CN113070910A - 一种切割机机头总成 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种切割机机头总成，属于切割机技术领域，旨在解决现有的切割机机头进行切割作业时，噪声较大，且刀头的振动幅度小，切割效率较低且能耗较高；通过改变现有切割机电机的传动方式，利用电机带动曲轴运动，通过曲轴带动刀头上下往复运动，切割幅度更大，效率更高；曲轴与刀杆之间为点接触，摩擦力较小，有效降低切割的能量损耗，且刀杆往复运动更平稳，切割噪声更小。
Description
技术领域
本发明涉及切割机技术领域，具体为一种切割机机头总成。
背景技术
目前，切割机作为常用工具，在生产加工领域发挥着重要作用。现有切割机在进行切割作业时，刀头振动距离小，使切割的有效范围缩小，切割效率低下；提高电机传速对应的噪音、能耗增加，电机本身温度升高，容易造成切割部件损坏，大大增加使用成本。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种切割机机头总成，通过改变现有切割机电机的传动方式，利用电机带动曲轴运动，通过曲轴带动刀头上下往复运动，切割幅度更大，效率更高；曲轴与刀杆之间为点接触，摩擦力较小，有效降低切割的能量损耗，且刀杆往复运动更平稳，切割噪声更小。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种切割机机头总成，其特征在于，包括壳体、主动装置和从动装置；所述壳体包括安装座和定位座，所述安装座和所述定位座内部均设有空腔，所述定位座固定置于所述安装座的底端，且所述定位座与所述安装座连通；所述定位座底部设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动设有调节筒，所述调节筒与所述定位座螺纹连接，所述调节筒底部设有圆孔；所述主动装置包括曲轴和联轴器，所述曲轴转动设置在所述安装座内，所述曲轴的一端穿过所述安装座的侧壁并延伸至所述安装座外侧，且位于所述安装座外侧的所述曲轴上连接有联轴器；所述曲轴的偏心轴段位于所述安装座内，且所述曲轴的偏心轴段上固定套设有轴承；所述从动装置包括刀杆、固定置于所述刀杆一端的接触座和固定置于所述刀杆另一端的夹具；所述夹具内可拆卸的设有刀头；所述接触座顶部滚动设有顶珠；所述刀杆滑动设置在所述调节筒底部的圆孔内，且所述接触座位于所述安装座内部的空腔内，所述顶珠与所述曲轴偏心段上的轴承外圈保持滚动接触；所述刀杆上还套设有弹簧，所述弹簧位于所述调节筒内，且所述弹簧的顶端与所述接触座的底部相接触，所述弹簧的底端与所述调节筒相接触。
优选地，所述安装座对称的两侧壁上设有通孔，所述通孔内固定设有轴承；所述曲轴通过所述安装座上的轴承转动设置在所述安装座内，所述曲轴与所述安装座上的轴承过盈配合。
优选地，所述接触座顶部设有半球槽，所述顶珠滚动设置在所述半球槽内。
优选地，所述调节筒底部的圆孔内固定设有导向筒，所述导向筒的中心线与所述刀杆的中心线共线；所述刀杆滑动设置在所述导向筒内。
优选地，所述定位座的外部固定套设有旋转轴承；所述旋转轴承外侧转动套设有刀筒，所述刀筒与所述旋转轴承过盈配合。
本发明的有益效果在于：本设计通过改变现有切割机电机的传动方式，利用电机带动曲轴运动，通过曲轴带动刀头上下往复运动，切割幅度更大，效率更高；曲轴与刀杆之间为点接触，摩擦力较小，有效降低切割的能量损耗，且刀杆往复运动更平稳，切割噪声更小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种切割机机头总成的结构示意图(壳体透明示意)。
附图标记说明：
安装座1、顶珠2、轴承3、联轴器4、接触座5、定位座6、导向筒7、刀杆8、夹具9、刀头10、弹簧11、旋转轴承12、调节筒13、曲轴14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种切割机机头总成，包括壳体、主动装置和从动装置；壳体包括安装座1和定位座6，安装座1和定位座6内部均设有空腔，定位座6固定置于安装座1的底端，且定位座6与安装座1连通；定位座6的外部固定套设有旋转轴承12，；旋转轴承12外侧转动套设有刀筒，刀筒与旋转轴承12过盈配合；刀筒底部设有圆形通孔；切割方向改变时，旋转轴承12保证切割机机头总成跟随伺服电机的旋转而转动，保证切割的精确性；定位座6底部设有螺纹孔，螺纹孔内活动设有调节筒13，调节筒13与定位座6螺纹连接，调节筒13底部设有圆孔；主动装置包括曲轴14和联轴器4，安装座1对称的两侧壁上设有通孔，通孔内固定设有轴承3；联轴器4用于连接外部的驱动电机，曲轴14通过安装座1上的轴承3转动设置在安装座1内，曲轴14与安装座1上的轴承3过盈配合，曲轴14的一端穿过安装座1的侧壁并延伸至安装座1外侧，且位于安装座1外侧的曲轴14上连接有联轴器4；曲轴14的偏心轴段位于安装座1内，且曲轴14的偏心轴段上固定套设有轴承3；从动装置包括刀杆8、固定置于刀杆8一端的接触座5和固定置于刀杆8另一端的夹具9；夹具9内可拆卸的设有刀头10；接触座5顶部设有半球槽，顶珠2滚动设置在半球槽内；调节筒13底部的圆孔内固定设有导向筒7，导向筒7的中心线与刀杆8的中心线共线；刀杆8滑动设置在导向筒7内，且接触座5位于安装座1内部的空腔内，顶珠2与曲轴14偏心段上的轴承3外圈保持滚动接触；刀杆8上还套设有弹簧11，弹簧11位于调节筒13内，且弹簧11的顶端与接触座5的底部相接触，弹簧11的底端与调节筒13相接触。
使用时，将本发明的切割机机头总成通过螺栓固定安装到切割机上，联轴器4连接切割机上的驱动电机，通过驱动电机的转动带动曲轴12旋转，曲轴12的弯曲段与顶珠2始终保持滚动接触，接触区域为点接触，摩擦力较小，通过曲轴12的弯曲段带动刀杆8上下往复运动，弹簧11将刀杆8向上推，保持顶珠2和曲轴12接触的稳定性，实现刀头10的快速上下往复运动，且能有效降低切割过程中机头位置的噪声，可通过旋转调节筒13来调节弹簧11的松紧，来调节顶珠2和曲轴13上轴承3的压紧程度。
本发明中的设计通过改变现有切割机电机的传动方式，利用电机带动曲轴运动，通过曲轴带动刀头上下往复运动，切割幅度更大，效率更高；曲轴与刀杆之间为点接触，摩擦力较小，有效降低切割的能量损耗，且刀杆往复运动更平稳，切割噪声更小。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种切割机机头总成，其特征在于，包括壳体、主动装置和从动装置；所述壳体包括安装座和定位座，所述安装座和所述定位座内部均设有空腔，所述定位座固定置于所述安装座的底端，且所述定位座与所述安装座连通；所述定位座底部设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动设有调节筒，所述调节筒与所述定位座螺纹连接，所述调节筒底部设有圆孔；
所述主动装置包括曲轴和联轴器，所述曲轴转动设置在所述安装座内，所述曲轴的一端穿过所述安装座的侧壁并延伸至所述安装座外侧，且位于所述安装座外侧的所述曲轴上连接有联轴器；所述曲轴的偏心轴段位于所述安装座内，且所述曲轴的偏心轴段上固定套设有轴承；
所述从动装置包括刀杆、固定置于所述刀杆一端的接触座和固定置于所述刀杆另一端的夹具；所述夹具内可拆卸的设有刀头；所述接触座顶部滚动设有顶珠；所述刀杆滑动设置在所述调节筒底部的圆孔内，且所述接触座位于所述安装座内部的空腔内，所述顶珠与所述曲轴偏心段上的轴承外圈保持滚动接触；
所述刀杆上还套设有弹簧，所述弹簧位于所述调节筒内，且所述弹簧的顶端与所述接触座的底部相接触，所述弹簧的底端与所述调节筒相接触。
2.如权利要求1所述的一种切割机机头总成，其特征在于，所述安装座对称的两侧壁上设有通孔，所述通孔内固定设有轴承；所述曲轴通过所述安装座上的轴承转动设置在所述安装座内，所述曲轴与所述安装座上的轴承过盈配合。
3.如权利要求1所述的一种切割机机头总成，其特征在于，所述接触座顶部设有半球槽，所述顶珠滚动设置在所述半球槽内。
4.如权利要求1所述的一种切割机机头总成，其特征在于，所述调节筒底部的圆孔内固定设有导向筒，所述导向筒的中心线与所述刀杆的中心线共线；所述刀杆滑动设置在所述导向筒内。
5.如权利要求1所述的一种切割机机头总成，其特征在于，所述定位座的外部固定套设有旋转轴承；所述旋转轴承外侧转动套设有刀筒，所述刀筒与所述旋转轴承过盈配合。
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