CN113047491B - 一种便于安装的房建用建筑钢幕墙 - Google Patents

Abstract

一种便于安装的房建用建筑钢幕墙，包括幕墙板，幕墙板的左右两侧分别固定安装橡胶条，幕墙板的前侧设有两个上下对称的L型钩板，下侧的L型钩板与幕墙板固定连接，上侧的L型钩板与幕墙板通过第一弹簧杆相连接，幕墙板前侧的中部转动安装横轴，横轴外周的中部固定安装两个左右对称的第一外螺纹管，第一外螺纹管的外周螺纹配合安装丝母，横轴的上方设有条形板，条形板上开设插孔，插孔内滑动配合安装插杆。本发明结构简单，构思巧妙，适用于需要经常频繁拆卸幕墙的幕墙展示厅，能够完成一排数个幕墙板的依次快速安装，并能够逐个对幕墙板进行定位，同时自动使相邻幕墙板之间的橡胶条被挤压形成密封，能够增加幕墙板的安装效率。

Description

一种便于安装的房建用建筑钢幕墙

技术领域

本发明属于幕墙领域，具体地说是一种便于安装的房建用建筑钢幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，幕墙一般是由多个幕墙块拼接组成的，一般情况下，在对于这些幕墙块的安装比较麻烦，所以对幕墙的安装需要耗费大量的人力和时间，特别对于需要经常拆卸与安装幕墙的场所，现有的幕墙安装结构无法满足实际需求，故而我们发明了一种便于安装的房建用建筑钢幕墙。

发明内容

本发明提供一种便于安装的房建用建筑钢幕墙，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种便于安装的房建用建筑钢幕墙，包括幕墙板，幕墙板的左右两侧分别固定安装橡胶条，幕墙板的前侧设有两个上下对称的L型钩板，下侧的L型钩板与幕墙板固定连接，上侧的L型钩板与幕墙板通过第一弹簧杆相连接，幕墙板前侧的中部转动安装横轴，横轴外周的中部固定安装两个左右对称的第一外螺纹管，第一外螺纹管的外周螺纹配合安装丝母，横轴的上方设有条形板，条形板上开设插孔，插孔内滑动配合安装插杆，插杆的上端与上侧的L型钩板固定连接，条形板的两端分别铰接连接连杆的一端，连杆的另一端与对应的丝母铰接连接，第一外螺纹管的外端设有挡环，挡环与幕墙板通过弹簧相连接，横轴的一端固定连接伸缩轴的一端，伸缩轴的另一端固定连接螺杆的一端，横轴的另一端固定连接内螺纹管的一端，伸缩轴外周的另一端通过轴承转动安装转环，转环与挡环通过连接杆固定连接。

如上所述的一种便于安装的房建用建筑钢幕墙，所述挡环的内周通过轴承转动连接第二外螺纹管外周的内端，第二外螺纹管的内周与横轴的外周滑动接触配合，丝母的内周能够与对应的第二外螺纹管外周的内端螺纹配合连接。

如上所述的一种便于安装的房建用建筑钢幕墙，所述第二外螺纹管的内端开设数个半圆槽，半圆槽内活动安装半圆凸块，半圆凸块分别固定安装在对应的第一外螺纹管的外端上。

如上所述的一种便于安装的房建用建筑钢幕墙，所述内螺纹管的外周活动套装第一移动环，第一移动环的一侧通过轴承转动安装同轴的第二移动环，第二移动环与挡环通过第二弹簧杆相连接，第一移动环与内螺纹管通过伸缩杆相连接，第一移动环的一侧开设卡槽，伸缩轴外周的另一端固定安装楔形卡块。

如上所述的一种便于安装的房建用建筑钢幕墙，所述幕墙板的上下两侧分别开设条形半圆槽，条形半圆槽的左右两端与外界连通。

如上所述的一种便于安装的房建用建筑钢幕墙，上侧的所述L型钩板的顶侧开设横向的齿槽。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，适用于需要经常频繁拆卸幕墙的幕墙展示厅，能够完成一排数个幕墙板的依次快速安装，并能够逐个对幕墙板进行定位，同时自动使相邻幕墙板之间的橡胶条被挤压形成密封，能够增加幕墙板的安装效率，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先将两个设有安装槽的横梁固定到竖梁上，并使上下两个安装槽上下对称分布，并使上下两个横梁的距离保持适当距离，安装幕墙板时，首先将上侧的L型钩板插入上侧横梁的安装槽内，然后并向上推动幕墙板，使第一弹簧杆被压缩，然后将下侧的L型钩板插入下侧横梁的安装槽内，L型钩板能够在对应的安装槽内左右滑动，将数个幕墙板预安装在横梁上后，调节最右侧的幕墙板至适当位置，然后给最左侧的幕墙板一个向右的推力，给最右侧的幕墙板一个向左的推力，相邻橡胶条接触配合，然后转动最右侧幕墙板上的内螺纹管，内螺纹管带动最右侧的横轴、第一外螺纹管转动，第一外螺纹管带动丝母背向移动，丝母通过连杆带动条形板向上移动，条形板通过插孔沿插杆向上移动，至条形板对上侧的L型钩板形成向上的推力，至丝母与第一外螺纹管分离，丝母对挡环形成向外的推力，使弹簧被压缩，此时条形板带动上侧的L型钩板移动至最上方，使上下两侧的L型钩板之间距离最大，上下两侧的L型钩板与对应的横梁紧密接触配合，幕墙板与横梁之间相对固定，同时丝母通过挡环、连接杆、转环带动伸缩轴的另一端向外移动，至丝母与第一外螺纹管分离前，螺杆与左侧相邻的幕墙板的内螺纹管开始螺纹连接，当丝母与第一外螺纹管分离后，随最右侧的横轴继续转动，螺杆逐渐拧入内螺纹管内，至螺杆完全拧入内螺纹管内，相邻幕墙板之间的橡胶条被挤压，使相邻幕墙板之间被密封，随最右侧的横轴继续转动，通过螺杆、内螺纹管带动左侧相邻的横轴转动，上述过程，从而使数个幕墙板从右向左逐个安装到横梁上，反向内螺纹管，能够使幕墙板逐个从横梁上拆下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图；图4是幕墙板的安装结构示意图；图5是楔形卡块与卡槽的卡接状态示意图；图6是图4的A向视图；图7是图4的Ⅲ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种便于安装的房建用建筑钢幕墙，如图所示，包括幕墙板1，幕墙板1的左右两侧分别固定安装橡胶条2，幕墙板1的前侧设有两个上下对称的L型钩板3，下侧的L型钩板3与幕墙板1固定连接，上侧的L型钩板3与幕墙板1通过第一弹簧杆4相连接，第一弹簧杆4的上端与上侧的L型钩板3固定连接，第一弹簧杆4的下端与幕墙板1固定连接，幕墙板1前侧的中部转动安装横轴5，横轴5外周的两端通过轴承转动安装支撑环，支撑环与幕墙板1固定连接，横轴5外周的中部固定安装两个左右对称的第一外螺纹管6，两个第一外螺纹管6的螺纹旋向相反，第一外螺纹管6的外周螺纹配合安装丝母7，横轴5的上方设有条形板8，条形板8上开设插孔9，插孔9内滑动配合安装插杆10，插杆10的上端与上侧的L型钩板3固定连接，条形板8的两端分别铰接连接连杆11的一端，连杆11的另一端与对应的丝母7铰接连接，第一外螺纹管6的外端设有挡环12，挡环12与幕墙板1通过弹簧13相连接，挡环12与弹簧13分别套装于横轴5的外周，丝母7的外侧能够分别与对应的挡环12的内侧接触配合，横轴5的一端固定连接伸缩轴18的一端，伸缩轴18的另一端固定连接螺杆17的一端，横轴5的另一端固定连接内螺纹管14的一端，一个幕墙板1上的内螺纹管14的另一端能够与另一个相邻的幕墙板1上的螺杆17的另一端螺纹配合连接，伸缩轴18外周的另一端通过轴承转动安装转环15，转环15与挡环12通过连接杆16固定连接。本发明结构简单，构思巧妙，适用于需要经常频繁拆卸幕墙的幕墙展示厅，能够完成一排数个幕墙板的依次快速安装，并能够逐个对幕墙板进行定位，同时自动使相邻幕墙板之间的橡胶条被挤压形成密封，能够增加幕墙板的安装效率，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先将两个设有安装槽100的横梁200固定到竖梁300上，并使上下两个安装槽100上下对称分布，并使上下两个横梁200的距离保持适当距离，安装幕墙板1时，首先将上侧的L型钩板3插入上侧横梁200的安装槽100内，然后并向上推动幕墙板1，使第一弹簧杆4被压缩，然后将下侧的L型钩板3插入下侧横梁200的安装槽100内，L型钩板3能够在对应的安装槽100内左右滑动，将数个幕墙板1预安装在横梁200上后，调节最右侧的幕墙板1至适当位置，然后给最左侧的幕墙板1一个向右的推力，给最右侧的幕墙板1一个向左的推力，相邻橡胶条2接触配合，然后转动最右侧幕墙板1上的内螺纹管14，内螺纹管14带动最右侧的横轴5、第一外螺纹管6转动，第一外螺纹管6带动丝母7背向移动，丝母7通过连杆11带动条形板8向上移动，条形板8通过插孔9沿插杆10向上移动，至条形板8对上侧的L型钩板3形成向上的推力，至丝母7与第一外螺纹管6分离，丝母7对挡环12形成向外的推力，使弹簧13被压缩，此时条形板8带动上侧的L型钩板3移动至最上方，使上下两侧的L型钩板3之间距离最大，上下两侧的L型钩板3与对应的横梁200紧密接触配合，幕墙板1与横梁200之间相对固定，同时丝母7通过挡环12、连接杆16、转环15带动伸缩轴18的另一端向外移动，至丝母7与第一外螺纹管6分离前，螺杆17与左侧相邻的幕墙板1的内螺纹管14开始螺纹连接，当丝母7与第一外螺纹管6分离后，随最右侧的横轴5继续转动，螺杆17逐渐拧入内螺纹管14内，至螺杆17完全拧入内螺纹管14内，相邻幕墙板1之间的橡胶条2被挤压，使相邻幕墙板1之间被密封，随最右侧的横轴5继续转动，通过螺杆17、内螺纹管14带动左侧相邻的横轴5转动，上述过程，从而使数个幕墙板1从右向左逐个安装到横梁200上，反向内螺纹管14，能够使幕墙板1逐个从横梁200上拆下。

具体而言，如图所示，本实施例所述挡环12的内周通过轴承转动连接第二外螺纹管20外周的内端，第二外螺纹管20的内周与横轴5的外周滑动接触配合，丝母7的内周能够与对应的第二外螺纹管20外周的内端螺纹配合连接。在弹簧13的弹性推力作用下，第二外螺纹管20的内端与对应的第一外螺纹管6的外端摩擦接触配合，横轴5带动第一外螺纹管6转动时，第一外螺纹管6通过摩擦力带动第二外螺纹管20转动，当丝母7与第一外螺纹管6的外端开始分离时，丝母7开始与第二外螺纹管20螺纹配合，此时丝母7同时与第一外螺纹管6、第二外螺纹管20啮合配合，至丝母7的外端与挡环12的内侧接触配合，随第一外螺纹管6继续转动，丝母7通过挡环12带动第二外螺纹管20向外移动，第一外螺纹管6与第二外螺纹管20分离，此时第二外螺纹管20不再转动，至丝母7与第一外螺纹管6分离，第二外螺纹管20能够使丝母7保持稳定，当第一外螺纹管6反向转动时，丝母7与第一外螺纹管6再次螺纹配合，上述过程反序进行，从而使丝母7与第一外螺纹管6分离后能够保持稳定性。

具体的，如图所示，本实施例所述第二外螺纹管20的内端开设数个半圆槽30，半圆槽30内活动安装半圆凸块31，半圆凸块31分别固定安装在对应的第一外螺纹管6的外端上。通过半圆凸块31与半圆槽30的插接配合，从而增加第一外螺纹管6与第二外螺纹管20之间的摩擦力。

进一步的，横轴5开始反向转动时，第一外螺纹管6带动丝母7向内移动所需的力较大，当横轴5转动几周后，条形板8对上侧的L型钩板3推力减小，此时第一外螺纹管6带动丝母7向内移动所需的力较小，本实施例所述内螺纹管14的外周活动套装第一移动环40，第一移动环40的一侧通过轴承转动安装同轴的第二移动环41，第二移动环41与挡环12通过第二弹簧杆42相连接，第一移动环40与内螺纹管14通过伸缩杆43相连接，第一移动环40的一侧开设卡槽44，伸缩轴18外周的另一端固定安装楔形卡块45，一个幕墙板1上的楔形卡块45能够另一个相邻的幕墙板1上的卡槽44插接配合。当螺杆17与内螺纹管14开始接触配合时，楔形卡块45与第一移动环40相邻侧滑动接触配合，当螺杆17正向转动使螺杆17拧入内螺纹管14过程中，楔形卡块45的斜面沿卡槽44滑动，楔形卡块45能够进出卡槽44，第二弹簧杆42、伸缩杆43随之伸缩变化，同时挡环12向外移动，通过第二弹簧杆42带动第二移动环41、第一移动环40向外移动，伸缩杆43被拉伸，至挡环12移动到最外端，完全拧入相邻的内螺纹管14内后，楔形卡块45与对应的卡槽44卡接配合，当螺杆17反向转动时，由于楔形卡块45与对应的卡槽44卡接配合，螺杆17带动内螺纹管14反向转动，当丝母7与挡环12分离，第一移动环40向内移动复位，楔形卡块45从对应的卡槽44移出，此时第一内螺纹管6带动丝母7向内移动的力小于螺杆17从内螺纹管14内拧出的力，所以反向转动横轴5时，能够使丝母7先向内移动复位，螺杆17再从内螺纹管14内拧出，从而使数个幕墙板1从横梁200上从左向右逐个拆下。

更进一步的，如图所示，本实施例所述幕墙板1的上下两侧分别开设条形半圆槽50，条形半圆槽50的左右两端与外界连通。幕墙板1安装后，能够在上下相邻的幕墙板1的条形半圆槽50内放置圆柱橡胶条，圆柱橡胶条能够被上下相邻的幕墙板1夹持，从而使上下幕墙板1之间被圆柱橡胶条密封。

更进一步的，如图所示，本实施例上侧的所述L型钩板3的顶侧开设横向的齿槽。为增加幕墙板1与横梁200之间连接的稳定性，齿槽能够增加上侧的L型钩板3与上侧的横梁200的安装槽100顶侧之间的摩擦力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种便于安装的房建用建筑钢幕墙，其特征在于：包括幕墙板（1），幕墙板（1）的左右两侧分别固定安装橡胶条（2），幕墙板（1）的前侧设有两个上下对称的L型钩板（3），下侧的L型钩板（3）与幕墙板（1）固定连接，上侧的L型钩板（3）与幕墙板（1）通过第一弹簧杆（4）相连接，幕墙板（1）前侧的中部转动安装横轴（5），横轴（5）外周的中部固定安装两个左右对称的第一外螺纹管（6），第一外螺纹管（6）的外周螺纹配合安装丝母（7），横轴（5）的上方设有条形板（8），条形板（8）上开设插孔（9），插孔（9）内滑动配合安装插杆（10），插杆（10）的上端与上侧的L型钩板（3）固定连接，条形板（8）的两端分别铰接连接连杆（11）的一端，连杆（11）的另一端与对应的丝母（7）铰接连接，第一外螺纹管（6）的外端设有挡环（12），挡环（12）与幕墙板（1）通过弹簧（13）相连接，横轴（5）的一端固定连接伸缩轴（18）的一端，伸缩轴（18）的另一端固定连接螺杆（17）的一端，横轴（5）的另一端固定连接内螺纹管（14）的一端，伸缩轴（18）外周的另一端通过轴承转动安装转环（15），转环（15）与挡环（12）通过连接杆（16）固定连接；所述挡环（12）的内周通过轴承转动连接第二外螺纹管（20）外周的内端，第二外螺纹管（20）的内周与横轴（5）的外周滑动接触配合，丝母（7）的内周能够与对应的第二外螺纹管（20）外周的内端螺纹配合连接；所述第二外螺纹管（20）的内端开设数个半圆槽（30），半圆槽（30）内活动安装半圆凸块（31），半圆凸块（31）分别固定安装在对应的第一外螺纹管（6）的外端上；所述内螺纹管（14）的外周活动套装第一移动环（40），第一移动环（40）的一侧通过轴承转动安装同轴的第二移动环（41），第二移动环（41）与挡环（12）通过第二弹簧杆（42）相连接，第一移动环（40）与内螺纹管（14）通过伸缩杆（43）相连接，第一移动环（40）的一侧开设卡槽（44），伸缩轴（18）外周的另一端固定安装楔形卡块（45）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的房建用建筑钢幕墙，其特征在于：所述幕墙板（1）的上下两侧分别开设条形半圆槽（50），条形半圆槽（50）的左右两端与外界连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的房建用建筑钢幕墙，其特征在于：上侧的所述L型钩板（3）的顶侧开设横向的齿槽。

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