CN113059932A - 带有自动补液功能的印泥盒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及带有自动补液功能的印泥盒,包括墨水盒、罩盖,所述的墨水盒内部设有墨水存放腔,墨水盒顶面设有贯通的印章下移孔。墨水存放腔底面位于印章下移孔正下方的位置设有补墨板,印章下移孔内壁设有压环,罩盖罩设与墨水盒上方,罩盖设有第二通孔,第二通孔直径大于等于印章下移孔直径。本发明可直观的看出印泥盒内部墨水的数量,补墨板每使用一次后,浸入到墨水中自动补墨,同时在印章底部涂墨前,对印章底部进行清理。
Description
技术领域
本发明属于印泥盒,具体涉及为带有自动补液功能的印泥盒。
背景技术
印章是一种验证身份的工具,使用时需要先在印泥上涂色,然后再纸质文件上盖章。当前使用的印泥多为一个吸收有墨水的海绵垫,无法通过目测直观的看出印泥的使用寿命,只有当使用时,印章上无法涂墨,才发现印泥已经使用完,需要更换。
同时,当印章底部有尘土、杂物时,需要手动将其清理。往往人们在使用印章时,又忽视对印章底部的清理,造成盖章存在缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供带有自动补液功能的印泥盒,本发明可直观的看出印泥盒内部墨水的数量,补墨板每使用一次后,浸入到墨水中自动补墨,同时在印章底部涂墨前,对印章底部进行清理。
本发明解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是:
自动补液功能的印泥盒,包括墨水盒、罩盖,所述的墨水盒内部设有墨水存放腔,墨水盒顶面设有贯通的印章下移孔。
墨水存放腔底面位于印章下移孔正下方的位置设有补墨板,补墨板外侧对称设有至少两根第二连接板,每根第二连接板两侧各垂直设有一个导向板,导向板两端分别与墨水存放腔底面、顶面固定连接,第二连接板与墨水存放腔顶面之间设有弹簧。
印章下移孔内壁设有压环,压环外侧固定有与第二连接板对应布置的第一连接板,第一连接板末端穿设至印章下移孔内壁中、并固定有垂直向上布置的齿条。
墨水盒内壁与第一连接板、齿条相对于的位置设有滑道,第一连接板、齿条上下滑动设置于滑道内部,滑道背离压环的一侧设有若干个组合轮,组合轮与齿条一一对应。
组合轮包括同轴布置的第一齿轮、线轮和中心轴,第一齿轮、线轮套设于中心轴上,第一齿轮直径小于线轮直径,中心轴两端插设于墨水盒内部中,第一齿轮与齿条啮合连接。
所述的线轮上缠绕有拉绳,拉绳自由端垂直向下与第二链接板固定链接。
罩盖罩设与墨水盒上方,罩盖设有第二通孔,第二通孔直径大于等于印章下移孔直径。
优选的,所述的印章下移孔内部固定有限位环,限位环位于压环下方。
优选的,所述的补墨板包括硬质底板以及硬质底板上面的海绵垫,第二连接杆与硬质底板固定连接。
所述的限位环中间固定有若干根挤墨线。
优选的,所述的墨水盒上方设有清洁板,所述的清洁板上设有第一通孔以及清洁槽,第一通孔以及清洁槽均围绕清洁板中心布置,清洁槽为角度为90°的弧形槽,清洁槽内部设有若干根沿其径向布置的毛刷辊。
清洁板中心向上设有输入轴。
罩壳罩设与清洁板上方,罩壳与墨水盒固定连接,第二通孔与印章下移孔上下相对布置,输入轴上端穿设置罩壳外部上方。
第二通孔与清洁槽、第一通孔之间的夹角均为90°,清洁板将第二通孔于印章下移孔隔离。
优选的,所述的墨水盒顶面内凹有凹槽,清洁板底面设有凸环,凸环插设于凹槽内部。
优选的,所述的罩盖顶面固定有步进电机以及电控盒,输入轴上设有皮带轮,皮带轮与步进电机输出轴通过同步带连接,皮带轮、同步带、步进电机输出轴齿轮外部共同罩设有防护罩。
优选的,所述的墨水盒顶面凸设有齿圈,齿圈位于凹槽外部,毛刷辊转轴穿设至清洁板外部、并设有第二齿轮,第二齿轮与齿圈啮合链接。
优选的,所述的墨水盒侧壁设有与墨水存放腔贯通连接的填墨通道,填墨通道开口位于墨水盒外部圆周面上,填墨通道开口处设有闷盖。
所述的墨水盒外部设有液位管,液位管两端与墨水存放腔贯通连接。
优选的,所述的罩盖上设有第三通孔,第三通孔位于清洁槽正上方,第三通孔上罩设有盖板。
印章涂墨方法,包括以下步骤:
A、将印章通过第二通孔插入,底面与清洁板接触,清洁板旋转,毛刷辊将印章底部的尘土清理干净,当第一通孔与第二通孔、印章下移孔对齐时,清洁板停止旋转;
B、印章插入到印章下移孔内部,无需涂墨的边缘压在压环上,推动压环下移;
C、压环下移时齿条带动组合轮旋转,拉绳缠绕在线轮上,进而拉动第二连接板、补墨板克服弹簧的拉力上移;
D、吸收了墨水的补墨板上移与印章底部接触,对印章涂墨。
现有技术相比,本发明所具有的有益效果:
(1)通过液位管可直观的看出墨水盒内部墨水的剩余量,便于及时补充墨水。
(2)补墨板上移对印章底部涂墨,下移至墨水内部添加墨水,使得补墨板一直保持湿润。
(3)清洁板的毛刷辊对印章底部进行清扫,确保涂墨前印章底部干净无异物。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明带有自动补液功能的印泥盒外形图,
图2为本发明分解图,
图3为本发明去除上盖后外形图,
图4为本发明清洁板外形图,
图5为本发明墨盒中心处水平剖视图,
图6为图5中A处局部放大图,
图7为本发明组合轮中心处水平剖视图,
图8为图7中B处局部放大图,
图9为本发明中心垂直剖视图,
图10为图9中C处局部放大图,
图11为本发明拉绳中心处垂直剖视图,
图12为本发明涂抹联动机构结构图。
图中:1-墨水盒、101-墨水存放腔、102-印章下移孔、103-齿圈、104-凹槽、105- 填墨通道、1051-闷盖、106-液位管、107-导向板、2-压环、201-第一连接杆、202-齿条、3-限位环、301-挤墨线、4-补墨板、401-第二连接杆、402-拉绳、403-弹簧、5- 组合轮、501-第一齿轮、502-线轮、503-中心轴、6-清洁板、601-第一通孔、602-清洁槽、603-输入轴、604-凸环、7-毛刷辊、701-第二齿轮、8-上盖、801-第二通孔、802- 第三通孔、9-皮带轮、10-同步带、11-步进电机、12-电控盒、13-盖板、14-罩壳、
具体实施方式
附图为该带有自动补液功能的印泥盒的最佳实施例,下面结合附图对本发明进一步详细的说明。
由附图1以及附图2所示,自动补液功能的印泥盒,包括墨水盒1、罩盖8。
所述的墨水盒1内部设有墨水存放腔101,墨水盒1顶面设有贯通的印章下移孔102,印章下移孔102为圆形,内径与印章的外径相同。
所述的墨水盒1侧壁设有与墨水存放腔101贯通连接的填墨通道105,填墨通道105开口位于墨水盒1外部圆周面上,填墨通道105开口处设有闷盖1051。
所述的墨水盒1外部设有液位管106,液位管106两端与墨水存放腔101贯通连接。
墨水存放腔101底面位于印章下移孔102正下方的位置设有补墨板4,所述的补墨板4包括硬质底板以及硬质底板上面的海绵垫,海绵垫吸收墨水,对印章底部进行涂墨。硬质底板固定连接外侧对称设有至少两根第二连接板401,本发明采用两根对称布置的第二连接板401。
由附图5以及附图6所示,每根第二连接板401两侧各垂直设有一个导向板107,两个导向板107将一根第二连接板401夹在中间,使得第二连接板401只能上下滑动。导向板107两端分别与墨水存放腔101底面、顶面固定连接,第二连接板401与墨水存放腔101顶面之间设有弹簧403,在弹簧403的推力下,补墨板4底部与墨水存放腔101 底面接触。
由附图7、附图8、附图12所示,印章下移孔102内壁设有压环2,压环2外侧固定有与第二连接板401对应布置的第一连接板201,第一连接板201末端穿设至印章下移孔102内壁中、并固定有垂直向上布置的齿条202。
墨水盒1内壁与第一连接板201、齿条202相对于的位置设有滑道,第一连接板201、齿条202上下滑动设置于滑道内部。滑道背离压环2的一侧设有若干个组合轮5,组合轮5与齿条202一一对应。
组合轮5包括同轴布置的第一齿轮501、线轮502和中心轴503,第一齿轮501、线轮502套设于中心轴503上。中心轴503两端插设于墨水盒1内部中,第一齿轮501 与齿条202啮合连接。所述的线轮502上缠绕有拉绳402,拉绳402自由端垂直向下与第二链接板401固定链接。
第一齿轮501直径小于线轮502直径,齿条202形成所包含的齿数与第一齿轮501的齿数相同,因此当压环2下移至最低点时,第一齿轮501旋转一圈,线轮502同样旋转一圈。第一齿轮501直径小于线轮502直径,本实施了中线轮502直径大于第一齿轮 501直径的3倍,使得补墨板4上移行程与压环2下移行程之间的比例关系与线轮502 直径和第一齿轮501直径的比例关系相同。组合轮5的设置可以增加墨水存放腔101的深度,使得墨水盒1内部存放足够的的墨水。
所述的印章下移孔102内部固定有限位环3,限位环3位于压环2下方。所述的限位环3中间固定有若干根挤墨线301。补墨板4上移后,挤墨线301将海绵垫上多余的墨水挤下,避免印章底部过湿。
由附图3以及附图4所示,所述的墨水盒1上方设有清洁板6,所述的清洁板6上设有第一通孔601以及内凹的清洁槽602,第一通孔601以及清洁槽602均围绕清洁板 6中心布置,清洁槽602为角度为90°的弧形槽,清洁槽602内部设有若干根沿其径向布置的毛刷辊7,毛刷辊7转轴两端插入至清洁槽602内壁中。毛刷辊7可围绕其轴线转动。毛刷辊7背离清洁板6中心一端的转轴穿设至清洁板6外部、并设有第二齿轮 701。清洁板6底面设有凸环604,清洁板6中心向上设有输入轴603。
所述的墨水盒1顶面内凹有凹槽104,所述的墨水盒1顶面凸设有齿圈103,齿圈103位于凹槽104外部。凸环604插设于凹槽104内部,第二齿轮701与齿圈103啮合链接。
罩壳8罩设与清洁板6上方,罩壳8与墨水盒1通过胶黏或螺栓固定的方式固定连接,第二通孔801与印章下移孔102上下相对布置,第二通孔801直径大于等于印章下移孔102直径。输入轴603上端穿设置罩壳8外部上方。
第二通孔801与清洁槽602、第一通孔601之间的夹角均为90°,清洁板6将第二通孔801于印章下移孔102隔离。
所述的罩盖8顶面固定有步进电机11以及电控盒12,输入轴603上设有皮带轮9,皮带轮9与步进电机11输出轴通过同步带10连接。为了便于拆卸,输入轴603顶面内凹有截面为多边形的孔,皮带轮9下方的轴截面形状与输入轴603孔的截面形状相同,因此将皮带轮9的轴插入到输入轴603孔内部即可。
皮带轮9、同步带10、步进电机11输出轴齿轮外部共同罩设有防护罩14。
所述的罩盖8上设有第三通孔802,第三通孔802位于清洁槽602正上方,第三通孔802上罩设有盖板13。打开盖板13,可对清洁槽602进行清理。
印章涂墨方法,包括以下步骤:
A、将印章通过第二通孔801插入,底面与清洁板6接触,清洁板6旋转,毛刷辊 7将印章底部的尘土清理干净,当第一通孔601与第二通孔801、印章下移孔101对齐时,清洁板6停止旋转;
B、印章插入到印章下移孔101内部,无需涂墨的边缘压在压环2上,推动压环2 下移;
C、压环2下移时齿条202带动组合轮5旋转,拉绳402缠绕在线轮502上,进而拉动第二连接板401、补墨板4克服弹簧403的拉力上移;
D、吸收了墨水的补墨板4上移与印章底部接触,对印章涂墨。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.自动补液功能的印泥盒,其特征在于:
包括墨水盒(1)、罩盖(8),
所述的墨水盒(1)内部设有墨水存放腔(101),墨水盒(1)顶面设有贯通的印章下移孔(102),
墨水存放腔(101)底面位于印章下移孔(102)正下方的位置设有补墨板(4),补墨板(4)外侧对称设有至少两根第二连接板(401),每根第二连接板(401)两侧各垂直设有一个导向板(107),导向板(107)两端分别与墨水存放腔(101)底面、顶面固定连接,第二连接板(401)与墨水存放腔(101)顶面之间设有弹簧(403),
印章下移孔(102)内壁设有压环(2),压环(2)外侧固定有与第二连接板(401)对应布置的第一连接板(201),第一连接板(201)末端穿设至印章下移孔(102)内壁中、并固定有垂直向上布置的齿条(202),
墨水盒(1)内壁与第一连接板(201)、齿条(202)相对于的位置设有滑道,第一连接板(201)、齿条(202)上下滑动设置于滑道内部,滑道背离压环(2)的一侧设有若干个组合轮(5),组合轮(5)与齿条(202)一一对应,
组合轮(5)包括同轴布置的第一齿轮(501)、线轮(502)和中心轴(503),第一齿轮(501)、线轮(502)套设于中心轴(503)上,第一齿轮(501)直径小于线轮(502)直径,中心轴(503)两端插设于墨水盒(1)内部中,第一齿轮(501)与齿条(202)啮合连接,
所述的线轮(502)上缠绕有拉绳(402),拉绳(402)自由端垂直向下与第二链接板(401)固定链接,
罩盖(8)罩设与墨水盒(1)上方,罩盖(8)设有第二通孔(801),第二通孔(801)直径大于等于印章下移孔(102)直径。
2.根据权利要求1所述的自动补液功能的印泥盒,其特征在于:
所述的印章下移孔(102)内部固定有限位环(3),限位环(3)位于压环(2)下方。
3.根据权利要求2所述的自动补液功能的印泥盒,其特征在于:
所述的补墨板(4)包括硬质底板以及硬质底板上面的海绵垫,第二连接杆(401)与硬质底板固定连接,
所述的限位环(3)中间固定有若干根挤墨线(301)。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动补液功能的印泥盒,其特征在于:
所述的墨水盒(1)上方设有清洁板(6),所述的清洁板(6)上设有第一通孔(601)以及清洁槽(602),第一通孔(601)以及清洁槽(602)均围绕清洁板(6)中心布置,清洁槽(602)为角度为90°的弧形槽,清洁槽(602)内部设有若干根沿其径向布置的毛刷辊(7),
清洁板(6)中心向上设有输入轴(603),
罩壳(8)罩设与清洁板(6)上方,罩壳(8)与墨水盒(1)固定连接,第二通孔(801)与印章下移孔(102)上下相对布置,输入轴(603)上端穿设置罩壳(8)外部上方,
第二通孔(801)与清洁槽(602)、第一通孔(601)之间的夹角均为90°,清洁板(6)将第二通孔(801)于印章下移孔(102)隔离。
5.根据权利要求4所述的自动补液功能的印泥盒,其特征在于:
所述的墨水盒(1)顶面内凹有凹槽(104),清洁板(6)底面设有凸环(604),凸环(604)插设于凹槽(104)内部。
6.根据权利要求4所述的自动补液功能的印泥盒,其特征在于:
所述的罩盖(8)顶面固定有步进电机(11)以及电控盒(12),输入轴(603)上设有皮带轮(9),皮带轮(9)与步进电机(11)输出轴通过同步带(10)连接,
皮带轮(9)、同步带(10)、步进电机(11)输出轴齿轮外部共同罩设有防护罩(14)。
7.根据权利要求4所述的自动补液功能的印泥盒,其特征在于:
所述的墨水盒(1)顶面凸设有齿圈(103),齿圈(103)位于凹槽(104)外部,
毛刷辊(7)转轴穿设至清洁板(6)外部、并设有第二齿轮(701),第二齿轮(701)与齿圈(103)啮合链接。
8.根据权利要求1或2或3或5或6或7所述的自动补液功能的印泥盒,其特征在于:
所述的墨水盒(1)侧壁设有与墨水存放腔(101)贯通连接的填墨通道(105),填墨通道(105)开口位于墨水盒(1)外部圆周面上,填墨通道(105)开口处设有闷盖(1051),
所述的墨水盒(1)外部设有液位管(106),液位管(106)两端与墨水存放腔(101)贯通连接。
9.根据权利要求8所述的自动补液功能的印泥盒,其特征在于:
所述的罩盖(8)上设有第三通孔(802),第三通孔(802)位于清洁槽(602)正上方,
第三通孔(802)上罩设有盖板(13)。
10.印章涂墨方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将印章通过第二通孔(801)插入,底面与清洁板(6)接触,清洁板(6)旋转,毛刷辊(7)将印章底部的尘土清理干净,当第一通孔(601)与第二通孔(801)、印章下移孔(101)对齐时,清洁板(6)停止旋转;
B、印章插入到印章下移孔(101)内部,无需涂墨的边缘压在压环(2)上,推动压环(2)下移;
C、压环(2)下移时齿条(202)带动组合轮(5)旋转,拉绳(402)缠绕在线轮(502)上,进而拉动第二连接板(401)、补墨板(4)克服弹簧(403)的拉力上移;
D、吸收了墨水的补墨板(4)上移与印章底部接触,对印章涂墨。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210702 |