CN113049330A - 一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法及其检测方法，包括以下操作步骤：S1：挑选一定数量的固态废弃物，所述固态废弃物包括固体颗粒、垃圾、渣体、废弃制品等，选择不同类型进行比对实验，调制好一定量的蒸馏水，存储，备用；S2：挑选一定数量的金属抗氧化保护剂，所述金属抗氧化保护剂使用温度在‑60～1800℃之间，质地坚硬，试剂主要成分是致密剂和惰性材料组成。本发明所述的一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法及其检测方法，操作更为简单，所需实验材料与试剂较少，能够充分反应出固废物中的重金属元素，采用多种方法进行检测与对比，减小实验误差，得出的结论更有说服力，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及化学技术领域，特别涉及一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法及其检测方法。
背景技术
固废物中水溶性重金属元素的样品制备与检测方法是一种进行金属元素制备与检测的支撑方法，在一些固废物中，可能会含有一些重金属元素可以进行提取，合理的进行开发与利用，能够在很大的程度上减少重金属污染，且能够得到最大化的利用，固废物的回收与利用也成为如今社会的一大问题，随着科技的不断发展，人们对于固废物中水溶性重金属元素的样品制备与检测方法的制造工艺要求也越来越高。
现有的固废物中水溶性重金属元素的样品制备与检测方法在使用时存在一定的弊端，首先，在固废物中进行水溶性重金属元素提取较为麻烦，操作步骤较为繁琐，容易出现不稳定的情况，不利于人们的使用，还有，在进行检测的时候方法较为单一，检测结果容易出现误差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法及其检测方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法及其检测方法，操作更为简单，所需要的实验材料与试剂较少，能够充分反应出固废物中的重金属元素，采用多种方法进行检测与对比，减小实验误差，得出的结论更有说服力，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定数量的固态废弃物，所述固态废弃物包括固体颗粒、垃圾、渣体、废弃制品等，选择不同类型进行比对实验，调制好一定量的蒸馏水，存储，备用；
S2：挑选一定数量的金属抗氧化保护剂，所述金属抗氧化保护剂使用温度在-60～1800℃之间，质地坚硬，试剂主要成分是致密剂和惰性材料组成，加入后涂层致密，没有任何缝隙和空隙，挑选一定数量的稳定剂，所述稳定剂浓度为20～30％，挑选一定量的反应催化剂，备用；
S3：所述固态废弃物放入到制备好的蒸馏水内部，所述蒸馏水的体积为固态废弃物的2～2.6倍；
S4：向装有固态废弃物与蒸馏水的容器中加入金属抗氧化保护剂，进行搅拌操作，搅拌的同时加入一定量的反应催化剂，得出反应溶液，进行过滤操作，取出反应后的滤液；
S5：将反应后的滤液进行加热操作，加热一定程度后得到蒸发浓缩的状态，加热的同时加入适量的稳定剂，加热到一定的程度后进行冷却，反应后的滤液出现硬化状态，进行定容操作，得到重金属元素。
作为一种优选的技术方案，所述S1步骤中固态废弃物可以挑选不同种类、不同领域，分别进行实验研究，研究结果进行分析对比，查看金属元素的含量。
作为一种优选的技术方案，所述重金属元素制备的主要材料包括固态废弃物、蒸馏水、金属抗氧化保护剂、反应催化剂与稳定剂。
作为一种优选的技术方案，所述S5步骤中进行加热的温度为75～95℃，加热时间为2.5～4.5h。
作为一种优选的技术方案，所述S1、S2步骤中固态废弃物的份额为15～25％，所述蒸馏水的份额为30～50％，所述金属抗氧化保护剂的份额为10～20％，所述反应催化剂的份额为11～22％，所述稳定剂的份额为13～23％。
作为一种优选的技术方案，所述固态废弃物的份额为16％，所述蒸馏水的份额为32％，所述金属抗氧化保护剂的份额为15％，所述反应催化剂的份额为18％，所述稳定剂的份额为19％。
作为一种优选的技术方案，所述固态废弃物的份额为18％，所述蒸馏水的份额为37％，所述金属抗氧化保护剂的份额为12％，所述反应催化剂的份额为16％，所述稳定剂的份额为17％。
一种固废物中水溶性重金属元素的样品检测方法，挑选一定份额固废物中提取出的水溶性重金属元素，平均分成三份，将每一份装入分别装入三个容器中作为待测目标，其中一份采用比色法对金属元素进行检测，一份采用紫外分光光度法对金属元素进行检测，最后一份采用原子吸收光谱法对金属元素进行检测，将三种方法检测得出的数据分别进行汇总，将最终所得的数据进行比对，以曲线图或饼图的形式展现重金属元素的含量，得出结论。
作为一种优选的技术方案，所述固废物中水溶性重金属元素的检测方法包括比色法、紫外分光光度法与原子吸收光谱法。
作为一种优选的技术方案，所述重金属元素包括有镉、汞、银、铜、金、铁、铅等。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法及其检测方法，具备以下有益效果：该一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法及其检测方法，操作更为简单，所需要的实验材料与试剂较少，能够充分反应出固废物中的重金属元素，采用多种方法进行检测与对比，减小实验误差，得出的结论更有说服力，固态废弃物包括固体颗粒、垃圾、渣体、废弃制品等，选择不同类型进行比对实验，可以得出不同的结果进行比对，增加实验效果，固态废弃物放入到制备好的蒸馏水内部，蒸馏水的体积为固态废弃物的2～2.6倍，向装有固态废弃物与蒸馏水的容器中加入金属抗氧化保护剂，进行搅拌操作，搅拌的同时加入一定量的反应催化剂，得出反应溶液，进行过滤操作，取出反应后的滤液，将反应后的滤液进行加热操作，加热一定程度后得到蒸发浓缩的状态，加热的同时加入适量的稳定剂，加热到一定的程度后进行冷却，反应后的滤液出现硬化状态，进行定容操作，得到重金属元素，挑选一定份额固废物中提取出的水溶性重金属元素，平均分成三份，将每一份装入分别装入三个容器中作为待测目标，其中一份采用比色法对金属元素进行检测，一份采用紫外分光光度法对金属元素进行检测，最后一份采用原子吸收光谱法对金属元素进行检测，将三种方法检测得出的数据分别进行汇总，将最终所得的数据进行比对，以曲线图或饼图的形式展现重金属元素的含量，得出结论，减小误差，整个固废物中水溶性重金属元素的样品制备与检测方法结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定数量的固态废弃物，固态废弃物包括固体颗粒、垃圾、渣体、废弃制品等，选择不同类型进行比对实验，调制好一定量的蒸馏水，存储，备用；
S2：挑选一定数量的金属抗氧化保护剂，金属抗氧化保护剂使用温度在-60～1800℃之间，质地坚硬，试剂主要成分是致密剂和惰性材料组成，加入后涂层致密，没有任何缝隙和空隙，挑选一定数量的稳定剂，稳定剂浓度为20～30％，挑选一定量的反应催化剂，备用；
S3：固态废弃物放入到制备好的蒸馏水内部，蒸馏水的体积为固态废弃物的2～2.6倍；
S4：向装有固态废弃物与蒸馏水的容器中加入金属抗氧化保护剂，进行搅拌操作，搅拌的同时加入一定量的反应催化剂，得出反应溶液，进行过滤操作，取出反应后的滤液；
S5：将反应后的滤液进行加热操作，加热一定程度后得到蒸发浓缩的状态，加热的同时加入适量的稳定剂，加热到一定的程度后进行冷却，反应后的滤液出现硬化状态，进行定容操作，得到重金属元素。
进一步的，S1步骤中固态废弃物可以挑选不同种类、不同领域，分别进行实验研究，研究结果进行分析对比，查看金属元素的含量。
进一步的，重金属元素制备的主要材料包括固态废弃物、蒸馏水、金属抗氧化保护剂、反应催化剂与稳定剂。
进一步的，S5步骤中进行加热的温度为75～95℃，加热时间为2.5～4.5h。
进一步的，S1、S2步骤中固态废弃物的份额为15～25％，蒸馏水的份额为30～50％，金属抗氧化保护剂的份额为10～20％，反应催化剂的份额为11～22％，稳定剂的份额为13～23％。
进一步的，固态废弃物的份额为16％，蒸馏水的份额为32％，金属抗氧化保护剂的份额为15％，反应催化剂的份额为18％，稳定剂的份额为19％。
一种固废物中水溶性重金属元素的样品检测方法，挑选一定份额固废物中提取出的水溶性重金属元素，平均分成三份，将每一份装入分别装入三个容器中作为待测目标，其中一份采用比色法对金属元素进行检测，一份采用紫外分光光度法对金属元素进行检测，最后一份采用原子吸收光谱法对金属元素进行检测，将三种方法检测得出的数据分别进行汇总，将最终所得的数据进行比对，以曲线图或饼图的形式展现重金属元素的含量，得出结论。
进一步的，固废物中水溶性重金属元素的检测方法包括比色法、紫外分光光度法与原子吸收光谱法。
进一步的，重金属元素包括有镉、汞、银、铜、金、铁、铅等。
实施例2：
在实施例1的基础上，一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法，包括以下操作步骤：
S1：挑选一定数量的固态废弃物，固态废弃物包括固体颗粒、垃圾、渣体、废弃制品等，选择不同类型进行比对实验，调制好一定量的蒸馏水，存储，备用；
S2：挑选一定数量的金属抗氧化保护剂，金属抗氧化保护剂使用温度在-60～1800℃之间，质地坚硬，试剂主要成分是致密剂和惰性材料组成，加入后涂层致密，没有任何缝隙和空隙，挑选一定数量的稳定剂，稳定剂浓度为20～30％，挑选一定量的反应催化剂，备用；
S3：固态废弃物放入到制备好的蒸馏水内部，蒸馏水的体积为固态废弃物的2～2.6倍；
S4：向装有固态废弃物与蒸馏水的容器中加入金属抗氧化保护剂，进行搅拌操作，搅拌的同时加入一定量的反应催化剂，得出反应溶液，进行过滤操作，取出反应后的滤液；
S5：将反应后的滤液进行加热操作，加热一定程度后得到蒸发浓缩的状态，加热的同时加入适量的稳定剂，加热到一定的程度后进行冷却，反应后的滤液出现硬化状态，进行定容操作，得到重金属元素。
进一步的，S1步骤中固态废弃物可以挑选不同种类、不同领域，分别进行实验研究，研究结果进行分析对比，查看金属元素的含量。
进一步的，重金属元素制备的主要材料包括固态废弃物、蒸馏水、金属抗氧化保护剂、反应催化剂与稳定剂。
进一步的，S5步骤中进行加热的温度为75～95℃，加热时间为2.5～4.5h。
进一步的，S1、S2步骤中固态废弃物的份额为15～25％，蒸馏水的份额为30～50％，金属抗氧化保护剂的份额为10～20％，反应催化剂的份额为11～22％，稳定剂的份额为13～23％。
进一步的，固态废弃物的份额为18％，蒸馏水的份额为37％，金属抗氧化保护剂的份额为12％，反应催化剂的份额为16％，稳定剂的份额为17％。
一种固废物中水溶性重金属元素的样品检测方法，挑选一定份额固废物中提取出的水溶性重金属元素，平均分成三份，将每一份装入分别装入三个容器中作为待测目标，其中一份采用比色法对金属元素进行检测，一份采用紫外分光光度法对金属元素进行检测，最后一份采用原子吸收光谱法对金属元素进行检测，将三种方法检测得出的数据分别进行汇总，将最终所得的数据进行比对，以曲线图或饼图的形式展现重金属元素的含量，得出结论。
进一步的，固废物中水溶性重金属元素的检测方法包括比色法、紫外分光光度法与原子吸收光谱法。
进一步的，重金属元素包括有镉、汞、银、铜、金、铁、铅等。
工作原理：挑选一定数量的固态废弃物，固态废弃物包括固体颗粒、垃圾、渣体、废弃制品等，选择不同类型进行比对实验，调制好一定量的蒸馏水，存储，备用，挑选一定数量的金属抗氧化保护剂，金属抗氧化保护剂使用温度在-60～1800℃之间，质地坚硬，试剂主要成分是致密剂和惰性材料组成，加入后涂层致密，没有任何缝隙和空隙，挑选一定数量的稳定剂，稳定剂浓度为20～30％，挑选一定量的反应催化剂，备用，固态废弃物放入到制备好的蒸馏水内部，蒸馏水的体积为固态废弃物的2～2.6倍，向装有固态废弃物与蒸馏水的容器中加入金属抗氧化保护剂，进行搅拌操作，搅拌的同时加入一定量的反应催化剂，得出反应溶液，进行过滤操作，取出反应后的滤液，将反应后的滤液进行加热操作，加热一定程度后得到蒸发浓缩的状态，加热的同时加入适量的稳定剂，加热到一定的程度后进行冷却，反应后的滤液出现硬化状态，进行定容操作，得到重金属元素，挑选一定份额固废物中提取出的水溶性重金属元素，平均分成三份，将每一份装入分别装入三个容器中作为待测目标，其中一份采用比色法对金属元素进行检测，一份采用紫外分光光度法对金属元素进行检测，最后一份采用原子吸收光谱法对金属元素进行检测，将三种方法检测得出的数据分别进行汇总，将最终所得的数据进行比对，以曲线图或饼图的形式展现重金属元素的含量，得出结论，操作更为简单，所需要的实验材料与试剂较少，能够充分反应出固废物中的重金属元素，采用多种方法进行检测与对比，减小实验误差，得出的结论更有说服力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：挑选一定数量的固态废弃物，所述固态废弃物包括固体颗粒、垃圾、渣体、废弃制品等，选择不同类型进行比对实验，调制好一定量的蒸馏水，存储，备用；
S2：挑选一定数量的金属抗氧化保护剂，所述金属抗氧化保护剂使用温度在-60～1800℃之间，质地坚硬，试剂主要成分是致密剂和惰性材料组成，加入后涂层致密，没有任何缝隙和空隙，挑选一定数量的稳定剂，所述稳定剂浓度为20～30％，挑选一定量的反应催化剂，备用；
S3：所述固态废弃物放入到制备好的蒸馏水内部，所述蒸馏水的体积为固态废弃物的2～2.6倍；
S4：向装有固态废弃物与蒸馏水的容器中加入金属抗氧化保护剂，进行搅拌操作，搅拌的同时加入一定量的反应催化剂，得出反应溶液，进行过滤操作，取出反应后的滤液；
S5：将反应后的滤液进行加热操作，加热一定程度后得到蒸发浓缩的状态，加热的同时加入适量的稳定剂，加热到一定的程度后进行冷却，反应后的滤液出现硬化状态，进行定容操作，得到重金属元素。
2.根据权利要求1所述的一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法，其特征在于：所述S1步骤中固态废弃物可以挑选不同种类、不同领域，分别进行实验研究，研究结果进行分析对比，查看金属元素的含量。
3.根据权利要求1所述的一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法，其特征在于：所述重金属元素制备的主要材料包括固态废弃物、蒸馏水、金属抗氧化保护剂、反应催化剂与稳定剂。
4.根据权利要求1所述的一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法，其特征在于：所述S5步骤中进行加热的温度为75～95℃，加热时间为2.5～4.5h。
5.根据权利要求1所述的一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法，其特征在于：所述S1、S2步骤中固态废弃物的份额为15～25％，所述蒸馏水的份额为30～50％，所述金属抗氧化保护剂的份额为10～20％，所述反应催化剂的份额为11～22％，所述稳定剂的份额为13～23％。
6.根据权利要求5所述的一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法，其特征在于：所述固态废弃物的份额为16％，所述蒸馏水的份额为32％，所述金属抗氧化保护剂的份额为15％，所述反应催化剂的份额为18％，所述稳定剂的份额为19％。
7.根据权利要求5所述的一种固废物中水溶性重金属元素的样品制备方法，其特征在于：所述固态废弃物的份额为18％，所述蒸馏水的份额为37％，所述金属抗氧化保护剂的份额为12％，所述反应催化剂的份额为16％，所述稳定剂的份额为17％。
8.一种固废物中水溶性重金属元素的样品检测方法，其特征在于：挑选一定份额固废物中提取出的水溶性重金属元素，平均分成三份，将每一份装入分别装入三个容器中作为待测目标，其中一份采用比色法对金属元素进行检测，一份采用紫外分光光度法对金属元素进行检测，最后一份采用原子吸收光谱法对金属元素进行检测，将三种方法检测得出的数据分别进行汇总，将最终所得的数据进行比对，以曲线图或饼图的形式展现重金属元素的含量，得出结论。
9.根据权利要求8所述的一种固废物中水溶性重金属元素的样品检测方法，其特征在于：所述固废物中水溶性重金属元素的检测方法包括比色法、紫外分光光度法与原子吸收光谱法。
10.根据权利要求8所述的一种固废物中水溶性重金属元素的样品检测方法，其特征在于：所述重金属元素包括有镉、汞、银、铜、金、铁、铅等。
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