CN111265143A - 一种灰尘分离装置和清洁设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种灰尘分离装置，包括：分离桶，灰尘清理件以及用于分离尘气的过滤单元；通过在分离桶内设置灰尘清理件，灰尘清理件的自由端与第一过滤元件的外壁之间贴合，且第一过滤元件能够从分离桶中抽出，并在抽出的过程中，灰尘清理件能够刮去第一过滤元件外壁的灰尘。且为了将第一过滤元件中的灰尘进一步清理，则通过抽出设置在第一过滤元件中的第二过滤元件，以将灰尘进一步的清理；进而在实现清理灰尘的同时，减少了抽拉的部件，使得清理过滤单元的操作简化，从而提升了用户的整体使用体验。

Description

一种灰尘分离装置和清洁设备

技术领域

本申请涉及清洁设备领域，具体涉及一种灰尘分离装置，以及一种清洁设备。

背景技术

手持式清洁设备，如手持式吸尘器，是一种常用的家庭清洁设备。因为手持式清洁设备的体积较小，重量轻，适合清理家庭卫生。目前常见的手持真空吸尘器有直接供电式，也有电池供电式，电池供电式手持吸尘器摆脱电线的束缚，方便用户使用。

使用过程中，用户需要操作手持吸尘器对准沙发底部、床底、家具空隙等清洁表面，手持吸尘器利用气流吸除表面的灰尘，而手持吸尘器通常包括存储灰尘的尘桶，灰尘沿着气流通路被吸收到手持吸尘器的尘桶中。手持吸尘器工作一段时间后尘桶内累积的灰尘较多时，用户需要将尘桶中的灰尘倾倒出来。

而为了获得清洁的气流，通常设有过滤器组件。空气可以通过过滤器组件，而空气中的灰尘则被过滤器阻挡而留在尘桶内。但是因此带来的问题是经过一段时间后，过滤器表面比较容易脏，容易缠绕毛发。进而堵塞过滤器的孔，降低过滤效率。另外还需要对过滤器组件进行清理，而清理过滤器组件对于用户来说过程比较繁琐，不利于提升用户的整体使用体验，需要进一步改善。

发明内容

本申请提供一种灰尘分离装置，以解决现有吸尘器过滤器组件清理繁琐的问题。

本申请提供一种灰尘分离装置，包括：分离桶，灰尘清理件以及用于分离尘气的过滤单元；其中，

所述分离桶内部容纳所述灰尘清理件以及所述过滤单元，且所述分离桶具有一开口；

所述灰尘清理件的一端为自由端；

所述过滤单元可操作地从所述分离桶的开口抽出；

所述灰尘清理件的自由端贴合所述过滤单元的外壁，并且贴合尺寸满足如下条件：当所述过滤单元与所述分离桶产生相对移动时，所述灰尘清理件的自由端能够刮去所述过滤单元表面的灰尘。

可选的，所述过滤单元包括第一过滤元件和第二过滤元件；所述第一过滤元件、第二过滤元件以及所述分离桶沿同一轴线方向延伸。

可选的，所述第一过滤元件具有侧壁，所述侧壁包围形成容纳所述第二过滤元件的内部空间，所述侧壁上设置有过滤孔。

可选的，所述灰尘清理件的自由端与所述第一过滤元件的侧壁外表面贴合。

可选的，所述第二过滤元件包括握持部、过滤棉支架以及过滤棉本体；

所述握持部与所述过滤棉支架连接，所述过滤棉本体设置在所述过滤棉支架的圆周方向上。

可选的，所述灰尘清理件的自由端至少包括第一突触和第二突触；所述第一突触与所述过滤单元的外壁形成过盈设置；所述第二突触设置为能够阻挡流向所述第一突触的气流。

可选的，所述第一突触延伸方向背向所述过滤单元抽出方向；所述第二突触与所述第一突触呈角度设置，且所述第二突触靠近所述分离桶的开口。

可选的，还包括进尘口和出尘口；所述进尘口设置在靠近所述开口且位于所述分离桶上；所述出尘口设置在远离所述开口且位于所述分离桶上。

本申请还提供了一种清洁设备，包括上述所述的灰尘分离装置。

可选的，所述清洁设备还包括集尘桶，所述集尘桶具有尘桶开口用于连接所述分离桶，所述尘桶开口连接于所述分离桶的侧壁上。

本申请还提供了一种灰尘分离装置，包括：分离桶、第一过滤元件、第二过滤元件以及连接结构；

所述分离桶的内部中空以容纳所述第一过滤元件和所述第二过滤元件，且所述分离桶具有一开口；

所述第二过滤元件套设在所述第一过滤元件内且两者之间形成限位结构，从而使得第一过滤元件的移动能够带动所述第二过滤元件同步移动；

所述连接结构用于连接所述分离桶和所述第一过滤元件，通过操作所述连接结构能够将所述第一过滤元件和第二过滤元件从所述分离桶的开口抽出。

可选的，所述限位结构为台阶结构，所述台阶结构与所述第一过滤元形成过盈配合。

可选的，所述限位结构为密封圈，所述密封圈与所述第一过滤元形成过盈配合。

可选的，所述第一过滤元件靠近所述分离桶的开口的端部设有开孔，使得操作所述第二过滤元件能够独立的从所述第一过滤元件的内部空间抽出。

可选的，所述第一过滤元件的该端部还设置有可触发所述连接结构的抽取按钮。

可选的，所述连接结构包括卡扣和卡位；所述卡扣设置在靠近所述抽取按钮的位置且位于所述第一过滤元件的外壁上；所述卡位设置在所述分离桶内壁上；

所述卡扣与所述卡位卡接，从而将所述第一过滤元件卡装在所述分离桶中。

本申请还提供了一种清洁设备，包括上述所述的灰尘分离装置。

与现有技术相比，本申请具有以下优点：本申请提供一种灰尘分离装置，包括：分离桶，灰尘清理件以及用于分离尘气的过滤单元；其中，分离桶内部容纳所述灰尘清理件以及所述过滤单元，所述过滤单元可操作地从所述分离桶的开口抽出；所述灰尘清理件的自由端贴合所述过滤单元的外壁，当所述过滤单元与所述分离桶产生相对移动时，所述灰尘清理件的自由端能够刮去所述过滤单元表面的灰尘，从而使得清理过滤单元的操作简化，从而提升了用户的整体使用体验。

本申请还提供一种清洁设备，该设备包括上述提及的灰尘分离装置；基于清洁设备有灰尘分离装置的全部特征，则使得清理过滤单元的操作简化，从而提升了用户的整体使用体验。

本申请还提供另外一种灰尘分离装置，包括：分离桶、第一过滤元件、第二过滤元件以及连接结构；所述分离桶的内部中空以容纳所述第一过滤元件和所述第二过滤元件，且所述分离桶具有一开口；所述第二过滤元件套设在所述第一过滤元件内且两者之间形成限位结构，从而使得第一过滤元件的移动能够带动所述第二过滤元件同步移动；所述连接结构用于连接所述分离桶和所述第一过滤元件，通过操作所述连接结构能够将所述第一过滤元件和第二过滤元件从所述分离桶的开口抽出；从而使得清理过滤单元的操作简化，从而提升了用户的整体使用体验。

本申请还提供一种清洁设备，该设备包括上述提及的灰尘分离装置；基于清洁设备有灰尘分离装置的全部特征，从而使得清理过滤单元的操作简化，从而提升了用户的整体使用体验。

附图说明

图1是本申请第一实施例提供的一种灰尘分离装置的结构示意图；

图2是图1灰尘分离装置100的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本申请第三实施例提供的一种清洁设备的结构示意图；

图5本申请实施例提供的第二过滤元件的结构示意图。

灰尘分离装置100，分离桶1，灰尘清理件2，第一突触21，第二突触22，过滤单元3，第一过滤元件31，过滤孔311，第二过滤元件32，握持部321，过滤棉支架322，过滤棉本体323，连接结构4，卡扣41，限位结构5，台阶结构51，密封圈52，抽取按钮6，筋条7，进尘口8，进风风道9，集尘桶10，清洁设备200。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。

本申请第一实施例提供一种灰尘分离装置100，图1是本申请第一实施例提供的灰尘分离装置100结构示意图；图2是图1灰尘分离装置100的剖视图。

结合图1、图2和图3所示，本申请第一实施例提供的灰尘分离装置100，包括：分离桶1，灰尘清理件2以及用于分离尘气的过滤单元3。在本实施例中，如图1所示，分离桶1用于对混合灰尘的空气进行尘气分离。分离桶1为柱体结构，其内部中空形成容纳空间，并在分离桶1的一端上设置有开口，该开口与分离桶1的容纳空间连通，过滤单元3通过该开口设置在分离桶1的容纳空间中，形成过滤单元3与分离桶1成套接装配的方式，且过滤单元3能够从分离桶1的开口抽出。在本实施例中，分离桶1能够被固定地连接设置，而同时过滤单元3可操作地单独从分离桶1抽出，从而避免需要过滤单元3和分离桶1一起拆卸。当然，灰尘清理件2也设置在容纳空间中，以实现对分离桶1中灰尘的清理。其中，考虑到本申请实施例的灰尘分离装置100是用于对灰尘进行清理，则需要对灰尘的产生以及灰尘附着在灰尘分离装置100中的位置进行解释说明。

在本实施例中，如图4所示，吸尘器还设有地刷(未示)、进风风道9和集尘桶10等其它的机构，基于这些机构为常有机构，且不是本申请实施例的阐述重点，则在此不作具体的解释说明。

在本申请第一实施例中，分离桶1能够将吸尘器吸入的灰尘(包括粉尘、碎屑、毛发等脏物)进行分离；具体为，吸尘器启动产生抽吸空气流，灰尘经由吸尘器的地刷清扫产生的脏空气流由进风风道9通过进尘口8(设置在分离桶1的桶壁上)流进分离桶1内，随后由于进尘口8的切向设置，脏空气流被强制沿着分离桶1壁内部的螺旋路径行进。较大的碎屑、毛发等脏物和粉尘颗粒通过绕壁的旋风运动而被分离，粉尘颗粒通过设置在分离桶1的桶壁上的出尘口(未示)进入到集尘桶10中，碎屑、毛发等脏物留在分离桶1内，而已经与灰尘分开之后的抽吸空气流经过滤单元3过滤后得到的干净空气流排出。当然，一般情况下，滞留在分离桶1内的碎屑、毛发等脏物会附着在分离桶1中的过滤单元3的外壁上。需要补充说明的是，其中，进尘口8设置在靠近分离桶1的开口且位于分离桶1上；出尘口设置在远离分离桶1的开口且位于分离桶1上。

进一步的，为了能够将这些碎屑、毛发等脏物清理掉，则在本实施例中，对应于前述，灰尘清理件2设置在分离桶1中，灰尘清理件2是固定的；过滤单元3能够从分离桶1的开口抽出，从而使得过滤单元3与分离桶1产生相对移动，进而灰尘清理件2可以将附着在过滤单元3外壁表面的灰尘清理掉。

具体的，灰尘清理件2的设置位置以及刮尘方式具体为，灰尘清理件2的固定端固定在分离桶1的内壁上，灰尘清理件2的自由端与过滤单元3外壁贴合，并且贴合尺寸满足如下条件：抽出过滤单元3时，过滤单元3与分离桶1之间发生相互移动，通过灰尘清理件2的自由端与过滤单元3的外壁上的碎屑、毛发等脏物接触，从而将碎屑、毛发等脏物清理掉。相对于将过滤单元3从分离桶1抽出后，再次对过滤单元3上的碎屑、毛发等脏物进行单独的清理的方式要高效、便捷很多。

在本实施例中，基于分离桶1和过滤单元3的柱体结构，则灰尘清理件2则为环形结构，其目的是能够将过滤单元3外壁的毛发等脏物去除；当然，在其它实施例中，灰尘清理件2的结构还可以是条形等其它的结构，上述内容并不影响本实施例所要保护的范围。在本实施例中，灰尘清理件2可以采用弹性材料制成，使其自由端具有向内收拢的弹性，使其自由端能够以一定的压力抵靠所述过滤单元3外壁，从而实现刮除灰尘的效果。

需要说明的是，在其它实施例中，可以在分离桶1的开口处设置有伸向分离桶1内部的筋条7，筋条7的端部与灰尘清理件2的固定端固定连接，以将灰尘清理件2固定在分离桶1的内壁上。也就是说，灰尘清理件2可以直接设置在分离桶1的内壁上，也可以通过其它的结构将灰尘清理件2固定在分离桶1内壁上。总之，只要能够实现灰尘清理件2与过滤单元3外壁之间贴合(这种贴合一般是有一定弹性的贴合)，达到灰尘清理件2可以将过滤单元3外壁的碎屑、毛发等脏物刮掉的效果，均是本申请实施例所要保护的范围。

还需要说明的是，灰尘清理件2的自由端与过滤单元3外壁之间的贴合尺寸为过盈。具体的，在本实施例中，灰尘清理件2的自由端至少包括第一突触21和第二突触22；第一突触21与过滤单元3的外壁形成过盈设置；第二突触22设置为能够阻挡流向第一突触21的气流，即第二突触22用于阻挡气流(抽吸空气流)，从而维持第一突触21与过滤单元3的外壁形成过盈的状态。其中，第一突触21的延伸方向背向过滤单元3的抽出方向，且向过滤单元3倾斜；当过滤单元3从分离桶1的内部抽出时，过滤单元3相对第一突触21移动，第一突触21与过滤单元3外壁过盈设置而接触，从而将过滤单元3外表面上的碎屑、毛发等脏物刮掉，在碎屑、毛发等脏物与过滤单元3脱离后，从而掉落在分离桶1内，从而方便清理。。相对的，由于第一突触21的延伸方向与通过过滤单元3的气流方向一致，容易被气流吹起而使第一突触21脱离与过滤单元3表面的过盈配合；则在本实施例中，将第二突触22设置在靠近分离桶1的开口的一侧，且第二突触22与第一突触21呈角度设置，具体为，第二突触22竖直或者背向气流方向或者与第一突触21的延伸方向相反等。只要是能够为第一突触21阻挡气流的设置，均是本实施例所要保护的范围。当然，在第二突触22阻挡气流的同时，还可以增强灰尘清理件2与过滤单元3之间的密封性。

当然，在其它的实施例中，灰尘清理件2的自由端还可以设置其它的刮尘结构，只要是能够将过滤单元3外壁的毛发等脏物去除，均是本申请所要保护的范围。

进一步的，作为能够将空气中的灰尘进行过滤的部件，在本实施例中，过滤单元3包括第一过滤元件31和第二过滤元件32；第一过滤元件31、第二过滤元件32以及分离桶1沿同一轴线方向延伸。

具体的，结合图5所示，第一过滤元件31在分离桶1开口一侧的端部设有开孔，第一过滤元件31具有侧壁，该侧壁包围形成容纳第二过滤元件32的内部空间，第一过滤元件31的开孔与其内部空间连通，以将第二过滤元件32安置在第一过滤元件31中；且第一过滤元件31与第二过滤元件32均是柱体结构，又沿同一轴线方向设置，则第二过滤元件32与第一过滤元件31是径向相互嵌套的，且第二过滤元件32能够通过开孔从第一过滤元件31中抽出。请继续参考图5，第一过滤元件31侧壁的中段位置处设置有一圈环形金属环，金属环上密布有呈阵列式的过滤孔311，抽吸空气流穿过该过滤孔311进入到第一过滤元件31的内部空间中，而毛发、碎屑等脏物则被该过滤孔311阻挡附着在第一过滤元件31的侧壁外表面而被灰尘清理件2清理到分离桶1中。其中，过滤孔311的数量为多个，过滤孔311的孔型可以为圆形、方形等任意一种形状，其半径大致在0-10毫米左右。当然，在具体的应用中，过滤孔311的孔径大小可根据实际情况进行设定。在第一过滤元件31侧壁的其它部位，则是呈密封结构的塑料件，且没有分布过滤孔311；当然，若实际应用有需求，则也可以设置相应的过滤孔311。

进一步的，当灰尘清理件2将第一过滤元件31的侧壁外表面的毛发等脏物清理干净后，可以将第二过滤元件32从第一过滤元件31中抽出。具体的，如图2和图5所示，第二过滤元件32包括握持部321、过滤棉支架322以及过滤棉本体323；过滤棉支架322沿分离桶1的轴向设置，握持部321与过滤棉支架322连接，且朝向第一过滤元件31开口端；过滤棉本体323设置在过滤棉支架322的圆周方向上；通过抽拉握持部321能够将第二过滤元件32从第一过滤元件31中抽出，从而实现第二过滤元件32在与第一过滤元件31分离的同时，将第一过滤元件31上的灰尘清理干净。其中，在本实施例中，基于滤棉组件的握持部321是靠近第一过滤元件31开口端的，为了能够顺利的握住握持部321，则在握持部321与第一过滤元件31开口之间具有用于抓握握持部321的空间。

在其它的实施例中，过滤棉支架322还可以为设置有通孔的支撑柱，区别于本实施例空隙间隔较大的过滤棉支架322；均是起到对过滤棉本体323的支撑作用。

综上，在本申请第一实施例中，通过在分离桶1内设置灰尘清理件2，灰尘清理件2的自由端与第一过滤元件31的外壁之间贴合，且第一过滤元件31能够从分离桶1中抽出，并在抽出的过程中，灰尘清理件2能够刮去第一过滤元件31外壁的灰尘。且为了将第一过滤元件31中的灰尘进一步清理，则通过抽出设置在第一过滤元件31中的第二过滤元件32，以将灰尘进一步的清理；进而在实现清理灰尘的同时，减少了抽拉的部件，使得清理过滤单元的操作简化，从而提升了用户的整体使用体验。

另外，本申请第二实施例提供了一种清洁设备200，该设备包括第一实施例中提及的灰尘分离装置100，以及集尘桶10，集尘桶10具有尘桶开口用于连接分离桶1，尘桶开口连接于分离桶1的侧壁上。

基于清洁设备200包含第一实施例的灰尘分离装置100的全部特征，则第二实施例的清洁设备200也能够在实现清理灰尘的同时，减少了抽拉的部件，使得清理过滤单元的操作简化，从而提升了用户的整体使用体验。

本申请第三实施例提供一种灰尘分离装置100。该灰尘分离装置100的基本组成结构与第一实施例有很多相似之处，在此对其中相同或者对应的部件采用相同的标号。

本实施例提供的灰尘分离装置100包括：分离桶1、第一过滤元件31、第二过滤元件32以及连接结构4。

在本申请第三实施例中，灰尘分离装置100主要是用于在将吸尘器中的灰尘清理掉的前提下，使得所拉取出的清理灰尘的部件较少。所以，以下将对灰尘的产生以及灰尘附着在灰尘分离装置100中的位置进行解释说明。

在本实施例中，结合图4所示，吸尘器还设有地刷(未示)、进风风道9和集尘桶10等其它的机构，基于这些机构为常有机构，且不是本申请实施例的阐述重点，则在此不作具体的解释说明。

在实施例中，分离桶1能够将吸尘器吸入的灰尘(包括粉尘、碎屑、毛发等脏物)进行分离；具体为，吸尘器启动产生抽吸空气流，灰尘经由吸尘器的地刷清扫产生的脏空气流由进风风道9通过进尘口8(设置在分离桶1的桶壁上)流进分离桶1内，随后由于进尘口8的切向设置，脏空气流被强制沿着分离桶1壁内部的螺旋路径行进。较大的碎屑、毛发等脏物和粉尘颗粒通过绕壁的旋风运动而被分离，粉尘颗粒通过设置在分离桶1的桶壁上的进尘口8进入到集尘桶10中，碎屑、毛发等脏物留在分离桶1内，而已经与灰尘分开之后的抽吸空气流经第一过滤元件31和第二过滤元件32过滤后得到的干净空气流排出；当然，一般情况下，滞留在分离桶1内的碎屑、毛发等脏物会附着在分离桶1中的第一过滤元件31的外壁上。需要补充说明的是，其中，进尘口8设置在靠近分离桶1的开口且位于分离桶1上；出尘口设置在远离分离桶1的开口且位于分离桶1上。

在本实施例中，分离桶1为柱体结构，分离桶1的开口设置在分离桶1的轴向方向的一端上；且分离桶1的内部为中空结构，分离桶1的中空结构与其开口连通，第一过滤元件31和第二过滤元件32通过该开口设置在分离桶1的中空结构中，其中，第一过滤元件31和第二过滤元件32以及分离桶1沿同一轴线设置，形成第一过滤元件31和第二过滤元件32与分离桶1成套接装配的方式，且第一过滤元件31和第二过滤元件32能够从分离桶1的开口抽出。

其中，为了实现第一过滤元件31和第二过滤元件32能够同步从分离桶1中抽出，则第二过滤元件32套设在第一过滤元件31内，且两者之间形成限位结构5。具体的，在本实施例中，限位结构5为台阶结构51，台阶结构51与第一过滤元件31形成过盈配合；台阶结构51可以设置在第一过滤元件31的端部且位于内壁的一侧；或者设置在第一过滤元件31的内壁的中段位置处等。或者在本实施例中，限位结构5还可以为密封圈52，密封圈52与第一过滤元件31形成过盈配合；密封圈52设置在第二过滤元件32上或第一过滤元件31内壁内壁上。

以上仅是限位结构5的两种具体结构形式，限位结构5还可以是其它的结构类型，只要能够通过限位结构5，使得第一过滤元件31的移动能够带动第二过滤元件32同步移动的结构均是本实施例所要保护的范围。

当第一过滤元件31和第二过滤元件32通过限位结构5套接在一起时，通过操作连接结构4能够将第一过滤元件31和第二过滤元件32从分离桶1的开口抽出。具体的，如图5所示，连接结构4连接分离桶1和第一过滤元件31，连接结构4包括卡扣41和卡位(未示)；卡扣41设置在靠近分离桶1的开口的端部的位置，且位于第一过滤元件31的外侧壁上；卡位设置在分离桶1内壁上。相应的，第一过滤元件31通过连接结构4安装在分离桶1中，具体为，卡扣41与卡位卡接，从而将第一过滤元件31卡装在分离桶1中。

在本实施例中，为了更好地操作连接结构4，则在第一过滤元件31靠近分离桶1的开口的端部的位置设置有抽取按钮6，抽取按钮6能够与连接结构4接触，能够使第一过滤元件31从分离桶1抽出。具体的，通过按压抽取按钮6，能够使卡扣41脱离卡位，从而可以将第一过滤元件31抽出。其中，抽取按钮6为弹性材质。

需要说明的是，请继续参考图5，第一过滤元件31侧壁的中段位置处设置有一圈环形金属环，金属环上密布有呈阵列式的过滤孔311，抽吸空气流穿过该过滤孔311进入到第一过滤元件31的内部空间中，而毛发、碎屑等脏物则被该过滤孔311阻挡附着在第一过滤元件的侧壁外表面而被灰尘清理件2清理到分离桶1中。其中，过滤孔311的数量为多个，过滤孔311的孔型可以为圆形、方形等任意一种形状，其半径大致在0-10毫米左右。当然，在具体的应用中，过滤孔311的孔径大小可根据实际情况进行设定。在第一过滤元件31侧壁的其它部位，则是呈密封结构的塑料件，且没有分布过滤孔311；当然，若实际应用有需求，则也可以设置相应的过滤孔311。

进一步的，在本实施例中，第二过滤元件32是套接在第一过滤元件31内的，具体的，第一过滤元件31在分离桶1开口一侧的端部设有开孔，第一过滤元件31的内部同样设置有内部空间，且第一过滤元件31的开孔与该内部空间连通，可以将第二过滤元件32安置在第一过滤元件31中，并能够通过开孔从第一过滤元件31中抽出；在第二过滤元件32抽出的过程中，进一步将第一过滤元件31上的灰尘清理干净。

由此可见，第一过滤元件31和第二过滤元件32是相互配合且又独立工作的部件，均是为了实现在过滤掉空气中的灰尘的同时，也能够快速的将灰尘清理干净。以下将对第二过滤元件32进行进一步解释说明。

在本实施例中，第二过滤元件32包括握持部321、过滤棉支架322以及过滤棉本体323。过滤棉支架322沿分离桶1的轴向设置，握持部321与过滤棉支架322连接，且朝向第一过滤元件31开口端；过滤棉本体323设置在过滤棉支架322的圆周方向上；通过抽拉握持部321能够将第二过滤元件32从第一过滤元件31中抽出。其中，对应于前述，在靠近握持部321的过滤棉支架322的端部上设置有密封圈52，以使得第二过滤元件32稳固的限制在第一过滤元件31中。在本实施例中，基于滤棉组件的握持部321是靠近第一过滤元件31开口端的，为了能够顺利的握住握持部321，则在握持部321与第一过滤元件31开口之间具有用于抓握握持部321的空间。

在其它的实施例中，过滤棉支架322还可以为设置有通孔的支撑柱，区别于本实施例空隙间隔较大的过滤棉支架322；均是起到对过滤棉本体323的支撑作用。

综上，在本申请第三实施例中，通过连接结构4将第一过滤元件31和分离桶1中进行连接，第一过滤元件31和第二过滤元件32通过限位结构5套接，且通过抽取按钮6触发连接结构4能够将第一过滤元件31和第二过滤元件32从分离桶1的开口抽出；再通过抽出设置在第一过滤元件31中的第二过滤元件32，以将灰尘进一步的清理；使得在清理灰尘的时候，所拉取的部件减少，使得清理过滤单元的操作简化，从而提升了用户的整体使用体验。

另外，本申请第四实施例提供了一种清洁设备200，该设备包括第三实施例中提及的灰尘分离装置100；基于清洁设备200包含第三实施例中的灰尘分离装置100的全部特征，则第四实施例的清洁设备200也能够实现在清理灰尘的时候，所拉取的部件减少，使得清理过滤单元的操作简化，从而提升了用户的整体使用体验。

本申请虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本申请，任何本领域技术人员在不脱离本申请的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本申请的保护范围应当以本申请权利要求所界定的范围为准。

Claims (17)

1.一种灰尘分离装置，其特征在于，包括：分离桶，灰尘清理件以及用于分离尘气的过滤单元；其中，

所述分离桶内部容纳所述灰尘清理件以及所述过滤单元，且所述分离桶具有一开口；

所述灰尘清理件的一端为自由端；

所述过滤单元可操作地从所述分离桶的开口抽出；

所述灰尘清理件的自由端贴合所述过滤单元的外壁，并且贴合尺寸满足如下条件：当所述过滤单元与所述分离桶产生相对移动时，所述灰尘清理件的自由端能够刮去所述过滤单元表面的灰尘。

2.根据权利要求1所述的灰尘分离装置，其特征在于，所述过滤单元包括第一过滤元件和第二过滤元件；所述第一过滤元件、第二过滤元件以及所述分离桶沿同一轴线方向延伸。

3.根据权利要求2所述的灰尘分离装置，其特征在于，所述第一过滤元件具有侧壁，所述侧壁包围形成容纳所述第二过滤元件的内部空间，所述侧壁上设置有过滤孔。

4.根据权利要求3所述的灰尘分离装置，其特征在于，所述灰尘清理件的自由端与所述第一过滤元件的侧壁外表面贴合。

5.根据权利要求2所述的灰尘分离装置，其特征在于，所述第二过滤元件包括握持部、过滤棉支架以及过滤棉本体；

所述握持部与所述过滤棉支架连接，所述过滤棉本体设置在所述过滤棉支架的圆周方向上。

6.根据权利要求1所述的灰尘分离装置，其特征在于，，所述灰尘清理件的自由端至少包括第一突触和第二突触；所述第一突触与所述过滤单元的外壁形成过盈设置；所述第二突触设置为能够阻挡流向所述第一突触的气流。

7.根据权利要求6所述的灰尘分离装置，其特征在于，所述第一突触延伸方向背向所述过滤单元抽出方向；所述第二突触与所述第一突触呈角度设置，且所述第二突触靠近所述分离桶的开口。

8.根据权利要求1所述的灰尘分离装置，其特征在于，还包括进尘口和出尘口；所述进尘口设置在靠近所述开口且位于所述分离桶上；所述出尘口设置在远离所述开口且位于所述分离桶上。

9.一种清洁设备，其特征在于，包括上述权利要求1-8任意一项所述的灰尘分离装置。

10.根据权利要求9所述的清洁设备，其特征在于，所述清洁设备还包括集尘桶，所述集尘桶具有尘桶开口用于连接所述分离桶，所述尘桶开口连接于所述分离桶的侧壁上。

11.一种灰尘分离装置，其特征在于，包括：分离桶、第一过滤元件、第二过滤元件以及连接结构；

所述分离桶的内部中空以容纳所述第一过滤元件和所述第二过滤元件，且所述分离桶具有一开口；

所述第二过滤元件套设在所述第一过滤元件内且两者之间形成限位结构，从而使得所述第一过滤元件的移动能够带动所述第二过滤元件同步移动；

所述连接结构用于连接所述分离桶和所述第一过滤元件，通过操作所述连接结构能够将所述第一过滤元件和第二过滤元件从所述分离桶的开口抽出。

12.根据权利要求11所述的灰尘分离装置，其特征在于，所述限位结构为台阶结构，所述台阶结构与所述第一过滤元件形成过盈配合。

13.根据权利要求11所述的灰尘分离装置，其特征在于，所述限位结构为密封圈，所述密封圈与所述第一过滤元件形成过盈配合。

14.根据权利要求11所述的灰尘分离装置，其特征在于，所述第一过滤元件靠近所述分离桶的开口的端部设有开孔，使得操作所述第二过滤元件能够独立的从所述第一过滤元件的内部空间抽出。

15.根据权利要求14所述的灰尘分离装置，其特征在于，所述第一过滤元件的该端部还设置有可触发所述连接结构的抽取按钮。

16.根据权利要求15所述的灰尘分离装置，其特征在于，所述连接结构包括卡扣和卡位；所述卡扣设置在靠近所述抽取按钮的位置且位于所述第一过滤元件的外壁上；所述卡位设置在所述分离桶内壁上；

所述卡扣与所述卡位卡接，从而将所述第一过滤元件卡装在所述分离桶中。

17.一种清洁设备，其特征在于，包括上述权利要求11-16任意一项所述的灰尘分离装置。

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