CN113070788A - 一种自动控制的法兰打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及法兰制造技术领域,且公开了一种自动控制的法兰打磨装置,包括旋转部,所述旋转部内部固定连接有导热环,导热环内部固定连接有热敏电阻,旋转部内部开设有均匀分布的启动槽,启动槽外侧固定连接有弹簧一,弹簧一内侧固定连接有启动块,启动块内部固定连接有电介质板。该自动控制的法兰打磨装置,通过启动块、电介质板与正极板、负极板之间的相互配合,在旋转部失速时,使启动块在离心力的作用下带动电介质板插入正极板与负极板之间,改变两板之间的相对面积,控制压敏电阻通电工作,从而使控制块在电磁铁的作用下与主动轴外侧的卡槽分离,实现了在失速情况下,自动控制旋转部停转的功能,防止了过量打磨的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及法兰制造技术领域,具体为一种自动控制的法兰打磨装置。
背景技术
法连又称作法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,在法兰的生产过程中,需要将铸造好的法兰放置到打磨装置上进行打磨,使得表面平整光滑,以提升法兰的质量,然而在打磨的过程中经常会出现打磨装置旋转速度超出正常范围或接触端温度过高的情况,使得产品出现过量打磨或者打磨装置磨损过快的情况,不利于用户的使用。
在法兰的生产过程中,打磨装置通过旋转部的旋转并与法兰表面相互摩擦从而实现对法兰打磨处理,然而在打磨的过程中,由于打磨装置内部电路的电流电压波动,会使的旋转部的旋转速度超过正常范围,还会由于旋转部与法兰间的压力过大而导致温度超出正常工作范围,均会使产品出现过量打磨,加速旋转部磨损的情况,给用户造成了损失,不能满足使用需求。
因此,我们提出了一种自动控制的法兰打磨装置来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动控制的法兰打磨装置,具备旋转部超温或失速时自动使旋转部与主动轴分离防止过量打磨和减小磨损的优点,解决了普通打磨机易出现过量打磨、磨损严重、使用寿命短的问题。
(二)技术方案
为实现上述旋转部超温或失速时自动使旋转部与主动轴分离防止过量打磨和减小磨损的目的,本发明提供如下技术方案:一种自动控制的法兰打磨装置,包括旋转部,所述旋转部内部固定连接有导热环,导热环内部固定连接有热敏电阻,旋转部内部开设有均匀分布的启动槽,启动槽外侧固定连接有弹簧一,弹簧一内侧固定连接有启动块,启动块内部固定连接有电介质板,启动槽两侧分别固定有正极板和负极板,旋转部内部开设有均匀分布的控制槽,控制槽外侧固定连接有弹簧二,弹簧二内侧固定连接有控制块,控制块内部固定连接有永磁体,控制槽外侧固定连接有电磁铁,旋转部内部开设有均匀分布的液体槽,液体槽内部固定连接有电极柱,旋转部内部卡接有主动轴,主动轴外侧开设有均匀分布的接触槽,接触槽内侧固定连接有弹簧三,弹簧三外侧固定连接有接触块。
优选的,所述旋转部为金属材料,旋转部的内部开设有安装孔,安装孔的直径等于主动轴的直径,增强了产品的强度,延长了产品的使用寿命,便于旋转部与主动轴的安装,使主动轴安装在旋转部内部的安装孔内,并通过控制块与旋转部卡接在一起,实现打磨的功能。
优选的,所述启动块包括移动块体和配重块体,启动块的直径小于启动槽的直径,减小了启动块与启动槽之间的摩擦阻力,便于启动块在启动槽中的移动,通过启动块在失速时产生的离心力克服弹簧一的弹力作用,带动电介质板插入正极板与负极板之间,改变正极板与负极板之间的相对面积。
优选的,所述正极板与负极板的长度相同,正极板与负极板之间的距离大于启动槽的直径,负极板与压敏电阻电性相连,当电介质板插入至正极板与负极板之间时,正极板与负极板之间的相对面积改变,从而使压敏电阻两端的电压升高,使压敏电阻通电,从而控制控制块解除旋转部与主动轴间的连接,实现了防止失速的功能。
优选的,所述控制块的直径小于控制槽的直径,控制块包括移动块体、电触块体和锁定块体,锁定块体活动连接在液体槽内,减小了控制块与控制槽间的摩擦阻力,便于控制块在控制槽中的移动,通过控制块的移动,使得控制块与主动轴外侧卡槽卡接,实现旋转部与主动轴间的连接。
优选的,所述电磁铁包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁铁与永磁体的相对面磁性相反,当电磁铁通电时,电磁铁产生磁场,电磁铁与永磁体因相对面磁性相反而相互吸引,带动控制块克服弹簧二弹力作用移动,从而解除旋转部与主动轴间的连接。
优选的,所述液体槽内部充满电流变体,电流变体主要包括基础液、固体粒子和添加剂,当产品正常工作时,电极柱通电,电流变体为固体状态,从而实现对控制块的固定作用,使旋转部与主动轴连接,当产品出现过热和失速时,电极柱断电,电流变体为液体状态,解除对控制块的限制作用,使控制块可以相对移动。
优选的,所述主动轴为金属材料,主动轴的外部开设有均匀分布的卡槽,卡槽的直径大于控制块的直径,便于控制块与主动轴间的连接,使得旋转部与主动轴通过控制块连接成一个整体,实现产品的打磨功能。
优选的,所述接触块包括移动块体、接触挡片和电触块体,电触块体和接触槽中的电触环形状相互配合,当接触块与接触槽中的电触环相接触时,接通电极柱电路,使得液体槽中的电流变体变为固体状态,从而实现对控制块的固定作用。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种自动控制的法兰打磨装置,具备以下有益效果:
1、该自动控制的法兰打磨装置,通过启动块、电介质板与正极板、负极板之间的相互配合,在旋转部失速时,使启动块在离心力的作用下带动电介质板插入正极板与负极板之间,改变两板之间的相对面积,控制压敏电阻通电工作,从而使控制块在电磁铁的作用下与主动轴外侧的卡槽分离,解除旋转部与主动轴的连接,实现了在失速情况下,自动控制旋转部停转的功能,防止了过量打磨的情况发生。
2、该自动控制的法兰打磨装置,通过导热环与热敏电阻相互配合,使得旋转部在打磨超过正常温度的情况下,控制热敏电阻通电工作,从而控制电极柱断电,并使得电磁铁通电,从而带动控制块克服弹簧二弹力作用移动,使控制块与主动轴外侧卡槽分离,接触旋转部与主动轴的连接,实现了在超温情况下,自动控制旋转部停转的功能,减小了旋转部的磨损,延长了产品的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A部局部放大示意图;
图3为本发明图1中B部局部放大示意图;
图4为本发明图1中C部局部放大示意图。
图中:1、旋转部;2、导热环;3、热敏电阻;4、启动槽;5、弹簧一;6、启动块;7、电介质板;8、正极板;9、负极板;10、控制槽;11、弹簧二;12、控制块;13、永磁体;14、电磁铁;15、液体槽;16、电极柱;17、主动轴;18、接触槽;19、弹簧三;20、接触块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种自动控制的法兰打磨装置,包括旋转部1,旋转部1为金属材料,旋转部1的内部开设有安装孔,安装孔的直径等于主动轴17的直径,增强了产品的强度,延长了产品的使用寿命,便于旋转部1与主动轴17的安装,使主动轴17安装在旋转部1内部的安装孔内,并通过控制块12与旋转部1卡接在一起,实现打磨的功能,旋转部1内部固定连接有导热环2,导热环2内部固定连接有热敏电阻3,旋转部1内部开设有均匀分布的启动槽4,启动槽4外侧固定连接有弹簧一5,弹簧一5内侧固定连接有启动块6,启动块6包括移动块体和配重块体,启动块6的直径小于启动槽4的直径,减小了启动块6与启动槽4之间的摩擦阻力,便于启动块6在启动槽4中的移动,通过启动块6在失速时产生的离心力克服弹簧一5的弹力作用,带动电介质板7插入正极板8与负极板9之间,改变正极板8与负极板9之间的相对面积,启动块6内部固定连接有电介质板7,启动槽4两侧分别固定有正极板8和负极板9,正极板8与负极板9的长度相同,正极板8与负极板9之间的距离大于启动槽4的直径,负极板9与压敏电阻电性相连,当电介质板7插入至正极板8与负极板9之间时,正极板8与负极板9之间的相对面积改变,从而使压敏电阻两端的电压升高,使压敏电阻通电,从而控制控制块12解除旋转部1与主动轴17间的连接,实现了防止失速的功能。
旋转部1内部开设有均匀分布的控制槽10,控制槽10外侧固定连接有弹簧二11,弹簧二11内侧固定连接有控制块12,控制块12的直径小于控制槽10的直径,控制块12包括移动块体、电触块体和锁定块体,锁定块体活动连接在液体槽15内,减小了控制块12与控制槽10间的摩擦阻力,便于控制块12在控制槽10中的移动,通过控制块12的移动,使得控制块12与主动轴17外侧卡槽卡接,实现旋转部1与主动轴17间的连接,控制块12内部固定连接有永磁体13,控制槽10外侧固定连接有电磁铁14,电磁铁14包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁铁14与永磁体13的相对面磁性相反,当电磁铁14通电时,电磁铁14产生磁场,电磁铁14与永磁体13因相对面磁性相反而相互吸引,带动控制块12克服弹簧二11弹力作用移动,从而解除旋转部1与主动轴17间的连接。
旋转部1内部开设有均匀分布的液体槽15,液体槽15内部充满电流变体,电流变体主要包括基础液、固体粒子和添加剂,当产品正常工作时,电极柱16通电,电流变体为固体状态,从而实现对控制块12的固定作用,使旋转部1与主动轴17连接,当产品出现过热和失速时,电极柱16断电,电流变体为液体状态,解除对控制块12的限制作用,使控制块12可以相对移动,液体槽15内部固定连接有电极柱16,旋转部1内部卡接有主动轴17,主动轴17为金属材料,主动轴17的外部开设有均匀分布的卡槽,卡槽的直径大于控制块12的直径,便于控制块12与主动轴17间的连接,使得旋转部1与主动轴17通过控制块12连接成一个整体,实现产品的打磨功能,主动轴17外侧开设有均匀分布的接触槽18,接触槽18内侧固定连接有弹簧三19,弹簧三19外侧固定连接有接触块20,接触块20包括移动块体、接触挡片和电触块体,电触块体和接触槽18中的电触环形状相互配合,当接触块20与接触槽18中的电触环相接触时,接通电极柱16电路,使得液体槽15中的电流变体变为固体状态,从而实现对控制块12的固定作用。
工作原理:当产品正常工作时,热敏电阻3不工作,电介质板7不完全插入正极板8与负极板9之间,控制块12插入主动轴17外侧的卡槽内,电极柱16通电,液体槽15内部电流变体为固体状态,电磁铁14不通电,当产品工作出现过热情况时,导热片吸收热量温度升高,并将温度信号传导至热敏电阻3上,热敏电阻3受热达到工作电压,从而热敏电阻3通电工作,使得电极柱16断电,液体槽15内部电流变体变为液体状态,同时电磁铁14通电,电磁铁14产生磁场并与永磁体13相互吸引,带动控制块12克服弹簧二11弹力作用移动,从而使控制块12与主动轴17外侧卡槽分离,解除旋转部1与主动轴17间的连接,使得主动轴17空转,实现了在过热情况下产品自动停转的功能;
当产品工作出现失速情况时,启动块6受到的离心力可以克服弹簧一5的弹力,从而带动启动块6移动,使得电介质板7插入正极板8与负极板9之间,从而改变正极板8与负极板9之间的相对面积,接通与负极板9电性相连的压敏电阻,使压敏电阻工作,使得电极柱16断电,液体槽15内部电流变体变为液体状态,同时电磁铁14通电,电磁铁14产生磁场并与永磁体13相互吸引,带动控制块12克服弹簧二11弹力作用移动,从而使控制块12与主动轴17外侧卡槽分离,解除旋转部1与主动轴17间的连接,使得主动轴17空转,实现了在失速情况下产品自动停转的功能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自动控制的法兰打磨装置,包括旋转部(1),其特征在于:所述旋转部(1)内部固定连接有导热环(2),导热环(2)内部固定连接有热敏电阻(3),旋转部(1)内部开设有均匀分布的启动槽(4),启动槽(4)外侧固定连接有弹簧一(5),弹簧一(5)内侧固定连接有启动块(6),启动块(6)内部固定连接有电介质板(7),启动槽(4)两侧分别固定有正极板(8)和负极板(9),旋转部(1)内部开设有均匀分布的控制槽(10),控制槽(10)外侧固定连接有弹簧二(11),弹簧二(11)内侧固定连接有控制块(12),控制块(12)内部固定连接有永磁体(13),控制槽(10)外侧固定连接有电磁铁(14),旋转部(1)内部开设有均匀分布的液体槽(15),液体槽(15)内部固定连接有电极柱(16),旋转部(1)内部卡接有主动轴(17),主动轴(17)外侧开设有均匀分布的接触槽(18),接触槽(18)内侧固定连接有弹簧三(19),弹簧三(19)外侧固定连接有接触块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制的法兰打磨装置,其特征在于:所述旋转部(1)为金属材料,旋转部(1)的内部开设有安装孔,安装孔的直径等于主动轴(17)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制的法兰打磨装置,其特征在于:所述启动块(6)包括移动块体和配重块体,启动块(6)的直径小于启动槽(4)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制的法兰打磨装置,其特征在于:所述正极板(8)与负极板(9)的长度相同,正极板(8)与负极板(9)之间的距离大于启动槽(4)的直径,负极板(9)与压敏电阻电性相连。
5.根据权利要求1所述的一种自动控制的法兰打磨装置,其特征在于:所述控制块(12)的直径小于控制槽(10)的直径,控制块(12)包括移动块体、电触块体和锁定块体,锁定块体活动连接在液体槽(15)内。
6.根据权利要求1所述的一种自动控制的法兰打磨装置,其特征在于:所述电磁铁(14)包括磁通体、环绕线圈和控制组件,电磁铁(14)与永磁体(13)的相对面磁性相反。
7.根据权利要求1所述的一种自动控制的法兰打磨装置,其特征在于:所述液体槽(15)内部充满电流变体,电流变体主要包括基础液、固体粒子和添加剂。
8.根据权利要求1所述的一种自动控制的法兰打磨装置,其特征在于:所述主动轴(17)为金属材料,主动轴(17)的外部开设有均匀分布的卡槽,卡槽的直径大于控制块(12)的直径。
9.根据权利要求1所述的一种自动控制的法兰打磨装置,其特征在于:所述接触块(20)包括移动块体、接触挡片和电触块体,电触块体和接触槽(18)中的电触环形状相互配合。
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CN113442016A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-09-28 | 南通冠优达磁业股份有限公司 | 一种锰锌铁氧体磁芯去毛边设备 |
CN116078899A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-05-09 | 杭州日顺机械有限公司 | 一种金属件冲压装置 |
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CN113442016B (zh) * | 2021-09-02 | 2021-10-29 | 南通冠优达磁业股份有限公司 | 一种锰锌铁氧体磁芯去毛边设备 |
CN116078899A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-05-09 | 杭州日顺机械有限公司 | 一种金属件冲压装置 |
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