CN113047476B - 一种防火隔断装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防火隔断装置及其使用方法,包括防火隔音板和轨道,轨道固定在底面的上方,防火隔音板由多个板本体组成,相邻的两个板本体可拆卸拼接,板本体的下端设置有支撑组件,板本体的上端设置有吊轮组件,轨道具有轨道槽,吊轮组件包括吊轮和连接杆,吊轮活动设置在轨道槽内,板本体通过连接杆与吊轮连接,板本体能够绕连接杆的轴心线转动,支撑组件与连接杆之间通过伸缩机构连接,伸缩机构伸长时,能够带动支撑组件抵紧底面以及带动吊轮抵紧轨道槽的槽顶,伸缩机构收缩时,能够带动支撑组件向上收缩以及带动吊轮朝向轨道槽的槽底收缩。其可灵活打开或收叠,有利于合理利用空间,以及具有使用便捷和安全性能良好的特点。

Description

一种防火隔断装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及防火设备技术领域,尤其涉及一种防火隔断装置及该防火隔断装置的使用方法。
背景技术
根据规定,餐厅包间属于“八类”具有较大失火危险的起居处所之一,因此包间与包间之间的围壁需要设置防火隔断。现有技术中,餐厅包间中一般是采用防火岩棉板做成固定隔断,或者是直接采用纺织品做成隔断帘将餐厅包间内部做物理分隔。然而,固定隔断由于不可随意拆分,不能满足多桌多人聚餐的要求,尤其是船舶上布局有限,若专门设置这种多桌多人用餐的贵宾餐厅,非常浪费空间布局;纺织品隔断帘则不能满隔音降噪,私密性差,且不能防火、挡风和挡烟,安全性较差。
发明内容
本发明的一个目的在于:提供一种防火隔断装置及其使用方法,其可灵活打开或收叠,有利于合理利用空间。
本发明的一个目的在于:提供一种防火隔断装置其使用方法,其具有使用便捷和安全性能良好的特点。
为达到此目的,本发明采用以下技术方案:
提供一种防火隔断装置,包括防火隔音板和轨道,所述轨道固定在底面的上方,所述防火隔音板由多个板本体组成,相邻的两个所述板本体可拆卸拼接,所述板本体的下端设置有支撑组件,所述板本体的上端设置有吊轮组件,所述轨道具有轨道槽,所述吊轮组件包括吊轮和连接杆,所述吊轮活动设置在所述轨道槽内,所述板本体通过所述连接杆与所述吊轮连接,所述板本体能够绕所述连接杆的轴心线转动,所述支撑组件与所述连接杆之间通过伸缩机构连接,所述伸缩机构伸长时,能够带动支撑组件抵紧底面以及带动所述吊轮抵紧所述轨道槽的槽顶,所述伸缩机构收缩时,能够带动所述支撑组件向上收缩以及带动所述吊轮朝向所述轨道槽的槽底收缩。
作为所述的防火隔断装置的一种优选的技术方案,所述伸缩机构设置在所述板本体的内部,且所述伸缩机构由所述板本体的下端延伸至所述板本体的上端。
作为所述的防火隔断装置的一种优选的技术方案,所述伸缩机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的上端通过转动套与所述连接杆连接,所述转动套套设在所述连接杆的外周,且所述转动套能够在所述连接杆转动。
作为所述的防火隔断装置的一种优选的技术方案,所述板本体的下端设置有第一加强框,所述第一加强框与所述支撑组件连接,且所述支撑组件能够相对于所述第一加强框升降,所述伸缩杆的下端穿过所述第一加强框与所述支撑组件连接。
作为所述的防火隔断装置的一种优选的技术方案,所述支撑组件包括支撑座以及设置在所述支撑座底部的支撑脚,所述第一加强框的中部凹设有用于避让所述支撑座的第一避让槽,所述第一避让槽的内壁通过第一连接件与所述支撑座的侧壁滑动连接,所述伸缩杆的下端与所述支撑座连接。
作为所述的防火隔断装置的一种优选的技术方案,所述板本体的上端设置有第二加强框,所述第二加强框通过阻隔组件与所述轨道的下侧面连接,所述阻隔组件能够相对于所述第二加强框升降。
作为所述的防火隔断装置的一种优选的技术方案,所述板本体包括两个相对设置的蜂窝铝板,所述伸缩机构位于两个所述蜂窝铝板之间,且所述伸缩机构与所述蜂窝铝板之间的缝隙填充防火隔音棉,所述第一加强框包裹所述蜂窝铝板的下端,所述第二加强框包裹所述蜂窝铝板的上端。
作为所述的防火隔断装置的一种优选的技术方案,所述伸缩机构为千斤顶,所述伸缩机构具有用于操控其伸长或收缩的操控件,所述操控件位于所述板本体厚度方向的一侧。
作为所述的防火隔断装置的一种优选的技术方案,所述轨道通过吊架与天花板连接。
另一方面,还提供一种防火隔断装置的使用方法,当需要将所述防火隔断装置收叠时,先操控伸缩机构收缩,解除支撑组件对底面的抵紧以及解除吊轮对轨道槽的槽顶抵紧,再将各个依次拼接的板本体分离,将各个所述板本体绕连接杆转动90度后,将各个所述板本体沿着轨道的延伸方向推动,使各个所述板本体依次叠置在所述轨道的一端;
当需要将所述防火隔断装置打开时,将各个依次叠置的所述板本体沿着所述轨道的长度方向移动,使相邻的两个所述板本体之间间隔设定距离后,再将各个所述板本体转动90度,使相邻的两个所述板本体在厚度方向的侧面正对后,将相邻的两个所述板本体拼接,然后再操控所述伸缩机构伸长,带动所述支撑组件抵紧底面以及带动所述吊轮抵紧所述轨道槽的槽顶,以将各个所述板本体固定在所述轨道与底面之间。
本发明的有益效果为:利用伸缩机构的伸长或收缩,能够将板本体选择性地抵紧在地面与轨道之间,从而可灵活打开或收叠防火隔断装置。此种结构的防火隔断装置,打开或收叠灵活,可根据需要选择性隔断餐厅,实现包间与包间之间的隔音、隔烟,提高包间的私密性,具有良好的防火性能和安全性能。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为实施例所述防火隔断装置打开状态下的示意图。
图2为实施例所述防火隔断装置收叠状态下的示意图。
图3为实施例所述吊架与天花板的安装结构图。
图4为实施例所述防火隔断装置的剖视图(图中未示出吊架)。
图5为图4中A处的放大图。
图6为图4中B处的放大图。
图中:
100、墙体;200、天花板;300、吊顶板;400、底面;
1、防火隔音板;101、板本体;2、防火隔音棉;3、吊架;301、固定件;302、辅助件;303、吊码;304、丝杆组件;4、轨道;401、轨道槽;402、轨道槽的槽顶;403、轨道槽的槽底;404、延伸板;405、凸出部;406、容纳槽;5、伸缩机构;501、操控件;502、伸缩杆;6、第一加强框;601、第一避让槽;602、第一连接件;7、支撑组件;701、支撑脚;702、支撑座;703、第一滑槽;8、阻隔组件;801、抵接脚;802、阻隔座;803、第二滑槽;9、第二加强框;901、第二避让槽;902、第二连接件;10、蜂窝铝板;11、防火板;12、加强件;13、连接杆;14、转动套;15、吊轮。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至图6,所示,本发明提供一种防火隔断装置,该防火隔断装置主要是用于对室内空间进行阻隔,以使一个室内空间被分隔形成至少两个室内空间。尤其适用在餐厅包间的分隔。
其中,参照图4,防火隔断装置包括防火隔音板1和轨道4,轨道4固定在底面400的上方,防火隔音板1由多个板本体101组成,相邻的两个板本体101可拆卸拼接。板本体101的下端设置有支撑组件7,板本体101的上端设置有吊轮组件,轨道4具有轨道槽401,吊轮组件包括吊轮15和连接杆13,吊轮15活动设置在轨道槽401内。板本体101通过连接杆13与吊轮15连接,板本体101能够绕连接杆13的轴心线转动,支撑组件7与连接杆13之间通过伸缩机构5连接,伸缩机构5伸长时,能够带动支撑组件7抵紧底面400以及带动吊轮15抵紧轨道槽的槽顶402,伸缩机构5收缩时,能够带动支撑组件7向上收缩以及带动吊轮15朝向轨道槽的槽底403收缩。需要说明的是,本说明书中的“底面400”可以为地面、楼板面或船舶的甲板面。当防火隔断装置阻隔的餐厅位于地面时,此时的“底面”为地面,当防火隔断装置阻隔的餐厅位于楼层上时,此时的“底面”为楼板面,当防火隔断装置隔断的餐厅位于船舶上时,此时的“底面”甲板面。
本实施例中,多个板本体101拆卸拼接形成防火隔音板1,便于对板本体101进行分离或组合。轨道4的长度方向与防火隔音板1呈打开状态时的长度方向相同,轨道槽401延伸方向与轨道4的延伸方向相同。伸缩机构5收缩时,吊轮15解除对轨道槽的槽顶402抵紧,同时吊轮15下降使吊轮15与轨道槽的槽底403抵接,此时推动板本体101能带动吊轮15在轨道槽401内部滚动,以此带动板本体101沿着轨道槽401的延伸方向移动,吊轮15和轨道槽401的此种设计能够有效降低板本体101的移动难度。由于板本体101能够绕连接杆13的轴心线转动,将板本体101绕连接杆13转动,使相邻的两个板本体101拼接面相对,以便于拼接,以及能够使相邻的两个板本体101相互平行,以便于板本体101的叠置。利用伸缩机构5的伸长或收缩,能够将板本体101选择性地抵紧在地面与轨道4之间,从而可灵活打开或收叠防火隔断装置。此种结构的防火隔断装置,打开或收叠灵活,可根据需要选择性隔断餐厅,实现包间与包间之间的隔音、隔烟,提高包间的私密性,具有良好的防火性能和安全性能。
为了便于相邻的板本体101的拼装,在两个相邻的两个板本体101的拼接面之间设置有拼接辅助结构,拼接辅助结构包括拼接凸部和拼接凹口,两个相邻的板本体101中,其中一个板本体101的拼接面设置有拼接凸起,另一个板本体101的拼接面设置有拼接凹槽,两个相邻的板本体101拼接时,拼接凸起配合插接至拼接凹口内。拼接凸起和拼接凹口的设置,实现两个相邻的板本体101快速拼接到位,且拼接稳固性良好。需要说明的是,本说明书中的“拼接面”指的是板本体101厚度方向用于拼接的侧面。
为了保证防火隔断装置的隔音和隔烟,打开防火隔断装置后,防火隔音板1与室内的墙体100之间的缝隙封堵密封体。优选地,密封体连接在板本体101上。
一实施例中,伸缩机构5设置在板本体101的内部,且伸缩机构5由板本体101的下端延伸至板本体101的上端。将伸缩机构5设置在板本体101的内部,避免板本体101外露在防火隔音板1的外部,提高防火隔音板1的美观性。当然,在其他的实施例中,也可以将伸缩机构5设置在板本体101的外部。
具体地,伸缩机构5包括伸缩杆502,伸缩杆502的上端通过转动套14与连接杆13连接,转动套14设在连接杆13的外周,且转动套14能够在连接杆13转动。板本体101转动能够带动转动套14绕连接杆13转动,由于转动套14套设在连接杆13的外周,保证板本体101转动顺畅,以及避免板本体101转动轨迹发生偏移。
参照图4和图6,为了加强板本体101的结构,板本体101的下端设置有第一加强框6,第一加强框6与支撑组件7连接,且支撑组件7能够相对于第一加强框6升降,伸缩杆502的下端穿过第一加强框6与支撑组件7连接。可以理解的是,伸缩机构5伸长带动支撑组件7抵紧底面400,此时支撑组件7相对于第一加强框6下降;伸缩机构5收缩带动支撑组件7向上收缩,此时支撑组件7相对于第一加强框6上升。
支撑组件7包括支撑座702以及设置在支撑座702底部的支撑脚701,第一加强框6的中部凹设有用于避让支撑座702的第一避让槽601,第一避让槽601的内壁通过第一连接件602与支撑座702的侧壁滑动连接,伸缩杆502的下端与支撑座702连接。具体地,支撑座702具有开口朝向第一避让槽601的U型槽,伸缩杆502的下端穿过支撑座702与U型槽的槽底连接,第一连接件602与U型槽的外侧壁滑动连接。具体地,支撑座702设置有用于避让伸缩杆502的第一避让孔。将支撑座702呈U型结构设置,利用支撑脚701和支撑座702能够阻挡第一加强框6与底面400之间的缝隙,进一步提高防火隔断装置的隔音和隔烟的效果。
优选地,支撑脚701为防火胶材料制成,在支撑组件7抵紧底面400时,胶质的支撑脚701可产生弹性形变,提高支撑脚701与底面400的密封性,有利于提高防火隔断装置的隔音和隔烟效果,同时还可以减少支撑脚701对底面400的磨损,防止支撑脚701刮花底面400。
本实施例中,支撑座702的外侧壁凹设有第一滑槽703,第一滑槽703沿着竖直方向延伸,第一连接件602靠近支撑座702的一端滑动置在第一滑槽703内,伸缩机构5伸缩时,第一连接件602在第一滑槽703内滑动。
参照图4和图5,板本体101的上端设置有第二加强框9,第二加强框9通过阻隔组件8与轨道4的下端面连接,阻隔组件8能够相对于第二加强框9升降。第二加强框9主要是为了加强板本体101上端的结构强度,在第二加强框9与轨道4之间设置阻隔组件8,利用阻隔组件8阻隔第二加强框9与轨道4之间的缝隙。
阻隔组件8包括阻隔座802和设置在阻隔座802顶部的抵接脚801,抵接脚801远离阻隔座802的一端与轨道4的下侧面抵紧,第二加强框9的中部凹设有用于避让阻隔座802的第二避让槽901,第二避让槽901的槽口朝向轨道4,第二避让槽901的内壁通过第二连接件902与阻隔座802滑动连接。通过阻隔座802和抵接脚801阻挡第二加强框9与轨道4之间的缝隙,进一步提高防火隔断装置的隔音和隔烟效果。
优选地,抵接脚801为防火胶材料制成,抵接脚801与轨道4的下侧面抵紧时,胶质的抵接脚801可产生弹性形变,保证抵接脚801与轨道4之间的密封性,有利于提高防火隔断装置的隔音和隔烟效果。
具体地,阻隔座802具有开口朝向第二避让槽901的U型槽,U型槽的顶部开设有用于避让连接杆13的第二避让孔,连接杆13的下端穿过第二避让孔延伸至第二避让槽901内,第二避让槽901的槽底开设有第三避让孔,转动套14的上端穿过第三避让孔并套设在连接杆13的外周。第二连接件902与阻隔座802的外侧滑动连接。
本实施例中,阻隔座802的外侧壁凹设有第二滑槽803,第二滑槽803沿着竖直方向延伸,第二连接件902靠近阻隔座802的一端滑动设置在第二滑槽803内,伸缩机构5伸缩时,第二连接件902在第二滑槽803滑动,防止阻隔座802对板本体101的升降造成影响。
作为一种优选地的实施例,连接杆13上设置有限位螺母,限位螺母能够在第二避让孔内部活动,且限位螺母设置在转动套14的上方。可以理解的是,伸缩机构5伸长时,带动转动套14相对于连接杆13上升,使转动套14的上端与限位螺母的下端抵接,随着转动套14的上升,带动轨道槽401内部的吊轮15上升并与轨道槽的槽顶402抵紧。
另一实施例中,连接杆13的外周凹设环形的限位槽,转动套14的内侧壁环形设置有限位凸起,限位凸起与限位槽配合连接,且限位凸起可绕限位槽的中心转动,此种结构的限位槽和限位凸起,伸缩机构5的伸缩,也可以带动吊轮15在轨道槽401内升降。
参照图4,板本体101包括两个相对设置的蜂窝铝板10,伸缩机构5位于两个蜂窝铝板10之间,且伸缩机构5与蜂窝铝板10之间的缝隙填充防火隔音棉2,第一加强框6包裹蜂窝铝板10的下端,第二加强框9包裹蜂窝铝板10的上端。蜂窝铝板10具有材质轻、结构强度好和隔音效果好的特点,在伸缩机构5与蜂窝铝板10之间的缝隙填充防火隔音棉2,保证板本体101的防火和隔音效果。
为了进一步加强板本体101的整体结构强度,在两个蜂窝铝板10之间还设置有加强件12。
优选地,蜂窝铝板10背离伸缩机构5的一侧面设置有防火板11,防火板11的设置进一步加强防火隔断装置的防火性能,满足防火要求。
本实施例中,伸缩机构5为千斤顶,伸缩机构5具有用于操控其伸长或收缩的操控件501,操控件501位于板本体101厚度方向的一侧。通过操控伸缩机构5的操控件501,能够控制伸缩杆502的伸长或收缩,便于使用。
优选地,伸缩机构5为剪叉千斤顶,剪叉千斤顶的操控件501为螺纹件,转动螺纹件实现伸缩机构5的伸长和收缩。当然,在其他的实施例中,伸缩机构5还可以为其他类型的千斤顶,例如液压千斤顶等。
一实施例中,参照图3,轨道4通过吊架3与天花板200连接,利用吊架3将轨道4固定在天花板200上。其中,吊架3包括位于天花板200与轨道4之间的横梁,横梁通过多个竖直分布的固定件301与天花板200固定连接,多个固定件301沿着横梁的长度方向间隔分布,横梁的下侧面设置吊码303,轨道4通过丝杆组件304与横梁可拆卸连接,以便于轨道4与吊架3的拆装。具体地,轨道4的上侧面设置有容纳丝杆组件304中的丝杆螺母的容纳槽406。
为了进一步加强吊架3稳定性,本实施例中,固定件301与天花板200之间设置有辅助件302,辅助件302、天花板200和固定件301三者呈三角形分布,利用三角形的稳定性,保证吊架3的可靠性。
优选地,固定件301、辅助件302和横梁均为角钢。
可以理解的是,现有技术中的大部分室内的天花板200的下方均设置有吊顶板300,利用吊顶板300提高室内装饰的美观性。天花板200与顶板之间的空间为电气、通风空调、通信和防火等设备提供安装空间。为保证室内装饰的美观性,吊架3隐藏在天花本与顶板之间的空间内,在吊顶板300上开设有用于通过轨道4的通道口,轨道4的上侧面隐藏在天花板200与吊顶板300之间的空间内,轨道4下侧面由通道口伸出并外露在吊顶板300的下表面。
为了保证防火隔断隔音和隔烟的效果,轨道4靠近吊顶板300的两侧分别设置有延伸板404,延伸板404由通道口朝向吊顶板300的方向延伸,延伸板404远离轨道4的一端与吊顶板300的下表面抵紧。
具体地,延伸板404远离轨道4的一端具有向上凸出的凸出部405,凸出部405的上端与吊顶板300的下表面抵紧。
本实施例中,还提供一种防火隔断装置的使用方法,该使用方法引用于上述任一种防火隔断装置中。
在该使用方法中,参照图2,当需要将防火隔断装置收叠时,先操控伸缩机构5收缩,解除支撑组件7对底面400的抵紧以及解除吊轮15对轨道槽的槽顶402抵紧,再将各个依次拼接的板本体101分离,将各个板本体101绕连接杆13转动90度后,将各个板本体101沿着轨道4的延伸方向推动,使各个板本体101依次叠置在轨道4的一端;
参照图1,当需要将防火隔断装置打开时,将各个依次叠置的板本体101沿着轨道4的长度方向移动,使相邻的两个板本体101之间间隔设定距离后,再将各个板本体101转动90度,使相邻的两个板本体101在厚度方向的侧面正对后,将相邻的两个板本体101拼接,然后再操控伸缩机构5伸长,带动支撑组件7抵紧底面400以及带动吊轮15抵紧轨道槽的槽顶402,以将各个板本体101固定在轨道4与底面400之间。
收叠防火隔断装置的操作中,将各个依次拼接的板本体101分离时,板本体101分离的距离需要至少能够保证至少一个板本体101能够绕连接杆13转动90度。打开防火隔断装置的操作中,转动板本体101之前,需要保证相邻的两个板本体101之间的间隔能够供至少一个板本体101绕连接杆13转动90度。
此种使用方式操作简单,可灵活地打开和收叠防火隔断装置,且占用室内的空间小,具有较强的操作性。
需要注意的是,该防火隔断装置及其使用方法,不仅可以运用在船舶室内空间的阻隔,还可以运用在其他建筑的室内空间的阻隔。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防火隔断装置,其特征在于,包括防火隔音板和轨道,所述轨道固定在底面的上方,所述防火隔音板由多个板本体组成,相邻的两个所述板本体可拆卸拼接,所述板本体的下端设置有支撑组件,所述板本体的上端设置有吊轮组件,所述轨道具有轨道槽,所述吊轮组件包括吊轮和连接杆,所述吊轮活动设置在所述轨道槽内,所述板本体通过所述连接杆与所述吊轮连接,所述板本体能够绕所述连接杆的轴心线转动,所述支撑组件与所述连接杆之间通过伸缩机构连接,所述板本体的上端设置有第二加强框,所述第二加强框通过阻隔组件与所述轨道的下侧面连接,所述阻隔组件能够相对于所述第二加强框升降,所述阻隔组件包括阻隔座和设置在所述阻隔座顶部的抵接脚,所述抵接脚远离所述阻隔座的一端与所述轨道的下侧面抵紧,所述第二加强框的中部凹设有用于避让所述阻隔座的第二避让槽,所述第二避让槽的槽口朝向所述轨道,所述阻隔座具有开口朝向所述第二避让槽的U型槽,所述U型槽的顶部开设有用于避让所述连接杆的第二避让孔,所述伸缩机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的上端通过转动套与所述连接杆连接,所述转动套套设在所述连接杆的外周,且所述转动套能够在所述连接杆转动,所述连接杆上设置有限位螺母,所述限位螺母能够在所述第二避让孔内部活动,且所述限位螺母设置在所述转动套的上方,所述伸缩机构伸长时,能够带动支撑组件抵紧底面以及带动所述吊轮抵紧所述轨道槽的槽顶,所述伸缩机构收缩时,能够带动所述支撑组件向上收缩以及带动所述吊轮朝向所述轨道槽的槽底收缩。
2.根据权利要求1所述的防火隔断装置,其特征在于,所述伸缩机构设置在所述板本体的内部,且所述伸缩机构由所述板本体的下端延伸至所述板本体的上端。
3.根据权利要求1所述的防火隔断装置,其特征在于,所述板本体的下端设置有第一加强框,所述第一加强框与所述支撑组件连接,且所述支撑组件能够相对于所述第一加强框升降,所述伸缩杆的下端穿过所述第一加强框与所述支撑组件连接。
4.根据权利要求3所述的防火隔断装置,其特征在于,所述支撑组件包括支撑座以及设置在所述支撑座底部的支撑脚,所述第一加强框的中部凹设有用于避让所述支撑座的第一避让槽,所述第一避让槽的内壁通过第一连接件与所述支撑座的侧壁滑动连接,所述伸缩杆的下端与所述支撑座连接。
5.根据权利要求3所述的防火隔断装置,其特征在于,所述板本体包括两个相对设置的蜂窝铝板,所述伸缩机构位于两个所述蜂窝铝板之间,且所述伸缩机构与所述蜂窝铝板之间的缝隙填充防火隔音棉,所述第一加强框包裹所述蜂窝铝板的下端,所述第二加强框包裹所述蜂窝铝板的上端。
6.根据权利要求1所述的防火隔断装置,其特征在于,所述伸缩机构为千斤顶,所述伸缩机构具有用于操控其伸长或收缩的操控件,所述操控件位于所述板本体厚度方向的一侧。
7.根据权利要求6所述的防火隔断装置,其特征在于,所述轨道通过吊架与天花板连接。
8.一种权利要求1至7任一项所述防火隔断装置的使用方法,其特征在于,
当需要将所述防火隔断装置收叠时,先操控伸缩机构收缩,解除支撑组件对底面的抵紧以及解除吊轮对轨道槽的槽顶抵紧,再将各个依次拼接的板本体分离,将各个所述板本体绕连接杆转动90度后,将各个所述板本体沿着轨道的延伸方向推动,使各个所述板本体依次叠置在所述轨道的一端;
当需要将所述防火隔断装置打开时,将各个依次叠置的所述板本体沿着所述轨道的长度方向移动,使相邻的两个所述板本体之间间隔设定距离后,再将各个所述板本体转动90度,使相邻的两个所述板本体在厚度方向的侧面正对后,将相邻的两个所述板本体拼接,然后再操控所述伸缩机构伸长,带动所述支撑组件抵紧底面以及带动所述吊轮抵紧所述轨道槽的槽顶,以将各个所述板本体固定在所述轨道与底面之间。
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