，使用起来十分便利，并且在厌氧发酵罐的出气端设置有净化箱，用于净化厌氧发酵罐对垃圾发酵时产生的废气，在好氧发酵罐的通气孔处设置有滤网，可以避免垃圾对通气孔的堵塞，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，包括基板，所述基板的上端固定安装有好氧发酵罐和厌氧发酵罐，所述基板的上端固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的上端固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有垃圾粉碎箱，所述垃圾粉碎箱的上端连通有进料管，所述垃圾粉碎箱的两侧均连通有出料管，两组所述出料管的一端均连通有物料泵，所述物料泵上连通有输料管，两组所述输料管的一端分别连通于好氧发酵罐和厌氧发酵罐的进料端，所述第一支撑板的一侧设置有气泵，所述气泵的出气端连通有输气管，所述输气管的一端贯穿第一支撑板的一侧连通于好氧发酵罐的一侧，所述好氧发酵罐的内壁上固定连接有固定框，所述固定框设置于输气管与好氧发酵罐的连通处，所述固定框的内部设置有过滤板，所述好氧发酵罐和厌氧发酵罐的外壁上均连通有辅料管，所述好氧发酵罐和厌氧发酵罐的下端连通有排料管，所述好氧发酵罐的外壁上连通有排气管，所述厌氧发酵罐的内部设置有加热板，所述厌氧发酵罐的上端连通有第一出气管，所述第一出气管的一端贯穿第二支撑板的一侧连通有净化箱。
优选的，所述横板的上端固定安装有驱动电机，且驱动电机位于垃圾粉碎箱的正下方，所述垃圾粉碎箱的内底部嵌装固定有轴承，所述驱动电机输出轴的一端固定插接于轴承的内圈，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁上设置有粉碎刀。
优选的，所述进料管的上端设置有进料嘴，所述进料嘴设置为锥形进料嘴。
优选的，所述第一支撑板的一侧固定连接有第一固定板，所述气泵固定安装于第一固定板的上端，所述气泵的进气管设置有过滤网。
优选的，所述好氧发酵罐的外壁上通过合页铰接有箱门，所述箱门的一侧固定安装有用于开关箱门的手轮锁。
优选的，所述固定框的内部开设有用于插接过滤板的插槽，所述过滤板滑动插接于插槽的内部，所述过滤板的上端固定连接有用于取出过滤板的拉块。
优选的，两组所述输料管的外壁上均设置有第一阀门，所述辅料管、排气管和排料管的外壁上均设置有第二阀门，所述第二阀门设置为安全阀。
优选的，所述厌氧发酵罐的侧壁上开设有凹槽，所述加热板设置于凹槽的内部，所述厌氧发酵罐的外壁上固定安装有用于控制加热板温度的PLC控制器，所述PLC控制器与加热板之间电性连接。
优选的，所述第二支撑板的一侧固定连接有第二固定板，所述净化箱固定安装于第二固定板的上端，所述净化箱的一侧连通有第二出气管。
优选的，所述净化箱的内部设置有活性炭板和HEPA过滤板，所述净化箱的内部开设有两组安装槽，所述活性炭板和HEPA过滤板分别固定安装于两组安装槽的内部。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过在基板的上端固定安装有好氧发酵罐和厌氧发酵罐，可以根据不同的环境，将粉碎后的垃圾通过物料泵输送至好氧发酵罐或厌氧发酵罐的内部，用于对垃圾进行发酵处理，使得垃圾发酵处理的样式存在多样性，不是单一的只采用一种方式对垃圾进行处理，使用起来十分便利；
2、本发明通过第一支撑板的一侧设置有气泵，气泵的出气端连通有输气管，输气管的一端贯穿第一支撑板的一侧连通于好氧发酵罐的一侧，好氧发酵罐的内壁上固定连接有固定框，固定框设置于输气管与好氧发酵罐的连通处，固定框的内部设置有过滤板的设计，利用过滤板可以防止垃圾在注入好氧发酵罐中时，垃圾对好氧发酵罐的通气孔造成堵塞，使得气体不能通入好氧发酵罐中的情况，有利于好氧性发酵，一定程度上提高了垃圾发酵的效率；
3、本发明通过厌氧发酵罐的上端连通有第一出气管，第一出气管的一端贯穿第二支撑板的一侧连通有净化箱，净化箱的内部设置有活性炭板和HEPA过滤板的设计，用于对厌氧发酵罐对垃圾进行发酵时产生的废气进行净化处理，避免了直接将废气排向大气中，对环境造成污染的情况，起到了一定的环保作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明垃圾粉碎箱的剖视结构示意图；
图3为本发明好氧发酵罐的剖视结构示意图；
图4为本发明图3中A处的放大图；
图5为本发明固定框的俯视结构示意图；
图6为本发明厌氧氧发酵罐的剖视结构示意图；
图7为本发明净化箱的剖视结构示意图。
图中：1、基板；2、好氧发酵罐；3、厌氧发酵罐；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、横板；7、垃圾粉碎箱；8、支撑杆；9、驱动电机；10、转轴；11、粉碎刀；12、进料管；13、进料嘴；14、出料管；15、物料泵；16、输料管；17、第一固定板；18、气泵；19、过滤网；20、输气管；21、箱门；22、手轮锁；23、固定框；24、插槽；25、过滤板；26、拉块；27、辅料管；28、排气管；29、排料管；30、第二阀门；31、凹槽；32、加热板；33、PLC控制器；34、第一出气管；35、净化箱；36、第二固定板；37、活性炭板；38、HEPA过滤板；39、第二出气管；40、第一阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，包括基板1，基板1的上端固定安装有好氧发酵罐2和厌氧发酵罐3，利用好氧发酵罐2和厌氧发酵罐3，对垃圾进行发酵处理，使得垃圾发酵处理的样式存在多样性，不是单一的只采用一种方式对垃圾进行处理；
基板1的上端固定连接有第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板4和第二支撑板5的上端固定连接有横板6，横板6的上端固定连接有支撑杆8，支撑杆8的上端固定安装有垃圾粉碎箱7，横板6的上端固定安装有驱动电机9，且驱动电机9位于垃圾粉碎箱7的正下方，垃圾粉碎箱7的内底部嵌装固定有轴承，驱动电机9输出轴的一端固定插接于轴承的内圈，驱动电机9输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴10，转轴10的外壁上设置有粉碎刀11，垃圾粉碎箱7的上端连通有进料管12，进料管12的上端设置有进料嘴13，进料嘴13设置为锥形进料嘴，利用驱动电机9带动粉碎刀11对垃圾进行粉碎，利用进料嘴13防止将垃圾注入垃圾粉碎箱7时，垃圾倾洒到外部；
垃圾粉碎箱7的两侧均连通有出料管14，两组出料管14的一端均连通有物料泵15，物料泵15上连通有输料管16，两组输料管16的一端分别连通于好氧发酵罐2和厌氧发酵罐3的进料端，利用物料泵15，用于将粉碎后的垃圾输送至好氧发酵罐2或厌氧发酵罐3的内部；
第一支撑板4的一侧设置有气泵18，气泵18的出气端连通有输气管20，输气管20的一端贯穿第一支撑板4的一侧连通于好氧发酵罐2的一侧，第一支撑板4的一侧固定连接有第一固定板17，气泵18固定安装于第一固定板17的上端，气泵18的进气管设置有过滤网19，利用气泵18，用于向好氧发酵罐2的内部注入空气，用于好氧菌对垃圾进行发酵，其中过滤网19的设置，是为了避免空气中的灰尘通过气泵18进入好氧发酵罐2的内部；
好氧发酵罐2的内壁上固定连接有固定框23，固定框23设置于输气管20与好氧发酵罐2的连通处，固定框23的内部设置有过滤板25，固定框23的内部开设有用于插接过滤板25的插槽24，过滤板25滑动插接于插槽24的内部，过滤板25的上端固定连接有用于取出过滤板25的拉块26，利用过滤板25可以防止垃圾在注入好氧发酵罐2中时，垃圾对好氧发酵罐2的通气孔造成堵塞，使得气体不能通入好氧发酵罐2中的情况，有利于好氧性发酵；
好氧发酵罐2的外壁上通过合页铰接有箱门21，箱门21的一侧固定安装有用于开关箱门21的手轮锁22，用于取出过滤板25，对过滤板25进行清理；
好氧发酵罐2和厌氧发酵罐3的外壁上均连通有辅料管27，好氧发酵罐2和厌氧发酵罐3的下端连通有排料管29，好氧发酵罐2的外壁上连通有排气管28，利用辅料管27用于向好氧发酵罐2和厌氧发酵罐3的内部注入辅料，利用排料管29排出发酵后的废渣；
两组输料管16的外壁上均设置有第一阀门40，辅料管27、排气管28和排料管29的外壁上均设置有第二阀门30，第二阀门30设置为安全阀，第二阀门30用于控制物料的输送和废渣的排出，利用第一阀门40用于控制粉碎后垃圾的输送；
厌氧发酵罐3的内部设置有加热板32，厌氧发酵罐3的侧壁上开设有凹槽31，加热板32设置于凹槽31的内部，厌氧发酵罐3的外壁上固定安装有用于控制加热板32温度的PLC控制器33，PLC控制器33与加热板32之间电性连接，用于确保厌氧发酵罐3内部的温度，有利于厌氧菌对垃圾进行发酵；
厌氧发酵罐3的上端连通有第一出气管34，第一出气管34的一端贯穿第二支撑板5的一侧连通有净化箱35，第二支撑板5的一侧固定连接有第二固定板36，净化箱35固定安装于第二固定板36的上端，净化箱35的一侧连通有第二出气管39，净化箱35的内部设置有活性炭板37和HEPA过滤板38，净化箱35的内部开设有两组安装槽，活性炭板37和HEPA过滤板38分别固定安装于两组安装槽的内部，用于对厌氧发酵罐3对垃圾进行发酵时产生的废气进行净化处理，避免了直接将废气排向大气中，对环境造成污染的情况，起到了一定的环保作用。
工作原理：本发明在使用时，通过横板6的上端固定连接有支撑杆8，支撑杆8的上端固定安装有垃圾粉碎箱7，用于对垃圾进行粉碎，然后通过垃圾粉碎箱7的两侧均连通有出料管14，两组出料管14的一端均连通有物料泵15，物料泵15上连通有输料管16，两组输料管16的一端分别连通于好氧发酵罐2和厌氧发酵罐3的进料端，用于将粉碎后的垃圾输送至好氧发酵罐2或厌氧发酵罐3的内部，用于对垃圾进行发酵处理，使得垃圾发酵处理的样式存在多样性，不是单一的只采用一种方式对垃圾进行处理；
通过第一支撑板4的一侧设置有气泵18，气泵18的出气端连通有输气管20，输气管20的一端贯穿第一支撑板4的一侧连通于好氧发酵罐2的一侧，用于向好氧发酵罐2的内部注入空气，用于好氧菌对垃圾进行发酵；
通过好氧发酵罐2的内壁上固定连接有固定框23，固定框23设置于输气管20与好氧发酵罐2的连通处，固定框23的内部设置有过滤板25，利用过滤板25可以防止垃圾在注入好氧发酵罐2中时，垃圾对好氧发酵罐2的通气孔造成堵塞，使得气体不能通入好氧发酵罐2中的情况，有利于好氧性发酵；
通过好氧发酵罐2和厌氧发酵罐3的外壁上均连通有辅料管27，好氧发酵罐2和厌氧发酵罐3的下端连通有排料管29，用于向好氧发酵罐2和厌氧发酵罐3的内部注入辅料，利用排料管29排出发酵后的废渣；
厌氧发酵罐3的内部设置有加热板32，厌氧发酵罐3的外壁上固定安装有用于控制加热板32温度的PLC控制器33，PLC控制器33与加热板32之间电性连接，用于确保厌氧发酵罐3内部的温度，有利于厌氧菌对垃圾进行发酵；
通过厌氧发酵罐3的上端连通有第一出气管34，第一出气管34的一端贯穿第二支撑板5的一侧连通有净化箱35，净化箱35的内部设置有活性炭板37和HEPA过滤板38，用于对厌氧发酵罐3对垃圾进行发酵时产生的废气进行净化处理，避免了直接将废气排向大气中，对环境造成污染的情况，起到了一定的环保作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端固定安装有好氧发酵罐(2)和厌氧发酵罐(3)，所述基板(1)的上端固定连接有第一支撑板(4)和第二支撑板(5)，所述第一支撑板(4)和第二支撑板(5)的上端固定连接有横板(6)，所述横板(6)的上端固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的上端固定安装有垃圾粉碎箱(7)，所述垃圾粉碎箱(7)的上端连通有进料管(12)，所述垃圾粉碎箱(7)的两侧均连通有出料管(14)，两组所述出料管(14)的一端均连通有物料泵(15)，所述物料泵(15)上连通有输料管(16)，两组所述输料管(16)的一端分别连通于好氧发酵罐(2)和厌氧发酵罐(3)的进料端，所述第一支撑板(4)的一侧设置有气泵(18)，所述气泵(18)的出气端连通有输气管(20)，所述输气管(20)的一端贯穿第一支撑板(4)的一侧连通于好氧发酵罐(2)的一侧，所述好氧发酵罐(2)的内壁上固定连接有固定框(23)，所述固定框(23)设置于输气管(20)与好氧发酵罐(2)的连通处，所述固定框(23)的内部设置有过滤板(25)，所述好氧发酵罐(2)和厌氧发酵罐(3)的外壁上均连通有辅料管(27)，所述好氧发酵罐(2)和厌氧发酵罐(3)的下端连通有排料管(29)，所述好氧发酵罐(2)的外壁上连通有排气管(28)，所述厌氧发酵罐(3)的内部设置有加热板(32)，所述厌氧发酵罐(3)的上端连通有第一出气管(34)，所述第一出气管(34)的一端贯穿第二支撑板(5)的一侧连通有净化箱(35)。
2.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，其特征在于：所述横板(6)的上端固定安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)位于垃圾粉碎箱(7)的正下方，所述垃圾粉碎箱(7)的内底部嵌装固定有轴承，所述驱动电机(9)输出轴的一端固定插接于轴承的内圈，所述驱动电机(9)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外壁上设置有粉碎刀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，其特征在于：所述进料管(12)的上端设置有进料嘴(13)，所述进料嘴(13)设置为锥形进料嘴。
4.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，其特征在于：所述第一支撑板(4)的一侧固定连接有第一固定板(17)，所述气泵(18)固定安装于第一固定板(17)的上端，所述气泵(18)的进气管设置有过滤网(19)。
5.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，其特征在于：所述好氧发酵罐(2)的外壁上通过合页铰接有箱门(21)，所述箱门(21)的一侧固定安装有用于开关箱门(21)的手轮锁(22)。
6.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，其特征在于：所述固定框(23)的内部开设有用于插接过滤板(25)的插槽(24)，所述过滤板(25)滑动插接于插槽(24)的内部，所述过滤板(25)的上端固定连接有用于取出过滤板(25)的拉块(26)。
7.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，其特征在于：两组所述输料管(16)的外壁上均设置有第一阀门(40)，所述辅料管(27)、排气管(28)和排料管(29)的外壁上均设置有第二阀门(30)，所述第二阀门(30)设置为安全阀。
8.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，其特征在于：所述厌氧发酵罐(3)的侧壁上开设有凹槽(31)，所述加热板(32)设置于凹槽(31)的内部，所述厌氧发酵罐(3)的外壁上固定安装有用于控制加热板(32)温度的PLC控制器(33)，所述PLC控制器(33)与加热板(32)之间电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，其特征在于：所述第二支撑板(5)的一侧固定连接有第二固定板(36)，所述净化箱(35)固定安装于第二固定板(36)的上端，所述净化箱(35)的一侧连通有第二出气管(39)。
10.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，其特征在于：所述净化箱(35)的内部设置有活性炭板(37)和HEPA过滤板(38)，所述净化箱(35)的内部开设有两组安装槽，所述活性炭板(37)和HEPA过滤板(38)分别固定安装于两组安装槽的内部。
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