CN113069908B - 一种防腐酸雾处理塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐酸雾处理塔,涉及环保设备技术领域,包括三个酸雾处理机构,相邻的两个酸雾处理机构之间均设有通气管道,其中一个通气管道的中部设有引风机,每个酸雾处理机构均包括塔体,塔体内设有分隔板、收集板和喷淋组件,分隔板和收集板将塔体的内部空间分隔成加药腔、沉淀腔和酸洗腔,收集板的中部设有下漏口,塔体的中部插接有清理组件,塔体的上端设有插接口。本发明通过多个酸雾处理机构的连续工作能够将废气中的有害物质吸收去除,节能环保,清理组件的设置,既能够快速实现拆装,便于检修维护,也能够定时对填充层的底部进行清理,保证废气的通过效率和提高废气的处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域,尤其是涉及一种防腐酸雾处理塔。
背景技术
不锈钢生产过程中,酸洗槽是一种常用的设施,酸洗槽除在加酸时,有大量蒸汽、酸雾及有害气体生成外,酸性槽内酸性气体也持续挥发,具有刺激性气味。酸洗项目的主要污染物为氢氟酸、硝酸雾等。氢氟酸(HF)是氟化氢气体的水溶液,无色,有刺激性气味,具有强烈的腐蚀性,用氟化氢溶于水而得。浓硝酸雾可释放出五氧化二氮遇水蒸气形成酸雾,可迅速分解成二氧化氮,吸入后引起呼吸道刺激症状:重者发生呼吸困难和肺水肿等。这些污染气体若直接排放都会对大气造成很大的影响。因此,改污染气体在排放前都需要经过氧化还原法进行处理。
中国专利号为CN105268296A公开了一种酸雾净化塔,由塔体,填料层,贮液槽,离心泵,供水管,压力表,托架,喷淋头,隔板,通液管,加药补水箱,液位计,进气口,出气口,取样口,人孔,除雾装置组成。塔体为聚氯乙烯或者聚丙烯材料构成的空心结构;进气口位于塔体的下端,出气口位于塔体的上方;贮液槽位于塔体的底部;填料层分为上下两部分填料层,分别由托架支撑;托架安装于塔体的贮液槽上方;喷淋头安装于供水管的末端,填料层的上方;隔板位于贮液槽的上方,下填料层的下方,除雾装置安装于出气口的下方;离心泵安装于贮液槽外部,通过供水管将液体输送到塔体中,达到吸收酸雾的效果。该酸雾净化塔结构简单紧凑,净化效率好,能耗低,阻力小,安装维护管理方便,可广泛应用于化工,冶金,电子,食品,制药等行业过程中排放的酸碱废气的净化处理。
但是,上述专利在使用时还存在以下不足之处,第一,由于废气中会含有大量的杂质,包括一些固体杂质,因此,而喷淋过程中,废气是自下而上的穿过各个填料层的,因此,填料层的下端会附着大量的杂质,这就导致在长时间使用后,填料层的底部杂质过多,进而影响后续废气的流通速度,对废气的处理造成影响,第二,处理效果不好,其中填料层为水平设置,这使得吸收剂在重力作用下大多竖直穿过填料层,若喷淋不到位,很容易造成部分区域吸收剂的喷淋量不够,造成对废气的处理效果不佳。第三,拆装不便,给设备的拆装增加了大量的成本,且不便定期进行检修维护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防腐酸雾处理塔,以解决现有技术中长期使用后对处理效率造成影响,处理效果不佳以及不便拆装的技术问题。
本发明提供一种防腐酸雾处理塔,包括三个依次设置的酸雾处理机构,相邻的两个酸雾处理机构之间均设置有用于连通两者的通气管道,其中一个所述通气管道的中部设有引风机,每个所述酸雾处理机构均包括塔体,所述塔体的内部自下而上依次设有分隔板、收集板和喷淋组件,所述分隔板和收集板共同作用将塔体的内部空间分隔成加药腔、沉淀腔和酸洗腔,所述收集板呈漏斗状且收集板的中部设有下漏口,所述喷淋组件设置在酸洗腔内,所述塔体的中部插接有清理组件,所述塔体的上端设有供清理组件插接的插接口,所述清理组件包括固定架和清理轴,所述固定架设置在收集板的上方,所述固定架的中部设有与其转动连接的旋转块,所述旋转块的中部设有插槽,所述清理轴的内部设有伸缩槽,所述伸缩槽内设有与其滑动配合的连动杆,且连动杆的上端延伸至清理轴的上方,所述清理轴的中部设有三个与伸缩槽连通的展开槽,每个所述展开槽的两侧均设有清理杆,每个所述清理杆的上端均与清理轴铰接,每个所述清理杆的下方均设有支撑杆,所述支撑杆的上端与清理杆铰接,所述支撑杆的下端与连动杆铰接,所述清理轴的上端贯穿塔体,所述清理轴的上端设有与其密封且转动连接的连接部,所述连接部与塔体法兰连接,所述塔体的上端设有用于驱动清理轴转动的驱动组件。
进一步,所述喷淋组件包括三个自上而下依次设置的填充层,每个所述填充层的下方均设有喷淋头组,每个所述喷淋头组件均包括若干个均匀分布的喷淋头,每个所述喷淋头组上均设有与其连通的且延伸至塔体外部的通水管,所述塔体的外部设有循环管,所有通水管的一端均与循环管连通,所述循环管的下部设有与其连通的第一连接管和第二连接管,所述第一连接管和第二连接管分别与加药腔和沉淀腔连通,所述第一连接管和第二连接管上均设有控制阀,所述循环管的中部设有循环泵。
进一步,所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,所述驱动电机设置在塔体的上端,所述主动齿轮套设在驱动电机的输出端上,所述从动齿轮套设在清理轴的上端且驱动齿轮与从动齿轮啮合。
进一步,所述分隔板呈倾斜设置,所述第二连接管与沉淀腔的连通处位于分隔板的最高处的上方。
进一步,所述塔体的下部设有补液管和排污管,所述补液管与加药腔连通,所述排污管与沉淀腔连通,所述补液管和排污管上均设有控制阀。
进一步,每个所述塔体上设有三个观察窗,每个所述观察窗均与一个填充层对应。
进一步,所述填充层呈锥形设置。
进一步,所述清理轴和连动杆的上端均设有连接孔,当清理轴和连动杆完成安装后,通过螺栓与清理轴和连动杆上的连接孔配合将清理轴和连动杆固定在一起。
进一步,第一个酸雾处理机构中的塔体的下部设有与酸洗腔下部连通的进气管道,第三个酸雾处理机构中的塔体的顶部设有排放管道,每个所述通气管道的前端均与前一个塔体的顶部连通,每个所述连接管道的末端均与后一个塔体中的酸洗腔的下部连通。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
(1)工作时,废气进入塔体内,喷淋组件喷淋吸收剂,与填充层配合对废气进行反应吸收,当长时间工作后,能够通过驱动组件工作带动清理轴转动,清理轴带动清理杆转动,清理杆的上端对填充层的下端进行刮除,将辅助的固体颗粒杂质去除,避免杂质的辅助对废气通过填充层造成影响,维持废气处理的效率和效果。
(2)本发明中的清理组件能够从塔体的上端插入式进行安装,也能够从塔顶抽出进行清理,不仅方便了设备的拆卸,还便于进行维护检修,降低了成本。
(3)填充层的锥形设置,当吸收剂喷淋到填充层上,一方面会在重力作用下竖直流动,另一方面还会沿着填充层向边缘进行流动,因此,在填充层中部喷淋量足够的情况下会不断的向边缘扩散,从而能够保证所有区域吸收剂的喷淋量都能够很好的吸收废气,当出现喷淋不均匀时能够保证填料层为废气和吸收剂的提供接触的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一立体结构示意图;
图2为本发明的第二立体结构示意图;
图3为本发明中酸雾处理机构的俯视图;
图4为图3沿A-A线的剖视图;
图5为图4中B处的放大图;
图6为图4中C处的放大图;
图7为图4中D处的放大图;
图8为本发明的局部立体结构示意图。
附图标记:
1、通气管道;2、引风机;3、酸雾处理机构;31、塔体;32、分隔板;33、收集板;34、喷淋组件;341、填充层;342、喷淋头组;343、通水管;344、循环管;345、第一连接管;346、第二连接管;347、循环泵;35、加药腔;36、沉淀腔;37、酸洗腔;38、下漏口;4、清理组件;41、固定架;42、清理轴;43、旋转块;44、插槽;45、伸缩槽;46、连动杆;47、展开槽;48、清理杆;49、支撑杆;410、连接部;5、插接口;6、驱动组件;61、驱动电机;62、主动齿轮;63、从动齿轮;7、补液管;8、排污管;9、观察窗;10、连接孔;11、进气管道;12、排放管道。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图8所示,本发明实施例提供了一种防腐酸雾处理塔,包括三个依次设置的酸雾处理机构3,相邻的两个酸雾处理机构3之间均设置有用于连通两者的通气管道1,其中一个所述通气管道1的中部设有引风机2,每个所述酸雾处理机构3均包括塔体31,所述塔体31的内部自下而上依次设有分隔板32、收集板33和喷淋组件34,所述分隔板32和收集板33共同作用将塔体31的内部空间分隔成加药腔35、沉淀腔36和酸洗腔37,所述收集板33呈漏斗状且收集板33的中部设有下漏口38,所述喷淋组件34设置在酸洗腔37内,所述塔体31的中部插接有清理组件4,所述塔体31的上端设有供清理组件4插接的插接口5,所述清理组件4包括固定架41和清理轴42,所述固定架41设置在收集板33的上方,所述固定架41的中部设有与其转动连接的旋转块43,所述旋转块43的中部设有插槽44,所述清理轴42的内部设有伸缩槽45,所述伸缩槽45内设有与其滑动配合的连动杆46,且连动杆46的上端延伸至清理轴42的上方,所述清理轴42的中部设有三个与伸缩槽45连通的展开槽47,每个所述展开槽47的两侧均设有清理杆48,每个所述清理杆48的上端均与清理轴42铰接,每个所述清理杆48的下方均设有支撑杆49,所述支撑杆49的上端与清理杆48铰接,所述支撑杆49的下端与连动杆46铰接,所述清理轴42的上端贯穿塔体31,所述清理轴42的上端设有与其密封且转动连接的连接部410,所述连接部410与塔体31法兰连接,所述塔体31的上端设有用于驱动清理轴42转动的驱动组件6。
安装时,将清理轴42从插接口5插入到塔体31内,每个填充层341的中部均设有供清理轴42贯穿的口,完成插接后,向上拉动连动杆46,使得所有的支撑杆49和清理杆48均展开,清理杆48的上端与对应的填充层341的下端贴合,再将连动杆46和清理轴42的上端固定在一起,之后,通过连接部410将清理轴42与塔体31固定,工作时,废气进入塔体31内,喷淋组件34喷淋吸收剂,与填充层341配合对废气进行反应吸收,当长时间工作后,能够通过驱动组件6工作带动清理轴42转动,清理轴42带动清理杆48转动,清理杆48的上端对填充层341的下端进行刮除,将辅助的固体颗粒杂质去除,避免杂质的辅助对废气通过填充层341造成影响,维持废气处理的效率和效果。
本发明中,若清理组件4的整体结构过长,可以按照填充层341的数量设置成多个,堆叠设置,依次插接在塔体31内部,并对连接处加以处理,使其能够在驱动组件6的驱动下同步转动。
具体的,所述喷淋组件34包括三个自上而下依次设置的填充层341,每个所述填充层341的下方均设有喷淋头组342,每个所述喷淋头组342件均包括若干个均匀分布的喷淋头,每个所述喷淋头组342上均设有与其连通的且延伸至塔体31外部的通水管343,所述塔体31的外部设有循环管344,所有通水管343的一端均与循环管344连通,所述循环管344的下部设有与其连通的第一连接管345和第二连接管346,所述第一连接管345和第二连接管346分别与加药腔35和沉淀腔36连通,所述第一连接管345和第二连接管346上均设有控制阀,所述循环管344的中部设有循环泵347;第二连接管346的设置是实现塔体31内吸收剂的循环使用,第一连接管345的设置是当塔体31内的吸收剂多次使用后其浓度过低,再通过第一连接管345吸取加药腔35内的吸收剂进行喷淋,保证废气处理的效果。
具体的,所述驱动组件6包括驱动电机61、主动齿轮62和从动齿轮63,所述驱动电机61设置在塔体31的上端,所述主动齿轮62套设在驱动电机61的输出端上,所述从动齿轮63套设在清理轴42的上端且驱动齿轮与从动齿轮63啮合,工作时通过驱动电机61带动主动齿轮62转动,主动齿轮62带动从动齿轮63转动,进而带动与其固定连接的清理轴42转动,使得清理组件4对填料层底部的杂质进行清理。
具体的,所述分隔板32呈倾斜设置,所述第二连接管346与沉淀腔36的连通处位于分隔板32的最高处的上方,喷淋清洗下来的杂质会沿着分隔板32向低处沉淀,第二连接管346的连接处的设置能够避免吸收剂循环工作时将底部的沉淀物吸起。
具体的,所述塔体31的下部设有补液管7和排污管8,所述补液管7与加药腔35连通,所述排污管8与沉淀腔36连通,所述补液管7和排污管8上均设有控制阀。
具体的,每个所述塔体31上设有三个观察窗9,每个所述观察窗9均与一个填充层341对应。
具体的,所述填充层341呈锥形设置。若填充层341为水平设置,液体竖直向下流动穿过填充层341,在填充层341内部填充物的引导下会发生一定的扩散,但最终还是大量吸收剂会竖直穿过填充层341,若部分区域中的吸收剂喷淋的量不多,则会导致该区域内废气的吸收效果不佳,导致废气处理效果差,而填充层341的锥形设置,当吸收剂喷淋到填充层341上,一方面会在重力作用下竖直流动,另一方面还会沿着填充层341向边缘进行流动,因此,在填充层341中部喷淋量足够的情况下会不断的向边缘扩散,从而能够保证所有区域吸收剂的喷淋量都能够很好的吸收废气,当出现喷淋不均匀时能够保证填料层为废气和吸收剂的提供接触的效果。
具体的,所述清理轴42和连动杆46的上端均设有连接孔10,当清理轴42和连动杆46完成安装后,通过螺栓与清理轴42和连动杆46上的连接孔10配合将清理轴42和连动杆46固定在一起。
具体的,第一个酸雾处理机构3中的塔体31的下部设有与酸洗腔37下部连通的进气管道11,第三个酸雾处理机构3中的塔体31的顶部设有排放管道12,每个所述通气管道1的前端均与前一个塔体31的顶部连通,每个所述连接管道的末端均与后一个塔体31中的酸洗腔37的下部连通。三个酸雾处理机构3串联工作一方面能够保证对废气的处理效果,另一方面能够使用不同的相互影响的容积对废气进行吸收处理,能够进一步的提高废气的处理效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种防腐酸雾处理塔,其特征在于:包括三个依次设置的酸雾处理机构(3),相邻的两个酸雾处理机构(3)之间均设置有用于连通两者的通气管道(1),其中一个所述通气管道(1)的中部设有引风机(2),每个所述酸雾处理机构(3)均包括塔体(31),所述塔体(31)的内部自下而上依次设有分隔板(32)、收集板(33)和喷淋组件(34),所述分隔板(32)和收集板(33)共同作用将塔体(31)的内部空间分隔成加药腔(35)、沉淀腔(36)和酸洗腔(37),所述收集板(33)呈漏斗状且收集板(33)的中部设有下漏口(38),所述喷淋组件(34)设置在酸洗腔(37)内,所述塔体(31)的中部插接有清理组件(4),所述塔体(31)的上端设有供清理组件(4)插接的插接口(5),所述清理组件(4)包括固定架(41)和清理轴(42),所述固定架(41)设置在收集板(33)的上方,所述固定架(41)的中部设有与其转动连接的旋转块(43),所述旋转块(43)的中部设有插槽(44),所述清理轴(42)的内部设有伸缩槽(45),所述伸缩槽(45)内设有与其滑动配合的连动杆(46),且连动杆(46)的上端延伸至清理轴(42)的上方,所述清理轴(42)的中部设有三个与伸缩槽(45)连通的展开槽(47),每个所述展开槽(47)的两侧均设有清理杆(48),每个所述清理杆(48)的上端均与清理轴(42)铰接,每个所述清理杆(48)的下方均设有支撑杆(49),所述支撑杆(49)的上端与清理杆(48)铰接,所述支撑杆(49)的下端与连动杆(46)铰接,所述清理轴(42)的上端贯穿塔体(31),所述清理轴(42)的上端设有与其密封且转动连接的连接部(410),所述连接部(410)与塔体(31)法兰连接,所述塔体(31)的上端设有用于驱动清理轴(42)转动的驱动组件(6);所述喷淋组件(34)包括三个自上而下依次设置的填充层(341),每个所述填充层(341)的下方均设有喷淋头组(342),每个所述喷淋头组(342)均包括若干个均匀分布的喷淋头,每个所述喷淋头组(342)上均设有与其连通的且延伸至塔体(31)外部的通水管(343),所述塔体(31)的外部设有循环管(344),所有通水管(343)的一端均与循环管(344)连通,所述循环管(344)的下部设有与其连通的第一连接管(345)和第二连接管(346),所述第一连接管(345)和第二连接管(346)分别与加药腔(35)和沉淀腔(36)连通,所述第一连接管(345)和第二连接管(346)上均设有控制阀,所述循环管(344)的中部设有循环泵(347);所述填充层(341)呈锥形设置。
2.根据权利要求1所述的一种防腐酸雾处理塔,其特征在于:所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)、主动齿轮(62)和从动齿轮(63),所述驱动电机(61)设置在塔体(31)的上端,所述主动齿轮(62)套设在驱动电机(61)的输出端上,所述从动齿轮(63)套设在清理轴(42)的上端且驱动齿轮与从动齿轮(63)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种防腐酸雾处理塔,其特征在于:所述分隔板(32)呈倾斜设置,所述第二连接管(346)与沉淀腔(36)的连通处位于分隔板(32)的最高处的上方。
4.根据权利要求1所述的一种防腐酸雾处理塔,其特征在于:所述塔体(31)的下部设有补液管(7)和排污管(8),所述补液管(7)与加药腔(35)连通,所述排污管(8)与沉淀腔(36)连通,所述补液管(7)和排污管(8)上均设有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种防腐酸雾处理塔,其特征在于:每个所述塔体(31)上设有三个观察窗(9),每个所述观察窗(9)均与一个填充层(341)对应。
6.根据权利要求1所述的一种防腐酸雾处理塔,其特征在于:所述清理轴(42)和连动杆(46)的上端均设有连接孔(10),当清理轴(42)和连动杆(46)完成安装后,通过螺栓与清理轴(42)和连动杆(46)上的连接孔(10)配合将清理轴(42)和连动杆(46)固定在一起。
7.根据权利要求1所述的一种防腐酸雾处理塔,其特征在于:第一个酸雾处理机构(3)中的塔体(31)的下部设有与酸洗腔(37)下部连通的进气管道(11),第三个酸雾处理机构(3)中的塔体(31)的顶部设有排放管道(12),每个所述通气管道(1)的前端均与前一个塔体(31)的顶部连通,每个所述通气管道(1)的末端均与后一个塔体(31)中的酸洗腔(37)的下部连通。
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