CN113057523B - 一种除尘集尘杯及吸尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除尘集尘杯及吸尘设备，属于工作面清洁技术领域，解决了现有技术中灰尘滞留在除尘件与除尘集尘杯内壁面之间的区域无法彻底将灰尘清除的问题。本发明的除尘集尘杯包括尘杯体，尘杯体围绕在过滤网罩的外侧；还包括位于过滤网罩与尘杯体之间用于对过滤网罩外壁面进行除尘的除尘件；除尘件处于装配状态或移动状态时，除尘件靠近过滤网罩一端向远离除尘设备主机方向倾斜；除尘件处于自由状态时，除尘件靠近过滤网罩一端向靠近吸尘设备主机方向倾斜。本发明的除尘集尘杯及吸尘设备可用于工作面清洁。

Description

一种除尘集尘杯及吸尘设备

技术领域

本发明属于工作面清洁技术领域，尤其涉及一种除尘集尘杯及吸尘设备。

背景技术

在现有的除尘集尘杯中，通过在其内壁面增设突出其内壁面的擦拭件，以实现清理过滤网罩表面灰尘的效果。

然而，由于除尘件突出于除尘集尘杯内壁面、并且靠近除尘集尘杯中清理灰尘的端面，因此，在清理集尘区域中的灰尘时，灰尘容易被除尘件所阻挡，使得灰尘滞留在除尘件与除尘集尘杯内壁面之间的区域，无法彻底将灰尘清除。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种除尘集尘杯及吸尘设备，解决了现有技术中灰尘滞留在除尘件与除尘集尘杯内壁面之间的区域无法彻底将灰尘清除的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种除尘集尘杯，包括尘杯体，尘杯体围绕在过滤网罩的外侧；还包括位于过滤网罩与尘杯体之间用于对过滤网罩外壁面进行除尘的除尘件；除尘件处于装配状态或移动状态时，除尘件靠近过滤网罩一端向远离除尘设备主机方向倾斜；除尘件处于自由状态时，除尘件靠近过滤网罩一端向靠近吸尘设备主机方向倾斜。

进一步地，除尘件的一端与尘杯体靠近吸尘设备主机一端的内壁面连接，除尘件的另一端为悬空端，悬空端与过滤网罩相接触。

进一步地，除尘件在从装配状态或移动状态切换至自由状态时，悬空端能够绕固定端形变摆动。

进一步地，除尘件朝向主机的一面为第一壁面，除尘件远离主机的一面为第二壁面；除尘件处于自由状态，第一壁面与尘杯体内壁面的夹角小于90°，第二壁面与尘杯体内壁面的夹角大于90°；除尘件处于装配状态或移动状态时，第一壁面与尘杯体内壁面的夹角大于90°，第二壁面与尘杯体内壁面的夹角小于90°。

示例性地，上述除尘件的形状为环形，环形的外环端与尘杯体靠近吸尘设备主机一端的内壁面连接，环形的内环端为悬空端。

进一步地，除尘件采用弹性材料通过二次注塑的方式形成在尘杯体的内壁面。

进一步地，除尘件包括第一弹性部、第二弹性部和除尘部，第一弹性部的一端和第二弹性部的一端分别与尘杯体内壁面连接，第一弹性部的另一端和第二弹性部的另一端连接构成共同端，除尘部与共同端连接，第一弹性部、第二弹性部和尘杯体内壁面构成径向截面形状为三角形。

进一步地，第一弹性部和第二弹性部的弹性模量小于除尘部的弹性模量。

进一步地，除尘件在自由状态下，第一弹性部的长度大于第二弹性部的长度，也就是说，第一弹性部、第二弹性部和尘杯体内壁面构成径向截面形状为不等腰三角形。

进一步地，取放尘杯体时，尘杯体能够沿尘杯体的轴向或吸尘设备主机的轴向移动。

进一步地，尘杯体与主体可拆卸连接，过滤网罩与主体固定连接。

进一步地，尘杯体通过装配组件与主机连接。

进一步地，装配组件包括接触件以及与接触件紧密套合(即过盈配合)的抵触件，尘杯体和主机通过接触件和抵触件固定、且可拆卸连接。

进一步地，接触件设于尘杯体的后端面，抵触件设于主机的前端面，接触件和抵触件的形状均为环形。

进一步地，接触件套设于抵触件的外壁面；或者，抵触件套设于接触件的外壁面。

进一步地，上述接触件朝向抵触件的壁面设有接触弹性层(例如，环形接触弹性层)；和/或，抵触件朝向接触件的壁面上设有抵触弹性层(例如，环形抵触弹性层)。

进一步地，上述接触弹性层的表面和/或抵触弹性层的表面为粗糙面，即接触弹性层的表面和/或抵触弹性层的表面设有防滑纹理。

进一步地接触件朝向抵触件的壁面设有接触弹性筋；和/或，抵触件朝向接触件的壁面上设有抵触弹性筋。

进一步地，接触弹性层、抵触弹性层、接触弹性筋和抵触弹性筋中选择其中一个或两个；或者，在接触件和抵触件之间设置接触弹性层、抵触弹性层、接触弹性筋和抵触弹性筋，且接触件和抵触件装配后，接触弹性筋和抵触弹性筋交替设置，即接触弹性筋插入两个抵触弹性筋的间隙中，抵触弹性筋插入接触弹性筋的间隙中。

进一步地，沿尘杯体的轴向，上述尘杯体的多个径向截面的直径不完全相同。

进一步地，沿尘杯体的轴向，上述尘杯体包括多段直径逐渐增大的子尘杯体，也就是说，尘杯体为阶梯结构；或者，尘杯体的形状为圆台形或者锥形。

进一步地，上述尘杯体还包括设于尘杯体前端面的端盖、设于尘杯体内的流体管路以及开设于端盖上的流体入口，流体管路与流体入口连通，端盖与流体入口的位置相对应，流体管路与尘杯体之间的区域形成集尘区域。

本发明还提供了一种除尘设备，包括上述除尘集尘杯以及与除尘集尘杯连接的主机。

进一步地，上述主机还包括尘杯体托板，当尘杯体与主机装配后，尘杯体托板位于尘杯体的下方。

进一步地，尘杯体托板与尘杯体的接触面共形。

进一步地，当尘杯体为圆台形时，尘杯体托板的上端面为内凹的弧形面，从而能够实现尘杯体的稳定支撑。

进一步地，上述尘杯体托板的上端面设有导轨，尘杯体上设有导块，导块插入导轨。

进一步地，上述导块为弹性导块，上述导轨包括导向段和装配段，导块与导向段为过盈配合，导块与装配段为间隙配合，也就是说，导向段的宽度小于装配段的宽度。

进一步地，主机还包括壳体、主体、手柄组件、供电组件和电机组件，壳体、主体、手柄组件和供电组件依次连接，电机组件设于壳体内且与供电组件连接，尘杯体与壳体通过接触件和抵触件固定、且可拆卸连接。

进一步地，除尘集尘杯的轴向是指尘杯体的轴向、过滤网罩的轴向或流体管路的轴向，吸尘设备主机的轴向是指壳体的轴向、主体的轴向或电机组件的轴向，尘杯体的轴向、过滤网罩的轴向、流体管路的轴向、壳体的轴向、主体的轴向和电机组件的轴向可以相同或不同。

进一步地，上述尘杯体、过滤网罩、流体管路、壳体、主体和/或电机组件同轴设置，也就是说，尘杯体的轴线、过滤网罩的轴线、流体管路的轴线、壳体的轴线、主体的轴线和电机组件的轴线中至少一个的轴向方向重合。

与现有技术相比，本发明至少可实现如下有益效果之一：

a)本发明提供的除尘集尘杯，当尘杯体需要清理时，尘杯体先后与主机和过滤网罩分离，除尘件的悬空端与过滤网罩不接触，除尘件处于自由状态，除尘件靠近过滤网罩一端向靠近吸尘设备主机方向倾斜，第一壁面与尘杯体内壁面的夹角小于90°，第二壁面与尘杯体内壁面的夹角大于90°。这样，有利于清理集尘区域中的灰尘、毛发等污物，防止污物滞留在尘杯体内壁面与第二壁面之间的区域。

b)本发明提供的除尘集尘杯，除尘件处于装配状态或移动状态时，第一壁面与尘杯体内壁面的夹角大于90°，第二壁面与尘杯体内壁面的夹角小于90°，相应地，第二壁面与过滤网罩的夹角小于90°，从而能够提供除尘件与过滤网罩之间的接触力，进而能够提高除尘件的除尘效果。

c)本发明提供的除尘集尘杯，当除尘部向靠近主机方向摆动时，第一弹性部被拉长，第二弹性部向三角形的内部形变；当除尘部向远离主机方向摆动时，第二弹性部被拉长，第一弹性部向三角形的内部形变。

d)本发明提供的除尘集尘杯，尘杯体的取放不会与过滤网罩发生干涉，从而能够将过滤网罩与主机固定连接，无需将过滤网罩取下，仅将尘杯体取下进行清洁即可，从而能够有效简化尘杯体清理流程。同时，尘杯体清洁时，相比于尘杯体与过滤网罩同时取下，仅取下尘杯能够减少过滤网罩与吸尘设备主机重新配合的流程，方便尘杯体与吸尘设备主机的重新配合。

e)本发明提供的除尘集尘杯，尘杯体和主机的连接接触件和抵触件来实现，由于接触件与抵触件之间为紧密套合，两者的连接处能够形成密封区域，能够减少气流由连接处溢出，从而能够提高尘杯体与主机连接处的密封性，进而提高吸尘设备的吸力和工作效率。

f)本发明提供的除尘集尘杯，由于接触弹性层和/或抵触弹性层能够发生弹性形变，一方面，在接触件和抵触件的装配过程中，更加有利于形成紧密套合；另一方面，接触弹性层和/或抵触弹性层设置，能够进一步减少气流由连接处溢出的量，从而能够提高尘杯体与主机连接处的密封性。

g)本发明提供的除尘集尘杯，由于接触弹性筋和/或抵触弹性筋能够发生弹性形变，一方面，在接触件和抵触件的装配过程中，更加有利于形成紧密套合；另一方面，接触弹性筋和/或抵触弹性筋设置，能够进一步减少气流由连接处溢出的量，从而能够提高尘杯体与主机连接处的密封性。

h)本发明提供的除尘集尘杯，由于尘杯体的不同位置的直径不同，使用者可根据自身手掌的大小选择在尘杯体外壁面上的握持区域，具体来说，若使用者的手掌较小，其握持区域可选择直径较小的尘杯体外壁面对应的区域，若使用者的手掌较大，其握持区域可选择直径较大的尘杯体外壁面对应的区域。

g)本发明提供的吸尘设备，由于取放尘杯体时，尘杯体沿主机的轴向移动，虽然使用者的手部湿滑时，手部与尘杯体之间的摩擦力减小，但是，可以先将尘杯体放置在尘杯体托板上，在尘杯体托板的导向下实现尘杯体与吸尘设备主机的配合，方便操作。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本发明实施例一提供的除尘集尘杯的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的除尘集尘杯与吸尘设备主机的连接示意图；

图3为本发明实施例一提供的除尘集尘杯的轴向剖视图，除尘件处于自由状态；

图4为本发明实施例一提供的除尘集尘杯的轴向剖视图，除尘件处于装配状态或移动状态；

图5为本发明实施例二提供的除尘设备的拆分示意图；

图6为本发明实施例二提供的除尘设备的剖视图。

附图标记：

1-尘杯体；2-过滤网罩；3-尘杯体托板；4-接触件；5-抵触件；6-流体管路；7-主体；8-电机组件；9-除尘件；91-第一壁面；92-第二壁面；10-端盖；11-流体入口；12-壳体；13-手柄组件；14-供电组件。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本发明的一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理。

实施例一

本实施例提供了一种除尘集尘杯，参见图1至图4，包括尘杯体1，尘杯体1围绕在过滤网罩2的外侧；还包括位于过滤网罩2与尘杯体1之间用于对过滤网罩外壁面进行除尘的除尘件9，除尘件9的一端与尘杯体1靠近吸尘设备主机一端的内壁面连接，除尘件9的另一端为悬空端，悬空端与过滤网罩2相接触；除尘件9处于装配状态或移动状态时，除尘件9靠近过滤网罩2一端(即悬空端)向远离除尘设备主机方向倾斜；除尘件9处于自由状态时，除尘件9靠近过滤网罩2一端(即悬空端)向靠近吸尘设备主机方向倾斜。

也就是说，除尘件9在从装配状态或移动状态切换至自由状态时，悬空端能够绕固定端形变摆动。

需要说明的是，除尘件9的装配状态是指尘杯体1与主机固定连接时除尘件9所处的状态，除尘件9的移动状态是指取放尘杯体1时除尘件9在过滤网罩2外壁面上移动除尘件9所处的状态；除尘件9的自由状态是指尘杯体1与过滤网罩2完全分离、过滤网罩2与除尘件9不接触时除尘件9所处的状态。

具体来说，定义除尘件9朝向主机的一面为第一壁面91，除尘件9远离主机的一面为第二壁面92。

与现有技术相比，本实施例提供的除尘集尘杯1，当尘杯体1需要清理时，尘杯体1先后与主机和过滤网罩2分离，除尘件9的悬空端与过滤网罩2不接触，除尘件9处于自由状态，除尘件9靠近过滤网罩2一端向靠近吸尘设备主机方向倾斜，第一壁面91与尘杯体1内壁面的夹角小于90°，第二壁面92与尘杯体1内壁面的夹角大于90°。这样，有利于清理集尘区域中的灰尘、毛发等污物，防止污物滞留在尘杯体1内壁面与第二壁面92之间的区域。

同时，除尘件9处于装配状态或移动状态时，第一壁面91与尘杯体1内壁面的夹角大于90°，第二壁面92与尘杯体1内壁面的夹角小于90°，相应地，第二壁面92与过滤网罩2的夹角小于90°，从而能够提供除尘件9与过滤网罩2之间的接触力，进而能够提高除尘件9的除尘效果。

示例性地，上述除尘件9的形状为环形，环形的外环端与尘杯体1靠近吸尘设备主机一端的内壁面连接，环形的内环端为悬空端。除尘件9采用弹性材料通过二次注塑的方式形成在尘杯体1的内壁面。

对于除尘件9的结构，为了更有利于实现除尘件9在装配状态或移动状态与自由状态之间切换，具体来说，除尘件9包括第一弹性部、第二弹性部和除尘部，第一弹性部的一端和第二弹性部的一端分别与尘杯体1内壁面连接，第一弹性部的另一端和第二弹性部的另一端连接构成共同端，除尘部与共同端连接，第一弹性部、第二弹性部和尘杯体1内壁面构成径向截面形状为三角形。这样，当除尘部向靠近主机方向摆动时，第一弹性部被拉长，第二弹性部向三角形的内部形变；当除尘部向远离主机方向摆动时，第二弹性部被拉长，第一弹性部向三角形的内部形变。

需要说明的是，考虑到第一弹性部、第二弹性部主要作用是连接作用，需要具有良好的弹性，除尘部主要用于去除过滤网罩2外壁面的灰尘，因此，第一弹性部和第二弹性部的弹性模量小于除尘部的弹性模量。

考虑到除尘件9在自由状态下不受其他部件的限制，为了能够保证其能够向靠近主机方向倾斜，除尘件9在自由状态下，第一弹性部的长度大于第二弹性部的长度，也就是说，第一弹性部、第二弹性部和尘杯体1内壁面构成径向截面形状为不等腰三角形。这样，在自由状态下，能够促进除尘部向靠近主机方向倾斜。

为了能够有效简化尘杯体1清理流程，取放尘杯体1时，尘杯体1能够沿尘杯体1的轴向或吸尘设备主机的轴向移动。这样，尘杯体1的取放不会与过滤网罩2发生干涉，从而能够将过滤网罩2与主机固定连接，无需将过滤网罩2取下，仅将尘杯体1取下进行清洁即可，从而能够有效简化尘杯体1清理流程。同时，尘杯体1清洁时，相比于尘杯体1与过滤网罩2同时取下，仅取下尘杯能够减少过滤网罩2与吸尘设备主机重新配合的流程，方便尘杯体1与吸尘设备主机的重新配合。

对于尘杯体1、过滤网罩2和主体之间的连接关系，示例性地，尘杯体1与主体拆卸连接，过滤网罩2与主体固定连接。

为了实现尘杯体1与主体之间的可拆卸连接，尘杯体1通过装配组件与主机连接。

对于装配组件的结构，其包括接触件4以及与接触件4紧密套合(即过盈配合)的抵触件5，尘杯体1和主机通过接触件4和抵触件5固定、且可拆卸连接。这样，尘杯体1和主机的连接接触件4和抵触件5来实现，由于接触件4与抵触件5之间为紧密套合，两者的连接处能够形成密封区域，能够减少气流由连接处溢出，从而能够提高尘杯体1与主机连接处的密封性，进而提高吸尘设备的吸力和工作效率。

可以理解的是，接触件4设于尘杯体1的后端面，抵触件5设于主机的前端面，接触件4和抵触件5的形状均为环形。其中，定义沿尘杯体1至主机方向为从前至后的方向，尘杯体1靠近主机的端面为后端面，主机靠近尘杯体1的端面为前端面。

对于接触件4和抵触件5之间的位置关系，可以采用以下两种方式：接触件4套设于抵触件5的外壁面；或者，抵触件5套设于接触件4的外壁面。从安装方便性和密闭性角度考虑，接触件4和抵触件5之间的位置关系可以选择第二种方式。

为了进一步提高接触件4与抵触件5连接处的密封性，上述接触件4朝向抵触件5的壁面设有接触弹性层(例如，环形接触弹性层)；和/或，抵触件5朝向接触件4的壁面上设有抵触弹性层(例如，环形抵触弹性层)。这样，由于接触弹性层和/或抵触弹性层能够发生弹性形变，一方面，在接触件4和抵触件5的装配过程中，更加有利于形成紧密套合；另一方面，接触弹性层和/或抵触弹性层设置，能够进一步减少气流由连接处溢出的量，从而能够提高尘杯体1与主机连接处的密封性。

为了保证尘杯体1与主机之间的连接稳定性，上述接触弹性层的表面和/或抵触弹性层的表面为粗糙面，即接触弹性层的表面和/或抵触弹性层的表面设有防滑纹理。

同样地，为了进一步提高接触件4与抵触件5连接处的密封性，还可以采用如下方式：接触件4朝向抵触件5的壁面设有接触弹性筋；和/或，抵触件5朝向接触件4的壁面上设有抵触弹性筋。这样，由于接触弹性筋和/或抵触弹性筋能够发生弹性形变，一方面，在接触件4和抵触件5的装配过程中，更加有利于形成紧密套合；另一方面，接触弹性筋和/或抵触弹性筋设置，能够进一步减少气流由连接处溢出的量，从而能够提高尘杯体1与主机连接处的密封性。

需要说明的是，从结构简化和加工生产性角度考虑，接触弹性层、抵触弹性层、接触弹性筋和抵触弹性筋中，可以根据实际要求选择其中一个或两个即可；但是，从密封性的角度考虑，可以同时在接触件4和抵触件5之间设置接触弹性层、抵触弹性层、接触弹性筋和抵触弹性筋，且接触件4和抵触件5装配后，接触弹性筋和抵触弹性筋交替设置，即接触弹性筋插入两个抵触弹性筋的间隙中，抵触弹性筋插入接触弹性筋的间隙中，采用此种结构，不仅有利于形成紧密套合，提高尘杯体1与主机连接处的密封性，还能够对尘杯体1和主机进行轴向限位，从而能够避免尘杯体1在工作过程中与主机分离的情况发生。

为了提高上述尘杯体1的适用性，沿尘杯体1的轴向，上述尘杯体1的多个径向截面的直径不完全相同。示例性地，沿尘杯体1的轴向，上述尘杯体1包括多段直径逐渐增大的子尘杯体，也就是说，尘杯体1为阶梯结构；或者，尘杯体1的形状为圆台形或者锥形。这样，由于尘杯体1的不同位置的直径不同，使用者可根据自身手掌的大小选择在尘杯体1外壁面上的握持区域，具体来说，若使用者的手掌较小，其握持区域可选择直径较小的尘杯体1外壁面对应的区域，若使用者的手掌较大，其握持区域可选择直径较大的尘杯体1外壁面对应的区域。

可以理解的是，为了实现尘杯体1的集尘功能，上述尘杯体1还包括设于尘杯体1前端面的端盖10、设于尘杯体1内的流体管路6以及开设于端盖10上的流体入口11，流体管路6与流体入口11连通，端盖10与流体入口11的位置相对应，流体管路6与尘杯体1之间的区域形成集尘区域。

实施例二

本实施例提供了一种除尘设备，参见图5至图6，包括实施例一提供的除尘集尘杯以及与除尘集尘杯连接的主机。

与现有技术相比，本实施例提供的除尘设备的有益效果与实施例一提供的除尘集尘杯的有益效果基本相同，在此不一一赘述。

为了能够对尘杯体1进行支撑，上述主机还包括尘杯体托板3，当尘杯体1与主机装配后，尘杯体托板3位于尘杯体1的下方。

为了增加尘杯体托板3对尘杯体1的支撑性，尘杯体托板3与尘杯体1的接触面共形，示例性地，当尘杯体1为圆台形时，尘杯体托板3的上端面为内凹的弧形面，从而能够实现尘杯体1的稳定支撑。由于取放尘杯体1时，尘杯体1沿主机的轴向移动，虽然使用者的手部湿滑时，手部与尘杯体1之间的摩擦力减小，但是，可以先将尘杯体1放置在尘杯体托板3上，在尘杯体托板3的导向下实现尘杯体1与吸尘设备主机的配合，方便操作。

为了能够方便尘杯体1与吸尘设备主体的装配，防止尘杯体1在工作过程中发生脱落的问题，上述尘杯体托板3的上端面设有导轨，尘杯体1上设有导块，导块插入导轨，通过导块与导轨的配合，能够对尘杯体1的装配进行更好地导向。

为了能够提醒使用者尘杯体1装配完成，上述导块为弹性导块，上述导轨包括导向段和装配段，导块与导向段为过盈配合，导块与装配段为间隙配合，也就是说，导向段的宽度小于装配段的宽度。这样，在尘杯体1的装配过程中，操作者需要使用较大握持力才能够使得尘杯体1移动，一旦尘杯体1完成装配，导块进入装配段，操作者所使用的握持力明显减小，从而能够提醒使用者尘杯体1装配完成。

可以理解的是，对于主机的结构，具体来说，其还包括壳体12、主体7、手柄组件13、供电组件14和电机组件8，壳体12、主体7、手柄组件13和供电组件14依次连接，电机组件8设于壳体12内且与供电组件14连接，尘杯体1与壳体12通过接触件4和抵触件5固定、且可拆卸连接。

需要说明的是，尘杯体1的轴向是指尘杯体1的轴向、过滤网罩2的轴向或流体管路6的轴向，吸尘设备主机的轴向是指壳体12的轴向、主体7的轴向或电机组件8的轴向，尘杯体1的轴向、过滤网罩2的轴向、流体管路6的轴向、壳体12的轴向、主体7的轴向和电机组件8的轴向可以相同或不同。

从受力平衡的角度考虑，为了提高使用者的使用舒适性，上述尘杯体1、过滤网罩2、流体管路6、壳体12、主体7和电机组件8同轴设置，也就是说，尘杯体1的轴线、过滤网罩2的轴线、流体管路6的轴线、壳体12的轴线、主体7的轴线和电机组件8的轴线重合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除尘集尘杯，其特征在于，包括尘杯体，尘杯体围绕在过滤网罩的外侧；还包括位于过滤网罩与尘杯体之间用于对过滤网罩外壁面进行除尘的除尘件；

所述除尘件处于装配状态或移动状态时，除尘件靠近过滤网罩的一端向远离除尘设备主机方向倾斜；

所述除尘件处于自由状态时，除尘件靠近过滤网罩的一端向靠近吸尘设备主机方向倾斜；

所述除尘件包括第一弹性部、第二弹性部和除尘部，所述第一弹性部的一端和第二弹性部的一端分别与尘杯体内壁面连接，所述第一弹性部的另一端和第二弹性部的另一端连接构成共同端，所述除尘部与共同端连接，所述第一弹性部、第二弹性部和尘杯体内壁面构成径向截面形状为三角形；

所述第一弹性部和第二弹性部的弹性模量小于除尘部的弹性模量。

2.根据权利要求1所述的除尘集尘杯，其特征在于，所述除尘件的一端与尘杯体靠近吸尘设备主机一端的内壁面连接，所述除尘件的另一端为悬空端，所述悬空端与过滤网罩相接触。

3.根据权利要求2所述的除尘集尘杯，其特征在于，所述除尘件在从装配状态或移动状态切换至自由状态时，所述悬空端绕固定端形变摆动。

4.根据权利要求1所述的除尘集尘杯，其特征在于，所述除尘件处于自由状态，所述除尘件朝向主机的壁面与尘杯体内壁面的夹角小于90°，所述除尘件远离主机的壁面与尘杯体内壁面的夹角大于90°。

5.根据权利要求1所述的除尘集尘杯，其特征在于，所述除尘件处于装配状态或移动状态时，所述除尘件朝向主机的壁面与尘杯体内壁面的夹角大于90°，所述除尘件远离主机的壁面与尘杯体内壁面的夹角小于90°。

6.根据权利要求1至5任一项所述的除尘集尘杯，其特征在于，所述除尘件的形状为环形，环形的外环端与尘杯体靠近吸尘设备主机一端的内壁面连接，环形的内环端为悬空端。

7.根据权利要求1至5任一项所述的除尘集尘杯，其特征在于，所述除尘件为弹性除尘件。

8.根据权利要求1至5任一项所述的除尘集尘杯，其特征在于，取放尘杯体时，所述尘杯体能够沿尘杯体的轴向、过滤网罩的轴向、流体管路的轴向、吸尘设备主机的轴向、电机组件的轴向中至少一个的轴向方向移动。

9.根据权利要求1至5任一项所述的除尘集尘杯，其特征在于，沿尘杯体的轴向，所述尘杯体的多个径向截面的直径不完全相同。

10.一种除尘设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的除尘集尘杯以及与除尘集尘杯连接的主机。

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