CN113064020A - 一种电气自动化的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电气自动化的检测装置,涉及电气自动化技术领域,包括装置主体、导流板和支撑架,装置主体的顶端中部设置有第一传送带,装置主体的右侧固定连接有导流板。本发明中,通过安装有导流卡板,当对不同大小的电子配件进行检测时,电子配件容易分别滑落至第一传送带不同位置导致夹板对电子配件固定检测时容易脱落以及损坏,而电子配件在通过导流板滑落至第一传送带时,工作人员可以松动卡栓使导流卡板沿着卡槽滑动进行调节两根导流卡板之间的间距,达到可以根据不同大小的电子配件有效的导流至第一传送带上表面中部,且因导流卡板能够使电子配件相对水平滑轮至第一传送带,便于夹板对电子配件固定检测。
Description
技术领域
本发明涉及电气自动化技术领域,尤其涉及一种电气自动化的检测装置。
背景技术
随着社会的发展、电子设备成为发展的重要需求,而电子设备在生产成型后均需要进行电路监测,现有公开的专利号为201920440648.9一种电气自动化设备的检测装置在使用时具有以下缺点;
由于电子配件的大小型号不同,导致对不同型号的电子配件输送至传送带时,导致电子配件容易倾斜,无法水平平整滑落至传送带,导致在对电子配件固定检测时容易松动,以及不同型号的电子配件在进行通电检测时无法准确对准通电检测装置;
检测装置的内部底部固定连接有通电检测板,导致不同类型的电子配件需要通电检测时无法对准通电检测板,或不同类型的电子配件在输送至传送带时,因没有辅助支撑或导轨,导致电子元件在滑落至传送带时不整齐,导致在需要固定电子配件时容易松动;
由于上述两点的问题导致对不同类型的电子配件固定检测时容易松动,以及通电检测时检测头无法准确对准电子配件的电源口进行检测。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电气自动化的检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电气自动化的检测装置,包括装置主体、导流板和支撑架,所述装置主体的顶端中部设置有第一传送带,所述装置主体的右侧固定连接有导流板,所述装置主体的顶端右侧固定连接有支撑架,所述装置主体的顶端左侧固定连接有红外线电路检测板,所述装置主体的左侧固定连接有第二传送带;
所述导流板的顶端四周均开设有卡槽,所述卡槽的内部一侧活动连接有导流卡板,所述导流卡板的顶端左右两侧嵌入设置有卡栓;
所述支撑架内壁顶端开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部下方滑动连接有通电检测插头,所述通电检测插头的左右两侧上方固定连接有第一纽扣,所述支撑架的内壁前后两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的下方开设有第三滑槽,两个所述第二滑槽远离支撑架的一侧滑动连接有滑块,所述滑块的内部设置有电机,所述滑块远离电机的一侧固定连接有气压泵,所述第三滑槽的内部远离支撑架的一侧滑动连接有感应器,所述感应器的正面上下两侧贯穿设置有第二纽扣;
两个所述气压泵远离滑块的一侧固定连接有夹板,所述夹板远离气压泵的一侧设置有伸缩板。
优选的,所述导流卡板通过卡栓与卡槽可活动固定,两个所述导流板的俯视结合形状呈向左倾倒的“八”。
优选的,所述感应器通过第二纽扣与第三滑槽固定连接,且感应器的信号输出端与传送带的信号接收端信号连接。
优选的,所述滑块与第二滑槽的接触面设置有滚轮,所述电机的转动输出端与滚轮转动连接。
优选的,所述伸缩板与夹板之间设置有弹簧,所述伸缩板为橡胶材质。
优选的,所述通电检测插头和红外线电路检测板的信号输出端均与第二传送带的信号接收端信号连接。
优选的,所述第一传送带、通电检测插头、电机、第二传送带、红外线电路检测板和感应器均通过电源线与外界电源电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过安装有导流卡板,当对不同大小的电子配件进行检测时,电子配件容易分别滑落至第一传送带不同位置导致夹板对电子配件固定检测时容易脱落以及损坏,而电子配件在通过导流板滑落至第一传送带时,工作人员可以松动卡栓使导流卡板沿着卡槽滑动进行调节两根导流卡板之间的间距,达到可以根据不同大小的电子配件有效的导流至第一传送带上表面中部,且因导流卡板能够使电子配件相对水平滑轮至第一传送带,便于夹板对电子配件固定检测。
2、其次,通过安装有第一滑槽,因不同类型的电子配件的通电插口位置不同,导致通电检测插头无法对准不同类型的电子配件进行检测,而工作人员可以根据不同类型的配件通电插口位置进行松动第一纽扣,使通电检测插头通过第一滑槽进行滑动调节位置,调节至合适位置在将第一纽扣固定,使得通电检测插头能够对不同类型的电子配件进行通电检测。
附图说明
图1为本发明中整体结构示意图;
图2为本发明中支撑架剖面结构示意图;
图3为本发明中支撑架局部结构示意图;
图4为本发明中图2A处放大结构示意图。
在图1至图4中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
装置主体1、第一传送带101、导流板2、导流卡板201、卡槽202、卡栓203、支撑架3、第一滑槽301、通电检测插头302、第一纽扣303、第二滑槽304、滑块305、电机306、第三滑槽307、第二传送带4、气压泵5、夹板501、伸缩板502、弹簧503、红外线电路检测板6、感应器7、第二纽扣701。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1至图4,本实用提出了一种电气自动化的检测装置,包括装置主体1、导流板2和支撑架3,装置主体1的顶端中部设置有第一传送带101,装置主体1的右侧固定连接有导流板2,装置主体1的顶端右侧固定连接有支撑架3,装置主体1的顶端左侧固定连接有红外线电路检测板6,装置主体1的左侧固定连接有第二传送带4;
导流板2的顶端四周均开设有卡槽202,卡槽202的内部一侧活动连接有导流卡板201,导流卡板201的顶端左右两侧嵌入设置有卡栓203;
支撑架3内壁顶端开设有第一滑槽301,第一滑槽301的内部下方滑动连接有通电检测插头302,通电检测插头302的左右两侧上方固定连接有第一纽扣303,支撑架3的内壁前后两侧均开设有第二滑槽304,第二滑槽304的下方开设有第三滑槽307,两个第二滑槽304远离支撑架3的一侧滑动连接有滑块305,滑块305的内部设置有电机306,滑块305远离电机306的一侧固定连接有气压泵5,第三滑槽307的内部远离支撑架3的一侧滑动连接有感应器7,感应器7的正面上下两侧贯穿设置有第二纽扣701;
两个气压泵5远离滑块305的一侧固定连接有夹板501,夹板501远离气压泵5的一侧设置有伸缩板502。
进一步的,导流卡板201通过卡栓203与卡槽202可活动固定,两个导流板201的俯视结合形状呈向左倾倒的“八”,当电子配件进行检测时,因电子配件通过导流板2滑落至第一传送带101时,容易导致电子配件倾斜,使夹板501在夹紧电子配件时容易松动,而工作人员可以根据不同大小的电子配件进行松动卡栓203使两个导流卡板201通过卡槽202进行调节间隙大小,达到对输送检测的电子配件导流支撑,使电子配件整齐掉落至第一传送带101上表面进行输送检测。
进一步的,感应器7通过第二纽扣701与第三滑槽307固定连接,且感应器7的信号输出端与第一传送带101的信号接收端信号连接,因配件大小不同导致电子配件在通过第一传送带101输送至支撑架3底端时无法准确停留至两个夹板501之间,而工作人员可以根据不同大小的电子配件进行松动第二纽扣701使感应器7沿着第三滑槽307滑动调节感应位置,使不同大小的电子配件移动至感应器7时触发感应器7通过信号输出端关闭第一传送带101,使两个夹板501能够有效对准不同大小配件两侧进行固定。
进一步的,滑块305与第二滑槽304的接触面设置有滚轮,电机306的转动输出端与滚轮转动连接,当夹板501通过气压泵5对电子配件进行固定时,电机306转动会带动滚轮转动,使滑块305能够沿着第二滑槽304上下移动,使需要检查的电子配件会向上移动与通电检测插头302衔接进行检测。
进一步的,伸缩板502与夹板501之间设置有弹簧503,伸缩板502为橡胶材质,因电子配件相对脆弱,当气压泵5启动使夹板501对电子配件固定时,伸缩板502会首先接触电子配件,并且伸缩板502会通过弹簧503对夹板501与电子配件固定时产生的撞击力进行缓冲,避免对电子配件造成损坏。
进一步的,通电检测插头302和红外线电路检测板6的信号输出端均与第二传送带4的信号接收端信号连接,而当通过红外线电路检测板6以及通电检测后的电子配件在不合格的情况下,通电检测插头302和红外线电路检测板6均会通过信号输出端控制第二传送带4正转或者反转,达到对合格电子配件以及不合格电子配件进行区分。
进一步的,第一传送带101、通电检测插头302、电机306、第二传送带4、红外线电路检测板6和感应器7均通过电源线与外界电源电性连接。
工作原理:使用时,松动卡栓203使两个导流卡板201通过卡槽202进行调节间隙大小,达到对输送检测的电子配件导流支撑,使电子配件整齐掉落至第一传送带101上表面进行输送检测,然后,电子配件移动至感应器7时触发感应器7通过信号输出端关闭第一传送带101,使两个夹板501能够有效对准不同大小配件两侧进行固定,接着,当夹板501通过气压泵5对电子配件进行固定时,电机306转动会带动滚轮转动,使滑块305能够沿着第二滑槽304上下移动,使需要检查的电子配件会向上移动与通电检测插头302衔接进行检测,最后,当通过红外线电路检测板6以及通电检测后的电子配件在不合格的情况下,通电检测插头302和红外线电路检测板6均会通过信号输出端控制第二传送带4正转或者反转,达到对合格电子配件以及不合格电子配件进行区分。
本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种电气自动化的检测装置,包括装置主体(1)、导流板(2)和支撑架(3),其特征在于,所述装置主体(1)的顶端中部设置有第一传送带(101),所述装置主体(1)的右侧固定连接有导流板(2),所述装置主体(1)的顶端右侧固定连接有支撑架(3),所述装置主体(1)的顶端左侧固定连接有红外线电路检测板(6),所述装置主体(1)的左侧固定连接有第二传送带(4);
所述导流板(2)的顶端四周均开设有卡槽(202),所述卡槽(202)的内部一侧活动连接有导流卡板(201),所述导流卡板(201)的顶端左右两侧嵌入设置有卡栓(203);
所述支撑架(3)内壁顶端开设有第一滑槽(301),所述第一滑槽(301)的内部下方滑动连接有通电检测插头(302),所述通电检测插头(302)的左右两侧上方固定连接有第一纽扣(303),所述支撑架(3)的内壁前后两侧均开设有第二滑槽(304),所述第二滑槽(304)的下方开设有第三滑槽(307),两个所述第二滑槽(304)远离支撑架(3)的一侧滑动连接有滑块(305),所述滑块(305)的内部设置有电机(306),所述滑块(305)远离电机(306)的一侧固定连接有气压泵(5),所述第三滑槽(307)的内部远离支撑架(3)的一侧滑动连接有感应器(7),所述感应器(7)的正面上下两侧贯穿设置有第二纽扣(701);
两个所述气压泵(5)远离滑块(305)的一侧固定连接有夹板(501),所述夹板(501)远离气压泵(5)的一侧设置有伸缩板(502)。
2.根据权利要求1所述的电气自动化的检测装置,其特征在于,所述导流卡板(201)通过卡栓(203)与卡槽(202)可活动固定,两个所述导流板(201)的俯视结合形状呈向左倾倒的“八”。
3.根据权利要求1所述的电气自动化的检测装置,其特征在于,所述感应器(7)通过第二纽扣(701)与第三滑槽(307)固定连接,且感应器(7)的信号输出端与传送带(101)的信号接收端信号连接。
4.根据权利要求1所述的电气自动化的检测装置,其特征在于,所述滑块(305)与第二滑槽(304)的接触面设置有滚轮,所述电机(306)的转动输出端与滚轮转动连接。
5.根据权利要求1所述的电气自动化的检测装置,其特征在于,所述伸缩板(502)与夹板(501)之间设置有弹簧(503),所述伸缩板(502)为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的电气自动化的检测装置,其特征在于,所述通电检测插头(302)和红外线电路检测板(6)的信号输出端均与第二传送带(4)的信号接收端信号连接。
7.根据权利要求1所述的电气自动化的检测装置,其特征在于,所述第一传送带(101)、通电检测插头(302)、电机(306)、第二传送带(4)、红外线电路检测板(6)和感应器(7)均通过电源线与外界电源电性连接。
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