CN113057636A - 一种抗干扰石墨烯心电电极及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗干扰石墨心电电极及其制备方法。本发明制备心电电极时，先制备了还原氧化石墨烯，将还原氧化石墨烯与聚氨酯树脂复合，石墨烯经过γ‑氨丙基三乙氧基硅烷表面处理，引入了羟基，与聚氨酯树脂中的异氰酸酯反应，产生交联，提高了纤维膜的导电能力，同时在纤维膜表面喷涂了一层还原氧化石墨烯层，形成了众多的导电通道，保证了电子的高效运输，同时人体皮肤与石墨烯的阻抗较大，用多层纤维膜复合还原氧化石墨烯层的膜减小了与皮肤的阻抗，提高了电极的抗干扰能力。本发明制备的心电电极具有良好的导电性和抗干扰性能，与皮肤的接触阻抗降低，测量更加准确，具有很好的实用性和产业价值。

Description

一种抗干扰石墨烯心电电极及其制备方法

技术领域

本发明涉及心电电极技术领域，具体为一种抗干扰石墨烯心电电极及其制备方法。

背景技术

据世界卫生组织统计，目前，心血管疾病是全球第一大造成人类死亡的疾病，全球的死亡人群里面大概有三分之一是死于心血管疾病，心血管疾病已经与我们的生活和身心健康息息相关，而这种疾病是可以提前发现并诊断的，心电图就是一种可以有效地诊断该疾病的方式。

心电电极就是检测心电图所必不可少的装置，它可以准确的测出人的心电信号，而一旦心电电极无法准确地测量人体的心电信号，那么就无法准确的知道是否患有心血管疾病，这就意味着我们可能会错过最佳的治疗时间。

而目前市面上最常见的就是用银做的心电电极和导电银浆，而银与人体的接触阻抗较大，导致测量不准确，并且长时间使用，可能对人的皮肤造成不好的影响，基于此，本发明提出了一种抗干扰石墨烯心电电极及其制备方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗干扰石墨烯心电电极及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种抗干扰石墨烯心电电极，所述心电电极从下到上包括导电膜、导电浆料、粘结层、基布层，所述金属线与导电浆料相连。

进一步的，所述导电膜主要由天然石墨粉、聚氨酯树脂、三乙胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷制得。

进一步的，所述导电浆料主要由石墨烯、双酚A型环氧树脂、氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑、氢氧化锂、丙烯酸制得。

进一步的，所述粘结层为聚氨酯胶粘剂。

进一步的，所述基布层为聚酰亚胺。

一种抗干扰石墨烯心电电极制备方法，包括以下步骤：

S1：用天然石墨粉、聚氨酯树脂制备复合纤维，编织制得导电膜；

S2：用石墨烯、双酚A型环氧树脂、氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑、氢氧化锂、丙烯酸制得导电浆料；

S3：将导电浆料印刷于导电膜上，并与金属线相连；

S4：将基布层用聚氨酯胶粘剂与导电浆料粘结，制得心电电极。

进一步的，S1：

(1)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于乙醇溶液中，搅拌均匀，超声震荡，加入三乙胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，水浴加热，搅拌均匀，过滤，洗涤，冲洗，置于去离子水中，水浴加热，搅拌均匀，超声震荡，加入水合肼，水浴加热，搅拌均匀，超声震荡，搅拌均匀，洗涤，冲洗，制得物料A；

(2)将1/2量的物料A置于N，N二甲基甲酰胺溶剂中，搅拌均匀，超声震荡，加入聚氨酯树脂，水浴加热，搅拌均匀，得到混合溶液；

(3)将1/2量的物料A置于无水乙醇中，搅拌均匀，超声震荡，制得分散液，将混合溶液用静电纺丝法编织形成一层纤维膜，将分散液置于喷枪中，喷涂于纤维膜上，再用静电纺丝法编织一层纤维膜覆盖其上，喷枪喷涂分散液于纤维膜上，重复多次，制得导电膜；

步骤S1中，先制备了还原氧化石墨烯，将还原氧化石墨烯与聚氨酯树脂复合，石墨烯经过γ-氨丙基三乙氧基硅烷表面处理，引入了羟基，与聚氨酯树脂中的异氰酸酯反应，产生交联，提高了纤维膜的导电能力，同时在纤维膜表面喷涂了一层还原氧化石墨烯层，形成了众多的导电通道，保证了电子的高效运输，同时人体皮肤与石墨烯的阻抗较大，用多层纤维膜复合还原氧化石墨烯层的膜减小了与皮肤的阻抗，提高了电极的抗干扰能力；

进一步的，S2：

(1)将双酚A型环氧树脂置于双螺杆挤出机中熔融，搅拌均匀，加入氢氧化锂，共混，加入丙烯酸，共混，得到物料B；

(2)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于去离子水中，搅拌均匀，超声震荡，加入氢氧化钠，调节pH，加入N，N-二甲基甲酰胺，水浴加热，加入氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑，搅拌均匀，加入水合肼，水浴加热，搅拌均匀，静置一段时间，冲洗，研磨，制得物料C：

(3)将物料B置于无水乙醇中，搅拌均匀，加入物料C，水浴加热，搅拌均匀，超声震荡，研磨，制得导电浆料；

步骤S2中，将丙烯酸锂接枝在双酚A型环氧树脂上，由于双酚A型环氧树脂在固化时，羟基有强极化，并且锂离子与羟基产生配位，在电场的作用下，锂离子不断地络合又分离，提高了导电浆料的导电性能，同时，制备了氧化石墨烯，与氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑反应，产生交联，而咪唑又可以促进双酚A型环氧树脂的固化，而且，氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑形成了传导路径，加快了电子的移动速度，提高了导电浆料的导电性能；

进一步的，S3：

将导电浆料印刷于导电膜上，并将金属线与导电浆料相连；

进一步的，S4：

将聚氨酯胶粘剂涂覆于导电浆料上，制得粘结层，再将基布层置于聚氨酯胶粘剂上，制得心电电极。

进一步的，S1：

(1)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于乙醇溶液中，机械搅拌20～30min，超声震荡5～10min，加入三乙胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，水浴加热至30℃，机械搅拌2～4h，过滤，将沉淀用无水乙醇洗涤3～4次，再用去离子水冲洗3～4次，置于去离子水中，水浴加热升温至60℃，机械搅拌30～40min，超声震荡5～10min，加入水合肼，水浴加热升温至80℃，机械搅拌1～2h，超声震荡20～30min，机械搅拌3～5h，用无水乙醇洗涤3～4次，用去离子水冲洗3～4次，制得物料A；

(2)将1/2量的物料A置于N，N二甲基甲酰胺溶剂中，机械搅拌10～30min，超声震荡20～40min，加入聚氨酯树脂，水浴加热升温至30℃，机械搅拌2～4h，得到混合溶液；

(3)将1/2量的物料A置于无水乙醇中，机械搅拌20～40min，超声震荡30～40min，制得分散液，将混合溶液用静电纺丝法编织形成一层纤维膜，将分散液置于喷枪中，喷涂于纤维膜上，再用静电纺丝法编织一层纤维膜覆盖其上，喷枪喷涂分散液于纤维膜上，重复多次，制得导电膜；

进一步的，S2：

(1)将双酚A型环氧树脂置于双螺杆挤出机中熔融，搅拌5～10min，加入氢氧化锂，共混5～10min，加入丙烯酸，共混30～40min，得到物料B；

(2)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于去离子水中，机械搅拌20～30min，超声震荡10～20min，加入氢氧化钠，调节pH为10～12，加入N，N-二甲基甲酰胺，水浴加热升温至50℃，加入氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑，搅拌5～10min，加入水合肼，水浴加热升温至85℃，机械搅拌3～5h，静置3h，用去离子水冲洗3～4次，用球磨机研磨至粉末状，制得物料C：

(3)将物料B置于无水乙醇中，机械搅拌30～40min，加入物料C，水浴加热至40℃，机械搅拌2～3h，超声震荡40～60min，将溶液置于球磨机中，在转速为800r/min下研磨3～4h，制得导电浆料；

进一步的，S3：

将导电浆料用丝网印刷的方式涂覆于导电膜上，并将金属线的一端置于导电浆料中；

进一步的，S4：

将聚氨酯胶粘剂涂覆于导电浆料上，制得粘结层，再将基布层置于聚氨酯胶粘剂上，制得心电电极。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明公开了一种抗干扰石墨烯心电电极及其制备方法。本发明制备心电电极时，先制备了还原氧化石墨烯，将还原氧化石墨烯与聚氨酯树脂复合，石墨烯经过γ-氨丙基三乙氧基硅烷表面处理，引入了羟基，与聚氨酯树脂中的异氰酸酯反应，产生交联，提高了纤维膜的导电能力，同时在纤维膜表面喷涂了一层还原氧化石墨烯层，形成了众多的导电通道，保证了电子的高效运输，同时人体皮肤与石墨烯的阻抗较大，用多层纤维膜复合还原氧化石墨烯层的膜减小了与皮肤的阻抗，提高了电极的抗干扰能力；

同时，将丙烯酸锂接枝在双酚A型环氧树脂上，由于双酚A型环氧树脂在固化时，羟基有强极化，并且锂离子与羟基产生配位，在电场的作用下，锂离子不断地络合又分离，提高了导电浆料的导电性能，同时，制备了氧化石墨烯，与氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑反应，产生交联，而咪唑又可以促进双酚A型环氧树脂的固化，而且，氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑形成了传导路径，加快了电子的移动速度，提高了导电浆料的导电性能；

本发明制备的心电电极具有良好的导电性和抗干扰性能，与皮肤的接触阻抗降低，测量更加准确，具有很好的实用性和产业价值。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种抗干扰石墨烯心电电极制备方法，包括以下步骤：

S1：用天然石墨粉、聚氨酯树脂制备复合纤维，编织制得导电膜；

S2：用石墨烯、双酚A型环氧树脂、氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑、氢氧化锂、丙烯酸制得导电浆料；

S3：将导电浆料印刷于导电膜上，并与金属线相连；

S4：将基布层用聚氨酯胶粘剂与导电浆料粘结，制得心电电极。

其中，S1：

(1)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于乙醇溶液中，机械搅拌20min，超声震荡5min，加入三乙胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，水浴加热至30℃，机械搅拌2h，过滤，将沉淀用无水乙醇洗涤3次，再用去离子水冲洗3次，置于去离子水中，水浴加热升温至60℃，机械搅拌30min，超声震荡5min，加入水合肼，水浴加热升温至80℃，机械搅拌1h，超声震荡20min，机械搅拌3h，用无水乙醇洗涤3次，用去离子水冲洗3次，制得物料A；

(2)将1/2量的物料A置于N，N二甲基甲酰胺溶剂中，机械搅拌10min，超声震荡20min，加入聚氨酯树脂，水浴加热升温至30℃，机械搅拌2h，得到混合溶液；

(3)将1/2量的物料A置于无水乙醇中，机械搅拌20min，超声震荡30min，制得分散液，将混合溶液用静电纺丝法编织形成一层纤维膜，将分散液置于喷枪中，喷涂于纤维膜上，再用静电纺丝法编织一层纤维膜覆盖其上，喷枪喷涂分散液于纤维膜上，重复多次，制得导电膜；

其中，S2：

(1)将双酚A型环氧树脂置于双螺杆挤出机中熔融，搅拌5min，加入氢氧化锂，共混5min，加入丙烯酸，共混30min，得到物料B；

(2)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于去离子水中，机械搅拌20min，超声震荡10min，加入氢氧化钠，调节pH为10，加入N，N-二甲基甲酰胺，水浴加热升温至50℃，加入氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑，搅拌5min，加入水合肼，水浴加热升温至85℃，机械搅拌3h，静置3h，用去离子水冲洗3次，用球磨机研磨至粉末状，制得物料C：

(3)将物料B置于无水乙醇中，机械搅拌30min，加入物料C，水浴加热至40℃，机械搅拌2h，超声震荡40min，将溶液置于球磨机中，在转速为800r/min下研磨3h，制得导电浆料；

其中，S3：

将导电浆料用丝网印刷的方式涂覆于导电膜上，并将金属线的一端置于导电浆料中；

其中，S4：

将聚氨酯胶粘剂涂覆于导电浆料上，制得粘结层，再将基布层置于聚氨酯胶粘剂上，制得心电电极。

实施例2

一种抗干扰石墨烯心电电极制备方法，包括以下步骤：

S1：用天然石墨粉、聚氨酯树脂制备复合纤维，编织制得导电膜；

S2：用石墨烯、双酚A型环氧树脂、氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑、氢氧化锂、丙烯酸制得导电浆料；

S3：将导电浆料印刷于导电膜上，并与金属线相连；

S4：将基布层用聚氨酯胶粘剂与导电浆料粘结，制得心电电极。

其中，S1：

(1)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于乙醇溶液中，机械搅拌25min，超声震荡7min，加入三乙胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，水浴加热至30℃，机械搅拌3h，过滤，将沉淀用无水乙醇洗涤4次，再用去离子水冲洗4次，置于去离子水中，水浴加热升温至60℃，机械搅拌35min，超声震荡7min，加入水合肼，水浴加热升温至80℃，机械搅拌2h，超声震荡25min，机械搅拌4h，用无水乙醇洗涤4次，用去离子水冲洗4次，制得物料A；

(2)将1/2量的物料A置于N，N二甲基甲酰胺溶剂中，机械搅拌20min，超声震荡30min，加入聚氨酯树脂，水浴加热升温至30℃，机械搅拌3h，得到混合溶液；

(3)将1/2量的物料A置于无水乙醇中，机械搅拌30min，超声震荡35min，制得分散液，将混合溶液用静电纺丝法编织形成一层纤维膜，将分散液置于喷枪中，喷涂于纤维膜上，再用静电纺丝法编织一层纤维膜覆盖其上，喷枪喷涂分散液于纤维膜上，重复多次，制得导电膜；

其中，S2：

(1)将双酚A型环氧树脂置于双螺杆挤出机中熔融，搅拌7min，加入氢氧化锂，共混7min，加入丙烯酸，共混35min，得到物料B；

(2)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于去离子水中，机械搅拌25min，超声震荡15min，加入氢氧化钠，调节pH为11，加入N，N-二甲基甲酰胺，水浴加热升温至50℃，加入氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑，搅拌7min，加入水合肼，水浴加热升温至85℃，机械搅拌4h，静置3h，用去离子水冲洗4次，用球磨机研磨至粉末状，制得物料C：

(3)将物料B置于无水乙醇中，机械搅拌35min，加入物料C，水浴加热至40℃，机械搅拌3h，超声震荡50min，将溶液置于球磨机中，在转速为800r/min下研磨4h，制得导电浆料；

其中，S3：

将导电浆料用丝网印刷的方式涂覆于导电膜上，并将金属线的一端置于导电浆料中；

其中，S4：

将聚氨酯胶粘剂涂覆于导电浆料上，制得粘结层，再将基布层置于聚氨酯胶粘剂上，制得心电电极。

实施例3

一种抗干扰石墨烯心电电极制备方法，包括以下步骤：

S1：用天然石墨粉、聚氨酯树脂制备复合纤维，编织制得导电膜；

S2：用石墨烯、双酚A型环氧树脂、氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑、氢氧化锂、丙烯酸制得导电浆料；

S3：将导电浆料印刷于导电膜上，并与金属线相连；

S4：将基布层用聚氨酯胶粘剂与导电浆料粘结，制得心电电极。

其中，S1：

(1)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于乙醇溶液中，机械搅拌30min，超声震荡10min，加入三乙胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，水浴加热至30℃，机械搅拌4h，过滤，将沉淀用无水乙醇洗涤4次，再用去离子水冲洗4次，置于去离子水中，水浴加热升温至60℃，机械搅拌40min，超声震荡10min，加入水合肼，水浴加热升温至80℃，机械搅拌2h，超声震荡30min，机械搅拌5h，用无水乙醇洗涤4次，用去离子水冲洗4次，制得物料A；

(2)将1/2量的物料A置于N，N二甲基甲酰胺溶剂中，机械搅拌30min，超声震荡40min，加入聚氨酯树脂，水浴加热升温至30℃，机械搅拌4h，得到混合溶液；

(3)将1/2量的物料A置于无水乙醇中，机械搅拌40min，超声震荡40min，制得分散液，将混合溶液用静电纺丝法编织形成一层纤维膜，将分散液置于喷枪中，喷涂于纤维膜上，再用静电纺丝法编织一层纤维膜覆盖其上，喷枪喷涂分散液于纤维膜上，重复多次，制得导电膜；

其中，S2：

(1)将双酚A型环氧树脂置于双螺杆挤出机中熔融，搅拌10min，加入氢氧化锂，共混5～10min，加入丙烯酸，共混40min，得到物料B；

(2)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于去离子水中，机械搅拌30min，超声震荡20min，加入氢氧化钠，调节pH为12，加入N，N-二甲基甲酰胺，水浴加热升温至50℃，加入氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑，搅拌10min，加入水合肼，水浴加热升温至85℃，机械搅拌5h，静置3h，用去离子水冲洗4次，用球磨机研磨至粉末状，制得物料C：

(3)将物料B置于无水乙醇中，机械搅拌40min，加入物料C，水浴加热至40℃，机械搅拌3h，超声震荡60min，将溶液置于球磨机中，在转速为800r/min下研磨4h，制得导电浆料；

其中，S3：

将导电浆料用丝网印刷的方式涂覆于导电膜上，并将金属线的一端置于导电浆料中；

其中，S4：

将聚氨酯胶粘剂涂覆于导电浆料上，制得粘结层，再将基布层置于聚氨酯胶粘剂上，制得心电电极。

对比例1

一种抗干扰石墨烯心电电极制备方法，包括以下步骤：

S1：用天然石墨粉制备分散液，浸渍织物，制得导电膜；

S2：用石墨烯、双酚A型环氧树脂、氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑、氢氧化锂、丙烯酸制得导电浆料；

S3：将导电浆料印刷于导电膜上，并与金属线相连；

S4：将基布层用聚氨酯胶粘剂与导电浆料粘结，制得心电电极。

其中，S1：

将天然石墨粉与羧甲基纤维素溶于去离子水中，机械搅拌25min，超声震荡17min，将聚氨酯织物浸渍在溶液中，超声震荡7min，在90℃下退火，制得导电膜；

其中，S2：

(1)将双酚A型环氧树脂置于双螺杆挤出机中熔融，搅拌7min，加入氢氧化锂，共混7min，加入丙烯酸，共混35min，得到物料B；

(2)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于去离子水中，机械搅拌25min，超声震荡15min，加入氢氧化钠，调节pH为11，加入N，N-二甲基甲酰胺，水浴加热升温至50℃，加入氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑，搅拌7min，加入水合肼，水浴加热升温至85℃，机械搅拌4h，静置3h，用去离子水冲洗4次，用球磨机研磨至粉末状，制得物料C：

(3)将物料B置于无水乙醇中，机械搅拌35min，加入物料C，水浴加热至40℃，机械搅拌3h，超声震荡50min，将溶液置于球磨机中，在转速为800r/min下研磨4h，制得导电浆料；

其中，S3：

将导电浆料用丝网印刷的方式涂覆于导电膜上，并将金属线的一端置于导电浆料中；

其中，S4：

将聚氨酯胶粘剂涂覆于导电浆料上，制得粘结层，再将基布层置于聚氨酯胶粘剂上，制得心电电极。

实验

以实施例1～3、对比例1作为实验试样，将试样裁剪为直径4cm的圆形片，在试样两边用直径4cm的圆形铁片夹持试样，在对贴片施加1.2kPa的压力时，用万用表进行测试，并记录阻抗值。

实验数据

	阻抗值(Ω)
		实施例1	22
实施例2	16
		实施例3	18
对比例1	6.41×10<sup>3</sup>

数据分析

由数据可知，在1.2kPa压力下，实施例1～3的阻抗值最小，性能最佳；

相比于实施例2，对比例1中只是采用了将织物浸渍石墨烯，并没有采用多层纤维膜加石墨烯层的结构，导致阻抗值变大，性能变差。

综上所述，本发明制备的心电电极具有良好的导电性和抗干扰性能，与皮肤的接触阻抗降低，测量更加准确，具有很好的实用性和产业价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗干扰石墨烯心电电极，其特征在于：所述心电电极从下到上包括导电膜、导电浆料、粘结层、基布层，所述金属线与导电浆料相连。

2.根据权利要求1所述的一种抗干扰石墨烯心电电极，其特征在于：所述导电膜主要由天然石墨粉、聚氨酯树脂、三乙胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷制得。

3.根据权利要求1所述的一种抗干扰石墨烯心电电极，其特征在于：所述导电浆料主要由石墨烯、双酚A型环氧树脂、氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑、氢氧化锂、丙烯酸制得。

4.根据权利要求1所述的一种抗干扰石墨烯心电电极，其特征在于：所述粘结层为聚氨酯胶粘剂。

5.根据权利要求1所述的一种抗干扰石墨烯心电电极，其特征在于：所述基布层为聚酰亚胺。

6.一种抗干扰石墨烯心电电极制备方法，其特征在于：

包括以下步骤：

S1：用天然石墨粉、聚氨酯树脂制备复合纤维，编织制得导电膜；

S2：用石墨烯、双酚A型环氧树脂、氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑、氢氧化锂、丙烯酸制得导电浆料；

S3：将导电浆料印刷于导电膜上，并与金属线相连；

S4：将基布层用聚氨酯胶粘剂与导电浆料粘结，制得心电电极。

7.根据权利要求6所述的一种抗干扰石墨烯心电电极制备方法，其特征在于：

所述S1：

(1)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于乙醇溶液中，搅拌均匀，超声震荡，加入三乙胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，水浴加热，搅拌均匀，过滤，洗涤，冲洗，置于去离子水中，水浴加热，搅拌均匀，超声震荡，加入水合肼，水浴加热，搅拌均匀，超声震荡，搅拌均匀，洗涤，冲洗，制得物料A；

(2)将1/2量的物料A置于N，N二甲基甲酰胺溶剂中，搅拌均匀，超声震荡，加入聚氨酯树脂，水浴加热，搅拌均匀，得到混合溶液；

(3)将1/2量的物料A置于无水乙醇中，搅拌均匀，超声震荡，制得分散液，将混合溶液用静电纺丝法编织形成一层纤维膜，将分散液置于喷枪中，喷涂于纤维膜上，再用静电纺丝法编织一层纤维膜覆盖其上，喷枪喷涂分散液于纤维膜上，重复多次，制得导电膜；

所述S2：

(1)将双酚A型环氧树脂置于双螺杆挤出机中熔融，搅拌均匀，加入氢氧化锂，共混，加入丙烯酸，共混，得到物料B；

(2)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于去离子水中，搅拌均匀，超声震荡，加入氢氧化钠，调节pH，加入N，N-二甲基甲酰胺，水浴加热，加入氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑，搅拌均匀，加入水合肼，水浴加热，搅拌均匀，静置一段时间，冲洗，研磨，制得物料C：

(3)将物料B置于无水乙醇中，搅拌均匀，加入物料C，水浴加热，搅拌均匀，超声震荡，研磨，制得导电浆料；

所述S3：

将导电浆料印刷于导电膜上，并将金属线与导电浆料相连；

所述S4：

将聚氨酯胶粘剂涂覆于导电浆料上，制得粘结层，再将基布层置于聚氨酯胶粘剂上，制得心电电极。

8.根据权利要求7所述的一种抗干扰石墨烯心电电极制备方法，其特征在于：

所述S1：

(1)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于乙醇溶液中，机械搅拌20～30min，超声震荡5～10min，加入三乙胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，水浴加热至30℃，机械搅拌2～4h，过滤，将沉淀用无水乙醇洗涤3～4次，再用去离子水冲洗3～4次，置于去离子水中，水浴加热升温至60℃，机械搅拌30～40min，超声震荡5～10min，加入水合肼，水浴加热升温至80℃，机械搅拌1～2h，超声震荡20～30min，机械搅拌3～5h，用无水乙醇洗涤3～4次，用去离子水冲洗3～4次，制得物料A；

(2)将1/2量的物料A置于N，N二甲基甲酰胺溶剂中，机械搅拌10～30min，超声震荡20～40min，加入聚氨酯树脂，水浴加热升温至30℃，机械搅拌2～4h，得到混合溶液；

(3)将1/2量的物料A置于无水乙醇中，机械搅拌20～40min，超声震荡30～40min，制得分散液，将混合溶液用静电纺丝法编织形成一层纤维膜，将分散液置于喷枪中，喷涂于纤维膜上，再用静电纺丝法编织一层纤维膜覆盖其上，喷枪喷涂分散液于纤维膜上，重复多次，制得导电膜；

所述S2：

(1)将双酚A型环氧树脂置于双螺杆挤出机中熔融，搅拌5～10min，加入氢氧化锂，共混5～10min，加入丙烯酸，共混30～40min，得到物料B；

(2)将天然石墨粉用Hummers法制备氧化石墨烯，将氧化石墨烯置于去离子水中，机械搅拌20～30min，超声震荡10～20min，加入氢氧化钠，调节pH为10～12，加入N，N-二甲基甲酰胺，水浴加热升温至50℃，加入氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑，搅拌5～10min，加入水合肼，水浴加热升温至85℃，机械搅拌3～5h，静置3h，用去离子水冲洗3～4次，用球磨机研磨至粉末状，制得物料C：

(3)将物料B置于无水乙醇中，机械搅拌30～40min，加入物料C，水浴加热至40℃，机械搅拌2～3h，超声震荡40～60min，将溶液置于球磨机中，在转速为800r/min下研磨3～4h，制得导电浆料；

所述S3：

将导电浆料用丝网印刷的方式涂覆于导电膜上，并将金属线的一端置于导电浆料中；

所述S4：

将聚氨酯胶粘剂涂覆于导电浆料上，制得粘结层，再将基布层置于聚氨酯胶粘剂上，制得心电电极。