CN113047051B - 一种婴幼儿服装面料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种婴幼儿服装面料的制备方法，包括将β‑N‑乙酰氨基葡萄糖苷酶加入到蒸馏水中搅拌溶解形成2.2～2.6％的酶溶液，将多巴胺和壳聚糖加入到酶溶液中，得到溶液I；将棉纤维和大豆纤维浸渍在溶液I中，加热到65～70℃下震荡搅拌3～4h后将其捞出自然烘干，用蒸馏水洗涤后干燥，得到改性的处理后的棉纤维和大豆纤维；将海鞘纤维素、蓖麻油和海藻酸钠充分混合后进行研磨，过网筛得到粉体，将粉体进行熔融喷丝、牵伸、定型得到纤维I；将纤维I浸渍在溶液I中，加热到65～70℃下震荡搅拌3～4h后将其捞出自然烘干，用蒸馏水洗涤后干燥，得到改性纤维I；将改性后棉纤维和大豆纤维以及改性纤维I进行混纺得到面料，再将该面料进行低温等离子体处理，得到所述婴幼儿服装面料。

Description

一种婴幼儿服装面料的制备方法
技术领域
本发明属于纺织材料技术领域，具体涉及一种婴幼儿服装面料的制备方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高，现代婴儿已成为一个非常受人们重视的消费群体，而婴儿的内衣是紧贴人体肌肤的，对于不能不能以语言表达自己喜好的婴儿来说，选择舒适健康合理的内衣面料显得尤为重要，不仅需要考虑婴儿本身的生理和体型特征，而且需要考虑外界环境的影响，继而营造一个舒适健康的小环境。
婴儿睡眠多，容易发汗，特别是脖子容易出汗、溢奶频率高、排泄次数较多，而且皮肤娇嫩，不具备体温调节、自理和自我保护的能力，因此婴幼儿的内衣面料必须特别重视其舒适性和卫生保健功能。面料的舒适性和卫生保健性能主要是指保暖性、透气性、散湿性、吸水性、干燥性能等，要求婴儿内衣的面料柔软、质轻、有弹性、保湿、保暖和透气，能吸附皮肤上的污垢，但是不沾身，对婴儿的皮肤无刺激，并具有耐洗、耐晒、防霉、抗菌等性能。而且服装面料在日常穿着中会产生不同程度的静电，尤其在干燥的地区和秋冬季节，静电现象尤为明显，静电现在对成人的损害微小，但是对于皮肤娇嫩敏感的婴儿却是影响较大，会刺激婴儿皮肤表面，引起婴儿的不适甚至病症。
发明内容
针对现有技术中婴幼儿服装面料存在透气、吸湿、抗静电等性能较差的缺陷，本发明的目的是提供一种婴幼儿服装面料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
S1：将β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶加入到蒸馏水中搅拌溶解形成2.2～2.6％的酶溶液，然后将多巴胺和壳聚糖加入到酶溶液中，得到溶液I。
S2：将棉纤维和大豆纤维浸渍在步骤S1中的溶液I中，然后加热到65～70℃下震荡搅拌3～4h后将其捞出自然烘干，用蒸馏水洗涤3～5次后干燥，得到改性的处理后的棉纤维和大豆纤维。
S3：将海鞘纤维素、蓖麻油和海藻酸钠充分混合后进行研磨，然后过1000～1200目网筛得到粉体，将粉体进行熔融喷丝、牵伸、定型得到纤维I。
S4：然后将步骤S3中的纤维I浸渍在步骤S1中的溶液I中，然后加热到65～70℃下震荡搅拌3～4h后将其捞出自然烘干，用蒸馏水洗涤3～5次后干燥，得到改性纤维I。
S5：将步骤S2中得到的改性后棉纤维和大豆纤维以及步骤S4中得到的改性纤维I进行混纺得到面料，再将该面料进行低温等离子体处理，得到所述婴幼儿服装面料。
作为优选方案，上述所述的婴幼儿服装面料的原料按照重量份数计包括：β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶2～4份、多巴胺6～9份、壳聚糖12～14份、棉纤维20～30份、海鞘纤维素18～24份、大豆纤维20～30份、蓖麻油8～10份和海藻酸钠9～12份。
作为优选方案，上述所述的低温等离子体处理的工艺中功率250～300W，通气体为空气或氧气，处理时间为40～60s。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中的婴儿服装面料用抗静电的大豆纤维和棉纤维，然后利用β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶加入到蒸馏水中搅拌溶解形成2.2～2.6％的酶溶液，再将多巴胺和壳聚糖加入到酶溶液得到的溶液对其进行改性，两种纤维具有较高的强度和伸长率，吸湿保温性能优良，可纺性好，还具有抗静电、抗菌除臭功能，可绿色降解，复合绿色纺织品的标准，同时作为原料制造的面料具有抗菌除臭抗静电的功效。
2、本发明中的婴儿服装面料用壳聚糖和多巴胺处理棉纤维和大豆纤维，经降解后的小分子壳聚糖的水溶性好，抗菌性能更为优异，分子中含有的氨基等活性基团能与棉纤维表面形成化学键，经壳聚糖改性后的棉纤维的舒适、柔软、保暖等性能并为受到影响，而且棉纤维的表面更加光滑，耐热性能提高，使面料更加柔软舒适，抗菌防臭；同时多巴胺中的茶多酚结构具有抗菌和除臭效果。
具体实施方式
下面对本发明实施例作具体详细的说明，本实施例在本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
实施例1
一种婴幼儿服装面料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1：将β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶加入到蒸馏水中搅拌溶解形成2.2％的酶溶液，然后将多巴胺和壳聚糖加入到酶溶液中，得到溶液I。
S2：将棉纤维和大豆纤维浸渍在步骤S1中的溶液I中，然后加热到65℃下震荡搅拌3～4h后将其捞出自然烘干，用蒸馏水洗涤3次后干燥，得到改性的处理后的棉纤维和大豆纤维。
S3：将海鞘纤维素、蓖麻油和海藻酸钠充分混合后进行研磨，然后过1000目网筛得到粉体，将粉体进行熔融喷丝、牵伸、定型得到纤维I。
S4：然后将步骤S3中的纤维I浸渍在步骤S1中的溶液I中，然后加热到65℃下震荡搅拌3h后将其捞出自然烘干，用蒸馏水洗涤3次后干燥，得到改性纤维I。
S5：将步骤S2中得到的改性后棉纤维和大豆纤维以及步骤S4中得到的改性纤维I进行混纺得到面料，再将该面料进行低温等离子体处理，得到所述婴幼儿服装面料；其中低温等离子体处理的工艺中功率250W，通气体为空气，处理时间为40s。
其中，所述的婴幼儿服装面料的原料按照重量份数计包括：β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶2份、多巴胺6份、壳聚糖12份、棉纤维20份、海鞘纤维素18份、大豆纤维20份、蓖麻油8份和海藻酸钠9份。
实施例2
一种婴幼儿服装面料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1：将β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶加入到蒸馏水中搅拌溶解形成2.6％的酶溶液，然后将多巴胺和壳聚糖加入到酶溶液中，得到溶液I。
S2：将棉纤维和大豆纤维浸渍在步骤S1中的溶液I中，然后加热到70℃下震荡搅拌4h后将其捞出自然烘干，用蒸馏水洗涤5次后干燥，得到改性的处理后的棉纤维和大豆纤维。
S3：将海鞘纤维素、蓖麻油和海藻酸钠充分混合后进行研磨，然后过1200目网筛得到粉体，将粉体进行熔融喷丝、牵伸、定型得到纤维I。
S4：然后将步骤S3中的纤维I浸渍在步骤S1中的溶液I中，然后加热到70℃下震荡搅拌4h后将其捞出自然烘干，用蒸馏水洗涤5次后干燥，得到改性纤维I。
S5：将步骤S2中得到的改性后棉纤维和大豆纤维以及步骤S4中得到的改性纤维I进行混纺得到面料，再将该面料进行低温等离子体处理，得到所述婴幼儿服装面料；其中低温等离子体处理的工艺中功率300W，通气体为空气或氧气，处理时间为60s。
其中，所述的婴幼儿服装面料的原料按照重量份数计包括：β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶4份、多巴胺9份、壳聚糖14份、棉纤维30份、海鞘纤维素24份、大豆纤维30份、蓖麻油10份和海藻酸钠12份。
实施例3
一种婴幼儿服装面料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1：将β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶加入到蒸馏水中搅拌溶解形成2.4％的酶溶液，然后将多巴胺和壳聚糖加入到酶溶液中，得到溶液I。
S2：将棉纤维和大豆纤维浸渍在步骤S1中的溶液I中，然后加热到68℃下震荡搅拌3.5h后将其捞出自然烘干，用蒸馏水洗涤4次后干燥，得到改性的处理后的棉纤维和大豆纤维。
S3：将海鞘纤维素、蓖麻油和海藻酸钠充分混合后进行研磨，然后过1100目网筛得到粉体，将粉体进行熔融喷丝、牵伸、定型得到纤维I。
S4：然后将步骤S3中的纤维I浸渍在步骤S1中的溶液I中，然后加热到68℃下震荡搅拌4h后将其捞出自然烘干，用蒸馏水洗涤4次后干燥，得到改性纤维I。
S5：将步骤S2中得到的改性后棉纤维和大豆纤维以及步骤S4中得到的改性纤维I进行混纺得到面料，再将该面料进行低温等离子体处理，得到所述婴幼儿服装面料；其中低温等离子体处理的工艺中功率280W，通气体为空气或氧气，处理时间为50s。
其中，所述的婴幼儿服装面料的原料按照重量份数计包括：β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶3份、多巴胺8份、壳聚糖13份、棉纤维25份、海鞘纤维素22份、大豆纤维25份、蓖麻油9份和海藻酸钠11份。
实验例
性能测试—对实施例1～3制得的婴幼儿服装面料，进行评价，透气性使用15min吸湿速率进行表示，力学形成测试抗弯模量，抗菌性所使用菌种为大肠杆菌，计算灭菌率，结果如表1所示，
表1.测试结果：
Figure BDA0002971288420000051
从表1中可以看出，本发明实施例1～3制备的婴幼儿服装面料的灭菌率均在93.7％以上，抗弯模量均在0.438cN/tex以下，15min吸湿速率均在35.5％/min以上，说明本发明服装面料具有优异的亲肤性能和防污性能。
性能测试2—对实施例1～3制备的婴幼儿服装面料的抗静电性和透气性性能进行测试，其测试结果如表2所示，
表2.测试结果：
Figure BDA0002971288420000052
从表2中可以看出，本发明实施例1～3制备的婴幼儿服装面料的衣带电荷量均在0.24μC/m2以下，而且其透气性均在1286mm/s以上，说明本发明面料具有较优异的透气性能和防静电性能。

Claims (2)

1.一种婴幼儿服装面料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
S1：将β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶加入到蒸馏水中搅拌溶解形成2.2～2.6％的酶溶液，然后将多巴胺和壳聚糖加入到酶溶液中，得到溶液I；
S2：将棉纤维和大豆纤维浸渍在步骤S1中的溶液I中，然后加热到65～70℃下震荡搅拌3～4h后将其捞出自然烘干，用蒸馏水洗涤3～5次后干燥，得到改性的处理后的棉纤维和大豆纤维；
S3：将海鞘纤维素、蓖麻油和海藻酸钠充分混合后进行研磨，然后过1000～1200目网筛得到粉体，将粉体进行熔融喷丝、牵伸、定型得到纤维I；
S4：然后将步骤S3中的纤维I浸渍在步骤S1中的溶液I中，然后加热到65～70℃下震荡搅拌3～4h后将其捞出自然烘干，用蒸馏水洗涤3～5次后干燥，得到改性纤维I；
S5：将步骤S2中得到的改性后棉纤维和大豆纤维以及步骤S4中得到的改性纤维I进行混纺得到面料，再将该面料进行低温等离子体处理，得到所述婴幼儿服装面料；
其中，所述的婴幼儿服装面料的原料按照重量份数计包括：β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶2～4份、多巴胺6～9份、壳聚糖12～14份、棉纤维20～30份、海鞘纤维素18～24份、大豆纤维20～30份、蓖麻油8～10份和海藻酸钠9～12份。
2.根据权利要求1所述的一种婴幼儿服装面料的制备方法，其特征在于，所述的低温等离子体处理的工艺中功率250～300W，通气体为空气或氧气，处理时间为40～60s。
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Address after: 523000 floor 2, building B, building 6, Lixin Industrial Zone, zhuanjunmin Road, Lixin Bayi Road, Dongcheng District, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant after: Dongguan Kangshun Textile Co.,Ltd.

Address before: 315000 Gu Lin Zhen Fang Jia Cun, Haishu District, Ningbo City, Zhejiang Province

Applicant before: Ningbo xuantao Clothing Co.,Ltd.

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