CN113060409A - 一种按压泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及按压泵领域，尤指一种按压泵。其中按头、主柱、泵体、弹簧、活动泵塞、副柱、连接柱均为塑料制备而成，环保安全，便于回收；同时采用的弹簧为塑料弹簧，且所述泵体的下端内设有供液体进入的塑料球体；同时避免采用金属弹簧和金属球体时，金属弹簧和金属球体的腐蚀及内容物被污染的问题。本发明中通过旋转按头，使得螺纹凸块沿螺纹槽移动至螺纹槽的下末端并与下卡设装置配装；即可以实现对按头内锁，方便产品的运输或陈列售卖，按头内锁的同时，但不会增加弹簧预压，弹簧处于压缩力较小的状态，这样可使弹簧不会在非使用状态时因为受压缩，导致屈服变形而失效，减少弹簧额外疲劳。

Description

一种按压泵

技术领域

本发明涉及按压泵领域，尤指一种按压泵。

背景技术

传统的乳液泵通常由锁瓶盖、泵室、按头、主柱、副柱、活塞、玻珠、回弹装置和将主柱、副柱、活塞固定在泵室上的锁盖构成，一般回弹装置采用金属弹簧，并且设置在料体腔内，在泵送乳液时被乳液浸没，金属弹簧容易腐蚀并且污染内容物(乳液)；而由于传统的乳液泵一般包括有塑料、金属和玻璃等零组件，在回收时需要拆开分类回收，回收不方便。

同时现有的按压泵大多为上位锁头形式的按压泵，在处于非使用状态时，例如在产品的运输和陈列售卖过程中，按头部分高，占据位置，容易打开。因此，在按压泵领域中，仍然需要进一步改进结构的按压泵，其能够解决陈列售卖时的高度问题、弹簧弹力衰减、乳液污染以及环保回收的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种按压泵，能够解决弹簧弹力衰减、乳液污染以及环保回收的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种按压泵，包括按头、主柱、泵体、弹簧、活动泵塞、副柱、连接柱，其中按头、主柱、泵体、弹簧、活动泵塞、副柱、连接柱均为塑料制备而成；所述连接柱位于泵体内，所述副柱设置在泵体内并与连接柱的底部连接，所述主柱的上端与按头配装，所述主柱的下端延伸至泵体内并与连接柱连接，且所述主柱通过连接柱与副柱相连通；所述活动活塞套接在副柱的外侧面，且所述活动活塞的外侧面与泵体的内侧面活动连接；所述弹簧的一端位于在副柱的底面，弹簧的另一端位于在泵体底部的内侧壁；所述泵体下端内部还设有塑料球；所述连接柱内壁设置有螺纹槽、位于螺纹槽上方的上卡设装置、位于螺纹槽下末端的下卡设装置，所述主柱外侧壁设置有与螺纹槽配装的螺纹凸块；其中螺纹凸块沿螺纹槽移动至螺纹槽的上末端并与位于螺纹槽的上方的上卡设装置配装，从而使所述弹簧进入备用状态；螺纹凸块沿螺纹槽移动至螺纹槽的下末端并与下卡设装置配装，从而使所述弹簧进入非备用状态。

进一步，所述主柱靠近按头的一端的外侧面垂直连接有一圈第一连接凸台，且所述第一连接凸台的外侧面套接有一圈插接块，其中所述插接块的内侧面、第一连接凸台的表面、主柱的外侧面围成第一插接槽所述按头的底部设置有与第一插接槽配装的连接筒，其中该连接筒的外侧壁设置有一圈棘齿结构，位于第一插接槽的插接块的外侧面均匀分布在有若干个棘爪结构；其中所述按头的连接筒插接在第一插接槽内，且所述棘齿结构与棘爪结构相互啮合。

进一步，所述连接筒内侧壁设置有一圈第一卡设凸台，所述位于第一插接槽的主柱的外侧面开设有一圈第一卡设槽，所述第一卡设凸台卡设在第一卡设槽内。

进一步，所述连接柱包括第二外连接柱筒、第二内连接柱筒、第二连接凸台，其中第二内连接柱筒设置在第二外连接柱筒内部，且第二连接凸台的两端分别与第二内连接柱筒底部外侧面以及第二外连接柱筒底部内侧壁垂直连接；所述螺纹凸块设置在插接块下端的两外侧，所述螺纹槽开设在第二外连接柱筒内壁。

进一步，所述第二内连接柱筒的内壁设置有一圈第一卡位扣线，所述主柱靠近副柱的一端的外侧壁设置有一圈第二卡位扣线，其中螺纹凸块沿螺纹槽移动至螺纹槽的下末端并与下卡设装置配装，所述第一卡位扣线与第二卡位扣线相互卡设。

进一步，所述螺纹凸块的表面开设有卡点槽，所述下卡设装置为与卡点槽对应的第一卡点块，螺纹凸块沿螺纹槽移动至螺纹槽的下末端，且螺纹凸块通过卡点槽与对应的第一卡点块实现卡设配装。

进一步，所述上卡设装置包括位于螺纹槽上末端上方的第二卡点块，其中螺纹凸块沿螺纹槽延伸出螺纹槽的上末端，继续旋转主柱并使得并螺纹凸块表面的卡点槽与第二卡点块卡设配装。

进一步，连接柱内壁还设置有与第二卡点块同一平面且位于第二卡点块后端的卡位槽，旋转主柱并使得螺纹凸块的卡点槽与第二卡点块配装，且螺旋凸的底部块卡设在卡位槽内。

进一步，还包括锁盖，所述锁盖的上端套设在泵体的顶端，所述锁盖的下端延伸至泵体内；所述锁盖将连接柱包围，其中所述侧壁开设有通过槽，所述第二外连接柱筒的外侧壁设置有限位条，通过按压按头并带动第二外连接柱筒的限位条穿过通过槽。

进一步，还包括外锁盖，所述外锁盖的底部设置有一圈配装槽，其中泵体与锁盖的顶端均设置在配装槽内，且所述外锁盖将主柱包围，其中外锁盖与主柱的交界处还设置有防水圈。

本发明的有益效果在于：

1.本发明中按头、主柱、泵体、弹簧、活动泵塞、副柱、连接柱均为塑料制备而成，环保安全，便于回收；同时采用的弹簧为塑料弹簧，且所述泵体的下端内设有供液体进入的塑料球体；同时避免采用金属弹簧和金属球体时，金属弹簧和金属球体的腐蚀及内容物被污染的问题。

2.本发明中通过旋转按头，使得螺纹凸块沿螺纹槽移动至螺纹槽的下末端并与下卡设装置配装；即可以实现对按头内锁，方便产品的运输或陈列售卖，按头内锁的同时，但不会增加弹簧预压，弹簧处于压缩力较小的状态，这样可使弹簧不会在非使用状态时因为受压缩，导致屈服变形而失效，减少弹簧额外疲劳。

3.本发明中需要大角度旋转按头才可以实现对按头的解锁，使得泵体进入备用状态，可以避免在运输过程中收到外力碰撞导致按头容易打开的情况。

附图说明

图1是按压泵在非备用状态的剖面结构示意图。

图2是按压泵在打开状态的剖面结构示意图。

图3是按压泵在按压状态的剖面结构示意图。

图4是按头的结构示意图。

图5是按头的剖面结构示意图。

图6是主柱的立体结构示意图。

图7是主柱的剖面结构示意图。

图8是主柱的俯视结构示意图。

图9是连接柱的结构示意图。

图10是连接柱的剖面结构示意图。

图11是弹簧的立体结构示意图。

图12是外锁盖的立体结构示意图。

图13是锁盖的剖面结构示意图。

附图标号说明：按头1、连接筒101、棘齿结构1011、第一卡设凸台1012、外锁盖2、配装槽21、锁盖3、通过槽31、垫片4、主柱5、第一连接凸台51、插接块52、第一插接槽53、第一卡设槽54、棘爪结构55、螺纹凸块56、卡点槽561、第二卡位扣线57、瓶盖6、连接柱7、第二外连接柱筒71、第二内连接柱筒72、第一卡位扣线721、第二连接凸台73、限位条74、螺纹槽75、第一卡点块76、卡位槽77、活动泵塞8、副柱9、泵体10、弹簧11、顶圆环座1101、底圆环座1102、螺旋单线体1103、加强筋1104、塑料球12、吸管13。

具体实施方式

请参阅图1-13所示，本发明关于一种按压泵，包括按头1、主柱5、泵体10、弹簧11、活动泵塞8、副柱9、连接柱7，其中按头1、主柱5、泵体10、弹簧11、活动泵塞8、副柱9、连接柱7均为塑料制备而成；所述连接柱7位于泵体10内，所述副柱9设置在泵体10内并与连接柱7的底部连接，所述主柱5的上端与按头1配装，所述主柱5的下端延伸至泵体10内并与连接柱7连接，且所述主柱5通过连接柱7与副柱9相连通；所述活动活塞套接在副柱9的外侧面，且所述活动活塞的外侧面与泵体10的内侧面活动连接；所述弹簧11的一端位于在副柱9的底面，弹簧11的另一端位于在泵体10底部的内侧壁；所述泵体10下端内部还设有塑料球12；所述连接柱7内壁设置有螺纹槽75、位于螺纹槽75上方的上卡设装置、位于螺纹槽75下末端的下卡设装置，所述主柱5外侧壁设置有与螺纹槽75配装的螺纹凸块56；其中螺纹凸块56沿螺纹槽75移动至螺纹槽75的上末端并与位于螺纹槽75的上方的上卡设装置配装，从而使所述弹簧11进入备用状态；螺纹凸块56沿螺纹槽75移动至螺纹槽75的下末端并与下卡设装置配装，从而使所述弹簧11进入非备用状态。

本发明中按头1、主柱5、泵体10、弹簧11、活动泵塞8、副柱9、连接柱7等等均为塑料制备而成，整体按压泵均为塑料制备，整体环保安全，便于回收；同时采用的弹簧为塑料弹簧11，且所述泵体10的下端内设有供液体进入的塑料球12；同时避免采用金属弹簧11和金属球体时，金属弹簧11和金属球体的腐蚀及内容物被污染的问题。

本发明中通过旋转按头1，使得螺纹凸块56沿螺纹槽75移动至螺纹槽75的下末端并与下卡设装置配装；即可以实现对按头1内锁，方便产品的运输或陈列售卖，按头1内锁的同时，但不会增加弹簧11预压，弹簧11处于压缩力较小的状态，这样可使弹簧11不会在非使用状态时因为受压缩，导致屈服变形而失效，减少弹簧11额外疲劳。

本发明中需要大角度旋转按头1才可以实现对按头1的解锁，使得泵体10进入备用状态，可以避免在运输过程中收到外力碰撞导致按头1容易打开的情况。

请参阅图1-10所示，一开始按压泵处于锁定状态(图1所示)，该状态可用于按压泵的运输、销售等场合。此时，主柱5外侧壁的螺纹凸块56位于其行程的最低点，且螺纹凸块56位于螺纹槽75的下末端，同时螺纹凸块56与下卡设装置配装，以保持锁定状态；而且此时但不会增加弹簧11预压，弹簧11处于压缩力较小的状态，这样可使弹簧11不会在非使用状态时因为受压缩，导致屈服变形而失效，减少弹簧11额外疲劳。

在购买了产品之后要对按压泵进行操作以使用产品时，使用人沿打开方向旋转按头1，带动连接在按头1上的主柱5一起旋转。在主柱5旋转的过程中，主柱5的外表面的螺纹凸块56与连接柱7内壁上的螺纹槽75相互作用，使主柱5相对于连接柱7向上运动，直到螺纹凸块56沿螺纹槽75移动至螺纹槽75的上末端并与位于螺纹槽75的上方的上卡设装置配装，以保持备用状态。(图2所示)

在使用之后，若需要按压泵重新回到锁定状态，则将按头1朝着与打开方向相反的关闭方向旋转，在此过程中，螺纹凸块56脱离上卡设装置并重新进入螺纹槽75，并随着按头1带动主柱5的旋转，螺纹凸块56与螺纹槽75相互作用，使螺纹凸块56向下运动，整个过程中弹簧11没有收到另外的压缩力，弹簧11重新回到非备用状态。可以看到，螺纹凸块56与螺纹槽75之间的配合可使弹簧11在非备用状态和备用状态之间切换，即起到了切换状态的作用。

请参阅图4-8所示，进一步，所述主柱5靠近按头1的一端的外侧面垂直连接有一圈第一连接凸台51，且所述第一连接凸台51的外侧面套接有一圈插接块52，其中所述插接块52的内侧面、第一连接凸台51的表面、主柱5的外侧面围成第一插接槽53；所述按头1的底部设置有与第一插接槽53配装的连接筒101，其中该连接筒101的外侧壁设置有一圈棘齿结构1011，位于第一插接槽53的插接块52的外侧面均匀分布在有若干个棘爪结构55；其中所述按头1的连接筒101插接在第一插接槽53内，且所述棘齿结构1011与棘爪结构55相互啮合。

其中需要注意的是，在本申请中正常情况下按头1顺时针旋转或逆时针旋转，也可以带动主柱5同步进行顺时针旋转或逆时针旋转；当用户旋转按头1的力大于按头1与主柱5连接的最大摩擦力时，按头1则会相对主柱5旋转，避免按头1继续带动主柱5旋转，导致主柱5与按头1损坏；而且当需要正常使用时，则通过手动旋转按头1，由于此时按头1上的棘齿结构1011会与主柱5上的棘爪结构55抵止，故按头1可以带动主柱5一起旋转，故主柱5外侧壁的螺纹凸块56沿连接柱7内壁的螺纹槽75移动；

进一步，所述连接筒101内侧壁设置有一圈第一卡设凸台1012，所述位于第一插接槽53的主柱5的外侧面开设有一圈第一卡设槽54，所述第一卡设凸台1012卡设在第一卡设槽54内。按头1与主柱5采用第一卡设凸台1012与第一卡设槽54配合，可以包主柱5以及按头1之间轴向连接稳固性。

进一步，所述连接柱7包括第二外连接柱筒71、第二内连接柱筒72、第二连接凸台73，其中第二内连接柱筒72设置在第二外连接柱筒71内部，且第二连接凸台73的两端分别与第二内连接柱筒72底部外侧面以及第二外连接柱筒71底部内侧壁垂直连接；所述螺纹凸块56设置在插接块52下端的两外侧，所述螺纹槽75开设在第二外连接柱筒71内壁。

进一步，所述第二内连接柱筒72的内壁设置有一圈第一卡位扣线721，所述主柱5靠近副柱9的一端的外侧壁设置有一圈第二卡位扣线57，其中螺纹凸块56沿螺纹槽75移动至螺纹槽75的下末端并与下卡设装置配装，所述第一卡位扣线721与第二卡位扣线57相互卡设。当按头1处于锁定状态时，螺纹凸块56与下卡设装置配装，同时第一卡位扣线721与第二卡位扣线57相互卡设，可以保证其保持锁定状态。

进一步，在本具体实施例中你，所述螺纹凸块56的表面开设有卡点槽561，所述下卡设装置为与卡点槽561对应的第一卡点块76，螺纹凸块56沿螺纹槽75移动至螺纹槽75的下末端，且螺纹凸块56通过卡点槽561与对应的第一卡点块76实现卡设配装。

进一步，所述上卡设装置包括位于螺纹槽75上末端上方的第二卡点块，其中螺纹凸块56沿螺纹槽75延伸出螺纹槽75的上末端，继续旋转主柱5并使得并螺纹凸块56表面的卡点槽561与第二卡点块卡设配装。进一步，连接柱7内壁还设置有与第二卡点块同一平面且位于第二卡点块后端的卡位槽77，旋转主柱5并使得螺纹凸块56的卡点槽561与第二卡点块配装，且螺旋凸的底部块卡设在卡位槽77内。

在本具体实施例中，需要旋转450度按头1上升打开，角度大避免按头1容易打开；过程是逆时针转动360度后，再继续平转90度，螺纹凸块56的卡点槽561落入第二卡点块，同时螺旋凸的底部块卡设在卡位槽77内；关闭则相反，螺纹凸块56旋到螺纹槽75底后，螺纹凸块56的卡点槽561落入第一卡点块76同时，第一卡位扣线721与第二卡位扣线57相互卡设，防止按头1反松。

进一步，还包括锁盖3，所述锁盖3的上端套设在泵体10的顶端，所述锁盖3的下端延伸至泵体10内；所述锁盖3将连接柱7包围，其中所述侧壁开设有通过槽31，所述第二外连接柱筒71的外侧壁设置有限位条74，通过按压按头1并带动第二外连接柱筒71的限位条74穿过通过槽31。其中限位条74以及通过槽31之间的配合可以避免，在旋转按头1以及主柱5时，带动连接柱7旋转，故可以保证连接柱7只是在轴向方向移动。

进一步，还包括外锁盖2，所述外锁盖2的底部设置有一圈配装槽21，其中泵体10与锁盖3的顶端均设置在配装槽21内，且所述外锁盖2将主柱5包围，其中外锁盖2与主柱5的交界处还设置有防水圈。本申请中的按压泵，带防水圈，可防止部分水分进入瓶内；泵头颈部直适中，外观优美，旋转打开，符合消费者使用习惯。

进一步，还包括垫片4，所述泵体10靠近按头1的一端的外侧面设置有一圈第二连接凸台73，所述垫片4套设在泵体10的外侧面，且所述垫片4的表面与第二连接凸台73的底面贴紧；

进一步，还包括瓶盖6，所述瓶盖6套接在泵体10靠近按头1的一端，且所述瓶盖6与第二连接凸台73的表面贴紧。

进一步，还包括有吸管13，吸管13的上端与泵体10的末端相连接。

请参阅图11，塑料弹簧11包括包括顶圆环座1101、底圆环座1102、设置在顶圆环座1101和底圆环座1102之间的塑料弹性件，所述塑料弹性件包括两个螺旋单线体1103，其中螺旋单线体1103的上下两端分别与顶圆环座1101、底圆环座1102连接，且两个螺旋单线体1103呈相互交错的方式放置，而且两个螺旋单线体1103之间还连接有若干条弧形加强筋1104，其中加强筋1104可以减少弹簧疲劳，可以大大增加塑料弹簧11寿命。

以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种按压泵，其特征在于：包括按头、主柱、泵体、弹簧、活动泵塞、副柱、连接柱，其中按头、主柱、泵体、弹簧、活动泵塞、副柱、连接柱均为塑料制备而成；所述连接柱位于泵体内，所述副柱设置在泵体内并与连接柱的底部连接，所述主柱的上端与按头配装，所述主柱的下端延伸至泵体内并与连接柱连接，且所述主柱通过连接柱与副柱相连通；所述活动活塞套接在副柱的外侧面，且所述活动活塞的外侧面与泵体的内侧面活动连接；所述弹簧的一端位于在副柱的底面，弹簧的另一端位于在泵体底部的内侧壁；所述泵体下端内部还设有塑料球；所述连接柱内壁设置有螺纹槽、位于螺纹槽上方的上卡设装置、位于螺纹槽下末端的下卡设装置，所述主柱外侧壁设置有与螺纹槽配装的螺纹凸块；其中螺纹凸块沿螺纹槽移动至螺纹槽的上末端并与位于螺纹槽的上方的上卡设装置配装，从而使所述弹簧进入备用状态；螺纹凸块沿螺纹槽移动至螺纹槽的下末端并与下卡设装置配装，从而使所述弹簧进入非备用状态。

2.根据权利要求1所述的一种按压泵，其特征在于：所述主柱靠近按头的一端的外侧面垂直连接有一圈第一连接凸台，且所述第一连接凸台的外侧面套接有一圈插接块，其中所述插接块的内侧面、第一连接凸台的表面、主柱的外侧面围成第一插接槽；所述按头的底部设置有与第一插接槽配装的连接筒，其中该连接筒的外侧壁设置有一圈棘齿结构，位于第一插接槽的插接块的外侧面均匀分布在有若干个棘爪结构；其中所述按头的连接筒插接在第一插接槽内，且所述棘齿结构与棘爪结构相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种按压泵，其特征在于：所述连接筒内侧壁设置有一圈第一卡设凸台，所述位于第一插接槽的主柱的外侧面开设有一圈第一卡设槽，所述第一卡设凸台卡设在第一卡设槽内。

4.根据权利要求2所述的一种按压泵，其特征在于：所述连接柱包括第二外连接柱筒、第二内连接柱筒、第二连接凸台，其中第二内连接柱筒设置在第二外连接柱筒内部，且第二连接凸台的两端分别与第二内连接柱筒底部外侧面以及第二外连接柱筒底部内侧壁垂直连接；所述螺纹凸块设置在插接块下端的两外侧，所述螺纹槽开设在第二外连接柱筒内壁。

5.根据权利要求4所述的一种按压泵，其特征在于：所述第二内连接柱筒的内壁设置有一圈第一卡位扣线，所述主柱靠近副柱的一端的外侧壁设置有一圈第二卡位扣线，其中螺纹凸块沿螺纹槽移动至螺纹槽的下末端并与下卡设装置配装，所述第一卡位扣线与第二卡位扣线相互卡设。

6.根据权利要求1或5所述的一种按压泵，其特征在于：所述螺纹凸块的表面开设有卡点槽，所述下卡设装置为与卡点槽对应的第一卡点块，螺纹凸块沿螺纹槽移动至螺纹槽的下末端，且螺纹凸块通过卡点槽与对应的第一卡点块实现卡设配装。

7.根据权利要求6所述的一种按压泵，其特征在于：所述上卡设装置包括位于螺纹槽上末端上方的第二卡点块，其中螺纹凸块沿螺纹槽延伸出螺纹槽的上末端，继续旋转主柱并使得并螺纹凸块表面的卡点槽与第二卡点块卡设配装。

8.根据权利要求7所述的一种按压泵，其特征在于：连接柱内壁还设置有与第二卡点块同一平面且位于第二卡点块后端的卡位槽，旋转主柱并使得螺纹凸块的卡点槽与第二卡点块配装，且螺旋凸的底部块卡设在卡位槽内。

9.根据权利要求4所述的一种按压泵，其特征在于：还包括锁盖，所述锁盖的上端套设在泵体的顶端，所述锁盖的下端延伸至泵体内；所述锁盖将连接柱包围，其中所述侧壁开设有通过槽，所述第二外连接柱筒的外侧壁设置有限位条，通过按压按头并带动第二外连接柱筒的限位条穿过通过槽。

10.根据权利要求9所述的一种按压泵，其特征在于：还包括外锁盖，所述外锁盖的底部设置有一圈配装槽，其中泵体与锁盖的顶端均设置在配装槽内，且所述外锁盖将主柱包围，其中外锁盖与主柱的交界处还设置有防水圈。

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