CN113062422A - 一种智能马桶的水路连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种智能马桶的水路连接结构，属于智能马桶技术领域。它解决了现有智能马桶水路可能对电路产生影响，存在较大安全隐患技术问题。本智能马桶的水路连接结构，智能马桶包括桶座，水路连接结构包括安装座板和若干功能模块，若干功能模块之间通过若干通水管连通，安装座板固设于桶座上，功能模块固设于该安装座板的一侧，通水管均位于安装座板的另一侧，功能模块上具有用于连通水路的承接部，承接部贯穿该安装座板，通水管通过该承接部与该功能模块相连通。本智能马桶的水路连接结构。

Description

一种智能马桶的水路连接结构

技术领域

本发明属于智能马桶技术领域，涉及一种智能马桶的水路连接结构。

背景技术

目前行业内的智能马桶集成了较多的智能部件，进而导致机芯内部布局复杂，后期维护困难。由于马桶内部包含水路和电路，可能出现水路和电路串路的故障，导致马桶内部的功能元件损坏或者是电路断路的情况发生，所以马桶整机布局不合理且十分复杂。

授权公告号为CN209099472U的专利公开了一种马桶整机系统及智能马桶，包括主控板和水路系统；所述主控板与所述水路系统电性连接；所述水路系统包括：进水管、分配阀、第一分管、第一腔室、第一出水口、第二分管、第二腔室和第二出水口；所述进水管、第一分管、第二分管均与所述分配阀连通，所述分配阀用于切换所述第一分管或第二分管的连通或关断，所述第一分管、所述第一腔室和所述第一出水口依次连通，所述第二分管、所述第二腔室和所述第二出水口依次连通。

上述结构利于降低马桶的维修难度，但具有电路的功能模块多为采购件，其与水管管路通过后期组装连接，若出现脱开故障时水流会直接喷溅至功能模块表面，具有较大安全隐患。为解决上述问题，本领域的一般技术人员容易考虑：1、从防止开脱的角度考虑，增加管路与功能模块间的连接强度，如增加法兰结构等；2、改善功能模块防水性能，采用防水电路结构等。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种智能马桶的水路连接结构，本发明所要解决的技术问题是：如何提高工作安全性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种智能马桶的水路连接结构，智能马桶包括桶座，水路连接结构包括安装座板和若干功能模块，若干所述功能模块之间通过若干通水管连通，所述安装座板固设于所述桶座上，所述功能模块固设于该安装座板的一侧，其特征在于，所述通水管均位于所述安装座板的另一侧，所述功能模块上具有用于连通水路的承接部，所述承接部贯穿该安装座板，所述通水管通过该承接部与该功能模块相连通。

桶座为马桶的陶瓷壳体，安装板座为功能模块的安装平台，利于实现对功能模块进行集中安装和管理，若干功能模块负责对输送至喷水机构的水路进行作用和管理，功能模块上均具有控制电路，现有的功能模块包括如减压阀模块、加热模块和清洗器模块等，功能模块一般为独立部件，其内部水路密封性能优良，从而实现喷水机构多种使用功能的实现。通过将通水管布置在安装座板的另一侧，在功能模块上设置贯穿该安装座板的承接部，使通水管通过承接部与相关功能模块连通，承接部与功能模块内部的封闭水路连通，这样功能模块带有通电电路的部分和负责水路输送的通水管分隔在安装座板的两侧，即使出现通水管脱落的故障，通水管与承接部的连接点在安装座板的另一侧，通水管中的水流会受到安装座板的隔绝，难以对功能模块造成侵蚀，因而可降低功能模块处出现短路受损等事故，提高安全性。

在上述智能马桶的水路连接结构中，所述安装座板水平布置，所述功能模块均位于该安装座板的上表面，所述承接部位于该功能模块的底部，所述通水管均布置于安装座板的下方。通过设置安装座板为水平布置，使功能模块均位于该安装座板的上表面，通水管均布置于安装座板的下方，这样当出现通水管脱落的故障时，涌出的水流受到重力影响会向下落至桶座内腔，而难以克服重力入侵至安装座板的上表面对功能模块产生威胁，进一步提高安全性。

在上述智能马桶的水路连接结构中，所述承接部包括至少两个插接管头,位于同一功能模块的所述插接管头分别与不同的所述通水管插接配合并连通。设置承接部包括至少两个插接管头，两插接管头可分别用于进水和出水，保证功能模块水路功能完整，通过设置位于同一功能模块的插接管头分别与不同的通水管插接配合并连通，这样保证各个功能模块之间通过水路串联，实现水路顺畅输送。

在上述智能马桶的水路连接结构中，若干所述插接管头均竖直朝下设置，所述通水管呈U形且该通水管的两端分别与用于进水的插接管头和用于出水的插接管头配合并连通。通过设置多个插接管头均竖直朝下设置而相互平行，再设置通水管呈U形且使该通水管的两端分别与不同功能模块上进水的插接管头和出水的插接管头插接配合并连通，这样在进行装配时只需将通水管两端朝上沿竖向与插接管头形成承插配合即可，安装便捷高效；此外通水管的两端平行布置，当任一端单独出现松脱时会使整个通水管产生倾斜，而另一端会与插接管头作用限制松脱继续产生，利于保证连接效果，提高安全性。

在上述智能马桶的水路连接结构中，所述安装座板上具有若干贯通的过孔，所述承接部定位插设于所述过孔内。通过在安装座板上设置过孔，使承接部定位插设于过孔内，这样在装配时过孔可为功能模块的安装提供定位，使装配更加精确便捷，此外还可对承接部的位置进行限定，进而保证通水管能够与其更精确地适配，避免因尺寸公差导致的装配精度不足影响安装效果，利于进一步提高安全性。

在上述智能马桶的水路连接结构中，所述安装座板上还嵌设有过水件，所述过水件上具有若干能与喷洗装置连通的进水管，所述进水管的下端与对应所述通水管的出水端配合并连通。这样过水件可通过进水管下端与上道程序功能模块上连接的通水管多出的出水端连通，保证水电分离效果，并将水流输送至喷洗装置的臀洗、妇洗和自洁等功能区域，保证功能稳定。

在上述智能马桶的水路连接结构中，所述过孔的内缘与所述承接部的外周面密封配合。通过设置过孔的内缘与承接部的外周面密封配合，这样可进一步避免安装底板另一侧的水流侵入至功能模块电路所在的一侧，进一步提高安全性。

在上述智能马桶的水路连接结构中，所述通水管的两端均具有呈筒状的承接头，两所述承接头平行布置，该承接头套设于所述插接管头的外周面。通过在水管的两端设置呈筒状的承接头，使两承接头平行布置，且承接头套设于插接管头的外周面，这样承接头的径向尺寸大于插接管头的径向尺寸，通水管可设计不小于插接管头的截面面积，利于保证通水流量和顺畅效果。

在上述智能马桶的水路连接结构中，所述承接头的内缘面为弹性材料件。通过在承接头的内缘设置弹性材料层，这样承接头与插接管头配合时可挤压弹性材料层变形形成更好的密封和预紧效果，提高连接稳定性和安全性。

在上述智能马桶的水路连接结构中，所述插接管头的端部呈锥头状，两所述承接头的内缘均具有沿周向设置且呈环形的限位台阶面，所述插接管头的端面能与所述限位台阶面限位抵靠。通过设置插接管头的端部呈锥头状，这样可使插接管头与承接头配合时更加省力便捷；在两承接头的内缘均设置沿周向布置且呈环形的限位台阶面，使插接管头的端面能与限位台阶面限位抵靠，这样利于装配人员更准确地判断装配到位情况，保证安装效果和安全性。

在上述智能马桶的水路连接结构中，与用于出水的所述插接管头正对的所述限位台阶面的外径尺寸大于该通水管上另一限位台阶面的外径尺寸。通水管的两端分别与一个出水的插接管头和一个进入的插接管头连接，通过设置连接出水插接管头一端的限位台阶面外径尺寸大于通水管另一端的限位台阶面外径尺寸，这样在通水状态下，作用于限位台阶面外径尺寸较大一端的载荷会更大，若通水管在受到外力作用或长期使用后等情况而会脱落时，其有更大的概率会从用于出水的插接管头一侧脱落，从而使涌出的水流只能向下运动，大大降低出现朝上喷射而对功能模块侵蚀的不安全现象。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本智能马桶的水路连接结构通过将通水管布置在安装座板的另一侧，在功能模块上设置贯穿该安装座板的承接部，使承接部与通水管相连通，承接部与功能模块内部的封闭水路连通，这样功能模块带有通电电路的部分和负责水路输送的通水管分隔在安装座板的两侧，即使出现通水管脱落的故障，通水管与承接部的连接点在安装座板的另一侧，通水管中的水流会受到安装座板的隔绝，难以对功能模块造成侵蚀，因而可降低功能模块处出现短路受损等事故，形成良好的水电分离效果，提高安全性。

附图说明

图1是实施例一的立体结构示意图。

图2是实施例一另一角度的立体结构示意图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是实施例一的局部爆炸结构示意图。

图5是实施例一隐去桶座后的立体结构示意图。

图6是实施例一中安装座板的立体结构示意图

图7是实施例一中通水管的立体结构示意图。

图8是实施例一中通水管的剖面结构示意图。

图9是实施例二中通水管的立体结构示意图。

图10是实施例二中通水管的剖面结构示意图。

图中，1、桶座；

2、安装座板；21、过孔；

3、功能模块；31、承接部；311、插接管头；

4、通水管；41、承接头；411、限位台阶面；

5、过水件；51、进水管。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1-8所示，本智能马桶的水路连接结构包括桶座1、安装座板2和三个功能模块3，三个功能模块3分别为加压减压阀模块、加热模块和分配阀模块，分配阀模块与清洗装置连通，三个功能模块3之间通过多条通水管4连通，安装座板2固设于桶座1后侧的空腔内，功能模块3均固设于该安装座板2的一侧，通水管4均位于安装座板2的另一侧，三个功能模块3上均具有用于连通水路的承接部31，承接部31贯穿该安装座板2，通水管4通过该承接部31与该功能模块3相连通。桶座1为马桶的陶瓷壳体，安装板座为功能模块3的安装平台，利于实现对功能模块3进行集中安装和管理，三个功能模块3负责对输送至喷水机构的水路进行作用和管理，功能模块3上均具有控制电路，功能模块3可为市售独立部件，其内部水路密封性能优良。通过将通水管4布置在安装座板2的另一侧，在功能模块3上设置贯穿该安装座板2的承接部31，使承接部31与通水管4相连通，承接部31与功能模块3内部的封闭水路连通，这样功能模块3带有通电电路的部分和负责水路输送的通水管4分隔在安装座板2的两侧，即使出现通水管4脱落的故障，通水管4与承接部31的连接点在安装座板2的另一侧，通水管4中的水流会受到安装座板2的隔绝，难以对功能模块3造成侵蚀，因而可降低功能模块3处出现短路受损等事故，提高安全性。进一步来讲，安装座板2水平布置，功能模块3均位于该安装座板2的上表面，承接部31位于该功能模块3的底部，通水管4均布置于安装座板2的下方。通过设置安装座板2为水平布置，使功能模块3均位于该安装座板2的上表面，通水管4均布置于安装座板2的下方，这样当出现通水管4脱落的故障时，涌出的水流受到重力影响会向下落至桶座1内腔，而难以克服重力入侵至安装座板2的上表面对功能模块3产生威胁，进一步提高安全性。每个承接部31包括至少两个插接管头311,位于同一功能模块3的插接管头311分别与不同的通水管4插接配合并连通。设置承接部31包括至少两个插接管头311，两插接管头311可分别用于进水和出水，保证功能模块3水路功能完整，通过设置位于同一功能模块3的插接管头311分别与不同的通水管4插接配合并连通，这样保证各个功能模块3之间通过水路串联，实现水路顺畅输送。所有插接管头311均竖直朝下设置，通水管4呈U形且该通水管4的两端分别与用于进水的插接管头311和用于出水的插接管头311配合并连通。通过设置插接管头311均竖直朝下设置而相互平行，再设置通水管4呈U形且使该通水管4的两端分别与不同功能模块3上进水的插接管头311和出水的插接管头311插接配合并连通，这样在进行装配时只需将通水管4两端朝上沿竖向与插接管头311形成承插配合即可，安装便捷高效；此外通水管4的两端平行布置，当任一端单独出现松脱时会使整个通水管4产生倾斜，而另一端会与插接管头311作用限制松脱继续产生，利于保证连接效果，提高安全性。具体来讲，安装座板2上具有多个贯通的过孔21，承接部31定位插设于过孔21内。通过在安装座板2上设置过孔21，使承接部31定位插设于过孔21内，这样在装配时过孔21可为功能模块3的安装提供定位，使装配更加精确便捷，此外还可对承接部31的位置进行限定，进而保证通水管4能够与其更精确地适配，避免因尺寸公差导致的装配精度不足影响安装效果，利于进一步提高安全性。包过孔21内还嵌设有过水件5，过水件5上具有三个能与喷洗装置连通的进水管51，进水管51的下端与分配阀模块上连接的通水管4的出水端配合并连通。这样过水件5可通过三个进水管51与终端功能模块上连接的通水管4出水端连通，将水流分别输送至喷洗装置的臀洗、妇洗和自洁等功能区域，保证功能稳定。作为优选，通水管4的两端均具有呈筒状的承接头41，两承接头41平行布置，该承接头41套设于插接管头311的外周面。通过在水管的两端设置呈筒状的承接头41，承接头41为市售的快接头使两承接头41平行布置，且承接头41套设于插接管头311的外周面，这样承接头41的径向尺寸大于插接管头311的径向尺寸，通水管4可设计不小于插接管头311的截面面积，利于保证通水流量和顺畅效果。插接管头311的外端部呈锥头状，两承接头41的内缘均具有沿周向设置且呈环形的限位台阶面411，插接管头311的端面能与限位台阶面411限位抵靠。通过设置插接管头311的端部呈锥头状，这样可使插接管头311与承接头41配合时更加省力便捷；在两承接头41的内缘均设置沿周向布置且呈环形的限位台阶面411，使插接管头311的端面能与限位台阶面411限位抵靠，这样利于装配人员更准确地判断装配到位情况，保证安装效果和安全性。

实施例二：

如图9、图10所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，与用于出水的插接管头311正对的限位台阶面411的外径尺寸大于该通水管4上另一限位台阶面411的外径尺寸，即同一通水管4两端承接头41的端孔尺寸不同，相适应的，功能模块3上出水插接管头311的径向尺寸相比进水插接管头311的径向尺寸也更大。通水管4的两端分别与一个出水的插接管头311和一个进入的插接管头311连接，通过设置连接出水插接管头311一端的限位台阶面411外径尺寸大于通水管4另一端的限位台阶面411外径尺寸，这样在通水状态下，作用于限位台阶面411外径尺寸较大一端的载荷会更大，若通水管4在受到外力作用或长期使用后等情况而会脱落时，其有更大的概率会从用于出水的插接管头311一侧脱落，从而使涌出的水流只能向下运动，大大降低出现朝上喷射而对功能模块3侵蚀的不安全现象。承接头41的内缘覆盖有弹性材料层。通过承接头41的内缘设置弹性材料层，这样承接头41与插接管头311配合时可挤压弹性材料层变形形成更好的密封和预紧效果，提高连接稳定性和安全性。

本文中所描述的具体实施例仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种智能马桶的水路连接结构，智能马桶包括桶座(1)，水路连接结构包括安装座板(2)和若干功能模块(3)，若干所述功能模块(3)之间通过若干通水管(4)连通，所述安装座板(2)固设于所述桶座(1)上，所述功能模块(3)固设于该安装座板(2)的一侧，其特征在于，所述通水管(4)均位于所述安装座板(2)的另一侧，所述功能模块(3)上具有用于连通水路的承接部(31)，所述承接部(31)贯穿该安装座板(2)，所述通水管(4)通过该承接部(31)与该功能模块(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的智能马桶的水路连接结构，其特征在于，所述安装座板(2)水平布置，所述功能模块(3)均位于该安装座板(2)的上表面，所述承接部(31)位于该功能模块(3)的底部，所述通水管(4)均布置于安装座板(2)的下方。

3.根据权利要求2所述的智能马桶的水路连接结构，其特征在于，所述承接部(31)包括至少两个插接管头(311),位于同一功能模块(3)的所述插接管头(311)分别与不同的所述通水管(4)插接配合并连通。

4.根据权利要求3所述的智能马桶的水路连接结构，其特征在于，若干所述插接管头(311)均竖直朝下设置，所述通水管(4)呈U形且该通水管(4)的两端能分别与用于进水的插接管头(311)和用于出水的插接管头(311)配合并连通。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的智能马桶的水路连接结构，其特征在于，所述安装座板(2)上具有若干贯通的过孔(21)，所述承接部(31)定位插设于所述过孔(21)内,所述安装座板(2)上还嵌设有过水件(5)，所述过水件(5)上具有能与喷洗装置连通的进水管(51)，所述进水管(51)的下端与对应所述通水管(4)的出水端配合并连通。

6.根据权利要求5所述的智能马桶的水路连接结构，其特征在于，所述过孔(21)的内缘与所述承接部(31)的外周面密封配合。

7.根据权利要求3或4所述的智能马桶的水路连接结构，其特征在于，所述通水管(4)的两端均具有呈筒状的承接头(41)，两所述承接头(41)平行布置，该承接头(41)套设于所述插接管头(311)的外周面。

8.根据权利要求7所述的智能马桶的水路连接结构，其特征在于，所述承接头(41)的内缘具有弹性材料层。

9.根据权利要求7所述的智能马桶的水路连接结构，其特征在于，所述插接管头(311)的端部呈锥头状，两所述承接头(41)的内缘均具有沿周向设置且呈环形的限位台阶面(411)，所述插接管头(311)的端面能与所述限位台阶面(411)限位抵靠。

10.根据权利要求9所述的智能马桶的水路连接结构，其特征在于，与用于出水的所述插接管头(311)正对的所述限位台阶面(411)的外径尺寸大于该通水管(4)上另一限位台阶面(411)的外径尺寸。

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