CN113047051A - 一种婴幼儿服装面料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种婴幼儿服装面料的制备方法,包括将β‑N‑乙酰氨基葡萄糖苷酶加入到蒸馏水中搅拌溶解形成2.2~2.6%的酶溶液,将多巴胺和壳聚糖加入到酶溶液中,得到溶液I;将棉纤维和大豆纤维浸渍在溶液I中,加热到65~70℃下震荡搅拌3~4h后将其捞出自然烘干,用蒸馏水洗涤后干燥,得到改性的处理后的棉纤维和大豆纤维;将海鞘纤维素、蓖麻油和海藻酸钠充分混合后进行研磨,过网筛得到粉体,将粉体进行熔融喷丝、牵伸、定型得到纤维I;将纤维I浸渍在溶液I中,加热到65~70℃下震荡搅拌3~4h后将其捞出自然烘干,用蒸馏水洗涤后干燥,得到改性纤维I;将改性后棉纤维和大豆纤维以及改性纤维I进行混纺得到面料,再将该面料进行低温等离子体处理,得到所述婴幼儿服装面料。
Description
技术领域
本发明属于纺织材料技术领域,具体涉及一种婴幼儿服装面料的制备方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高,现代婴儿已成为一个非常受人们重视的消费群体,而婴儿的内衣是紧贴人体肌肤的,对于不能不能以语言表达自己喜好的婴儿来说,选择舒适健康合理的内衣面料显得尤为重要,不仅需要考虑婴儿本身的生理和体型特征,而且需要考虑外界环境的影响,继而营造一个舒适健康的小环境。
婴儿睡眠多,容易发汗,特别是脖子容易出汗、溢奶频率高、排泄次数较多,而且皮肤娇嫩,不具备体温调节、自理和自我保护的能力,因此婴幼儿的内衣面料必须特别重视其舒适性和卫生保健功能。面料的舒适性和卫生保健性能主要是指保暖性、透气性、散湿性、吸水性、干燥性能等,要求婴儿内衣的面料柔软、质轻、有弹性、保湿、保暖和透气,能吸附皮肤上的污垢,但是不沾身,对婴儿的皮肤无刺激,并具有耐洗、耐晒、防霉、抗菌等性能。而且服装面料在日常穿着中会产生不同程度的静电,尤其在干燥的地区和秋冬季节,静电现象尤为明显,静电现在对成人的损害微小,但是对于皮肤娇嫩敏感的婴儿却是影响较大,会刺激婴儿皮肤表面,引起婴儿的不适甚至病症。
发明内容
针对现有技术中婴幼儿服装面料存在透气、吸湿、抗静电等性能较差的缺陷,本发明的目的是提供一种婴幼儿服装面料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
S1:将β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶加入到蒸馏水中搅拌溶解形成2.2~2.6%的酶溶液,然后将多巴胺和壳聚糖加入到酶溶液中,得到溶液I。
S2:将棉纤维和大豆纤维浸渍在步骤S1中的溶液I中,然后加热到65~70℃下震荡搅拌3~4h后将其捞出自然烘干,用蒸馏水洗涤3~5次后干燥,得到改性的处理后的棉纤维和大豆纤维。
S3:将海鞘纤维素、蓖麻油和海藻酸钠充分混合后进行研磨,然后过1000~1200目网筛得到粉体,将粉体进行熔融喷丝、牵伸、定型得到纤维I。
S4:然后将步骤S3中的纤维I浸渍在步骤S1中的溶液I中,然后加热到65~70℃下震荡搅拌3~4h后将其捞出自然烘干,用蒸馏水洗涤3~5次后干燥,得到改性纤维I。
S5:将步骤S2中得到的改性后棉纤维和大豆纤维以及步骤S4中得到的改性纤维I进行混纺得到面料,再将该面料进行低温等离子体处理,得到所述婴幼儿服装面料。
作为优选方案,上述所述的婴幼儿服装面料的原料按照重量份数计包括:β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶2~4份、多巴胺6~9份、壳聚糖12~14份、棉纤维20~30份、海鞘纤维素18~24份、大豆纤维20~30份、蓖麻油8~10份和海藻酸钠9~12份。
作为优选方案,上述所述的低温等离子体处理的工艺中功率250~300W,通气体为空气或氧气,处理时间为40~60s。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中的婴儿服装面料用抗静电的大豆纤维和棉纤维,然后利用β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶加入到蒸馏水中搅拌溶解形成2.2~2.6%的酶溶液,再将多巴胺和壳聚糖加入到酶溶液得到的溶液对其进行改性,两种纤维具有较高的强度和伸长率,吸湿保温性能优良,可纺性好,还具有抗静电、抗菌除臭功能,可绿色降解,复合绿色纺织品的标准,同时作为原料制造的面料具有抗菌除臭抗静电的功效。
2、本发明中的婴儿服装面料用壳聚糖和多巴胺处理棉纤维和大豆纤维,经降解后的小分子壳聚糖的水溶性好,抗菌性能更为优异,分子中含有的氨基等活性基团能与棉纤维表面形成化学键,经壳聚糖改性后的棉纤维的舒适、柔软、保暖等性能并为受到影响,而且棉纤维的表面更加光滑,耐热性能提高,使面料更加柔软舒适,抗菌防臭;同时多巴胺中的茶多酚结构具有抗菌和除臭效果。
具体实施方式
下面对本发明实施例作具体详细的说明,本实施例在本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
实施例1
一种婴幼儿服装面料的制备方法,具体包括以下步骤:
S1:将β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶加入到蒸馏水中搅拌溶解形成2.2%的酶溶液,然后将多巴胺和壳聚糖加入到酶溶液中,得到溶液I。
S2:将棉纤维和大豆纤维浸渍在步骤S1中的溶液I中,然后加热到65℃下震荡搅拌3~4h后将其捞出自然烘干,用蒸馏水洗涤3次后干燥,得到改性的处理后的棉纤维和大豆纤维。
S3:将海鞘纤维素、蓖麻油和海藻酸钠充分混合后进行研磨,然后过1000目网筛得到粉体,将粉体进行熔融喷丝、牵伸、定型得到纤维I。
S4:然后将步骤S3中的纤维I浸渍在步骤S1中的溶液I中,然后加热到65℃下震荡搅拌3h后将其捞出自然烘干,用蒸馏水洗涤3次后干燥,得到改性纤维I。
S5:将步骤S2中得到的改性后棉纤维和大豆纤维以及步骤S4中得到的改性纤维I进行混纺得到面料,再将该面料进行低温等离子体处理,得到所述婴幼儿服装面料;其中低温等离子体处理的工艺中功率250W,通气体为空气,处理时间为40s。
其中,所述的婴幼儿服装面料的原料按照重量份数计包括:β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶2份、多巴胺6份、壳聚糖12份、棉纤维20份、海鞘纤维素18份、大豆纤维20份、蓖麻油8份和海藻酸钠9份。
实施例2
一种婴幼儿服装面料的制备方法,具体包括以下步骤:
S1:将β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶加入到蒸馏水中搅拌溶解形成2.6%的酶溶液,然后将多巴胺和壳聚糖加入到酶溶液中,得到溶液I。
S2:将棉纤维和大豆纤维浸渍在步骤S1中的溶液I中,然后加热到70℃下震荡搅拌4h后将其捞出自然烘干,用蒸馏水洗涤5次后干燥,得到改性的处理后的棉纤维和大豆纤维。
S3:将海鞘纤维素、蓖麻油和海藻酸钠充分混合后进行研磨,然后过1200目网筛得到粉体,将粉体进行熔融喷丝、牵伸、定型得到纤维I。
S4:然后将步骤S3中的纤维I浸渍在步骤S1中的溶液I中,然后加热到70℃下震荡搅拌4h后将其捞出自然烘干,用蒸馏水洗涤5次后干燥,得到改性纤维I。
S5:将步骤S2中得到的改性后棉纤维和大豆纤维以及步骤S4中得到的改性纤维I进行混纺得到面料,再将该面料进行低温等离子体处理,得到所述婴幼儿服装面料;其中低温等离子体处理的工艺中功率300W,通气体为空气或氧气,处理时间为60s。
其中,所述的婴幼儿服装面料的原料按照重量份数计包括:β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶4份、多巴胺9份、壳聚糖14份、棉纤维30份、海鞘纤维素24份、大豆纤维30份、蓖麻油10份和海藻酸钠12份。
实施例3
一种婴幼儿服装面料的制备方法,具体包括以下步骤:
S1:将β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶加入到蒸馏水中搅拌溶解形成2.4%的酶溶液,然后将多巴胺和壳聚糖加入到酶溶液中,得到溶液I。
S2:将棉纤维和大豆纤维浸渍在步骤S1中的溶液I中,然后加热到68℃下震荡搅拌3.5h后将其捞出自然烘干,用蒸馏水洗涤4次后干燥,得到改性的处理后的棉纤维和大豆纤维。
S3:将海鞘纤维素、蓖麻油和海藻酸钠充分混合后进行研磨,然后过1100目网筛得到粉体,将粉体进行熔融喷丝、牵伸、定型得到纤维I。
S4:然后将步骤S3中的纤维I浸渍在步骤S1中的溶液I中,然后加热到68℃下震荡搅拌4h后将其捞出自然烘干,用蒸馏水洗涤4次后干燥,得到改性纤维I。
S5:将步骤S2中得到的改性后棉纤维和大豆纤维以及步骤S4中得到的改性纤维I进行混纺得到面料,再将该面料进行低温等离子体处理,得到所述婴幼儿服装面料;其中低温等离子体处理的工艺中功率280W,通气体为空气或氧气,处理时间为50s。
其中,所述的婴幼儿服装面料的原料按照重量份数计包括:β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶3份、多巴胺8份、壳聚糖13份、棉纤维25份、海鞘纤维素22份、大豆纤维25份、蓖麻油9份和海藻酸钠11份。
实验例
性能测试—对实施例1~3制得的婴幼儿服装面料,进行评价,透气性使用15min吸湿速率进行表示,力学形成测试抗弯模量,抗菌性所使用菌种为大肠杆菌,计算灭菌率,结果如表1所示,
表1.测试结果:
从表1中可以看出,本发明实施例1~3制备的婴幼儿服装面料的灭菌率均在93.7%以上,抗弯模量均在0.438cN/tex以下,15min吸湿速率均在35.5%/min以上,说明本发明服装面料具有优异的亲肤性能和防污性能。
性能测试2—对实施例1~3制备的婴幼儿服装面料的抗静电性和透气性性能进行测试,其测试结果如表2所示,
表2.测试结果:
从表2中可以看出,本发明实施例1~3制备的婴幼儿服装面料的衣带电荷量均在0.24μC/m2以下,而且其透气性均在1286mm/s以上,说明本发明面料具有较优异的透气性能和防静电性能。
Claims (3)
1.一种婴幼儿服装面料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
S1:将β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶加入到蒸馏水中搅拌溶解形成2.2~2.6%的酶溶液,然后将多巴胺和壳聚糖加入到酶溶液中,得到溶液I;
S2:将棉纤维和大豆纤维浸渍在步骤S1中的溶液I中,然后加热到65~70℃下震荡搅拌3~4h后将其捞出自然烘干,用蒸馏水洗涤3~5次后干燥,得到改性的处理后的棉纤维和大豆纤维;
S3:将海鞘纤维素、蓖麻油和海藻酸钠充分混合后进行研磨,然后过1000~1200目网筛得到粉体,将粉体进行熔融喷丝、牵伸、定型得到纤维I;
S4:然后将步骤S3中的纤维I浸渍在步骤S1中的溶液I中,然后加热到65~70℃下震荡搅拌3~4h后将其捞出自然烘干,用蒸馏水洗涤3~5次后干燥,得到改性纤维I;
S5:将步骤S2中得到的改性后棉纤维和大豆纤维以及步骤S4中得到的改性纤维I进行混纺得到面料,再将该面料进行低温等离子体处理,得到所述婴幼儿服装面料。
2.根据权利要求1所述的一种婴幼儿服装面料的制备方法,其特征在于,所述的婴幼儿服装面料的原料按照重量份数计包括:β-N-乙酰氨基葡萄糖苷酶2~4份、多巴胺6~9份、壳聚糖12~14份、棉纤维20~30份、海鞘纤维素18~24份、大豆纤维20~30份、蓖麻油8~10份和海藻酸钠9~12份。
3.根据权利要求1所述的一种婴幼儿服装面料的制备方法,其特征在于,所述的低温等离子体处理的工艺中功率250~300W,通气体为空气或氧气,处理时间为40~60s。
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