CN113048135A - 一种导向防松螺纹副结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械螺纹副连接、仪器仪表的调节以及通讯电子设备的电信号微调技术领域,尤其为一种导向防松螺纹副结构,包括内螺纹导向板和与内螺纹导向板固定在一起的弹性防松板,内螺纹导向板与弹性防松板组成内螺纹防松结构,该内螺纹防松结构与拧入的螺丝组成防松螺纹副,所述弹性防松板上加工出的防松弹性片沿以螺纹中心为圆心的圆周均匀分布有至少两个;所述防松弹性片的高度沿螺纹升角依次均布排列;所述防松弹性片的端部可弹性嵌入所述螺丝上两个相邻的螺牙内侧;本发明的一种导向防松螺纹副结构,该结构能够较佳的实现螺丝的防松作用,同时能够保证后期调节的方便,该防松螺纹副结构防松自锁力一致性好且适用于大批量的应用。
Description
技术领域
本发明属于机械螺纹副连接、仪器仪表的调节以及通讯电子设备的电信号微调技术领域,具体涉及一种导向防松螺纹副结构。
背景技术
在具有螺纹副调节的机械、电子、仪器仪表应用中,经常需要通过螺纹的微调来调节机械装配位置,在电子中调节电信号。
目前,导向性的防松螺纹副主要有以下两种:
1、在外螺纹上开一条小槽,如附图1所示,在小槽内镶入一小根具有弹性的材料,如尼龙棒6,当螺丝拧入螺母后,遇到尼龙棒6,继续拧入螺丝后,尼龙棒6因为有弹性,起到防松的作用;
2、在外螺纹(或内螺纹)的某一段涂胶(一种不易脱落的螺纹胶),形成涂胶区7,如附图2所示,通过胶水的弹性起到防松的作用。
上述两种导向性的防松螺纹副结构,虽然能够达到一定的防松效果,但是防松自锁力一致性难以控制,不利于大批量应用的场合,不利于结构的多次调节。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种导向防松螺纹副结构,具有防松自锁力一致性好和大批量应用的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种导向防松螺纹副结构,包括内螺纹导向板和与内螺纹导向板固定在一起的弹性防松板,内螺纹导向板与弹性防松板组成内螺纹防松结构,该内螺纹防松结构与拧入的螺丝组成防松螺纹副,所述弹性防松板上加工出的防松弹性片沿以螺纹中心为圆心的圆周均匀分布有至少两个;所述防松弹性片的高度沿螺纹升角依次均布排列;所述防松弹性片的端部可弹性嵌入所述螺丝上两个相邻的螺牙内侧;所述防松弹性片端部以内螺纹导向板内螺纹为中心围成的内接圆直径小于所述螺丝的小径。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防松弹性片加工成“Z”字型,内侧为供所述螺丝贯穿的通孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述弹性防松板利用焊接方式固定在所述内螺纹导向板表面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防松弹性片利用冲压方式一体成型。
作为本发明的一种优选技术方案,所述弹性防松板上加工出的防松弹性片沿以螺纹中心为圆心的圆周均匀分布有四个。
导向防松螺纹副结构可具有如下使用方式:
步骤一:将所述弹性防松板利用焊接方式固定在所述内螺纹导向板表面;
步骤二:将所述螺丝拧入所述内螺纹导向板内,且在拧入螺丝的过程中,所述防松弹性片的端部会嵌入所述螺丝上两个相邻的螺牙内侧,同时因为所述防松弹性片的弹性作用实现防松作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种导向防松螺纹副结构,该结构能够较佳的实现螺丝的防松作用,同时能够保证后期调节的方便,防松自锁力一致性好且适用于大批量的应用,同时该结构的加工方便,加工成本低,具有较长的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为现有技术第一种形式的防松螺纹副结构示意图;
图2为现有技术另一种形式的防松螺纹副结构示意图;
图3为本发明的防松螺纹副结构轴侧结构示意图;
图4为本发明中的弹性防松板安装结构示意图;
图5为本发明中的弹性防松板俯视结构示意图;
图6为本发明中的螺纹升角的展开图;
图7为本发明中的防松弹性片的侧面结构示意图;
图中:1、弹性防松板;2、通孔;3、防松弹性片;4、内螺纹导向板;5、螺丝;6、尼龙棒;7、涂胶区。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图3-图7,本发明提供以下技术方案:一种导向防松螺纹副结构,包括内螺纹导向板4和与内螺纹导向板4固定在一起的弹性防松板1,内螺纹导向板4与弹性防松板1组成内螺纹防松结构,该内螺纹防松结构与拧入的螺丝5组成防松螺纹副,弹性防松板1上加工出的防松弹性片3沿以螺纹中心为圆心的圆周均匀分布有至少两个;弹性防松板1上加工出的防松弹性片3的高度沿螺丝5的螺纹升角依次均布排列;防松弹性片3的端部可弹性嵌入螺丝5上两个相邻的螺牙内侧,本实施例中,防松弹性片3加工成“Z”字状结构,且防松弹性片3的个数为四个,在使用时,将弹性防松板1利用焊接方式固定在内螺纹导向板4表面,再将螺丝5拧入内螺纹导向板4内,且在拧入螺丝5的过程中,防松弹性片3的端部会嵌入螺丝5上两个相邻的螺牙内侧,同时因为防松弹性片3的弹性作用实现防松作用。
具体的,根据附图3、附图4和附图6所示,本实施例中,四个防松弹性片3端部以内螺纹导向板4内螺纹为中心围成的内接圆直径小于螺丝5的小径,四个防松弹性片3的内侧为供螺丝5贯穿的通孔2,A、B、C、D为四个防松弹性片3,P为螺丝5的螺距,πD为螺丝5的螺纹中径周长,其中的D为螺丝5的螺纹中径长度,θ为螺纹升角,防松弹性片3端部以内螺纹导向板4内螺纹为中心围成的内接圆直径小于螺丝5的小径能够保证螺丝5在拧入过程中,防松弹性片3具有弹性效果,能够挤压螺丝5,起到防松的作用。
具体的,根根据附图3和附图5所示,本实施例中,弹性防松板1利用焊接方式固定在内螺纹导向板4表面,在实际使用时,弹性防松板1也可利用其它公知手段进行固定,如利用螺栓固定。
具体的,根根据附图3所示,本实施例中,防松弹性片3利用冲压方式一体成型,加工方便,加工成本低。
导向防松螺纹副结构具有如下使用方式:
步骤一:将弹性防松板1利用焊接方式固定在内螺纹导向板4表面;
步骤二:将螺丝5拧入内螺纹导向板4内,且在拧入螺丝5的过程中,防松弹性片3的端部会嵌入螺丝5上两个相邻的螺牙内侧,同时因为防松弹性片3的弹性作用实现防松作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导向防松螺纹副结构,包括内螺纹导向板(4)和与内螺纹导向板(4)固定在一起的弹性防松板(1),内螺纹导向板(4)与弹性防松板(1)组成内螺纹防松结构,该内螺纹防松结构与拧入的螺丝(5)组成防松螺纹副,其特征在于:所述弹性防松板(1)上加工出的防松弹性片(3)沿以螺纹中心为圆心的圆周均匀分布有至少两个;所述弹性防松板(1)上加工出的防松弹性片(3)的高度沿螺纹升角依次均布排列;所述防松弹性片(3)的端部可弹性嵌入所述螺丝(5)上两个相邻的螺牙内侧;所述防松弹性片(3)端部以内螺纹导向板(4)内螺纹为中心围成的内接圆直径小于所述螺丝(5)的小径。
2.根据权利要求1所述的一种导向防松螺纹副结构,其特征在于:所述防松弹性片(3)加工成“Z”字型,内侧为供所述螺丝(5)贯穿的通孔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种导向防松螺纹副结构,其特征在于:所述弹性防松板(1)利用焊接方式固定在所述内螺纹导向板(4)表面。
4.根据权利要求1所述的一种导向防松螺纹副结构,其特征在于:所述防松弹性片(3)利用冲压方式一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种导向防松螺纹副结构,其特征在于:所述弹性防松板(1)上加工出的防松弹性片(3)沿以螺纹中心为圆心的圆周均匀分布有四个。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种导向防松螺纹副结构,其特征在于:所述导向防松螺纹副结构具有如下使用方式:
步骤一:将所述弹性防松板(1)利用焊接方式固定在所述内螺纹导向板(4)表面;
步骤二:将所述螺丝(5)拧入所述内螺纹导向板(4)内,且在拧入螺丝(5)的过程中,所述防松弹性片(3)的端部会嵌入所述螺丝(5)上两个相邻的螺牙内侧,同时因为所述防松弹性片(3)的弹性作用实现防松作用。
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