CN113050202A - 偏光件保护薄膜、偏光板和图像显示装置 - Google Patents
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Abstract
提供偏光件保护薄膜、偏光板和图像显示装置。提供一种加湿环境下的耐久性得以提高的偏光板。一种偏光件保护薄膜,其为含有色素的树脂薄膜,所述偏光件保护薄膜的吸水率为3.0%以下;以及,一种偏光板,其具有:偏光件、和配置于该偏光件的至少单侧的上述偏光件保护薄膜,所述偏光板在65℃、90%RH环境下经过96小时后的可见光线透过率的变化率为10%以下。
Description
技术领域
本发明涉及偏光件保护薄膜、以及使用了该偏光件保护薄膜的偏光板和图像显示装置。
背景技术
在作为代表性的图像显示装置之一的液晶显示装置中,因其图像形成方式而在液晶单元的两侧粘贴偏光板。偏光板通常包含偏光件和保护偏光件的保护薄膜,从提高视场角的观点出发,可以以进一步包含相位差层的带有相位差层的偏光板的形式来使用。此外,有机电致发光(EL)显示装置通过将圆偏光板设置于目视观察侧而防止由有机EL单元的高反射性引起的外部光反射、背景反射等问题。作为一般的圆偏光板,已知的是:将偏光件与相位差层(代表性地为λ/4板)以相位差层的慢轴相对于偏光件的吸收轴形成约45°角的方式进行层叠而得的圆偏光板。
关于上述偏光板,提出了通过设置着色层而在宽频带中获得高的偏光特性、良好的反射特性(例如专利文献1、专利文献2等)。然而,设置有着色层的偏光板有时加湿环境下的耐久性差。
此外,如上所述,已知的是使用带有相位差层的偏光板来提高图像显示装置的视场角,但这种图像显示装置中,有时在显示画面中目视观察到色调的差异(颜色不均)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:WO2018/110503
专利文献2:日本特开2018-72712号公报
发明内容
发明要解决的问题
本发明是为了解决上述现有课题而进行的,其主要目的在于,提供加湿环境下的耐久性得以提高的偏光板。此外,另一个目的在于,改善显示画面中的颜色不均。
用于解决问题的方案
根据本发明的1个方案,提供一种偏光件保护薄膜,其为含有色素的树脂薄膜,所述偏光件保护薄膜的吸水率为3.0%以下。
在一个实施方式中,上述偏光件保护薄膜包含选自由聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂、丙烯酸系树脂、聚碳酸酯系树脂和环烯烃系树脂组成的组中的至少1种树脂。
在一个实施方式中,上述偏光件保护薄膜具有90nm~160nm或200nm~320nm的正面相位差Re(550)。
在一个实施方式中,上述偏光件保护薄膜为树脂薄膜的拉伸薄膜。
在一个实施方式中,上述偏光件保护薄膜在将长度方向设为0°时,在顺时针20°~60°或110°~150°的方向具有慢轴。
在一个实施方式中,上述偏光件保护薄膜的雾度为3%以下。
根据本发明的其它方案,提供一种偏光板,其具有:偏光件、和配置于该偏光件的至少单侧的上述偏光件保护薄膜,所述偏光板在65℃、90%RH环境下经过96小时后的可见光线透过率的变化率为10%以下。
在一个实施方式中,在上述偏光板中,借助紫外线固化型粘接剂将上述偏光件与上述偏光件保护薄膜贴合。
在一个实施方式中,上述偏光板的可见光线透过率为20%以上。
在一个实施方式中,上述偏光件保护薄膜具有90nm~160nm的正面相位差Re(550),上述偏光件的吸收轴方向与前述偏光件保护薄膜的慢轴所成的角度为顺时针或逆时针35°~55°。
在一个实施方式中,上述偏光件为长条状,上述偏光件保护薄膜为长条状的斜向拉伸薄膜,使该偏光件与该偏光件保护薄膜以长度方向一致的方式贴合。
根据本发明的另一方案,提供一种图像显示装置,其具备上述偏光板。
发明的效果
根据本发明,通过使用作为含有色素的树脂薄膜且吸水率为3.0%以下的偏光件保护薄膜,能够获得加湿环境下的耐久性得以提高的偏光板。此外,通过以这种偏光件保护薄膜比偏光件更靠近光学单元侧的方式配置该偏光板,能够获得显示画面中的颜色不均得以改善的图像显示装置。
附图说明
图1是说明基于本发明的1个实施方式的偏光板的示意截面图。
图2是说明基于本发明的1个实施方式的偏光板的示意截面图。
图3是说明基于本发明的1个实施方式的偏光板的示意截面图。
附图标记说明
10 偏光件
20 着色偏光件保护薄膜
30 第二偏光件保护薄膜
100 偏光板
具体实施方式
以下,针对本发明的实施方式进行说明,但本发明不限定于这些实施方式。
(术语和符号的定义)
本说明书中的术语和符号的定义如下所述。
(1)折射率(nx、ny、nz)
“nx”为面内的折射率达到最大的方向(即慢轴方向)的折射率,“ny”为在面内与慢轴正交的方向(即快轴方向)的折射率,“nz”为厚度方向的折射率。
(2)面内相位差(Re)
“Re(λ)”是23℃下的利用波长λnm的光而测得的面内相位差。例如,“Re(550)”是23℃下的利用波长550nm的光而测得的面内相位差。将层(薄膜)的厚度设为d(nm)时,Re(λ)通过式子:Re=(nx-ny)×d来求出。
(3)厚度方向的相位差(Rth)
“Rth(λ)”是23℃下的利用波长λnm的光而测得的厚度方向的相位差。例如,“Rth(550)”是23℃下的利用波长550nm的光而测得的厚度方向的相位差。将层(薄膜)的厚度设为d(nm)时,Rth(λ)通过式子:Rth=(nx-nz)×d来求出。
(4)Nz系数
Nz系数通过Nz=Rth/Re来求出。
A.偏光件保护薄膜
本发明的实施方式所述的偏光件保护薄膜是含有色素的树脂薄膜,其吸水率为3.0%以下。以往的设置有着色层的偏光板由环境导致的物性变化大,在加湿环境下可能发生色素脱落等问题,但通过使偏光件保护薄膜含有色素,且使其吸水率为特定的值以下,能够得到加湿环境下的物性变化受到抑制的偏光板。
上述偏光件保护薄膜的吸水率代表性地为3.0%以下,优选为2.5%以下,更优选为2.0%以下,进一步优选为0%~1.5%。偏光件保护薄膜的吸水率在该范围内时,可能因着色层(偏光件保护薄膜)中的水分进出而产生的色素脱落等受到抑制,其结果,能够获得加湿环境下的物性变化受到抑制的偏光板。需要说明的是,上述偏光件保护薄膜的吸水率可以按照JIS K 7209来求出。
A-1.树脂薄膜
作为形成树脂薄膜的树脂,可使用能够实现期望吸水率的任意适当树脂。作为形成树脂薄膜的树脂的具体例,可列举出聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂;(甲基)丙烯酸系树脂、聚降冰片烯等环烯烃系树脂;聚碳酸酯系树脂、纤维素系树脂、聚乙烯醇系树脂、聚砜系树脂等。其中,从加湿环境下的稳定性优异(换言之,能够适宜地实现3%以下的吸水率)的方面出发,优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、(甲基)丙烯酸系树脂、聚碳酸酯系树脂和环烯烃系树脂。需要说明的是,“(甲基)丙烯酸系树脂”是指丙烯酸系树脂和/或甲基丙烯酸系树脂。
作为上述(甲基)丙烯酸系树脂,优选使用在主链中具有内酯环、戊二酰亚胺环等环状结构的(甲基)丙烯酸系树脂。具有戊二酰亚胺环的(甲基)丙烯酸系树脂(以下也称为戊二酰亚胺树脂)记载于例如日本特开2006-309033号公报、日本特开2006-317560号公报、日本特开2006-328329号公报、日本特开2006-328334号公报、日本特开2006-337491号公报、日本特开2006-337492号公报、日本特开2006-337493号公报、日本特开2006-337569号公报、日本特开2007-009182号公报、日本特开2009-161744号公报、日本特开2010-284840号公报中。这些记载作为参考而援引至本说明书中。
作为上述聚碳酸酯系树脂,优选使用芳香族聚碳酸酯。代表性地,芳香族聚碳酸酯可通过碳酸酯前体物质与芳香族二元酚化合物的反应来获得。作为碳酸酯前体物质的具体例,可列举出光气、二元酚类的双氯甲酸酯、碳酸二苯酯、碳酸二对甲苯酯、碳酸苯基对甲苯酯、碳酸二对氯苯酯、碳酸二萘酯等。这些之中,优选为光气、碳酸二苯酯。作为芳香族二元酚化合物的具体例,可列举出2,2-双(4-羟基苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3,5-二甲基苯基)丙烷、双(4-羟基苯基)甲烷、1,1-双(4-羟基苯基)乙烷、2,2-双(4-羟基苯基)丁烷、2,2-双(4-羟基-3,5-二甲基苯基)丁烷、2,2-双(4-羟基-3,5-二丙基苯基)丙烷、1,1-双(4-羟基苯基)环己烷、1,1-双(4-羟基苯基)-3,3,5-三甲基环己烷等。它们可以单独使用或组合使用两种以上。优选使用2,2-双(4-羟基苯基)丙烷、1,1-双(4-羟基苯基)环己烷、1,1-双(4-羟基苯基)-3,3,5-三甲基环己烷。特别优选同时使用2,2-双(4-羟基苯基)丙烷和1,1-双(4-羟基苯基)-3,3,5-三甲基环己烷。
作为上述环烯烃系树脂,只要是具有由环状烯烃(环烯烃)形成的单体的单元的树脂,就没有特别限定,可以是例如环烯烃聚合物(COP)或环烯烃共聚物(COC)。环烯烃共聚物是指环状烯烃与乙烯等烯烃的共聚物、即非结晶性的环状烯烃系树脂。
作为上述环状烯烃,存在多环式的环状烯烃和单环式的环状烯烃。作为多环式的环状烯烃,可列举出降冰片烯、甲基降冰片烯、二甲基降冰片烯、乙基降冰片烯、亚乙基降冰片烯、丁基降冰片烯、二环戊二烯、二氢二环戊二烯、甲基二环戊二烯、二甲基二环戊二烯、四环十二碳烯、甲基四环十二碳烯、二甲基四环十二碳烯、三环戊二烯、四环戊二烯等。此外,作为单环式的环状烯烃,可列举出环丁烯、环戊烯、环辛烯、环辛二烯、环辛三烯、环十二碳三烯等。
上述环烯烃系树脂也可以以市售品的形式获得,可列举出例如Ticona公司制的Topas、JSR公司制的ARTON、日本ZEON公司制的ZEONOR、ZEONEX、三井化学公司制的APEL等。
上述树脂薄膜可以由单层构成,也可以具有多层结构。具有多层结构的树脂薄膜可使用挤出制法、层压制法等任意适当的制造方法来获得。
A-2.色素
作为上述色素的具体例,可列举出蒽醌系、三苯基甲烷系、萘醌系、硫靛系、苝酮系、苝系、方酸菁(Squarylium)系、花青系、卟啉系、氮杂卟啉系、酞菁系、亚酞菁系、醌茜系、聚甲炔系、罗丹明系、氧鎓醇(oxonol))系、醌系、偶氮系、呫吨系、偶氮甲碱系、喹吖啶酮系、二噁嗪系、二酮吡咯并吡咯系、蒽吡啶酮系、异吲哚酮系、阴丹酮系、靛蓝系、硫代靛蓝系、喹酞酮系、喹啉系、三苯基甲烷系等的染料。从与作为基质的上述树脂薄膜能够良好相容的方面出发,可优选使用染料。
在一个实施方式中,作为色素,使用蒽醌系、肟系、萘醌系、醌茜系、氧鎓醇系、偶氮系、呫吨系或酞菁系的染料。如果使用这些染料,则能够形成在440nm~510nm范围的波长频带具有最大吸收波长的偏光件保护薄膜。
在一个实施方式中,作为色素,可使用靛蓝系、罗丹明系、喹吖啶酮系或卟啉系的染料。如果使用这些染料,则能够形成在560nm~610nm范围的波长频带具有最大吸收波长的偏光件保护薄膜。
此外,作为上述色素,可以使用颜料。作为颜料的具体例,可列举出例如黑色颜料(炭黑、骨黑、石墨、铁黑、钛黑等)、偶氮系颜料、酞菁系颜料、多环式颜料(喹吖啶酮系、苝系、苝酮系、异吲哚酮系、异吲哚啉系、二噁嗪系、硫代靛蓝系、蒽醌系、喹酞酮系、金属络合物系、二酮吡咯并吡咯系等)、染料色淀系颜料、白色·体质颜料(氧化钛、氧化锌、硫化锌、粘土、滑石、硫酸钡、碳酸钙等)、彩色颜料(铬黄、镉系、铬朱红、镍钛、铬钛、氧化铁黄、印度红、铬酸锌、铅丹、群青、普鲁士蓝、钴蓝、铬绿、氧化铬、钒酸铋等)、光亮材料颜料(珠光颜料、铝颜料、青铜颜料等)、荧光颜料(硫化锌、硫化锶、铝酸锶等)等。
上述色素的含有比例可根据色素的种类、期望的光吸收特性等而设为任意的适当比例。上述色材的含有比例相对于基质树脂(树脂薄膜)100重量份例如为0.01重量份~5.0重量份,更优选为0.05重量份~2.0重量份,进一步优选为0.10重量份~1.0重量份。
A-3.偏光件保护薄膜的光学特性
在一个实施方式中,偏光件保护薄膜选择性地吸收特定波长范围的光(即,在特定范围的波长频带具有最大吸收波长)。在其它实施方式中,偏光件保护薄膜以吸收可见光区域所有波长的方式发挥功能。偏光件保护薄膜优选选择性地吸收特定波长范围的光。根据选择性地吸收特定波长范围的光的偏光件保护薄膜,能够抑制可见光线透过率的降低(即亮度的降低),且提高防反射功能。此外,通过调整所吸收的光的波长,能够使B项中记载的偏光板的反射色相为中性(neutral)。
在一个实施方式中,偏光件保护薄膜在440nm~510nm和/或560nm~610nm范围的波长频带具有最大吸收波长。具有2个以上最大吸收波长的偏光件保护薄膜可通过含有例如多种色素来获得。
偏光件保护薄膜在最大吸收波长下的透过率优选为0%~80%,更优选为0%~70%。
偏光件保护薄膜的可见光线透过率优选为30%~90%,更优选为30%~80%。
偏光件保护薄膜的雾度优选为3%以下,更优选为2%以下,进一步优选为1%以下,更进一步优选为0%~0.5%。如果偏光件保护薄膜的雾度在该范围内,则透过偏光件保护薄膜的光的偏光得以维持,其结果,可获得偏光度高的偏光板。
在一个实施方式中,上述偏光件保护薄膜呈现光学各向异性,也可作为相位差膜而发挥功能。可作为相位差膜而发挥功能的偏光件保护薄膜的面内相位差Re(550)根据目的来适当地设定。例如,偏光件保护薄膜可作为λ/4板或λ/2板而发挥功能。以下,针对偏光件保护薄膜为λ/4板或λ/2板的情况进行说明。
偏光件保护薄膜为λ/4板时,其面内相位差Re(550)优选为90nm~160nm,更优选为120nm~160nm,进一步优选为135nm~155nm。代表性地,λ/4板具有nx>ny=nz或nx>ny>nz的折射率椭圆体。需要说明的是,本说明书中,例如,“ny=nz”不仅包括严格相等,还包括实质上相等。此外,Nz系数例如为0.9~2,优选为1~1.5,更优选为1~1.3。
作为λ/4板而发挥功能的偏光件保护薄膜的厚度可以以作为λ/4板能最适当地发挥功能的方式进行设定。换言之,厚度可以以得到期望的面内相位差的方式进行设定。具体而言,厚度优选为10μm~80μm,进一步优选为10μm~60μm,最优选为30μm~50μm。
λ/4板可以显示相位差值根据测定光的波长而变大的逆色散波长特性,也可以显示相位差值根据测定光的波长而变小的正波长色散特性,还可以显示相位差值几乎不因测定光的波长而变化的平坦的波长色散特性。如上所述,由于向偏光件保护薄膜中配混色素,因此,通过调整色素的种类和配混量,无论波长色散特性如何均能够抑制色相的偏移。
λ/4板优选为含有色素的树脂薄膜的拉伸薄膜。拉伸薄膜的拉伸方向没有限定,可以为例如长度方向和/或宽度方向或者斜向方向。作为拉伸方法,可列举出例如横向单轴拉伸、固定端双轴拉伸、逐次双轴拉伸。作为固定端双轴拉伸的具体例,可列举出一边使树脂薄膜沿着长度方向前行一边沿着短边方向(宽度方向)拉伸的方法。该方法表观上可以是横向单轴拉伸。此外,通过采用斜向拉伸,能够获得相对于宽度方向具有规定角度的取向轴(慢轴)的长条状的拉伸薄膜。斜向拉伸方法的具体例记载于例如WO2012/053218、WO2016/047465、日本特开2013-97216号公报等。这些记载作为参考而援引至本说明书中。
在将长度方向设为0°的情况下,通过斜向拉伸而得到的λ/4板在顺时针的优选20°~60°、更优选35°~55°、进一步优选38°~52°、更进一步优选40°~50°、更进一步优选42°~48°、特别优选44°~46°的方向或者优选110°~150°、更优选128°~142°、进一步优选130°~140°、更进一步优选132°~138°、特别优选134°~136°的方向具有取向轴(慢轴)。
偏光件保护薄膜为λ/2板时,其面内相位差Re(550)优选为200nm~320nm,进一步优选为210nm~280nm,最优选为230nm~240nm。代表性地,λ/2板优选具有nx>ny=nz的折射率椭圆体。λ/2板的Nz系数例如为0.9~2,优选为1~1.5,更优选为1~1.3。
作为λ/2板而发挥功能的偏光件保护薄膜的厚度可以以作为λ/2板能最适当地发挥功能的方式进行设定。换言之,厚度以获得期望的面内相位差的方式进行设定。具体而言,厚度优选为10μm~80μm,进一步优选为10μm~60μm,最优选为30μm~50μm。
λ/2板可以显示相位差值根据测定光的波长而变大的逆波长色散特性,也可以显示相位差值根据测定光的波长而变小的正波长色散特性,还可以显示相位差值几乎不因测定光的波长而变化的平坦的波长色散特性。如上所述,由于向偏光件保护薄膜中配混色素,因此,通过调整色素的种类和配混量,无论波长色散特性如何均能够抑制色相的偏移。
λ/2板优选为含有上述色素的树脂薄膜的拉伸薄膜。作为树脂薄膜的拉伸方法,可以使用与针对偏光件保护薄膜为λ/4板的情况而例示的拉伸方法相同的方法。
将长度方向设为0°时,通过斜向拉伸而得到的λ/2板在顺时针或逆时针的优选10°~20°、更优选13°~17°、特别优选约15°的方向具有取向轴(慢轴)。
在其它实施方式中,上述偏光件保护薄膜呈现光学各向同性。在本说明书中,“光学各向同性”是指面内相位差Re(550)为0nm~10nm,且厚度方向的相位差Rth(550)为-10nm~+10nm。该实施方式中,偏光件保护薄膜的厚度优选为10μm~80μm,更优选为15μm~60μm,进一步优选为20μm~40μm。
B.偏光板
本发明的实施方式所述的偏光板具有偏光件、和配置于该偏光件的至少单侧的A项中记载的偏光件保护薄膜(以下为着色偏光件保护薄膜)。该偏光板的可见光线透过率优选为20%以上、更优选为25%以上、进一步优选为30%~50%。此外,该偏光板的偏光度为99.9%以上,优选为99.95%以上。
上述偏光板在65℃、90%RH环境下经过96小时后的可见光线透过率的变化率代表性地为10%以下,优选为5.0%以下,更优选为3.0%以下,进一步优选为2.0%以下,更进一步优选为0%~1.0%。通过将包含色素且吸水率低的树脂薄膜用作偏光件保护薄膜,能够获得加湿环境下的耐久性优异的偏光板。需要说明的是,上述可见光线透过率的变化率基于下述式来计算。
可见光线透过率的变化率(%)=(96h后的可见光线透过率-初始的可见光线透过率)/初始的可见光线透过率×100
图1和图2分别为基于本发明的1个实施方式的偏光板的示意截面图。偏光板100a具有偏光件10、和配置于其一侧的着色偏光件保护薄膜20。偏光板100b具有偏光件10、配置于其一侧的着色偏光件保护薄膜20和配置于另一侧的第二偏光件保护薄膜30。第二偏光件保护薄膜30可以为着色偏光件保护薄膜,也可以为通常的偏光件保护薄膜(不含色素的偏光件保护薄膜)。
虽未图示,但着色偏光件保护薄膜20代表性的是借助粘接层而层叠于偏光件10的表面。第二偏光件保护薄膜30借助粘接层或者不借助粘接层地密合层叠于偏光件10的表面。作为粘接层,可使用任意适当的粘合剂层或粘接剂层。代表性地,粘合剂层由丙烯酸系粘合剂形成。代表性地,粘接剂层由紫外线固化型粘接剂或聚乙烯醇系粘接剂形成。
作为偏光件10,可使用任意适当的偏光件。可列举出例如使聚乙烯醇系薄膜、部分缩甲醛化聚乙烯醇系薄膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化薄膜等亲水性高分子薄膜吸附碘、二色性染料等二色性物质并单轴拉伸而得的偏光件;聚乙烯醇的脱水处理物、聚氯乙烯的脱盐酸处理物等多烯系取向薄膜等。这些之中,使聚乙烯醇系薄膜吸附碘等二色性物质并进行单轴拉伸而得的偏光件的偏光二色比高,特别优选。偏光件的厚度优选为0.5μm~80μm。
代表性地,使聚乙烯醇系薄膜吸附碘并进行单轴拉伸而得的偏光件可通过将聚乙烯醇浸渍于碘的水溶液而进行染色,并拉伸至原长度的3~7倍来制作。拉伸可以在染色后进行,也可以边染色边拉伸,还可以在拉伸后进行染色。除了拉伸、染色之外,也可以实施例如溶胀、交联、调整、水洗、干燥等处理来制作。例如,通过在染色前将聚乙烯醇系薄膜浸渍于水中来进行水洗,不仅能够洗掉聚乙烯醇系薄膜表面的污垢、抗粘连剂,还能够使聚乙烯醇系薄膜溶胀而防止染色不均等。需要说明的是,聚乙烯醇系薄膜可以是单层的薄膜(通常的经薄膜成形而得的薄膜),也可以是在树脂基材上涂布形成的聚乙烯醇系树脂层。由单层的聚乙烯醇系薄膜制作偏光件的技术在本技术领域是公知的。由在树脂基材上涂布形成的聚乙烯醇系树脂层制作偏光件的技术在例如日本特开2009-098653号公报中有所记载。
偏光件优选在波长380nm~780nm的任意波长下显示吸收二色性。偏光件的单体透过率优选为38%~45.5%,更优选为40%~45%。
偏光件的偏光度优选为99.9%以上,更优选为99.95%以上。
为不含色素的偏光件保护薄膜的情况下的第二偏光件保护薄膜30由可作为偏光件的保护层而使用的任意适当的薄膜形成。作为成为该薄膜的主成分的材料的具体例,可列举出三醋酸纤维素(TAC)等纤维素系树脂;聚酯系、聚乙烯醇系、聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚酰亚胺系、聚醚砜系、聚砜系、聚苯乙烯系、聚降冰片烯系、聚烯烃系、(甲基)丙烯酸系、乙酸酯系等的透明树脂等。此外,也可列举出(甲基)丙烯酸系、氨基甲酸酯系、(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯系、环氧系、有机硅系等的热固化型树脂或紫外线固化型树脂等。除此之外,也可列举出例如硅氧烷系聚合物等玻璃质系聚合物。此外,也可以使用日本特开2001-343529号公报(WO01/37007)中记载的聚合物薄膜。作为该薄膜的材料,可以使用含有例如在侧链具有取代或未取代的酰亚胺基的热塑性树脂和在侧链具有取代或未取代的苯基以及腈基的热塑性树脂的树脂组合物,可列举出例如含有由异丁烯和N-甲基马来酰亚胺形成的交替共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物的树脂组合物。该聚合物薄膜可以是例如上述树脂组合物的挤出成形物。
代表性地,将偏光板应用于图像显示装置时在与光学单元相反的一侧配置有第二偏光件保护薄膜时(为外侧保护层时)的第二偏光件保护薄膜的厚度为300μm以下,优选为100μm以下、更优选为5μm~80μm、进一步优选为10μm~60μm。需要说明的是,实施了表面处理时,外侧保护层的厚度是包括表面处理层的厚度在内的厚度。
将偏光板应用于图像显示装置时在光学单元侧配置有第二偏光件保护薄膜时(为内侧保护层时)的第二偏光件保护薄膜的厚度优选为5μm~200μm、更优选为10μm~100μm、进一步优选为10μm~60μm。
如上所述,着色偏光件保护薄膜20为A项中记载的偏光件保护薄膜。着色偏光件保护薄膜呈现光学各向异性,还作为相位差膜而发挥功能的情况下,偏光板100a或100b为带有相位差层的偏光板。通过将这种带有相位差层的偏光板以着色偏光件保护薄膜(相位差层)比偏光件更靠近光学单元侧的方式配置于光学单元的目视观察侧,从而能够获得提高视场角的效果,且画面的颜色不均也可以受到抑制。这种效果在着色偏光件保护薄膜为宽幅的斜向拉伸薄膜(例如宽度方向的长度为600mm以上、优选为800mm~2000mm的斜向拉伸薄膜)的情况下尤其显著。具体而言,斜向拉伸薄膜通常通过所谓的辊对辊工艺而层叠于偏光件,形成长条状的偏光板,其后切割成期望的尺寸并粘贴于光学单元。此处,使用宽幅的斜向拉伸薄膜而制作的大画面用(例如40英寸以上、优选50英寸以上的画面用)的偏光板具有在面内、尤其是在对角的角部处相位差不均大的倾向,可能因该相位差不均而在画面中产生颜色不均。与此相对,根据上述偏光板,通过使着色偏光件保护薄膜包含色素,能够进行不依赖于相位差的颜色控制,其结果,画面的颜色不均可以受到抑制。需要说明的是,本说明书中,“辊对辊工艺”是指:一边对长条的薄膜彼此进行辊输送,一边使其长度方向一致地连续贴合的方法。
着色偏光件保护薄膜20作为λ/4板而发挥功能时,通过以偏光件10的吸收轴与着色偏光件保护薄膜20的慢轴所成的角度达到顺时针或逆时针的例如35°~55°、优选38°~52°、更优选为40°~50°、进一步优选为42°~48°、特别优选为44°~46°的方式进行配置,从而偏光板100a或100b可作为圆偏光板而发挥功能。
上述圆偏光板通过例如以比偏光件更靠近目视观察侧的方式在光学单元的目视观察侧配置作为λ/4板而发挥功能的着色偏光件保护薄膜,从而还能够作为防反射薄膜而发挥功能。具体而言,圆偏光板通过着色偏光件保护薄膜吸收特定波长的光而发挥出优异的防反射功能。此外,通过使着色偏光件保护薄膜选择性地吸收特定波长范围的光,从而能够适当地调整反射色相,且能够获得可有助于图像显示装置的广色域化的偏光板。例如,通过使用在440nm~510nm和560nm~610nm的范围的波长频带具有最大吸收波长的着色偏光件保护薄膜,从而可良好地防止红色光与绿色光的混色以及绿色光与蓝色光的混色,其结果,能够实现图像显示装置的广色域化,能够获得明亮且鲜艳的画质。
图3为基于本发明的其它实施方式的偏光板的示意截面图。偏光板100c依次具有第二偏光件保护薄膜30、偏光件10、着色偏光件保护薄膜20和相位差膜40。本实施方式中,着色偏光件保护薄膜20作为λ/2板而发挥功能。此外,相位差膜40是作为λ/4板而发挥功能的相位差膜。在偏光板100c中,偏光件10的吸收轴与相位差膜40的慢轴所成的角度为顺时针或逆时针的优选65°~85°、更优选72°~78°、进一步优选为约75°。进而,偏光件10的吸收轴与着色偏光件保护薄膜20的慢轴所成的角度为顺时针或逆时针的优选10°~20°、更优选13°~17°、进一步优选约15°。通过以上述那样的轴角度配置两个相位差膜,从而能够获得在宽频带中具有非常优异的圆偏光特性(其结果是非常优异的防反射特性)的圆偏光板。
C.图像显示装置
上述B项中记载的偏光板可应用于具备光学单元的图像显示装置。因此,本发明包含具备上述偏光板的图像显示装置。作为图像显示装置的代表例,可列举出具备液晶单元的液晶显示装置、具备有机电致发光(EL)单元的有机EL显示装置等。代表性地,上述偏光板被配置于液晶单元、有机EL单元等光学单元的目视观察侧,能够遍及宽频带而稳定地发挥提高视场角的效果和/或防反射效果。此外,此时,通过以着色偏光件保护薄膜比偏光件还靠近光学单元侧的方式配置偏光板,从而在提高视场角的效果的基础上,还能够获得抑制颜色不均的效果。需要说明的是,关于液晶单元和有机EL单元,由于不是本发明的特征部分且可采用本技术领域中公知的构成,因此,省略详细说明。
实施例
以下,通过实施例来具体说明本发明,但本发明不限定于这些实施例。需要说明的是,各特性的测定方法如下所示。
(1)正面相位差
将作为测定对象的薄膜切成长度4cm和宽度4cm,作为测定试样。针对该测定试样,使用Axometrics公司制的制品名“Axoscan”来测定面内相位差。测定波长为550nm、测定温度为23℃。
(2)可见光线透过率
针对实施例和比较例中制作的偏光板,使用紫外可见分光光度计(日本分光公司制、制品名“V7000系列”)来测定可见光线透过率。具体而言,使用紫外可见分光光度计(日本分光公司制、V-7100),测定偏光板在波长380nm~780nm的透过率Ts,作为可见光线透过率Ts。该Ts是通过JIS Z8701的2度视野(C光源)进行测定并进行能见度校正而得的Y值。
(3)吸水率
针对实施例和比较例中使用的着色层(着色偏光件保护薄膜或着色粘合剂层),按照JIS K 7209中记载的“塑料的吸水率和沸腾吸水率试验方法”进行测定。试验片的大小为边长50mm的正方形平板,使试验片在水温25℃的水中浸渍24小时后,测定浸水前后的重量变化,由此求出。单位为%。
(4)雾度
针对实施例和比较例中使用的着色层(着色偏光件保护薄膜或着色粘合剂层),通过JIS 7136中规定的方法,使用雾度计(村上色彩科学研究所制、商品名“HN-150”)进行测定。
(5)厚度
使用厚度测试仪,以10mm的间距测定宽度方向的厚度,算出其平均值来作为厚度。
[实施例1]
1.偏光件的制作
利用辊拉伸机将厚度30μm的聚乙烯醇(PVA)系树脂薄膜(可乐丽公司制、制品名“PE3000”)的长条卷以长度方向上达到5.9倍的方式一边沿着长度方向进行单轴拉伸一边同时实施溶胀、染色、交联、清洗处理,最后实施干燥处理,由此制作厚度12μm的偏光件。
具体而言,溶胀处理中,一边用20℃的纯水进行处理一边拉伸至2.2倍。接着,染色处理中,以所得偏光件的单体透过率达到45.0%的方式一边在调整过碘浓度的碘与碘化钾的重量比为1:7的30℃水溶液中进行处理一边拉伸至1.4倍。进而,交联处理采用两阶段的交联处理,第一阶段的交联处理中,一边在40℃的溶解有硼酸和碘化钾的水溶液中进行处理一边拉伸至1.2倍。第一阶段的交联处理的水溶液的硼酸含量设为5.0重量%且碘化钾含量设为3.0重量%。第二阶段的交联处理中,一边在65℃的溶解有硼酸和碘化钾的水溶液中进行处理一边拉伸至1.6倍。第二阶段的交联处理的水溶液的硼酸含量设为4.3重量%且碘化钾含量设为5.0重量%。此外,清洗处理中,用20℃的碘化钾水溶液进行处理。清洗处理的水溶液的碘化钾含量设为2.6重量%。最后,干燥处理中,以70℃使其干燥5分钟而得到偏光件。
2.着色偏光件保护薄膜的制作
在反应容器中,相对于异山梨醇(以下有时简写为“ISB”)81.98质量份,投入三环癸烷二甲醇(以下有时简写为“TCDDM”)47.19质量份、碳酸二苯酯(以下有时简写为“DPC”)175.1质量份和作为催化剂的碳酸铯0.2质量%水溶液0.979质量份,在氮气气氛下,作为反应第一阶段的工序,将加热槽温度加热至150℃,根据需要一边搅拌一边使原料溶解(约15分钟)。接着,将压力从常压变为13.3kPa,一边耗用1小时使加热槽温度上升至190℃,一边将产生的苯酚排出至反应容器外。将反应容器整体以190℃保持15分钟后,作为第二阶段的工序,将反应容器内的压力设为6.67kPa,耗用15分钟使加热槽温度上升至230℃,将产生的苯酚排出至反应容器外。由于搅拌机的搅拌扭矩逐渐上升,因此,用8分钟升温至250℃,进而去除所产生的苯酚,因此,使反应容器内的压力达到0.200kPa以下。在达到特定的搅拌扭矩后,结束反应,将生成的反应物挤出到水中,得到聚碳酸酯树脂的粒料。将所得聚碳酸酯树脂在80℃下真空干燥5小时后,相对于树脂100重量份,与0.29重量份的染料(山田化学公司制、商品名FDG-007)同时使用具备双螺杆挤出机(东芝机械公司制、料筒设定温度:250℃)、T模具(宽度:300mm、设定温度:250℃)、冷却辊(设定温度:120~130℃)和卷取机的薄膜制膜装置,制作厚度70μm的着色聚碳酸酯树脂薄膜。
进而,使用同时双轴拉伸机,将未拉伸的上述聚碳酸酯树脂薄膜供于预热处理和同时双轴拉伸,得到作为相位差膜而发挥功能的着色偏光件保护薄膜。预热温度设为145℃。拉伸温度设为140℃(Tg+10℃),长度方向的拉伸倍率设为1.2倍,宽度方向的拉伸倍率设为1.9倍。
所得着色偏光件保护薄膜的厚度为30μm,正面相位差Re(550)为144nm,在590nm具有最大吸收波长。此外,慢轴方向相对于长度方向为135°。
3.偏光板的制作
在上述偏光件的一侧借助紫外线固化型粘接剂通过辊对辊来贴合TAC薄膜(FUJIFILM公司制、制品名“TG60UL”、厚度:60μm),接着,在偏光件的另一侧借助紫外线固化型粘接剂通过辊对辊来贴合上述着色偏光件保护薄膜,由此,得到具有保护薄膜/偏光件/着色偏光件保护薄膜这一构成的长条状的偏光板1。
在偏光板1的着色偏光件保护薄膜侧表面设置丙烯酸系粘合剂层,借助该丙烯酸系粘合剂层而贴合于55英寸以上的有机EL面板,得到层叠体1。
[实施例2]
作为色素而使用山本化成公司制的制品名“PD-320”0.3重量份,且将拉伸温度设为139℃(Tg+9℃),除此之外,与实施例1同样操作,得到着色偏光件保护薄膜。所得着色偏光件保护薄膜的厚度为30μm,正面相位差Re(550)为135nm,在590nm具有最大吸收波长。此外,慢轴方向相对于长度方向为135°。
除了使用上述着色偏光件保护薄膜之外,与实施例1同样操作,得到具有保护薄膜/偏光件/着色偏光件保护薄膜这一构成的长条状的偏光板2。
在偏光板2的着色偏光件保护薄膜侧表面设置丙烯酸系粘合剂层,借助该丙烯酸系粘合剂层而贴合于55英寸以上的有机EL面板的单侧,从而得到层叠体2。
[实施例3]
将色素的添加量设为0.18重量份且将拉伸温度设为142℃(Tg+12℃),除此之外,与实施例1同样操作,得到着色偏光件保护薄膜。所得着色偏光件保护薄膜的厚度为20μm,正面相位差Re(550)为100nm,在590nm具有最大吸收波长。此外,慢轴方向相对于长度方向为135°。
除了使用上述着色偏光件保护薄膜之外,与实施例1同样操作,得到具有保护薄膜/偏光件/着色偏光件保护薄膜这一构成的长条状的偏光板3。
在偏光板3的保护薄膜(TAC薄膜)侧表面设置丙烯酸系粘合剂层,借助该丙烯酸系粘合剂层而贴合于55英寸以上的有机EL面板的单侧,从而得到层叠体3。
[实施例4]
使用降冰片烯系聚合物(JSR公司制商品名ARTON),将色素的添加量设为0.2重量份且将拉伸温度设为Tg+12度,除此之外,与实施例1同样操作,得到着色偏光件保护薄膜。所得着色偏光件保护薄膜的厚度为25μm,正面相位差Re(550)为100nm,在590nm具有最大吸收波长。此外,慢轴方向相对于长度方向为135°。
除了使用上述着色偏光件保护薄膜之外,与实施例1同样操作,得到具有保护薄膜/偏光件/着色偏光件保护薄膜这一构成的长条状的偏光板4。
在偏光板4的保护薄膜(TAC薄膜)侧表面设置丙烯酸系粘合剂层,借助该丙烯酸系粘合剂层而贴合于55英寸以上的有机EL面板的单侧,从而得到层叠体4。
[实施例5]
将色素的添加量设为0.37重量份且将拉伸温度设为Tg+10度,除此之外,与实施例4同样操作,得到着色偏光件保护薄膜。所得着色偏光件保护薄膜的厚度为40μm,正面相位差Re(550)为140nm,在590nm具有最大吸收波长。此外,慢轴方向相对于长度方向为135°。
除了使用上述着色偏光件保护薄膜之外,与实施例1同样操作,得到具有保护薄膜/偏光件/着色偏光件保护薄膜这一构成的长条状的偏光板5。
在偏光板5的着色偏光件保护薄膜侧表面设置丙烯酸系粘合剂层,借助该丙烯酸系粘合剂层而贴合于55英寸以上的有机EL面板的单侧,从而得到层叠体5。
[实施例6]
将色素的添加量设为0.36重量份且将拉伸温度设为Tg+5度,除此之外,与实施例1同样操作,得到着色偏光件保护薄膜。所得着色偏光件保护薄膜的厚度为40μm,正面相位差Re(550)为270nm,在590nm具有最大吸收波长。此外,慢轴方向相对于长度方向为135°。
除了使用上述着色偏光件保护薄膜之外,与实施例1同样操作,得到具有保护薄膜/偏光件/着色偏光件保护薄膜这一构成的长条状的偏光板6。
在偏光板6的保护薄膜(TAC薄膜)侧表面设置丙烯酸系粘合剂层,借助该丙烯酸系粘合剂层而贴合于55英寸以上的有机EL面板的单侧,从而得到层叠体6。
[实施例7]
使用丙烯酸类树脂(KANEKA公司制、商品名HTX)且作为色素而使用山本化成公司制的制品名“PD-320”0.39重量份,除此之外,与实施例1同样操作,得到着色偏光件保护薄膜。所得着色偏光件保护薄膜的厚度为40μm,正面相位差Re(550)为0nm,在590nm具有最大吸收波长。
除了使用上述着色偏光件保护薄膜之外,与实施例1同样操作,得到具有保护薄膜/偏光件/着色偏光件保护薄膜这一构成的长条状的偏光板7。
在偏光板7的保护薄膜(TAC薄膜)侧表面设置丙烯酸系粘合剂层,借助该丙烯酸系粘合剂层而贴合于55英寸以上的有机EL面板的单侧,从而得到层叠体7。
[实施例8]
使用PET树脂且作为色素而使用山本化成公司制的制品名“PD-320”0.18重量份,除此之外,与实施例1同样操作,得到着色偏光件保护薄膜。所得着色偏光件保护薄膜的厚度为20μm,正面相位差Re(550)为350nm,在590nm具有最大吸收波长。
除了使用上述着色偏光件保护薄膜之外,与实施例1同样操作,得到具有保护薄膜/偏光件/着色偏光件保护薄膜这一构成的长条状的偏光板8。
在偏光板8的保护薄膜(TAC薄膜)侧表面设置丙烯酸系粘合剂层,借助该丙烯酸系粘合剂层而贴合于55英寸以上的有机EL面板的单侧,从而得到层叠体8。
[比较例1]
1.偏光件的制作
与实施例1同样操作,制作偏光件。
2.相位差膜的制作
除了未添加色素之外,与实施例1的着色偏光件保护薄膜的制作同样操作,得到相位差膜。所得相位差膜的厚度为30μm,正面相位差Re(550)为144nm。此外,慢轴方向相对于长度方向为135°。
3.着色粘合剂层的制作
制作相对于将丙烯酸正丁酯、含羟基单体共聚而成的丙烯酸系聚合物100重量份包含自由基产生剂(过氧化苯甲酰、日本油脂公司制、商品名“NYPER BMT”)0.3重量份、异氰酸酯系交联剂(东曹公司制、商品名“CORONATE l”)1重量份、色素(山田化学公司制、商品名“FDG-007”)0.3重量份、酚系抗氧化剂(BASF JAPAN公司制、商品名“IRGANOX1010”)0.2重量份而成的着色粘合剂。在实施使粘合剂容易剥离的处理后的PET基材(三菱树脂公司制、商品名“MRF38CK”)上,以20μm的厚度涂布上述粘合剂,以155℃使其干燥2分钟,得到着色粘合剂层。所得着色粘合剂层的厚度为23μm,在590nm具有最大吸收波长。
4.偏光板的制作
借助紫外线固化型粘接剂,通过辊对辊在上述偏光件的一侧贴合TAC薄膜(FUJIFILM公司制、制品名“TG60UL”、厚度:60μm),接着,借助紫外线固化型粘接剂,通过辊对辊在偏光件的另一侧粘贴上述相位差膜,由此,得到具有保护薄膜/偏光件/相位差膜(兼作保护薄膜)这一构成的长条状的偏光板C1。
借助上述着色粘合剂层将上述偏光板C1贴合于55英寸以上的有机EL面板的单侧,从而得到层叠体C1。此时,以偏光板C1的相位差膜侧与有机EL面板对置的方式进行层叠。
[比较例2]
1.偏光件的制作
与实施例1同样操作,制作偏光件。
2.相位差膜的制作
除了未添加色素之外,与实施例4的着色偏光件保护薄膜的制作同样操作,得到相位差膜。所得相位差膜的厚度为25μm,正面相位差Re(550)为100nm。此外,慢轴方向相对于长度方向为135°。
3.着色粘合剂层的制作
除了将色素的添加量设为0.29重量份之外,与比较例1同样操作,得到着色粘合剂层。所得着色粘合剂层的厚度为23μm,在590nm具有最大吸收波长。
4.偏光板的制作
借助紫外线固化型粘接剂,通过辊对辊在上述偏光件的一侧贴合TAC薄膜(FUJIFILM公司制、制品名“TG60UL”、厚度:60μm),接着,借助紫外线固化型粘接剂,通过辊对辊在偏光件的另一侧贴合上述相位差膜,由此,得到具有保护薄膜/偏光件/相位差膜(兼作保护薄膜)这一构成的长条状的偏光板C2。
借助上述着色粘合剂层将上述偏光板C2贴合于55英寸以上的有机EL面板的单侧,从而得到层叠体C2。此时,以偏光板C2的保护薄膜(TAC薄膜)侧与有机EL面板对置的方式进行层叠。
[比较例3]
1.偏光件的制作
与实施例1同样操作,制作偏光件。
2.相位差膜的制作
除了未添加色素之外,与实施例5的着色偏光件保护薄膜的制作同样操作,得到相位差膜。所得相位差膜的厚度为40μm,正面相位差Re(550)为140nm。此外,慢轴方向相对于长度方向为135°。
3.着色粘合剂层的制作
作为色素而添加山本化成公司制的商品名“PD-320”0.33重量份,除此之外,与比较例1同样操作,得到着色粘合剂层。所得着色粘合剂层的厚度为23μm,在590nm具有最大吸收波长。
4.偏光板的制作
借助紫外线固化型粘接剂,通过辊对辊在上述偏光件的一侧贴合TAC薄膜(FUJIFILM公司制、制品名“TG60UL”、厚度:60μm),接着,借助紫外线固化型粘接剂,通过辊对辊在偏光件的另一侧贴合上述相位差膜,由此,得到具有保护薄膜/偏光件/相位差膜(兼作保护薄膜)这一构成的长条状的偏光板C3。
借助上述着色粘合剂层将上述偏光板C3贴合于55英寸以上的有机EL面板,得到层叠体C3。此时,以偏光板C3的相位差膜侧与有机EL面板对置的方式进行层叠。
[参考例1]
1.偏光件的制作
与实施例1同样操作,制作偏光件。
2.相位差膜的制作
除了未添加色素之外,与实施例2的着色偏光件保护薄膜的制作同样操作,得到相位差膜。所得相位差膜的厚度为30μm,正面相位差Re(550)为135nm。此外,慢轴方向相对于长度方向为135°。
3.偏光板的制作
借助紫外线固化型粘接剂,通过辊对辊在上述偏光件的一侧贴合TAC薄膜(FUJIFILM公司制、制品名“TG60UL”、厚度:60μm),接着,借助紫外线固化型粘接剂,通过辊对辊在偏光件的另一侧贴合上述相位差膜,由此,得到具有保护薄膜/偏光件/相位差膜(兼作保护薄膜)这一构成的长条状的偏光板R1。
借助丙烯酸系粘合剂层,将上述偏光板R1贴合于55英寸以上的有机EL面板的单侧,从而得到层叠体R1。此时,以偏光板R1的相位差膜侧与有机EL面板对置的方式进行层叠。
《可靠性试验》
将实施例和比较例中得到的偏光板投入至65℃、90%RH的烘箱中,在96小时后取出并测定可见光线透过率,求出与初始的(烘箱投入前的)可见光线透过率相比的变化率。
《颜色不均评价》
关于实施例和比较例中得到的层叠体,通过目视来确认关灯状态和开灯状态下的面内不均。将实用上无问题的水平评价为“良好”,将作为面内的色相变化而能够目视观察到的水平评价为“不良”。
[表1]
如表1所示可知:使用了实施例的着色偏光件保护薄膜的偏光板在加湿环境下的透过率的变化率小,稳定性优异。此外可知:通过将实施例的着色偏光件保护薄膜配置得比偏光件更靠近光学单元侧,从而颜色不均受到抑制。
产业上的可利用性
本发明的偏光件保护薄膜可以在偏光板、圆偏光板等的制造中适宜地使用。
Claims (12)
1.一种偏光件保护薄膜,其为含有色素的树脂薄膜,
所述偏光件保护薄膜的吸水率为3.0%以下。
2.根据权利要求1所述的偏光件保护薄膜,其中,包含选自由聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂、丙烯酸系树脂、聚碳酸酯系树脂及环烯烃系树脂组成的组中的至少1种树脂。
3.根据权利要求1或2所述的偏光件保护薄膜,其具有90nm~160nm或200nm~320nm的正面相位差Re(550)。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的偏光件保护薄膜,其为树脂薄膜的拉伸薄膜。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的偏光件保护薄膜,其中,将长度方向设为0°时,在顺时针20°~60°或110°~150°的方向具有慢轴。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的偏光件保护薄膜,其雾度为3%以下。
7.一种偏光板,其具有:偏光件、和配置于该偏光件的至少单侧的权利要求1~6中任一项所述的偏光件保护薄膜,
所述偏光板在65℃、90%RH环境下经过96小时后的可见光线透过率的变化率为10%以下。
8.根据权利要求7所述的偏光板,其中,借助紫外线固化型粘接剂将所述偏光件与所述偏光件保护薄膜贴合。
9.根据权利要求7或8所述的偏光板,其可见光线透过率为20%以上。
10.根据权利要求7~9中任一项所述的偏光板,其中,所述偏光件保护薄膜具有90nm~160nm的正面相位差Re(550),
所述偏光件的吸收轴方向与所述偏光件保护薄膜的慢轴所成的角度为顺时针或逆时针35°~55°。
11.根据权利要求7~10中任一项所述的偏光板,其中,
所述偏光件为长条状,
所述偏光件保护薄膜为长条状的斜向拉伸薄膜,
使该偏光件与该偏光件保护薄膜以长度方向一致的方式贴合。
12.一种图像显示装置,其具备权利要求7~11中任一项所述的偏光板。
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2020
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