CN113059666A - 一种利用细绳的金蛋修整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石膏领域,尤其涉及一种利用细绳的金蛋修整装置。本发明的目的是提供一种利用细绳的金蛋修整装置。技术方案为:一种利用细绳的金蛋修整装置,包括有底架、表面紧固单元、修面单元、底面修理单元、控制屏、第一收集箱和第二收集箱;底架与表面紧固单元相连接;底架与修面单元相连接;底架与底面修理单元相连接;底架与控制屏相连接;底架与第一收集箱相连接;底架与第二收集箱相连接;表面紧固单元与修面单元相连接;表面紧固单元与底面修理单元相连接;修面单元与底面修理单元相连接。本发明实现了对石膏金蛋多余石膏的去除修整,代替人工处理大大提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种石膏领域,尤其涉及一种利用细绳的金蛋修整装置。
背景技术
金蛋是石膏、瓷器制品,属于易碎品,通常用在庆典、活动、娱乐活动上,有吉祥、幸福、和谐、热情大方、美好祝福之意。
目前金蛋是将石膏灌入蛋状模具内,模具由两个结构相同的部分组成,经过烘烤成型,然后将模具拆下即可,这种方法制得的金蛋表面在两部分模具拼接部位以及底部圆孔周边存在多余的石膏,这时就需对其进行修整,一般由人工来完成,这样做耗时耗力。
综上,需要研发一种利用细绳的金蛋修整装置,来克服上述问题。
发明内容
为了克服目前金蛋是将石膏灌入蛋状模具内,模具由两个结构相同的部分组成,经过烘烤成型,然后将模具拆下即可,这种方法制得的金蛋表面在两部分模具拼接部位以及底部圆孔周边存在多余的石膏,这时就需对其进行修整,一般由人工来完成,这样做耗时耗力的缺点,本发明的目的是提供一种利用细绳的金蛋修整装置。
技术方案为:一种利用细绳的金蛋修整装置,包括有底架、表面紧固单元、修面单元、底面修理单元、控制屏、第一收集箱和第二收集箱;底架与表面紧固单元相连接;底架与修面单元相连接;底架与底面修理单元相连接;底架与控制屏相连接;底架与第一收集箱相连接;底架与第二收集箱相连接;表面紧固单元与修面单元相连接;表面紧固单元与底面修理单元相连接;修面单元与底面修理单元相连接。
作为上述方案的改进,表面紧固单元包括有第一传动轮、第一套杆、第二传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二传动杆、第一电动推杆、第一连接板、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第三传动杆、第一紧固机构和第二紧固机构;第一套杆与修面单元相连接;第一传动轮内部轴心与第一套杆进行固接;第一套杆与底架进行转动连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮内部轴心与第一传动杆进行固接;第一传动杆与底架进行转动连接;第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接;第一锥齿轮与底面修理单元相连接;第一传动轮内部轴心与第二传动杆进行滑动连接;第二传动杆外表面与第一连接板进行转动连接;第二传动杆外表面与第二锥齿轮进行固接;第一连接板与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与底架进行固接;第二锥齿轮上方设置有第三锥齿轮;第三锥齿轮内部轴心与第三传动杆进行固接;第三传动杆与底架进行转动连接;第三传动杆与第一紧固机构相连接;第一紧固机构与底架相连接;第三传动杆与第二紧固机构相连接;第二紧固机构与底架相连接。
作为上述方案的改进,第一紧固机构包括有第三传动轮、第四传动轮、第四传动杆、凹槽圆盘、第五传动杆、弹簧和弧形板;第三传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮内部轴心与第四传动杆进行固接;第四传动杆与底架进行转动连接;第四传动杆外表面与凹槽圆盘进行固接;凹槽圆盘与第五传动杆相接触;第五传动杆与底架进行滑动连接;第五传动杆与弧形板进行固接;弧形板与弹簧进行固接;弹簧与底架进行固接。
作为上述方案的改进,修面单元包括有第五传动轮、第六传动轮、第六传动杆、第二套杆、第二电动推杆、第二连接板、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第七传动杆、第七传动轮、第八传动轮、第一丝杆、第九传动轮、第十传动轮、第十一传动轮、第二丝杆、第一修面机构、第二修面机构和第十五传动轮;第五传动轮内部轴心与底面修理单元相连接;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮内部轴心与第六传动杆进行固接;第六传动杆与底架进行转动连接;第六传动杆外表面与第二套杆进行滑动连接;第二套杆外表面与第二连接板进行转动连接;第二套杆外表面与第四锥齿轮进行固接;第二套杆外表面与第五锥齿轮进行固接;第二连接板与第二电动推杆进行固接;第二电动推杆与底架进行固接;第六锥齿轮一侧设置有第四锥齿轮;第六锥齿轮另一侧设置有第五锥齿轮;第六锥齿轮内部轴心与第七传动杆进行固接;第七传动杆外表面与底架进行转动连接;第七传动杆外表面与第七传动轮进行固接;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮内部轴心与第一丝杆进行固接;第一丝杆与底架进行转动连接;第一丝杆外表面与第九传动轮进行固接;第一丝杆外表面与第十一传动轮进行固接;第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接;第十传动轮内部轴心与第一套杆进行固接;第十一传动轮外环面通过皮带与第十五传动轮进行传动连接;第十五传动轮内部轴心与第二丝杆进行固接;第二丝杆与底架进行转动连接;第一丝杆外表面与第一修面机构相连接;第一修面机构与底架相连接;第二丝杆外表面与第二修面机构相连接;第二修面机构与底架相连接。
作为上述方案的改进,第一修面机构包括有滑动板、光杆、第三电动推杆、第四电动推杆、支撑架、第一电机、第十二传动轮和修边绳;滑动板与第一丝杆进行旋接;滑动板与光杆进行滑动连接;光杆与底架进行固接;滑动板与第三电动推杆进行固接;滑动板与第四电动推杆进行固接;第三电动推杆与支撑架进行固接;第四电动推杆与支撑架进行固接;支撑架与第一电机进行固接;第一电机输出轴与第十二传动轮进行固接;第十二传动轮外环面与修边绳相接触;修边绳与支撑架进行滑动连接。
作为上述方案的改进,底面修理单元包括有第二电机、第八传动杆、第十三传动轮、第十四传动轮、第九传动杆、第三套杆、锥形磨轮、第五电动推杆、第三连接板、第七锥齿轮、第十传动杆、蜗杆、蜗轮、第十一传动杆、支柱、支撑球和支撑机构;第二电机与底架进行固接;第二电机输出轴与第八传动杆进行固接;第八传动杆与底架进行转动连接;第八传动杆外表面与第十三传动轮进行固接;第十三传动轮外环面通过皮带与第十四传动轮进行传动连接;第十四传动轮内部轴心与第九传动杆进行固接;第九传动杆与底架进行转动连接;第九传动杆外表面与第三套杆进行滑动连接;第三套杆外表面与锥形磨轮进行固接;第三套杆外表面与第三连接板进行转动连接;第三连接板与第五电动推杆进行固接;第五电动推杆与底架进行固接;锥形磨轮侧边设置有支柱;第七锥齿轮与第一锥齿轮相啮合;第七锥齿轮内部轴心与第十传动杆进行固接;第十传动杆外表面与蜗杆进行固接;第十传动杆与底架进行转动连接;蜗杆与蜗轮相啮合;蜗轮内部轴心与第十一传动杆进行固接;第十一传动杆与底架进行转动连接;第十一传动杆外表面与支柱进行固接;支柱外表面与底架进行转动连接;支柱外表面与支撑球进行固接;支柱外表面与四个支撑机构相连接。
作为上述方案的改进,支撑机构包括有电动滑块、转动板、转动轴和支撑板;电动滑块与支柱进行滑动连接;电动滑块通过转轴与转动板相连接;转动板与转动轴进行转动连接;转动轴与支撑板进行固接;支撑板通过转轴与支柱相连接。
作为上述方案的改进,第二传动杆与第一套杆连接处外表面、第六传动杆第二套杆与杆连接处外表面、第九传动杆与第三套杆连接处外表面均设置有直切面。
作为上述方案的改进,锥形磨轮外表面设置有凹槽。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1.为解决目前金蛋是将石膏灌入蛋状模具内,模具由两个结构相同的部分组成,经过烘烤成型,然后将模具拆下即可,这种方法制得的金蛋表面在两部分模具拼接部位以及底部圆孔周边存在多余的石膏,这时就需对其进行修整,一般由人工来完成,这样做耗时耗力的缺点。
2.本发明通过设置表面紧固单元、修面单元和底面修理单元;使用时先将利用细绳的金蛋修理装置放置到所要使用的位置,然后外接电源,通过控制屏控制启动该装置;首先将金蛋放置在底面修理单元上,接着表面紧固单元启动将金蛋从外部固定,然后修面单元启动将金蛋外表面模具拼接部位处的多余石膏除去,而后利用底面修理单元将金蛋从内部固定,并将金蛋底部开口周边多余石膏除去即可,修理下来的多余石膏掉落至第一收集箱和第二收集箱进行收集。
本发明实现了对石膏金蛋多余石膏的去除修整,代替人工处理大大提高效率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明的表面紧固单元立体结构示意图;
图4为本发明的第一紧固机构立体结构示意图;
图5为本发明的修面单元立体结构示意图;
图6为本发明的第一修面机构立体结构示意图;
图7为本发明的底面修理单元立体结构示意图;
图8为本发明的支撑机构立体结构示意图。
图中标号名称:1:底架,2:表面紧固单元,3:修面单元,4:底面修理单元,5:控制屏,6:第一收集箱,7:第二收集箱,201:第一传动轮,202:第一套杆,203:第二传动轮,204:第一传动杆,205:第一锥齿轮,206:第二传动杆,207:第一电动推杆,208:第一连接板,209:第二锥齿轮,2010:第三锥齿轮,2011:第三传动杆,2012:第一紧固机构,2013:第二紧固机构,201201:第三传动轮,201202:第四传动轮,201203:第四传动杆,201204:凹槽圆盘,201205:第五传动杆,201206:弹簧,201207:弧形板,301:第五传动轮,302:第六传动轮,303:第六传动杆,304:第二套杆,305:第二电动推杆,306:第二连接板,307:第四锥齿轮,308:第五锥齿轮,309:第六锥齿轮,3010:第七传动杆,3011:第七传动轮,3012:第八传动轮,3013:第一丝杆,3014:第九传动轮,3015:第十传动轮,3016:第十一传动轮,3017:第二丝杆,3018:第一修面机构,3019:第二修面机构,3020:第十五传动轮,301801:滑动板,301802:光杆,301803:第三电动推杆,301804:第四电动推杆,301805:支撑架,301806:第一电机,301807:第十二传动轮,301808:修边绳,401:第二电机,402:第八传动杆,403:第十三传动轮,404:第十四传动轮,405:第九传动杆,406:第三套杆,407:锥形磨轮,408:第五电动推杆,409:第三连接板,4010:第七锥齿轮,4011:第十传动杆,4012:蜗杆,4013:蜗轮,4014:第十一传动杆,4015:支柱,4016:支撑球,4017:支撑机构,401701:电动滑块,401702:转动板,401703:转动轴,401704:支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种利用细绳的金蛋修整装置,如图1-8所示,包括有底架1、表面紧固单元2、修面单元3、底面修理单元4、控制屏5、第一收集箱6和第二收集箱7;底架1与表面紧固单元2相连接;底架1与修面单元3相连接;底架1与底面修理单元4相连接;底架1与控制屏5相连接;底架1与第一收集箱6相连接;底架1与第二收集箱7相连接;表面紧固单元2与修面单元3相连接;表面紧固单元2与底面修理单元4相连接;修面单元3与底面修理单元4相连接。
工作原理:使用时先将利用细绳的金蛋修理装置放置到所要使用的位置,然后外接电源,通过控制屏5控制启动该装置;首先将金蛋放置在底面修理单元4上,接着表面紧固单元2启动将金蛋从外部固定,然后修面单元3启动将金蛋外表面模具拼接部位处的多余石膏除去,而后利用底面修理单元4将金蛋从内部固定,并将金蛋底部开口周边多余石膏除去即可,修理下来的多余石膏掉落至第一收集箱6和第二收集箱7进行收集;本发明实现了对石膏金蛋多余石膏的去除修整,代替人工处理大大提高效率。
表面紧固单元2包括有第一传动轮201、第一套杆202、第二传动轮203、第一传动杆204、第一锥齿轮205、第二传动杆206、第一电动推杆207、第一连接板208、第二锥齿轮209、第三锥齿轮2010、第三传动杆2011、第一紧固机构2012和第二紧固机构2013;第一套杆202与修面单元3相连接;第一传动轮201内部轴心与第一套杆202进行固接;第一套杆202与底架1进行转动连接;第一传动轮201外环面通过皮带与第二传动轮203进行传动连接;第二传动轮203内部轴心与第一传动杆204进行固接;第一传动杆204与底架1进行转动连接;第一传动杆204外表面与第一锥齿轮205进行固接;第一锥齿轮205与底面修理单元4相连接;第一传动轮201内部轴心与第二传动杆206进行滑动连接;第二传动杆206外表面与第一连接板208进行转动连接;第二传动杆206外表面与第二锥齿轮209进行固接;第一连接板208与第一电动推杆207进行固接;第一电动推杆207与底架1进行固接;第二锥齿轮209上方设置有第三锥齿轮2010;第三锥齿轮2010内部轴心与第三传动杆2011进行固接;第三传动杆2011与底架1进行转动连接;第三传动杆2011与第一紧固机构2012相连接;第一紧固机构2012与底架1相连接;第三传动杆2011与第二紧固机构2013相连接;第二紧固机构2013与底架1相连接。
先将金蛋放置在底面修理单元4上,外表面模具拼接部位处的多余石膏正对修面单元3,接着第一电动推杆207启动带动第一连接板208移动,第一连接板208移动带动第二传动杆206在第一套杆202内滑动,第二锥齿轮209跟随第一套杆202滑动,滑动至第二锥齿轮209与第三锥齿轮2010相啮合,同时修面单元3带动第一套杆202传动第一传动轮201和第二传动杆206,第二传动杆206带动第二锥齿轮209传动第三锥齿轮2010,第三锥齿轮2010带动第三传动杆2011传动第一紧固机构2012和第二紧固机构2013将金蛋外表面夹持固定,固定后第一电动推杆207再次启动使得第二锥齿轮209和第三锥齿轮2010分离,需要松开时再啮合;另外第一传动轮201带动第二传动轮203传动第一传动杆204,第一传动杆204带动第一锥齿轮205传动底面修理单元4,本单元实现了对金蛋从外表面固定,方便修面单元3对外表面的多余石膏去除。
第一紧固机构2012包括有第三传动轮201201、第四传动轮201202、第四传动杆201203、凹槽圆盘201204、第五传动杆201205、弹簧201206和弧形板201207;第三传动轮201201内部轴心与第三传动杆2011进行固接;第三传动轮201201外环面通过皮带与第四传动轮201202进行传动连接;第四传动轮201202内部轴心与第四传动杆201203进行固接;第四传动杆201203与底架1进行转动连接;第四传动杆201203外表面与凹槽圆盘201204进行固接;凹槽圆盘201204与第五传动杆201205相接触;第五传动杆201205与底架1进行滑动连接;第五传动杆201205与弧形板201207进行固接;弧形板201207与弹簧201206进行固接;弹簧201206与底架1进行固接。
第一紧固机构2012和第二紧固机构2013的结构相同,第三传动杆2011带动第三传动轮201201传动第四传动轮201202,第四传动轮201202带动第四传动杆201203传动凹槽圆盘201204,凹槽圆盘201204表面设置有两个凹槽,凹槽圆盘201204转动至无凹槽部分与第五传动杆201205接触时将其向外顶,第五传动杆201205带动弧形板201207向外移动与金蛋表面接触将其夹持,同时弹簧201206被拉伸,而后当需要松开金蛋时再次使得凹槽圆盘201204转动至凹槽与第五传动杆201205接触,由于弹簧201206的拉力作用使得弧形板201207往回移动,弧形板201207带动第五传动杆201205往回移动至套进凹槽圆盘201204的凹槽内;本机构实现了对金蛋表面的夹持。
修面单元3包括有第五传动轮301、第六传动轮302、第六传动杆303、第二套杆304、第二电动推杆305、第二连接板306、第四锥齿轮307、第五锥齿轮308、第六锥齿轮309、第七传动杆3010、第七传动轮3011、第八传动轮3012、第一丝杆3013、第九传动轮3014、第十传动轮3015、第十一传动轮3016、第二丝杆3017、第一修面机构3018、第二修面机构3019和第十五传动轮3020;第五传动轮301内部轴心与底面修理单元4相连接;第五传动轮301外环面通过皮带与第六传动轮302进行传动连接;第六传动轮302内部轴心与第六传动杆303进行固接;第六传动杆303与底架1进行转动连接;第六传动杆303外表面与第二套杆304进行滑动连接;第二套杆304外表面与第二连接板306进行转动连接;第二套杆304外表面与第四锥齿轮307进行固接;第二套杆304外表面与第五锥齿轮308进行固接;第二连接板306与第二电动推杆305进行固接;第二电动推杆305与底架1进行固接;第六锥齿轮309一侧设置有第四锥齿轮307;第六锥齿轮309另一侧设置有第五锥齿轮308;第六锥齿轮309内部轴心与第七传动杆3010进行固接;第七传动杆3010外表面与底架1进行转动连接;第七传动杆3010外表面与第七传动轮3011进行固接;第七传动轮3011外环面通过皮带与第八传动轮3012进行传动连接;第八传动轮3012内部轴心与第一丝杆3013进行固接;第一丝杆3013与底架1进行转动连接;第一丝杆3013外表面与第九传动轮3014进行固接;第一丝杆3013外表面与第十一传动轮3016进行固接;第九传动轮3014外环面通过皮带与第十传动轮3015进行传动连接;第十传动轮3015内部轴心与第一套杆202进行固接;第十一传动轮3016外环面通过皮带与第十五传动轮3020进行传动连接;第十五传动轮3020内部轴心与第二丝杆3017进行固接;第二丝杆3017与底架1进行转动连接;第一丝杆3013外表面与第一修面机构3018相连接;第一修面机构3018与底架1相连接;第二丝杆3017外表面与第二修面机构3019相连接;第二修面机构3019与底架1相连接。
金蛋固定后第二电动推杆305启动带动第二连接板306移动,第二连接板306移动带动第二套杆304在第六传动杆303上滑动,第四锥齿轮307和第五锥齿轮308跟随第二套杆304滑动,滑动至第四锥齿轮307与第六锥齿轮309啮合,则有底面修理单元4带动第五传动轮301传动第六传动轮302,第六传动轮302带动第六传动杆303传动第二套杆304,第二套杆304带动第四锥齿轮307和第五锥齿轮308转动,第四锥齿轮307带动第六锥齿轮309传动第七传动杆3010,第七传动杆3010带动第七传动轮3011传动第八传动轮3012,第八传动轮3012带动第一丝杆3013传动第九传动轮3014、第十一传动轮3016和第一修面机构3018,第九传动轮3014带动第十传动轮3015传动第一套杆202,第十一传动轮3016带动第十五传动轮3020传动第二丝杆3017,第二丝杆3017带动第二修面机构3019运作,第一修面机构3018和第二修面机构3019一起运作将金蛋表面的模具拼接部位处的多余石膏除去,修理下来的多余石膏掉落至第一收集箱6和第二收集箱7进行收集,去除后第二电动推杆305再次启动使得第五锥齿轮308与第六锥齿轮309相啮合,从而第六锥齿轮309变为被第五锥齿轮308带动转动,转动方向与之前相反,进而使得第一修面机构3018和第二修面机构3019往回移动进行复位;本单元实现了对金蛋表面的模具拼接部位处的多余石膏除去。
第一修面机构3018包括有滑动板301801、光杆301802、第三电动推杆301803、第四电动推杆301804、支撑架301805、第一电机301806、第十二传动轮301807和修边绳301808;滑动板301801与第一丝杆3013进行旋接;滑动板301801与光杆301802进行滑动连接;光杆301802与底架1进行固接;滑动板301801与第三电动推杆301803进行固接;滑动板301801与第四电动推杆301804进行固接;第三电动推杆301803与支撑架301805进行固接;第四电动推杆301804与支撑架301805进行固接;支撑架301805与第一电机301806进行固接;第一电机301806输出轴与第十二传动轮301807进行固接;第十二传动轮301807外环面与修边绳301808相接触;修边绳301808与支撑架301805进行滑动连接。
第一修面机构3018和第二修面机构3019的结构相同,第一丝杆3013带动滑动板301801及其相连接的零件在光杆301802上向下滑动,滑动过程中第一电机301806带动第十二传动轮301807正反转交替进行,第十二传动轮301807带动修边绳301808往复滑动,所以当修边绳301808下移时同时往复滑动从而将多余石膏从金蛋表面削除,为了适配金蛋表面凹凸的造型,在下移过程中第三电动推杆301803和第四电动推杆301804一直启动带动支撑架301805及其相连接的零件移动使得修边绳301808与金蛋表面时刻保持接触状态。
底面修理单元4包括有第二电机401、第八传动杆402、第十三传动轮403、第十四传动轮404、第九传动杆405、第三套杆406、锥形磨轮407、第五电动推杆408、第三连接板409、第七锥齿轮4010、第十传动杆4011、蜗杆4012、蜗轮4013、第十一传动杆4014、支柱4015、支撑球4016和支撑机构4017;第二电机401与底架1进行固接;第二电机401输出轴与第八传动杆402进行固接;第八传动杆402与底架1进行转动连接;第八传动杆402外表面与第十三传动轮403进行固接;第十三传动轮403外环面通过皮带与第十四传动轮404进行传动连接;第十四传动轮404内部轴心与第九传动杆405进行固接;第九传动杆405与底架1进行转动连接;第九传动杆405外表面与第三套杆406进行滑动连接;第三套杆406外表面与锥形磨轮407进行固接;第三套杆406外表面与第三连接板409进行转动连接;第三连接板409与第五电动推杆408进行固接;第五电动推杆408与底架1进行固接;锥形磨轮407侧边设置有支柱4015;第七锥齿轮4010与第一锥齿轮205相啮合;第七锥齿轮4010内部轴心与第十传动杆4011进行固接;第十传动杆4011外表面与蜗杆4012进行固接;第十传动杆4011与底架1进行转动连接;蜗杆4012与蜗轮4013相啮合;蜗轮4013内部轴心与第十一传动杆4014进行固接;第十一传动杆4014与底架1进行转动连接;第十一传动杆4014外表面与支柱4015进行固接;支柱4015外表面与底架1进行转动连接;支柱4015外表面与支撑球4016进行固接;支柱4015外表面与四个支撑机构4017相连接。
一开始金蛋套进支柱4015、支撑球4016和支撑机构4017上,当金蛋表面多余石膏清除后,表面紧固单元2松开对金蛋表面的夹持,同时支撑机构4017启动将金蛋从内表面固定,则第一锥齿轮205带动第七锥齿轮4010传动第十传动杆4011,第十传动杆4011带动蜗杆4012传动蜗轮4013,蜗轮4013带动第十一传动杆4014传动支柱4015、支撑球4016和支撑机构4017,支撑机构4017带动固定住的金蛋转动,金蛋转动之前第五电动推杆408启动带动第三连接板409移动,第三连接板409移动带动第三套杆406在第九传动杆405上滑动,锥形磨轮407跟随第九传动杆405滑动,滑动至锥形磨轮407与金蛋圆形开口处周边接触,所以金蛋转动时开口处周边多余的石膏可被锥形磨轮407磨掉,磨下来的多余石膏掉落至第一收集箱6和第二收集箱7进行收集,同时第二电机401带动第八传动杆402传动第十三传动轮403和第五传动轮301,第十三传动轮403带动第十四传动轮404传动第九传动杆405,第九传动杆405带动第三套杆406传动锥形磨轮407,锥形磨轮407转动增强清除效率,清除后支撑机构4017再启动松开对金蛋的固定,最后由人工将金蛋取下即可;本单元实现了对金蛋底部开口周边多余石膏除去。
支撑机构4017包括有电动滑块401701、转动板401702、转动轴401703和支撑板401704;电动滑块401701与支柱4015进行滑动连接;电动滑块401701通过转轴与转动板401702相连接;转动板401702与转动轴401703进行转动连接;转动轴401703与支撑板401704进行固接;支撑板401704通过转轴与支柱4015相连接。
当需要从内壁固定金蛋时,电动滑块401701启动在支柱4015上向下滑动,电动滑块401701带动转动板401702的一端向下移动,转动板401702的另一端绕着转动轴401703转动,同时将支撑板401704向外侧撑开,即使得支撑板401704绕着与支柱4015相连接的转轴向外转动,转动至转动轴401703与金蛋内壁接触,如此将金蛋撑住固定;当需要松开时电动滑块401701启动在支柱4015上向上滑动即可,本机构实现了从内壁将金蛋固定。
第二传动杆206与第一套杆202连接处外表面、第六传动杆303第二套杆304与杆连接处外表面、第九传动杆405与第三套杆406连接处外表面均设置有直切面。
可以使得杆与套之间相互滑动又能相互带动转动。
锥形磨轮407外表面设置有凹槽。
可以方便将多余石膏磨掉。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (9)
1.一种利用细绳的金蛋修整装置,包括有底架、控制屏、第一收集箱和第二收集箱,其特征是,还包括有表面紧固单元、修面单元和底面修理单元;底架与表面紧固单元相连接;底架与修面单元相连接;底架与底面修理单元相连接;底架与控制屏相连接;底架与第一收集箱相连接;底架与第二收集箱相连接;表面紧固单元与修面单元相连接;表面紧固单元与底面修理单元相连接;修面单元与底面修理单元相连接。
2.如权利要求1所述的一种利用细绳的金蛋修整装置,其特征是,表面紧固单元包括有第一传动轮、第一套杆、第二传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二传动杆、第一电动推杆、第一连接板、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第三传动杆、第一紧固机构和第二紧固机构;第一套杆与修面单元相连接;第一传动轮内部轴心与第一套杆进行固接;第一套杆与底架进行转动连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮内部轴心与第一传动杆进行固接;第一传动杆与底架进行转动连接;第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接;第一锥齿轮与底面修理单元相连接;第一传动轮内部轴心与第二传动杆进行滑动连接;第二传动杆外表面与第一连接板进行转动连接;第二传动杆外表面与第二锥齿轮进行固接;第一连接板与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与底架进行固接;第二锥齿轮上方设置有第三锥齿轮;第三锥齿轮内部轴心与第三传动杆进行固接;第三传动杆与底架进行转动连接;第三传动杆与第一紧固机构相连接;第一紧固机构与底架相连接;第三传动杆与第二紧固机构相连接;第二紧固机构与底架相连接。
3.如权利要求2所述的一种利用细绳的金蛋修整装置,其特征是,第一紧固机构包括有第三传动轮、第四传动轮、第四传动杆、凹槽圆盘、第五传动杆、弹簧和弧形板;第三传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮内部轴心与第四传动杆进行固接;第四传动杆与底架进行转动连接;第四传动杆外表面与凹槽圆盘进行固接;凹槽圆盘与第五传动杆相接触;第五传动杆与底架进行滑动连接;第五传动杆与弧形板进行固接;弧形板与弹簧进行固接;弹簧与底架进行固接。
4.如权利要求3所述的一种利用细绳的金蛋修整装置,其特征是,修面单元包括有第五传动轮、第六传动轮、第六传动杆、第二套杆、第二电动推杆、第二连接板、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第七传动杆、第七传动轮、第八传动轮、第一丝杆、第九传动轮、第十传动轮、第十一传动轮、第二丝杆、第一修面机构、第二修面机构和第十五传动轮;第五传动轮内部轴心与底面修理单元相连接;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮内部轴心与第六传动杆进行固接;第六传动杆与底架进行转动连接;第六传动杆外表面与第二套杆进行滑动连接;第二套杆外表面与第二连接板进行转动连接;第二套杆外表面与第四锥齿轮进行固接;第二套杆外表面与第五锥齿轮进行固接;第二连接板与第二电动推杆进行固接;第二电动推杆与底架进行固接;第六锥齿轮一侧设置有第四锥齿轮;第六锥齿轮另一侧设置有第五锥齿轮;第六锥齿轮内部轴心与第七传动杆进行固接;第七传动杆外表面与底架进行转动连接;第七传动杆外表面与第七传动轮进行固接;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮内部轴心与第一丝杆进行固接;第一丝杆与底架进行转动连接;第一丝杆外表面与第九传动轮进行固接;第一丝杆外表面与第十一传动轮进行固接;第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接;第十传动轮内部轴心与第一套杆进行固接;第十一传动轮外环面通过皮带与第十五传动轮进行传动连接;第十五传动轮内部轴心与第二丝杆进行固接;第二丝杆与底架进行转动连接;第一丝杆外表面与第一修面机构相连接;第一修面机构与底架相连接;第二丝杆外表面与第二修面机构相连接;第二修面机构与底架相连接。
5.如权利要求4所述的一种利用细绳的金蛋修整装置,其特征是,第一修面机构包括有滑动板、光杆、第三电动推杆、第四电动推杆、支撑架、第一电机、第十二传动轮和修边绳;滑动板与第一丝杆进行旋接;滑动板与光杆进行滑动连接;光杆与底架进行固接;滑动板与第三电动推杆进行固接;滑动板与第四电动推杆进行固接;第三电动推杆与支撑架进行固接;第四电动推杆与支撑架进行固接;支撑架与第一电机进行固接;第一电机输出轴与第十二传动轮进行固接;第十二传动轮外环面与修边绳相接触;修边绳与支撑架进行滑动连接。
6.如权利要求5所述的一种利用细绳的金蛋修整装置,其特征是,底面修理单元包括有第二电机、第八传动杆、第十三传动轮、第十四传动轮、第九传动杆、第三套杆、锥形磨轮、第五电动推杆、第三连接板、第七锥齿轮、第十传动杆、蜗杆、蜗轮、第十一传动杆、支柱、支撑球和支撑机构;第二电机与底架进行固接;第二电机输出轴与第八传动杆进行固接;第八传动杆与底架进行转动连接;第八传动杆外表面与第十三传动轮进行固接;第十三传动轮外环面通过皮带与第十四传动轮进行传动连接;第十四传动轮内部轴心与第九传动杆进行固接;第九传动杆与底架进行转动连接;第九传动杆外表面与第三套杆进行滑动连接;第三套杆外表面与锥形磨轮进行固接;第三套杆外表面与第三连接板进行转动连接;第三连接板与第五电动推杆进行固接;第五电动推杆与底架进行固接;锥形磨轮侧边设置有支柱;第七锥齿轮与第一锥齿轮相啮合;第七锥齿轮内部轴心与第十传动杆进行固接;第十传动杆外表面与蜗杆进行固接;第十传动杆与底架进行转动连接;蜗杆与蜗轮相啮合;蜗轮内部轴心与第十一传动杆进行固接;第十一传动杆与底架进行转动连接;第十一传动杆外表面与支柱进行固接;支柱外表面与底架进行转动连接;支柱外表面与支撑球进行固接;支柱外表面与四个支撑机构相连接。
7.如权利要求6所述的一种利用细绳的金蛋修整装置,其特征是,支撑机构包括有电动滑块、转动板、转动轴和支撑板;电动滑块与支柱进行滑动连接;电动滑块通过转轴与转动板相连接;转动板与转动轴进行转动连接;转动轴与支撑板进行固接;支撑板通过转轴与支柱相连接。
8.如权利要求7所述的一种利用细绳的金蛋修整装置,其特征是,第二传动杆与第一套杆连接处外表面、第六传动杆第二套杆与杆连接处外表面、第九传动杆与第三套杆连接处外表面均设置有直切面。
9.如权利要求8所述的一种利用细绳的金蛋修整装置,其特征是,锥形磨轮外表面设置有凹槽。
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CN109571730A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-04-05 | 安徽长瑞建材有限公司 | 一种联锁块表面快速抹光装置 |
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