CN113072208A - 一种有机污水脱氮除磷设备及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种有机污水脱氮除磷设备及其方法，包括主体组件、投药总成、搅拌总成、PH值探针、初滤总成、次滤总成；其中主体组件为安装结构基础，主体组件上依次设置有PH值调节筒、初滤筒、次滤筒；投药总成及搅拌总成设置与PH值调节筒的顶部，PH值探针位于PH值调节筒壁一侧；初滤总成中设置有可以根据污水水质好坏调节过滤孔径的初滤板及调节板，通过无接触式的磁力传动方式进行调节，稳定性强；次滤总成中设置有双重过滤的次滤芯与集污滤芯，可以完成高标准的污水过滤；通过以上设备，可以完成污水PH值的自动加药及通过自动搅拌快速溶解，自动化程度高，解决了目前需人工配药的现状。
Description
技术领域
本发明涉及污水净化领域，特别涉及一种有机污水脱氮除磷设备及其方法。
背景技术
随着工业化进程的快速发展，越来越多的污染问题开始暴露出来，众多触目惊心的水污染导致的不良影响的案例开始使人们就有了环保意识，同时也对污水的排放标准作出了更高的要求。
众所周知，水中的氮、磷含量超标是导致水体富氧化的罪魁祸首，不光导致了大量的经济损失，还带来了难以估量的环境破坏，大量鱼类死亡，水体发臭，需要很长的时间才能恢复甚至不可恢复。
通过常规的污水处理技术不能保证污水中氮磷的去除可以达标，因此需要更为专业的设备进行污水处理，如现有技术(CN 111233210 A)公开的一种一种污水脱氮除磷处理方法及设备，通过絮凝沉淀、初次过滤、二次过滤、回收等步骤实现对污水的脱氮除磷处理，其中絮凝沉淀需要人工配置PH缓冲剂，并需人工将配置好的溶液倒入污水池中，使其在自然状态下反应后再进入到初次过滤的工序，这种方法不仅效率地下，且由于污水的水质为浮动变化，配置的溶液并不能准确的调节PH值，同样存在脱氮除磷处理不彻底的缺点。
发明内容
(一)发明目的
本发明的目的在于提供一种有机污水脱氮除磷设备及其方法，相比于目前需要人工配置PH缓冲剂的工艺，本发明不仅能自动投加PH值调节剂，还能对PH值进行实时的检测，根据检测情况，自动调整PH值调节剂的剂量，保证了PH值调节的准确与效率。
(二)技术方案
为解决背景中存在的问题，本发明提供如下技术方案：
一种有机污水脱氮除磷设备，包括主体组件、投药总成、搅拌总成、PH值探针、初滤总成、次滤总成，所述主体组件包括底架、PH值调节筒、进水管、调节筒盖、投药卡位、初滤筒、次滤筒，所述投药总成包括投药主管、储药箱、投药转子，所述搅拌总成包括竖直搅拌筒、水平搅拌筒、竖直搅拌叶轮、水平搅拌叶轮，所述初滤总成包括初滤板、调节板，所述次滤总成包括次滤筒架、出水管、次滤芯、集污滤芯，所述主体组件中底架为固定安装基座，所述PH值调节筒固定安装于所述底架顶部左侧，所述PH值调节筒前端设置有进水管，所述调节筒盖位于所述PH值调节筒的顶部，所述调节筒盖端面上开设有投药卡位，所述初滤筒固定安装于所述底架顶部右侧，所述次滤筒位于所述初滤筒的末端，所述投药总成中投药主管插接固定于所述投药卡位，所述储药箱位于所述投药主管顶部一侧，所述投药转子插接安装于投药主管中间内部，所述搅拌总成中竖直搅拌筒位于所述投药主管一侧，所述水平搅拌筒与所述竖直搅拌筒垂直连接，所述竖直搅拌筒末端连接有竖直搅拌叶轮，所述水平搅拌筒末端连接有水平搅拌叶轮，所述初滤总成中初滤板位于所述初滤筒内腔顶部，所述调节板位于所述初滤板底板，所述次滤总成中次滤筒架插接安装于所述次滤筒，所述次滤芯位于所述次滤筒架内腔中，所述集污滤芯位于所述次滤筒架外侧，所述次滤总成的末端还设置有出水管；
所述主体组件中所述进水管与进水泵进水口连通，所述进水泵的出水口通过进水接管与所述PH值调节筒连通，所述初滤筒的顶部设置有初滤筒盖，所述PH值调节筒通过初滤连接管与所述初滤筒盖连通；
所述投药总成中转子旋转座固定安装于所述投药主管的顶部，所述投药转子顶部的圆轴通过所述转子旋转座后与转子旋转齿轮固定连接，转换齿轮位于所述转子旋转齿轮一侧，所述转换齿轮旋转连接于转换齿轮座，所述转换齿轮座固定安装于所述投药主管顶部一侧的端面上，转子驱动齿轮位于所述转换齿轮一侧，转子驱动电机与所述转子驱动齿轮轴连接，所述转子驱动电机固定安装于所述调节筒盖上平面，所述投药主管与所述储药箱之间的端面上设置有调量安装位，所述调量安装位上插接安装有调量板，所述调量板一侧固定安装有调量齿条，所述调量齿条一侧设置有调量齿轮，调量电机与所述调量齿轮轴连接，所述调量电机固定安装于所述投药主管与所述储药箱之间的端面上；
所述搅拌总成中两组所述竖直端帽分别固定安装于所述竖直搅拌筒的顶部及底部，竖直搅拌轴旋转连接于两组所述竖直端帽之间，搅拌齿轮固定安装于所述竖直搅拌轴的顶部，竖直搅拌叶轮固定安装于所述竖直搅拌轴的底部，所述竖直搅拌轴中间位置还固定安装有竖直锥齿轮，所述水平搅拌筒一侧端面上固定安装有水平端帽，水平搅拌轴旋转连接于所述水平端帽，所述水平搅拌轴一端固定安装有水平锥齿轮，所述水平锥齿轮与所述竖直锥齿轮传动配合，所述水平搅拌叶轮固定安装于所述水平搅拌轴的另一端；
所述初滤总成中的初滤板安装位设置与所述初滤筒顶部的内壁上，所述初滤板安装位用于放置安装所述初滤板，所述初滤筒前端面上开设有调节板移动位，内磁条固定安装于所述调节板前部外侧，所述调节板移动位的外端固定安装有调节板封堵，外磁条设置在磁条移动位上，所述磁条移动位位于所述调节板移动位的上部，所述外磁条的上端面上设置有磁条移动座，移动凸轮旋转连接于凸轮旋转轴，所述凸轮旋转轴固定安装于所述磁条移动位一侧的平面上，所述移动凸轮一端与所述磁条移动座配合传动，所述移动凸轮的另一端与凸轮连杆的一端旋转连接，所述凸轮连杆的另一端与驱动连杆的一端旋转连接，所述驱动连杆的另一端旋转连接于驱动连杆轴，所述驱动连杆的另一端顶部还固定安装有驱动连杆齿轮，所述驱动连杆轴固定安装于所述磁条移动位一侧的平面上，驱动齿轮位于所述驱动连杆齿轮的一侧，所述驱动齿轮与所述驱动连杆齿轮形成传动配合，连杆驱动电机与所述驱动齿轮轴连接，所述连杆驱动电机固定安装于所述初滤筒的外壁上；
所述次滤总成中的离心泵位于所述次滤芯的内部，所述离心泵一端通过所述次滤芯端面上开设的圆孔后固定安装于离心泵座，所述离心泵座固定安装与所述次滤筒外侧的端面上，所述离心泵座主面上开设有数组过水孔，多合一阀一端与所述离心泵座的过水孔连接，所述多合一阀的另一端通过次滤筒盖后与所述出水管连接，密封垫位于所述离心泵座与所述次滤筒盖之间，所述次滤筒盖固定安装于所述离心泵座外端。
进一步地，所述投药主管为圆柱形空腔结构，所述储药箱为顶部开口空腔结构，所述储药箱与投药主管贯通。
进一步地，所述竖直端帽中间开设有圆孔，用于通过所述竖直搅拌轴。
进一步地，所述转子旋转齿轮及所述搅拌齿轮的同时与所述转换齿轮形成配合传动。
进一步地，所述初滤板主平面上设置有数组细小微孔，对应的，所述调节板的主平面上也设置有数组细小微孔，可以通过所述调节板上的微孔与所述初滤板上微孔的横向移动配合，实现过滤孔径大小的调节。
进一步地，所述外磁条与所述内磁条形成无接触式吸力，所述外磁条的移动可以带动所述内磁条的移动，从而带动与所述内磁条固定连接的调节板的移动。
进一步地，所述移动凸轮与所述磁条移动座配合的主平面上开设有弧形槽孔，弧形槽孔的宽度与所述磁条移动座的直径一致。
进一步地，所述次滤筒架外圆柱面上均匀分布有数组长条孔，使得污水经过所述离心泵的离心力的作用下，经过次滤芯的过滤后，将污水中的杂质集成到集污滤芯上。
一种有机污水脱氮除磷设备的方法，包括以下步骤：
S1、先将待处理污水与主体组件中的进水管相连，然后将足够的PH值调节剂加入到投药总成中的储药箱中；
S2、然后启动主体组件中的进水泵，进水泵将污水吸入至PH值调节筒中，当污水到达指定体积后，停止进水泵，启动投药总成中的转子驱动电机，转子驱动电机通过转子驱动齿轮、转换齿轮带动转子旋转齿轮转动，转子旋转齿轮通过带动投药转子转动，将储药箱中的PH值调节剂释放到PH值调节筒的污水中；
S3、同步的，转子驱动齿轮、转换齿轮带动搅拌总成中的搅拌齿轮转动，搅拌齿轮带动竖直搅拌叶轮及水平搅拌叶轮转动，对PH值调节筒中的污水及投加到污水中的PH值调节剂进行搅拌，使之快速反应，达到预设PH值；
S4、当位于PH值调节筒的筒壁上的PH值探针检测到PH值与预设PH值有偏差时，可通过启动投药总成中的调量电机，调量电机通过调量齿轮与调量齿条的配合，带动调量板的上下移动，实现PH值调节剂的增减，达到PH值实时调节的目的；
S5、污水完成PH值调节后，通过初滤连接管进入到初滤筒中，初滤筒中设置有初滤总成，可对调整PH后的污水进行初步的过滤，滤除水中的大颗粒物质，初滤总成可根据污水水质好坏，自动调整过滤精度，通过启动连杆驱动电机，连杆驱动电机通过带动驱动齿轮、驱动连杆、凸轮连杆配合传动，带动移动凸轮以凸轮旋转轴为中心旋转，从而带动外磁条的移动，外磁条通过磁力与内磁条连接，内磁条与调节板固定，从而带动调节板上的微孔与初滤板上的微孔进行错位，调节过滤精度；
S6、污水初滤完成后，进入到次滤总成中，次滤总成中的离心泵高速旋转，带动污水中的细小污染物吸附在次滤芯及集污滤芯上，最终初滤万成后的污水通过多合一阀、出水管排出。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
本发明主体组件中的PH值调节筒顶部设置有可以自动调节PH的投药总成，PH调节剂放置在储药箱中，通过投药转子自动投加到PH值调节筒的污水中，PH值调节筒的筒壁上设置有PH值探针，可根据污水的实时PH进行自动投药量的增减，自动化程度高，且氮、磷的去除率更高。
本发明投药总成一侧还设置有搅拌总成，搅拌总成中在水平方向上和竖直方向上都设置有搅拌叶轮，可将PH值调节剂快速溶解到污水中，达到快速调节PH值的目的，效率更高，且搅拌总成中的竖直搅拌叶轮的驱动与投药总成中投药转子的驱动为同一驱动电机，更节能环保。
本发明初滤总成中还设置有可以根据污水水质自动调节过滤孔径的初滤板与调节板，适用范围更广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明主体组件的结构示意图；
图3为本发明投药总成的整体结构示意图；
图4为本发明投药总成中调量板部分的结构示意图；
图5为本发明投药总成中储药箱部分的结构示意图；
图6为本发明搅拌总成的整体结构示意图；
图7为本发明搅拌总成的剖面结构示意图；
图8为本发明初滤总成的整体结构示意图；
图9为本发明初滤总成中调节板移动位部分的结构示意图；
图10为本发明初滤总成中移动凸轮部分的结构示意图；
图11为本发明次滤总成中爆炸结构示意图。
附图标记：1、主体组件；2、投药总成；3、搅拌总成；4、PH值探针；5、初滤总成；6、次滤总成；101、底架；102、PH值调节筒；103、进水接管；104、进水泵；105、进水管；106、调节筒盖；107、投药卡位；108、初滤筒；109、初滤筒盖；110、初滤连接管；111、次滤筒；201、投药主管；202、储药箱；203、投药转子；204、转子旋转座；205、转子旋转齿轮；206、转换齿轮；207、转换齿轮座；208、转子驱动齿轮；209、转子驱动电机；210、调量安装位；211、调量板；212、调量齿条；213、调量齿轮；214、调量电机；301、竖直搅拌筒；302、水平搅拌筒；303、竖直搅拌轴；304、搅拌齿轮；305、竖直端帽；306、竖直搅拌叶轮；307、竖直锥齿轮；308、水平搅拌轴；309、水平端帽；310、水平锥齿轮；311、水平搅拌叶轮；501、初滤板；502、初滤板安装位；503、调节板；504、调节板移动位；505、内磁条；506、调节板封堵；507、外磁条；508、磁条移动座；509、磁条移动位；510、移动凸轮；511、凸轮旋转轴；512、凸轮连杆；513、驱动连杆；514、驱动连杆轴；515、驱动连杆齿轮；516、驱动齿轮；517、连杆驱动电机；601、次滤筒架；602、离心泵；603、离心泵座；604、密封垫；605、次滤筒盖；606、多合一阀；607、出水管；608、次滤芯；609、集污滤芯。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11的一种有机污水脱氮除磷设备，主体组件1中底架101为固定安装基座，PH值调节筒102固定安装于底架101顶部左侧，PH值调节筒102前端设置有进水管105，调节筒盖106位于PH值调节筒102的顶部，调节筒盖106端面上开设有投药卡位107，初滤筒108固定安装于底架101顶部右侧，次滤筒111位于初滤筒108的末端，投药总成2中投药主管201插接固定于投药卡位107，储药箱202位于投药主管201顶部一侧，投药转子203插接安装于投药主管201中间内部，搅拌总成3中竖直搅拌筒301位于投药主管201一侧，竖直搅拌筒301与投药主管201互相平行，水平搅拌筒302与竖直搅拌筒301垂直连接，竖直搅拌筒301末端连接有竖直搅拌叶轮306，水平搅拌筒302末端连接有水平搅拌叶轮311，初滤总成5中初滤板501位于初滤筒108内腔顶部，调节板503位于初滤板501底板，次滤总成6中次滤筒架601插接安装于次滤筒111，次滤芯608位于次滤筒架601内腔中，集污滤芯609位于次滤筒架601外侧，次滤总成6的末端还设置有出水管607；
主体组件1的具体结构如图2所示，进水管105与进水泵104进水口连通，进水泵104的出水口通过进水接管103与PH值调节筒102连通，初滤筒108的顶部设置有初滤筒盖109，PH值调节筒102通过初滤连接管110与初滤筒盖109连通；
具体的如图3、图4和图5所示为投药总成2的结构示意图，转子旋转座204固定安装于投药主管201的顶部，投药转子203顶部的圆轴通过转子旋转座204后与转子旋转齿轮205固定连接，转换齿轮206位于转子旋转齿轮205一侧，转换齿轮206旋转连接于转换齿轮座207，转换齿轮座207固定安装于投药主管201顶部一侧的端面上，转子驱动齿轮208位于转换齿轮206一侧，转子驱动齿轮208、转换齿轮206、转子旋转齿轮205形成传动配合，转子驱动电机209与转子驱动齿轮208轴连接，转子驱动电机209固定安装于调节筒盖106上平面，投药主管201与储药箱202之间的端面上设置有调量安装位210，调量安装位210上插接安装有调量板211，调量板211一侧固定安装有调量齿条212，调量齿条212一侧设置有调量齿轮213，调量齿轮213与调量齿条212形成传动配合，调量电机214与调量齿轮213轴连接，调量电机214固定安装于投药主管201与储药箱202之间的端面上；
具体的如图6和图7所示为搅拌总成3的结构示意图，其中竖直端帽305为通用部件，两组竖直端帽305分别固定安装于竖直搅拌筒301的顶部及底部，竖直搅拌轴303旋转连接于两组竖直端帽305之间，搅拌齿轮304固定安装于竖直搅拌轴303的顶部，竖直搅拌叶轮306固定安装于竖直搅拌轴303的底部，竖直搅拌轴303中间位置还固定安装有竖直锥齿轮307，水平搅拌筒302一侧端面上固定安装有水平端帽309，水平搅拌轴308旋转连接于水平端帽309，水平搅拌轴308一端固定安装有水平锥齿轮310，水平锥齿轮310与竖直锥齿轮307传动配合，水平搅拌叶轮311固定安装于水平搅拌轴308的另一端；
具体的如图8、图9和图10所示为初滤总成5的结构示意图，初滤板安装位502设置与初滤筒108顶部的内壁上，初滤板安装位502用于放置安装初滤板501，初滤筒108前端面上开设有调节板移动位504，内磁条505固定安装于调节板503前部外侧，调节板移动位504的外端固定安装有调节板封堵506，外磁条507设置在磁条移动位509上，磁条移动位509位于调节板移动位504的上部，外磁条507的上端面上设置有磁条移动座508，移动凸轮510旋转连接于凸轮旋转轴511，凸轮旋转轴511固定安装于磁条移动位509一侧的平面上，移动凸轮510一端与磁条移动座508配合传动，移动凸轮510的另一端与凸轮连杆512的一端旋转连接，凸轮连杆512的另一端与驱动连杆513的一端旋转连接，驱动连杆513的另一端旋转连接于驱动连杆轴514，驱动连杆513的另一端顶部还固定安装有驱动连杆齿轮515，驱动连杆轴514固定安装于磁条移动位509一侧的平面上，驱动齿轮516位于驱动连杆齿轮515的一侧，驱动齿轮516与驱动连杆齿轮515形成传动配合，连杆驱动电机517与驱动齿轮516轴连接，连杆驱动电机517固定安装于初滤筒108的外壁上；
具体的如图11所示为次滤总成6的结构示意图，离心泵602位于次滤芯608的内部，离心泵602一端通过次滤芯608端面上开设的圆孔后固定安装于离心泵座603，离心泵座603固定安装与次滤筒111外侧的端面上，离心泵座603主面上开设有数组过水孔，多合一阀606一端与离心泵座603的过水孔连接，多合一阀606的另一端通过次滤筒盖605后与出水管607连接，密封垫604位于离心泵座603与次滤筒盖605之间，用于实现密封，次滤筒盖605固定安装于离心泵座603外端。
工作原理：
在使用本发明前，先将待处理污水与主体组件1中的进水管105相连，然后将足够的PH值调节剂加入到投药总成2中的储药箱202中；
然后启动主体组件1中的进水泵104，进水泵104将污水吸入至PH值调节筒中，当污水到达指定体积后，停止进水泵104，启动投药总成2中的转子驱动电机209，转子驱动电机209通过转子驱动齿轮208、转换齿轮206带动转子旋转齿轮205转动，转子旋转齿轮205通过带动投药转子203转动，将储药箱202中的PH值调节剂释放到PH值调节筒的污水中；
同步的，转子驱动齿轮208、转换齿轮206带动搅拌总成3中的搅拌齿轮304转动，搅拌齿轮304带动竖直搅拌叶轮306及水平搅拌叶轮转动，对PH值调节筒中的污水及投加到污水中的PH值调节剂进行搅拌，使之快速反应，达到预设PH值；
当位于PH值调节筒的筒壁上的PH值探针检测到PH值与预设PH值有偏差时，可通过启动投药总成2中的调量电机214，调量电机214通过调量齿轮213与调量齿条212的配合，带动调量板211的上下移动，实现PH值调节剂的增减，达到PH值实时调节的目的；
污水完成PH值调节后，通过初滤连接管110进入到初滤筒108中，初滤筒108中设置有初滤总成5，可对调整PH后的污水进行初步的过滤，滤除水中的大颗粒物质，初滤总成5可根据污水水质好坏，自动调整过滤精度，通过启动连杆驱动电机517，连杆驱动电机517通过带动驱动齿轮516、驱动连杆513、凸轮连杆512配合传动，带动移动凸轮510以凸轮旋转轴511为中心旋转，从而带动外磁条507的移动，外磁条507通过磁力与内磁条505连接，内磁条505与调节板503固定，从而带动调节板503上的微孔与初滤板501上的微孔进行错位，调节过滤精度；
污水初滤完成后，进入到次滤总成6中，次滤总成6中的离心泵602高速旋转，带动污水中的细小污染物吸附在次滤芯608及集污滤芯609上，最终初滤万成后的污水通过多合一阀606、出水管607排出。
优选地，投药主管201为圆柱形空腔结构，储药箱202为顶部开口空腔结构，储药箱202与投药主管201贯通。
优选地，竖直端帽305中间开设有圆孔，用于通过竖直搅拌轴303。
优选地，转子旋转齿轮205及搅拌齿轮304的同时与转换齿轮206形成配合传动。
优选地，初滤板501主平面上设置有数组细小微孔，对应的，调节板503的主平面上也设置有数组细小微孔，可以通过调节板503上的微孔与初滤板501上微孔的横向移动配合，实现过滤孔径大小的调节。
优选地，外磁条507与内磁条505形成无接触式吸力，外磁条507的移动可以带动内磁条505的移动，从而带动与内磁条505固定连接的调节板503的移动。
优选地，移动凸轮510与磁条移动座508配合的主平面上开设有弧形槽孔，弧形槽孔的宽度与磁条移动座508的直径一致。
优选地，次滤筒架601外圆柱面上均匀分布有数组长条孔，使得污水经过离心泵602的离心力的作用下，经过次滤芯608的过滤后，将污水中的杂质集成到集污滤芯609上。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种有机污水脱氮除磷设备，包括主体组件(1)、投药总成(2)、搅拌总成(3)、PH值探针(4)、初滤总成(5)、次滤总成(6)；
其特征在于：所述主体组件(1)包括底架(101)、PH值调节筒(102)、进水管(105)、调节筒盖(106)、投药卡位(107)、初滤筒(108)、次滤筒(111)，所述投药总成(2)包括投药主管(201)、储药箱(202)、投药转子(203)，所述搅拌总成(3)包括竖直搅拌筒(301)、水平搅拌筒(302)、竖直搅拌叶轮(306)、水平搅拌叶轮(311)，所述初滤总成(5)包括初滤板(501)、调节板(503)，所述次滤总成(6)包括次滤筒架(601)、出水管(607)、次滤芯(608)、集污滤芯(609)，所述主体组件(1)中底架(101)为固定安装基座，所述PH值调节筒(102)固定安装于所述底架(101)顶部左侧，所述PH值调节筒(102)前端设置有进水管(105)，所述调节筒盖(106)位于所述PH值调节筒(102)的顶部，所述调节筒盖(106)端面上开设有投药卡位(107)，所述初滤筒(108)固定安装于所述底架(101)顶部右侧，所述次滤筒(111)位于所述初滤筒(108)的末端，所述投药总成(2)中投药主管(201)插接固定于所述投药卡位(107)，所述储药箱(202)位于所述投药主管(201)顶部一侧，所述投药转子(203)插接安装于投药主管(201)中间内部，所述搅拌总成(3)中竖直搅拌筒(301)位于所述投药主管(201)一侧，所述水平搅拌筒(302)与所述竖直搅拌筒(301)垂直连接，所述竖直搅拌筒(301)末端连接有竖直搅拌叶轮(306)，所述水平搅拌筒(302)末端连接有水平搅拌叶轮(311)，所述初滤总成(5)中初滤板(501)位于所述初滤筒(108)内腔顶部，所述调节板(503)位于所述初滤板(501)底板，所述次滤总成(6)中次滤筒架(601)插接安装于所述次滤筒(111)，所述次滤芯(608)位于所述次滤筒架(601)内腔中，所述集污滤芯(609)位于所述次滤筒架(601)外侧，所述次滤总成(6)的末端还设置有出水管(607)；
所述主体组件(1)还包括进水接管(103)、进水泵(104)、初滤筒盖(109)、初滤连接管(110)，所述进水管(105)与进水泵(104)进水口连通，所述进水泵(104)的出水口通过进水接管(103)与所述PH值调节筒(102)连通，所述初滤筒(108)的顶部设置有初滤筒盖(109)，所述PH值调节筒(102)通过初滤连接管(110)与所述初滤筒盖(109)连通；
所述投药总成(2)中的转子旋转座(204)固定安装于所述投药主管(201)的顶部，所述投药转子(203)顶部的圆轴通过所述转子旋转座(204)后与转子旋转齿轮(205)固定连接，转换齿轮(206)位于所述转子旋转齿轮(205)一侧，所述转换齿轮(206)旋转连接于转换齿轮座(207)，所述转换齿轮座(207)固定安装于所述投药主管(201)顶部一侧的端面上，转子驱动齿轮(208)位于所述转换齿轮(206)一侧，转子驱动电机(209)与所述转子驱动齿轮(208)轴连接，所述转子驱动电机(209)固定安装于所述调节筒盖(106)上平面，所述投药主管(201)与所述储药箱(202)之间的端面上设置有调量安装位(210)，所述调量安装位(210)上插接安装有调量板(211)，所述调量板(211)一侧固定安装有调量齿条(212)，所述调量齿条(212)一侧设置有调量齿轮(213)，调量电机(214)与所述调量齿轮(213)轴连接，所述调量电机(214)固定安装于所述投药主管(201)与所述储药箱(202)之间的端面上；
所述搅拌总成(3)中的竖直端帽(305)为通用部件，两组所述竖直端帽(305)分别固定安装于所述竖直搅拌筒(301)的顶部及底部，竖直搅拌轴(303)旋转连接于两组所述竖直端帽(305)之间，搅拌齿轮(304)固定安装于所述竖直搅拌轴(303)的顶部，竖直搅拌叶轮(306)固定安装于所述竖直搅拌轴(303)的底部，所述竖直搅拌轴(303)中间位置还固定安装有竖直锥齿轮(307)，所述水平搅拌筒(302)一侧端面上固定安装有水平端帽(309)，水平搅拌轴(308)旋转连接于所述水平端帽(309)，所述水平搅拌轴(308)一端固定安装有水平锥齿轮(310)，所述水平锥齿轮(310)与所述竖直锥齿轮(307)传动配合，所述水平搅拌叶轮(311)固定安装于所述水平搅拌轴(308)的另一端；
所述初滤总成(5)中的初滤板安装位(502)设置与所述初滤筒(108)顶部的内壁上，所述初滤板安装位(502)用于放置安装所述初滤板(501)，所述初滤筒(108)前端面上开设有调节板移动位(504)，内磁条(505)固定安装于所述调节板(503)前部外侧，所述调节板移动位(504)的外端固定安装有调节板封堵(506)，外磁条(507)设置在磁条移动位(509)上，所述磁条移动位(509)位于所述调节板移动位(504)的上部，所述外磁条(507)的上端面上设置有磁条移动座(508)，移动凸轮(510)旋转连接于凸轮旋转轴(511)，所述凸轮旋转轴(511)固定安装于所述磁条移动位(509)一侧的平面上，所述移动凸轮(510)一端与所述磁条移动座(508)配合传动，所述移动凸轮(510)的另一端与凸轮连杆(512)的一端旋转连接，所述凸轮连杆(512)的另一端与驱动连杆(513)的一端旋转连接，所述驱动连杆(513)的另一端旋转连接于驱动连杆轴(514)，所述驱动连杆(513)的另一端顶部还固定安装有驱动连杆齿轮(515)，所述驱动连杆轴(514)固定安装于所述磁条移动位(509)一侧的平面上，驱动齿轮(516)位于所述驱动连杆齿轮(515)的一侧，所述驱动齿轮(516)与所述驱动连杆齿轮(515)形成传动配合，连杆驱动电机(517)与所述驱动齿轮(516)轴连接，所述连杆驱动电机(517)固定安装于所述初滤筒(108)的外壁上；
所述次滤总成(6)中的离心泵(602)位于所述次滤芯(608)的内部，所述离心泵(602)一端通过所述次滤芯(608)端面上开设的圆孔后固定安装于离心泵座(603)，所述离心泵座(603)固定安装与所述次滤筒(111)外侧的端面上，所述离心泵座(603)主面上开设有数组过水孔，多合一阀(606)一端与所述离心泵座(603)的过水孔连接，所述多合一阀(606)的另一端通过次滤筒盖(605)后与所述出水管(607)连接，密封垫(604)位于所述离心泵座(603)与所述次滤筒盖(605)之间，所述次滤筒盖(605)固定安装于所述离心泵座(603)外端。
2.根据权利要求书1所述的一种有机污水脱氮除磷设备，其特征在于：所述投药主管(201)为圆柱形空腔结构，所述储药箱(202)为顶部开口空腔结构，所述储药箱(202)与投药主管(201)贯通。
3.根据权利要求书1所述的一种有机污水脱氮除磷设备，其特征在于：所述竖直端帽(305)中间开设有圆孔，用于通过所述竖直搅拌轴(303)。
4.根据权利要求书1所述的一种有机污水脱氮除磷设备，其特征在于：所述转子旋转齿轮(205)及所述搅拌齿轮(304)的同时与所述转换齿轮(206)形成配合传动。
5.根据权利要求书1所述的一种有机污水脱氮除磷设备，其特征在于：所述初滤板(501)主平面上设置有数组细小微孔，对应的，所述调节板(503)的主平面上也设置有数组细小微孔，可以通过所述调节板(503)上的微孔与所述初滤板(501)上微孔的横向移动配合，实现过滤孔径大小的调节。
6.根据权利要求书1所述的一种有机污水脱氮除磷设备，其特征在于：所述外磁条(507)与所述内磁条(505)形成无接触式吸力，所述外磁条(507)的移动可以带动所述内磁条(505)的移动，从而带动与所述内磁条(505)固定连接的调节板(503)的移动。
7.根据权利要求书1所述的一种有机污水脱氮除磷设备，其特征在于：所述移动凸轮(510)与所述磁条移动座(508)配合的主平面上开设有弧形槽孔，弧形槽孔的宽度与所述磁条移动座(508)的直径一致。
8.根据权利要求书1所述的一种有机污水脱氮除磷设备，其特征在于：所述次滤筒架(601)外圆柱面上均匀分布有数组长条孔，使得污水经过所述离心泵(602)的离心力的作用下，经过次滤芯(608)的过滤后，将污水中的杂质集成到集污滤芯(609)上。
9.根据权利要求书1所述的一种有机污水脱氮除磷设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先将待处理污水与主体组件(1)中的进水管(105)相连，然后将足够的PH值调节剂加入到投药总成(2)中的储药箱(202)中；
S2、然后启动主体组件(1)中的进水泵(104)，进水泵(104)将污水吸入至PH值调节筒中，当污水到达指定体积后，停止进水泵(104)，启动投药总成(2)中的转子驱动电机(209)，转子驱动电机(209)通过转子驱动齿轮(208)、转换齿轮(206)带动转子旋转齿轮(205)转动，转子旋转齿轮(205)通过带动投药转子(203)转动，将储药箱(202)中的PH值调节剂释放到PH值调节筒的污水中；
S3、同步的，转子驱动齿轮(208)、转换齿轮(206)带动搅拌总成(3)中的搅拌齿轮(304)转动，搅拌齿轮(304)带动竖直搅拌叶轮(306)及水平搅拌叶轮转动，对PH值调节筒中的污水及投加到污水中的PH值调节剂进行搅拌，使之快速反应，达到预设PH值；
S4、当位于PH值调节筒的筒壁上的PH值探针检测到PH值与预设PH值有偏差时，可通过启动投药总成(2)中的调量电机(214)，调量电机(214)通过调量齿轮(213)与调量齿条(212)的配合，带动调量板(211)的上下移动，实现PH值调节剂的增减，达到PH值实时调节的目的；
S5、污水完成PH值调节后，通过初滤连接管(110)进入到初滤筒(108)中，初滤筒(108)中设置有初滤总成(5)，可对调整PH后的污水进行初步的过滤，滤除水中的大颗粒物质，初滤总成(5)可根据污水水质好坏，自动调整过滤精度，通过启动连杆驱动电机(517)，连杆驱动电机(517)通过带动驱动齿轮(516)、驱动连杆(513)、凸轮连杆(512)配合传动，带动移动凸轮(510)以凸轮旋转轴(511)为中心旋转，从而带动外磁条(507)的移动，外磁条(507)通过磁力与内磁条(505)连接，内磁条(505)与调节板(503)固定，从而带动调节板(503)上的微孔与初滤板(501)上的微孔进行错位，调节过滤精度；
S6、污水初滤完成后，进入到次滤总成(6)中，次滤总成(6)中的离心泵(602)高速旋转，带动污水中的细小污染物吸附在次滤芯(608)及集污滤芯(609)上，最终初滤万成后的污水通过多合一阀(606)、出水管(607)排出。
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