CN113059088A - 一种发热丝成型绕线设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发热丝成型绕线设备，其包括机台、两个成型装置、绕丝装置以及驱动装置，两个成型装置均设于机台，两个成型装置相对设置，成型装置能够将预制丝发波成发热丝，绕丝装置设于机台，绕丝装置能够夹持发热架，且能够驱使已接收发热丝的发热架转动，驱动装置设于机台，绕丝装置和/或成型装置与驱动装置连接，驱动装置能够驱使绕丝装置和/或成型装置移动，以使发热丝缠绕至发热架对应的线槽上。通过上述结构，发热架的两个端部能够同时缠绕发热丝，进而能够减少完成绕丝工作所用的时间。

Description

一种发热丝成型绕线设备

技术领域

本发明涉及发热丝加工技术领域，特别涉及一种发热丝成型绕线设备。

背景技术

在现有的技术中，一些成型绕线设备能够对预制丝进行发波处理以制成发热丝，且能够将制成的发热丝缠绕至发热架对应的线槽上，但是，当若发热架的两个端部均需要缠绕发热丝时，该成型绕线设备仅能对上述两个端部依次进行绕丝工作，因此，完成该绕丝工作所用的时间较长。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本发明提出一种发热丝成型绕线设备，能够减少完成绕丝工作所用的时间。

根据本发明的实施例的一种发热丝成型绕线设备，包括机台、两个成型装置、绕丝装置以及驱动装置，两个所述成型装置均设于所述机台，两个所述成型装置相对设置，所述成型装置能够将预制丝发波成发热丝，所述绕丝装置设于所述机台，所述绕丝装置能够夹持发热架，且能够驱使已接收所述发热丝的所述发热架转动，所述驱动装置设于所述机台，所述绕丝装置和/或所述成型装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置能够驱使所述绕丝装置和/或所述成型装置移动，以使所述发热丝缠绕至所述发热架对应的线槽上。

根据本发明实施例的一种发热丝成型绕线设备，至少具有如下有益效果：两个成型装置相对设置，成型装置能够将预制丝发波成发热丝，驱动装置能够驱使绕丝装置和/或成型装置移动，以使发热丝缠绕至发热架对应的线槽上，通过上述结构，发热架的两个端部能够同时缠绕发热丝，进而能够减少完成绕丝工作所用的时间。

根据本发明的一些实施例，所述成型装置包括成型台板、安装支架、主动齿轮、从动齿轮以及第一驱动件，所述成型台板可滑动地设于所述机台，所述成型台板与所述驱动装置连接，所述安装支架设于所述成型台板，所述主动齿轮可转动地设于所述安装支架，所述从动齿轮可转动地设于所述安装支架，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述第一驱动件设于所述安装支架，所述第一驱动件的输出端与所述主动齿轮传动连接，所述第一驱动件能够驱使所述主动齿轮转动。

根据本发明的一些实施例，所述安装支架上设有调节组件，所述从动齿轮可转动地设于所述调节组件，所述调节组件能够调节所述从动齿轮与所述主动齿轮的间距。

根据本发明的一些实施例，所述调节组件包括安装块和调节杆，所述安装块可滑动地设于所述安装支架，所述从动齿轮可转动地设于所述安装块，所述调节杆可转动地设于所述安装支架，所述调节杆与所述安装块螺纹连接。

根据本发明的一些实施例，还包括拉伸机构，所述拉伸机构设于所述成型台板，所述安装支架可滑动地设于所述成型台板，所述拉伸机构与所述安装支架连接，所述拉伸机构能够驱使所述安装支架沿远离所述绕丝装置的方向移动。

根据本发明的一些实施例，所述拉伸机构包括第一传动杆、第一连接块以及第二驱动件，所述第一传动杆可转动地设于所述成型台板，所述第一连接块螺纹套设于所述第一传动杆，所述第一连接块与所述安装支架连接，所述第二驱动件设于所述成型台板，所述第二驱动件的输出端与所述第一传动杆传动连接，所述第二驱动件能够驱使所述第一传动杆转动，以通过所述第一连接块带动所述安装支架移动。

根据本发明的一些实施例，所述绕丝装置包括绕丝台板、转动机构以及顶轴机构，所述绕丝台板可滑动地设于所述机台，所述绕丝台板与所述驱动装置连接，所述转动机构设于所述绕丝台板，所述转动机构能够供所述发热架的一端插置，且能够驱使所述发热架转动，所述顶轴机构设于所述绕丝台板，所述顶轴机构能够与所述发热架的另一端抵接，以与所述转动机构共同夹持所述发热架。

根据本发明的一些实施例，所述驱动装置包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构设于所述机台，所述第一驱动机构与所述成型装置连接，所述第一驱动机构能够驱使所述成型装置移动，所述第二驱动机构设于所述机台，所述第二驱动机构与所述绕丝装置连接，所述第二驱动机构能够驱使所述绕丝装置移动。

根据本发明的一些实施例，所述第一驱动机构包括第二传动杆、第二连接块以及第三驱动件，所述第二传动杆可转动地设于所述机台，所述第二连接块螺纹套设于所述第二传动杆，所述第二连接块与所述成型装置连接，所述第三驱动件设于所述机台，所述第三驱动件的输出端与所述第二传动杆传动连接，所述第三驱动件能够驱使所述第二传动杆转动，以通过所述第二连接块带动所述成型装置移动。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明发热丝成型绕丝设备一实施例的结构图；

图2为图1中所示成型装置和第一驱动机构的局部分解图；

图3为图2中所示成型装置移除成型台板后的结构图；

图4为图3中所示主动齿轮和从动齿轮的结构图；

图5为图1中所示绕丝装置和第二驱动机构的结构图；

图6为图5中所示顶轴机构的局部分解图；

图7为图6中所示顶轴和连接套筒的剖视图。

附图标记：

机台100；

成型装置200、成型台板210、安装支架220、主动齿轮230、从动齿轮240、第一驱动件250、输出轮251；

绕丝装置300、绕丝台板310、转动机构320、转轴321、第四驱动件322、顶轴机构330、顶轴支架331、支架本体331A、控制件331B、凸块331B1、连接套筒331C、导槽331C1、顶轴332、第五驱动件333；

第一驱动机构410、第二传动杆411、第二连接块412、第二驱动机构420、第三传动杆421、第三连接块422、第六驱动件423；

调节组件500、安装块510、调节杆520；

拉伸机构600、第一传动杆610、第一连接块620、第二驱动件630；

导丝件700、导丝间隙710；

轴承800。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图7，本发明实施例一种发热丝成型绕线设备，其包括机台100、两个成型装置200、绕丝装置300以及驱动装置，两个成型装置200均设于机台100，两个成型装置200相对设置，成型装置200能够将预制丝发波成发热丝，绕丝装置300设于机台100，绕丝装置300能够夹持发热架，且能够驱使已接收发热丝的发热架转动，驱动装置设于机台100，绕丝装置300和/或成型装置200与驱动装置连接，驱动装置能够驱使绕丝装置300和/或成型装置200移动，以使发热丝缠绕至发热架对应的线槽上。

需要注意的是，绕丝装置300和/或成型装置200与驱动装置连接，驱动装置能够驱使绕丝装置300和/或成型装置200移动的全部情况为，1、绕丝装置300和成型装置200均与驱动装置连接，驱动装置能够驱使绕丝装置300和成型装置200移动；2、绕丝装置300与驱动装置连接，驱动装置能够驱使绕丝装置300移动；3、成型装置200与驱动装置连接，驱动装置能够驱使成型装置200移动。

两个成型装置200相对设置，成型装置200能够将预制丝发波成发热丝，驱动装置能够驱使绕丝装置300和/或成型装置200移动，以使发热丝缠绕至发热架对应的线槽上，通过上述结构，发热架的两个端部能够同时缠绕发热丝，进而能够减少完成绕丝工作所用的时间。

在本实施例中，成型装置200和绕丝装置300均可滑动地设于机台100，成型装置200和绕丝装置300均与驱动装置连接。

成型装置200包括成型台板210、安装支架220、主动齿轮230、从动齿轮240以及第一驱动件250。

参照图2、图3以及图4，成型台板210可滑动地设于机台100，成型台板210与驱动装置连接，安装支架220设于成型台板210，主动齿轮230可转动地设于安装支架220，从动齿轮240可转动地设于安装支架220，从动齿轮240与主动齿轮230啮合，第一驱动件250设于安装支架220，第一驱动件250的输出端与主动齿轮230传动连接，第一驱动件250能够驱使主动齿轮230转动。其中，成型台板210通过滑块滑轨可滑动地设于机台100。

参照图4，预制丝通过相互啮合的主动齿轮230和从动齿轮240完成发波工作，进而制成发热丝。

第一驱动件250的输出端与主动齿轮230传动连接，具体的，参照图3，主动齿轮230连接有传动轮，第一驱动件250的输出端固连有输出轮251，输出轮251和传动轮通过皮带传动连接。其中，第一驱动件250设置为电机。

在本实施例中，参照图3，主动齿轮230和从动齿轮240的组数设置为四组，每一组主动齿轮230和从动齿轮240靠近绕丝装置300的一侧设有导丝件700，导丝件710上设有多个并排设置的导丝间隙710。

通过上述结构，当对两根以上的预制丝进行发波工作时，导丝间隙710能够将两根以上的预制丝隔开，以避免发生两根以上的预制丝缠绕在一起的现象。

在一些实施例中，主动齿轮230和从动齿轮240的组数可设置为两组、三组以及五组等。

为了能够调节所制成发热丝的波幅H，参照图3和图4，安装支架220上设有调节组件500，从动齿轮240可转动地设于调节组件500，调节组件500能够调节从动齿轮240与主动齿轮230的间距，进而调节所制成发热丝的波幅H。

调节组件500包括安装块510和调节杆520。

参照图3，安装块510可滑动地设于安装支架220，从动齿轮240可转动地设于安装块510，调节杆520可转动地设于安装支架220，调节杆520与安装块510螺纹连接。

通过上述结构，当调节杆520相对安装支架220转动时，调节杆520能够驱使安装块510发生相对安装支架220的滑动，以调节从动齿轮240与主动齿轮230的间距。

在本实施例中，主动齿轮230和从动齿轮240的组数与调节组件500的数量相同。

为了能够调节所制成发热丝的波距P，参照图2和图4，还包括拉伸机构600，拉伸机构600设于成型台板210，安装支架220可滑动地设于成型台板210，拉伸机构600与安装支架220连接，拉伸机构600能够驱使安装支架220沿远离绕丝装置300的方向移动，进而调节所制成发热丝的波距P。其中，安装支架220通过滑块滑轨可滑动地设于成型台板210。

拉伸机构600包括第一传动杆610、第一连接块620以及第二驱动件630。

参照图2，第一传动杆610可转动地设于成型台板210，第一连接块620螺纹套设于第一传动杆610，第一连接块620与安装支架220连接，第二驱动件630设于成型台板210，第二驱动件630的输出端与第一传动杆610传动连接，第二驱动件630能够驱使第一传动杆610转动，以通过第一连接块620带动安装支架220移动。

绕丝装置300包括绕丝台板310、转动机构320以及顶轴机构330。

参照图5，绕丝台板310可滑动地设于机台100，绕丝台板310与驱动装置连接，转动机构320设于绕丝台板310，转动机构320能够供发热架的一端插置，且能够驱使发热架转动，顶轴机构330设于绕丝台板310，顶轴机构330能够与发热架的另一端抵接，以与转动机构320共同夹持发热架。其中，绕丝台板310通过滑块滑轨可滑动地设于机台100。

转动机构320包括转轴321和第四驱动件322。

参照图5，转轴321可转动地设于绕丝台板310，第四驱动件322设于绕丝台板310，第四驱动件322的输出端与转轴321的一端固连，第四驱动件322能够驱使转轴321转动。

在本实施例中，第四驱动件322的输出端通过联轴器与转轴321的一端固连，转轴321的另一端能够供发热架的一端插置。其中，第四驱动件322设置为电机。

顶轴机构330包括顶轴支架331、顶轴332以及第五驱动件333。

参照图5，顶轴支架331可滑动地设于绕丝台板310，顶轴332可转动地设于顶轴支架331，第五驱动件333设于绕丝台板310，第五驱动件333的输出端与顶轴支架331连接，第五驱动件333能够驱使顶轴支架331移动，以带动顶轴332移动至与转轴321夹持发热架。其中，第五驱动件333可设置为气缸、液压缸以及电动推杆等。

顶轴支架331包括支架本体331A、控制件331B以及连接套筒331C。

参照图6，支架本体331A可滑动地设于绕丝台板310，第五驱动件333的输出端与支架本体331A连接，控制件331B转动连接于支架本体331A，连接套筒331C可滑动地设于支架本体331A，连接套筒331C穿设于控制件331B，顶轴332可转动地设于连接套筒331C，当控制件331B相对支架本体331A转动时，控制件331B能够控制连接套筒331C相对支架本体331A滑动，进而能够控制顶轴332移动。

控制件331B能够控制连接套筒331C相对支架本体331A滑动，具体的，参照图6，连接套筒331C的外侧壁设有导槽331C1，控制件331B设有与导槽331C1对应的凸块331B1，连接套筒331C穿设于控制件331B，且凸块331B1位于导槽331C1。

顶轴332可转动地设于连接套筒331C，具体的，参照图7，顶轴332通过轴承800可转动地连接于连接套筒331C内。

驱动装置包括第一驱动机构410和第二驱动机构420。

参照图2和图5，第一驱动机构410设于机台100，第一驱动机构410与成型台板210连接，第一驱动机构410能够驱使成型台板210移动，第二驱动机构420设于机台100，第二驱动机构420与绕丝台板310连接，第二驱动机构420能够驱使绕丝台板310移动。

第一驱动机构410包括第二传动杆411、第二连接块412以及第三驱动件。

参照图2，第二传动杆411可转动地设于机台100，第二连接块412螺纹套设于第二传动杆411，第二连接块412与成型台板210连接，第三驱动件设于机台100，第三驱动件的输出端与第二传动杆411传动连接，第三驱动件能够驱使第二传动杆411转动，以通过第二连接块412带动成型台板210移动。

第二驱动机构420包括第三传动杆421、第三连接块422以及第六驱动件423。

参照图5，第三传动杆421可转动地设于机台100，第三连接块422螺纹套设于第三传动杆421，第三连接块422与绕丝台板310连接，第六驱动件423设于机台100，第六驱动件423的输出端与第三传动杆421传动连接，第六驱动件423能够驱使第三传动杆421转动，以通过第三连接块422带动绕丝台板310移动。

当然，本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种发热丝成型绕线设备，其特征在于：包括

机台(100)；

两个成型装置(200)，均设于所述机台(100)，两个所述成型装置(200)相对设置，所述成型装置(200)能够将预制丝发波成发热丝；

绕丝装置(300)，设于所述机台(100)，所述绕丝装置(300)能够夹持发热架，且能够驱使已接收所述发热丝的所述发热架转动；

驱动装置，设于所述机台(100)，所述绕丝装置(300)和/或所述成型装置(200)与所述驱动装置连接，所述驱动装置能够驱使所述绕丝装置(300)和/或所述成型装置(200)移动，以使所述发热丝缠绕至所述发热架对应的线槽上。

2.根据权利要求1所述的一种发热丝成型绕线设备，其特征在于：

所述成型装置(200)包括：

成型台板(210)，可滑动地设于所述机台(100)，所述成型台板(210)与所述驱动装置连接；

安装支架(220)，设于所述成型台板(210)；

主动齿轮(230)，可转动地设于所述安装支架(220)；

从动齿轮(240)，可转动地设于所述安装支架(220)，所述从动齿轮(240)与所述主动齿轮(230)啮合；

第一驱动件(250)，设于所述安装支架(220)，所述第一驱动件(250)的输出端与所述主动齿轮(230)传动连接，所述第一驱动件(250)能够驱使所述主动齿轮(230)转动。

3.根据权利要求2所述的一种发热丝成型绕线设备，其特征在于：

所述安装支架(220)上设有调节组件(500)，所述从动齿轮(240)可转动地设于所述调节组件(500)，所述调节组件(500)能够调节所述从动齿轮(240)与所述主动齿轮(230)的间距。

4.根据权利要求3所述的一种发热丝成型绕线设备，其特征在于：

所述调节组件(500)包括：

安装块(510)，可滑动地设于所述安装支架(220)，所述从动齿轮(240)可转动地设于所述安装块(510)；

调节杆(520)，可转动地设于所述安装支架(220)，所述调节杆(520)与所述安装块(510)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种发热丝成型绕线设备，其特征在于：

还包括拉伸机构(600)，所述拉伸机构(600)设于所述成型台板(210)，所述安装支架(220)可滑动地设于所述成型台板(210)，所述拉伸机构(600)与所述安装支架(220)连接，所述拉伸机构(600)能够驱使所述安装支架(220)沿远离所述绕丝装置(300)的方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种发热丝成型绕线设备，其特征在于：

所述拉伸机构(600)包括：

第一传动杆(610)，可转动地设于所述成型台板(210)；

第一连接块(620)，螺纹套设于所述第一传动杆(610)，所述第一连接块(620)与所述安装支架(220)连接；

第二驱动件(630)，设于所述成型台板(210)，所述第二驱动件(630)的输出端与所述第一传动杆(610)传动连接，所述第二驱动件(630)能够驱使所述第一传动杆(610)转动，以通过所述第一连接块(620)带动所述安装支架(220)移动。

7.根据权利要求1所述的一种发热丝成型绕线设备，其特征在于：

所述绕丝装置(300)包括：

绕丝台板(310)，可滑动地设于所述机台(100)，所述绕丝台板(310)与所述驱动装置连接；

转动机构(320)，设于所述绕丝台板(310)，所述转动机构(320)能够供所述发热架的一端插置，且能够驱使所述发热架转动；

顶轴机构(330)，设于所述绕丝台板(310)，所述顶轴机构(330)能够与所述发热架的另一端抵接，以与所述转动机构(320)共同夹持所述发热架。

8.根据权利要求1所述的一种发热丝成型绕线设备，其特征在于：

所述驱动装置包括：

第一驱动机构(410)，设于所述机台(100)，所述第一驱动机构(410)与所述成型装置(200)连接，所述第一驱动机构(410)能够驱使所述成型装置(200)移动；

第二驱动机构(420)，设于所述机台(100)，所述第二驱动机构(420)与所述绕丝装置(300)连接，所述第二驱动机构(420)能够驱使所述绕丝装置(300)移动。

9.根据权利要求8所述的一种发热丝成型绕线设备，其特征在于：

所述第一驱动机构(410)包括：

第二传动杆(411)，可转动地设于所述机台(100)；

第二连接块(412)，螺纹套设于所述第二传动杆(411)，所述第二连接块(412)与所述成型装置(200)连接；

第三驱动件，设于所述机台(100)，所述第三驱动件的输出端与所述第二传动杆(411)传动连接，所述第三驱动件能够驱使所述第二传动杆(411)转动，以通过所述第二连接块(412)带动所述成型装置(200)移动。

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