CN219471304U - 一种幕墙玻璃的悬挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种幕墙玻璃的悬挂结构。所述幕墙玻璃的悬挂结构包括：安装框板，安装框板内固定安装有限位框板，所述安装框板上螺纹安装有四个螺纹杆，且四个所述螺纹杆呈矩形阵列，四个所述螺纹杆的一端分别开设有凹槽，四个所述螺纹杆上分别转动安装有安装压板，四个所述安装压板上分别转动安装有转动杆，四个所述转动杆的一端分别固定安装有转动挡板，四个所述转动杆上分别活动套设有扭簧。本实用新型提供的幕墙玻璃的悬挂结构具有使用方便、操作简单、使工人在室内即可对幕墙玻璃进行更换、降低安全隐患的优点。

Description

一种幕墙玻璃的悬挂结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其涉及一种幕墙玻璃的悬挂结构。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。导光玉石玻璃是玻璃的一种，由于自身具有防滑效果其且自身半透明的特性，使得立体感效果非常好，因此被广泛应用于幕墙、家具和室内工程安装，在玻璃幕墙安装时间，安装人员先在建筑的外墙上安装由型材构成的框架，然后将切割好的多块呈矩形的玻璃面板一一配合固定安装在框架外侧将框架覆盖后完成玻璃幕墙的安装。

但由于玻璃面板是配合固定安装在框架的外侧，当玻璃面板出现损坏需要维修时，维修人员需要从楼顶吊挂下来进行拆卸维修，具有较大的安全隐患。

因此，有必要提供一种新的幕墙玻璃的悬挂结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、使工人在室内即可对幕墙玻璃进行更换、降低安全隐患的幕墙玻璃的悬挂结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的幕墙玻璃的悬挂结构包括：安装框板，安装框板内固定安装有限位框板，所述安装框板上螺纹安装有四个螺纹杆，且四个所述螺纹杆呈矩形阵列，四个所述螺纹杆的一端分别开设有凹槽，四个所述螺纹杆上分别转动安装有安装压板，四个所述安装压板上分别转动安装有转动杆，四个所述转动杆的一端分别固定安装有转动挡板，四个所述转动杆上分别活动套设有扭簧，且四个所述扭簧的一端分别与相对应的所述转动挡板固定连接，四个所述扭簧的另一端分别与相对应的所述安装压板固定连接。

优选的，所述安装框板的一侧外壁上固定安装有四个防护管。

优选的，四个所述安装压板上分别开设有贯穿孔，四个所述贯穿孔内分别固定安装有转动轴承，四个所述螺纹杆分别贯穿四个所述转动轴承并与四个所述转动轴承的内壁固定连接。

优选的，四个所述安装压板的一侧外壁上分别开设有限位槽，所述安装框板的一侧外壁上固定安装有四个固定板，四个所述固定板上分别滑动安装有限位卡杆，且四个所述限位卡杆的一端分别延伸至相对应的所述限位槽内，四个所述限位卡杆远离相对应的所述限位槽的一端分别固定安装有移动板。

优选的，四个所述固定板上分别开设有圆孔，四个所述圆孔内分别固定安装有直线轴承，四个所述限位卡杆分别贯穿四个所述直线轴承并与四个所述直线轴承的内壁滑动连接。

优选的，所述安装框板一侧设置有两个压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的两端分别与四个所述移动板固定连接。

所述压缩弹簧和所述扭簧表面均镀锡。

与相关技术相比较，本实用新型提供的幕墙玻璃的悬挂结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种幕墙玻璃的悬挂结构，将安装框板固定安装在建筑物外墙的框架上，将需要安装的玻璃幕墙放置在安装框板内并限位框板相接触，通过移动两个移动板相互靠近带动限位卡杆移动出限位槽外，手动扶住安装压板使其保持水平状态，通过转动挡板向上转动将凹槽显现出来，通过插入到凹槽内六角扳手顺时针转动，带动安装压板移动对玻璃幕墙进行挤压，最终将玻璃幕墙安装在限位框板和安装压板之间，完成对玻璃幕墙的安装作业，当玻璃幕墙出现破损需要更换时，工作人员在室内将外界六角扳手插入到凹槽内，通过逆时针转动六角扳手带动螺纹杆带动安装压板移动与玻璃幕墙分开了，进而玻璃幕墙由挤压状态变为自由状态，工作人员即可在室内将玻璃幕墙从建筑物表面上拆卸下来进行更换，降低了安全隐患且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的幕墙玻璃的悬挂结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为本实用新型提供的幕墙玻璃的悬挂结构的立体图。

图中标号：1、安装框板；2、限位框板；3、螺纹杆；4、安装压板；5、凹槽；6、转动杆；7、转动挡板；8、扭簧；9、限位槽；10、固定板；11、移动板；12、限位卡杆；13、压缩弹簧；14、防护管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的幕墙玻璃的悬挂结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本实用新型提供的幕墙玻璃的悬挂结构的立体图。幕墙玻璃的悬挂结构包括：安装框板1，安装框板1内固定安装有限位框板2，限位框板2通过焊接固定安装在安装框板1内，安装框板1上螺纹安装有四个螺纹杆3，且四个螺纹杆3呈矩形阵列，四个螺纹杆3的一端分别开设有凹槽5，四个螺纹杆3上分别转动安装有安装压板4，为了将安装压板4转动安装在螺纹杆3上，四个安装压板4上分别开设有贯穿孔，四个贯穿孔内分别固定安装有转动轴承，四个螺纹杆3分别贯穿四个转动轴承并与四个转动轴承的内壁固定连接，通过转动轴承使安装压板4在螺纹杆3上转动的更加的稳定，四个安装压板4上分别转动安装有转动杆6，工作人员在室内将外界六角扳手插入到凹槽5内，逆时针转动六角扳手带动螺纹杆3转动并移动，最终带动安装压板4移动与玻璃幕墙分开了，进而玻璃幕墙由挤压状态变为自由状态，工作人员即可在室内将玻璃幕墙从建筑物表面上拆卸下来进行更换，降低了安全隐患且提高了工作效率，四个转动杆6的一端分别固定安装有转动挡板7，四个转动杆6上分别活动套设有扭簧8，且四个扭簧8的一端分别与相对应的转动挡板7固定连接，四个扭簧8的另一端分别与相对应的安装压板4固定连接，通过扭簧8使转动挡板7在不受到其他外力的作用下始终保持当前位置将凹槽5堵住，防止人们在不使用本装置时外界的垃圾进入到凹槽5内，将凹槽5堵住，造成不必要的麻烦。

为了对螺纹杆3位于室外的部分进行防护，防止外界的雨水滴落到螺纹杆3位于室外的部分，造成该部分表面氧化生锈，导致在转动时出现滑丝现象，影响工作效率，安装框板1的一侧外壁上固定安装有四个防护管14。

为了对安装压板4进行卡持，防止在搬运本装置安装压板4在本装置上随意转动给搬运人员造成不便，四个安装压板4的一侧外壁上分别开设有限位槽9，安装框板1的一侧外壁上固定安装有四个固定板10，四个固定板10上分别滑动安装有限位卡杆12，为了减小限位卡杆12和固定板10之间的摩擦力，进而降低限位卡杆12的磨损度，提高限位卡杆12的使用寿命，四个固定板10上分别开设有圆孔，四个圆孔内分别固定安装有直线轴承，四个限位卡杆12分别贯穿四个直线轴承并与四个直线轴承的内壁滑动连接，且四个限位卡杆12的一端分别延伸至相对应的限位槽9内，四个限位卡杆12远离相对应的限位槽9的一端分别固定安装有移动板11。

为了使限位卡杆12在不受到外力的作用下一端始终位于限位槽9内，进而随安装压板4进行卡持，安装框板1一侧设置有两个压缩弹簧13，且两个压缩弹簧13的两端分别与四个移动板11固定连接。为了通过压缩弹簧13和扭簧8的使用寿命，压缩弹簧13和扭簧8表面均镀锡。

本实用新型提供的幕墙玻璃的悬挂结构的工作原理如下：在初始状态下，扭簧8处于自由状态，转动挡板7将凹槽5堵住，防止人们在不使用本装置时外界的垃圾进入到凹槽5内，将凹槽5堵住，造成不必要的麻烦，压缩弹簧13处于自由状态，限位卡杆12的一端位于限位槽9内，通过限位卡杆12对安装压板4进行卡持，防止在搬运本装置安装压板4在本装置上随意转动给搬运人员造成不便，当需要使用本装置时，将安装框板1固定安装在建筑物外墙的框架上，使安装压板4朝向建筑物室内，将需要安装的玻璃幕墙放置在安装框板1内，使该玻璃幕墙与限位框板2相接触，移动两个移动板11相互靠近带动限位卡杆12移动出限位槽9外，进而使安装压板4处于自由状态，手动扶住安装压板4使其保持水平状态，向上转动转动挡板7，转动挡板7向上转动将凹槽5显现出来，安装人员将外界六角扳手插入到凹槽5内，顺时针转动六角扳手，六角扳手转动带螺纹杆3转动并移动，螺纹杆3移动带动安装压板4移动并与玻璃幕墙相接触，并对玻璃幕墙进行挤压，最终将玻璃幕墙安装在限位框板2和安装压板4之间，完成对玻璃幕墙的安装作业，当玻璃幕墙出现破损需要更换时，工作人员在室内将外界六角扳手插入到凹槽5内，逆时针转动六角扳手带动螺纹杆3转动并移动，最终带动安装压板4移动与玻璃幕墙分开了，进而玻璃幕墙由挤压状态变为自由状态，工作人员即可在室内将玻璃幕墙从建筑物表面上拆卸下来进行更换，降低了安全隐患且提高了工作效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的幕墙玻璃的悬挂结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种幕墙玻璃的悬挂结构，将安装框板1固定安装在建筑物外墙的框架上，将需要安装的玻璃幕墙放置在安装框板1内并限位框板2相接触，通过移动两个移动板11相互靠近带动限位卡杆12移动出限位槽9外，手动扶住安装压板4使其保持水平状态，通过转动挡板7向上转动将凹槽5显现出来，通过插入到凹槽5内六角扳手顺时针转动，带动安装压板4移动对玻璃幕墙进行挤压，最终将玻璃幕墙安装在限位框板2和安装压板4之间，完成对玻璃幕墙的安装作业，当玻璃幕墙出现破损需要更换时，工作人员在室内将外界六角扳手插入到凹槽5内，通过逆时针转动六角扳手带动螺纹杆3带动安装压板4移动与玻璃幕墙分开了，进而玻璃幕墙由挤压状态变为自由状态，工作人员即可在室内将玻璃幕墙从建筑物表面上拆卸下来进行更换，降低了安全隐患且提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种幕墙玻璃的悬挂结构，包括安装框板，其特征在于：安装框板内固定安装有限位框板，所述安装框板上螺纹安装有四个螺纹杆，且四个所述螺纹杆呈矩形阵列，四个所述螺纹杆的一端分别开设有凹槽，四个所述螺纹杆上分别转动安装有安装压板，四个所述安装压板上分别转动安装有转动杆，四个所述转动杆的一端分别固定安装有转动挡板，四个所述转动杆上分别活动套设有扭簧，且四个所述扭簧的一端分别与相对应的所述转动挡板固定连接，四个所述扭簧的另一端分别与相对应的所述安装压板固定连接。

2.根据权利要求1所述的幕墙玻璃的悬挂结构，其特征在于，所述安装框板的一侧外壁上固定安装有四个防护管。

3.根据权利要求1所述的幕墙玻璃的悬挂结构，其特征在于，四个所述安装压板上分别开设有贯穿孔，四个所述贯穿孔内分别固定安装有转动轴承，四个所述螺纹杆分别贯穿四个所述转动轴承并与四个所述转动轴承的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的幕墙玻璃的悬挂结构，其特征在于，四个所述安装压板的一侧外壁上分别开设有限位槽，所述安装框板的一侧外壁上固定安装有四个固定板，四个所述固定板上分别滑动安装有限位卡杆，且四个所述限位卡杆的一端分别延伸至相对应的所述限位槽内，四个所述限位卡杆远离相对应的所述限位槽的一端分别固定安装有移动板。

5.根据权利要求4所述的幕墙玻璃的悬挂结构，其特征在于，四个所述固定板上分别开设有圆孔，四个所述圆孔内分别固定安装有直线轴承，四个所述限位卡杆分别贯穿四个所述直线轴承并与四个所述直线轴承的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的幕墙玻璃的悬挂结构，其特征在于，所述安装框板一侧设置有两个压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的两端分别与四个所述移动板固定连接。

7.根据权利要求6所述的幕墙玻璃的悬挂结构，其特征在于，所述压缩弹簧和所述扭簧表面均镀锡。