CN113046494B - 一种用于手工皮革弧形边进行打孔的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及皮革打孔相关技术领域,具体为一种用于手工皮革弧形边进行打孔的打孔装置。一种用于手工皮革弧形边进行打孔的打孔装置,包括设置在需要划线以及打孔的皮革上侧的固定箱;本发明设有固定机构,能够通过固定吸盘使固定箱进行固定,从而使弧形边的划线以及打孔能够稳定进行;本发明设有转动机构以及划线机构,能够通过驱动下转动环转动,从而驱动转动杆以及伸缩滑杆进行转动,从而能够带动测距转轮进行等距转动,以及划线刀对皮革进行移动划线,从而大大弧形边打孔的质量以及打孔效率从而,本发明设有打孔机构,能够通过打孔箱与伸缩滑杆进行同步缩进,使菱斩能够对皮革划线处进行准确打孔。
Description
技术领域
本发明涉及皮革打孔相关技术领域,具体为一种用于手工皮革弧形边进行打孔的打孔装置。
背景技术
皮革在缝制前需要,在皮革上加工出车缝线以及缝线孔。现有技术通过划线器在皮革划线,而后用锥子或菱斩在车缝线上打出缝线孔,两个步骤分开操作,效率较低,而且使用菱斩对弧形边的车缝线上打孔时融入打偏,而且打孔位置不容易控制,所以需要设计一种用于手工皮革弧形边进行打孔的打孔装置。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题,提出了一种用于手工皮革弧形边进行打孔的打孔装置,不仅能够通过驱动下转动环转动,从而驱动转动杆以及伸缩滑杆进行转动,从而能够带动测距转轮进行等距转动,以及划线刀对皮革进行移动划线,从而大大弧形边打孔的质量以及打孔效率从而,而且能够通过打孔箱与伸缩滑杆进行同步缩进,使菱斩能够对皮革划线处进行准确打孔。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于手工皮革弧形边进行打孔的打孔装置,包括设置在需要划线以及打孔的皮革上侧的固定箱,所述固定箱下侧壁体设有用于吸附固定的固定机构,所述固定箱外侧壁体内设有下转动环腔,所述下转动环腔内转动设有齿轮腔,所述固定箱内设有用于驱动所述齿轮腔转动的转动机构,所述齿轮腔远离于所述固定箱一侧设有用于对皮革弧形边的进行划车缝线的划线机构,所述划线机构上侧设有用于对弧形边的车缝线进行移动打孔的打孔机构。
作为优选,所述固定箱是一个圆柱箱体,所述下转动环腔上侧的所述固定箱外侧壁体内设有上转动环腔,所述上转动环腔内转动设有上转动环。
作为优选,所述固定机构包括阵列设置于所述固定箱下侧壁体内的吸盘腔,所述吸盘腔上侧壁体内设有弹簧腔,所述弹簧腔内滑动设有滑杆,所述滑杆上侧壁体内与所述弹簧腔顶壁之间设有能够伸缩的弹簧,所述弹簧处于压缩状态,所述滑杆下侧设有滑动安装于所述吸盘腔内的固定吸盘。
作为优选,所述转动机构包括设置于所述固定箱内的齿轮腔,所述齿轮腔上侧壁体内固设有电机,所述电机动力输出轴上固设有安装于所述齿轮腔内的齿轮,所述下转动环腔内转动设有所述下转动环,所述下转动环内侧壁体内设有一圈齿条,所述下转动环内侧的齿条与所述齿轮腔内的所述齿轮啮合连接。
作为优选,所述划线机构包括固定设置于所述下转动环远离于所述固定箱一侧的壁体上的第一转动杆,所述第一转动杆下侧固设有用于辅助转动的辅助转轮,所述第一转动杆远离于所述固定箱一侧的壁体内设有伸缩腔,所述伸缩腔内滑动设有伸缩滑杆,所述伸缩滑杆靠近于所述固定箱一侧的壁体与所述伸缩腔底壁之间设有能够进行伸缩的伸缩弹簧,所述伸缩弹簧处于自然状态,所述伸缩滑杆远离于所述固定箱一侧固设有固定杆,所述固定杆下侧转动设有第二转动杆,所述第二转动杆下侧固设有能够沿皮革弧形面进行转动测距的测距转轮,所述伸缩滑杆下侧设有划车缝线划线刀,所述划线刀用于对皮革进行划线。
作为优选,所述打孔机构包括固定设置于所述上转动环远离于所述固定箱一侧壁体上的连动杆,所述连动杆远离于所述固定箱一侧壁体内设有滑杆腔,所述滑杆腔内滑动设有联动滑杆,所述联动滑杆远离于所述上转动环一侧的壁体上固设有打孔箱,所述打孔箱与所述伸缩滑杆上侧壁体之间设有用于连接L形连接件,所述打孔箱下侧壁体内固设有液压杆,所述液压杆下侧设有用于对划线的皮革进行打孔的菱斩。
作为优选,所述划线刀与所述固定杆之间的所述伸缩滑杆下侧固设有压紧转轮,所述压紧转轮能够对划线处皮革进行压紧,从而防止所述菱斩打孔收回时,使皮革被拉起,从而影响打孔作业。
作为优选,所述L形连接件连接后的所述打孔箱以及所述伸缩滑杆,能够使所述菱斩以所述划线刀正下侧到所述固定箱圆心的距离相同,从而使所述菱斩向下移动时,能够刚好对划线位置进行打孔。
本发明的有益效果是:本发明设有固定机构,能够通过固定吸盘使固定箱进行固定,从而使弧形边的划线以及打孔能够稳定进行;本发明设有转动机构以及划线机构,能够通过驱动下转动环转动,从而驱动转动杆以及伸缩滑杆进行转动,从而能够带动测距转轮进行等距转动,以及划线刀对皮革进行移动划线,从而大大弧形边打孔的质量以及打孔效率从而,本发明设有打孔机构,能够通过打孔箱与伸缩滑杆进行同步缩进,使菱斩能够对皮革划线处进行准确打孔,液压杆能够带动所述菱斩向皮革一侧进行上下移动,从而实现对皮革划线处的打孔和收回。
附图说明
图1为本发明一种用于手工皮革弧形边进行打孔的打孔装置的结构示意图;
图2为图1中“A-A”处的剖视图;
图3为图1中“B-B”处的剖视图;
图4为图1中“C-C”处的剖视图;
图5为图1中“D”处的局部放大图;
图6为滑杆和固定吸盘的机构示意图;
图7为转动杆、测距转轮和固定杆的结构示意图;
图8为L形连接件的结构示意图;
其中,1、固定箱,11、上转动环腔,12、下转动环腔,2、固定机构,21、弹簧,22、弹簧腔,23、滑杆,24、吸盘腔,25、固定吸盘,3、转动机构,31、上转动环,32、电机,33、下转动环,34、齿轮腔,35、齿轮,4、划线机构,40、转动杆,41、辅助转轮,42、转动杆,43、测距转轮,44、压紧转轮,45、划线刀,46、固定杆,47、伸缩滑杆,48、伸缩腔,49、伸缩弹簧,5、打孔机构,51、连动杆,52、滑杆腔,53、联动滑杆,54、打孔箱,55、液压杆,56、菱斩,6、L形连接件。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-8所示,一种用于手工皮革弧形边进行打孔的打孔装置,包括设置在需要划线以及打孔的皮革上侧的固定箱1,所述固定箱1下侧壁体设有用于吸附固定的固定机构2,所述固定箱1外侧壁体内设有下转动环腔12,所述下转动环腔12内转动设有齿轮腔34,所述固定箱1内设有用于驱动所述齿轮腔34转动的转动机构3,所述齿轮腔34远离于所述固定箱1一侧设有用于对皮革弧形边的进行划车缝线的划线机构4,所述划线机构4上侧设有用于对弧形边的车缝线进行移动打孔的打孔机构5;该设备用于对皮革的弧形边角进行同步划线打孔,从而能够有效提高弧形边打孔的质量以及打孔效率,从而防止因为打歪孔,而影响后期的缝合质量。
所述固定箱1是一个圆柱箱体,所述下转动环腔12上侧的所述固定箱1外侧壁体内设有上转动环腔11,所述上转动环腔11内转动设有上转动环31。
所述固定机构2包括阵列设置于所述固定箱1下侧壁体内的吸盘腔24,所述吸盘腔24上侧壁体内设有弹簧腔22,所述弹簧腔22内滑动设有滑杆23,所述滑杆23上侧壁体内与所述弹簧腔22顶壁之间设有能够伸缩的弹簧21,所述弹簧21处于压缩状态,所述滑杆23下侧设有滑动安装于所述吸盘腔24内的固定吸盘25;当需要对弧形边进行车缝线以及线上钻孔时,选择合适的位置使所述固定吸盘25吸附到皮革上侧,从而实现对所述固定箱1的固定。
所述转动机构3包括设置于所述固定箱1内的齿轮腔34,所述齿轮腔34上侧壁体内固设有电机32,所述电机32动力输出轴上固设有安装于所述齿轮腔34内的齿轮35,所述下转动环腔12内转动设有所述下转动环33,所述下转动环33内侧壁体内设有一圈齿条,所述下转动环33内侧的齿条与所述齿轮腔34内的所述齿轮35啮合连接;启动所述电机32时,所述电机32启动能够带动所述齿轮35转动,所述齿轮35转动能够带动所述下转动环33沿所述下转动环腔12进行圆柱转动。
所述划线机构4包括固定设置于所述下转动环33远离于所述固定箱1一侧的壁体上的第一转动杆42,所述第一转动杆42下侧固设有用于辅助转动的辅助转轮41,所述第一转动杆42远离于所述固定箱1一侧的壁体内设有伸缩腔48,所述伸缩腔48内滑动设有伸缩滑杆47,所述伸缩滑杆47靠近于所述固定箱1一侧的壁体与所述伸缩腔48底壁之间设有能够进行伸缩的伸缩弹簧49,所述伸缩弹簧49处于自然状态,所述伸缩滑杆47远离于所述固定箱1一侧固设有固定杆46,所述固定杆46下侧转动设有第二转动杆40,所述第二转动杆40下侧固设有能够沿皮革弧形面进行转动测距的测距转轮43,所述伸缩滑杆47下侧设有划车缝线划线刀45,所述划线刀45用于对皮革进行划线;先使所述固定杆46下侧的所述测距转轮43于皮革的弧形起点边进行接触,此时,所述下转动环33转动时能够带动所述第一转动杆42转动,所述第一转动杆42转动能够带动所述伸缩滑杆47转动,所述伸缩滑杆47转动能够带动所述固定杆46、所述第二转动杆40和所述测距转轮43进行转动,从而通过所述测距转轮43沿皮革边转动,从而实现进行测距,当移动到一定距离后进行停转,从而进行线上打孔,从而能够实现等距打孔的同时进行垂直打孔,从而大大弧形边打孔的质量以及打孔效率。
所述打孔机构5包括固定设置于所述上转动环31远离于所述固定箱1一侧壁体上的连动杆51,所述连动杆51远离于所述固定箱1一侧壁体内设有滑杆腔52,所述滑杆腔52内滑动设有联动滑杆53,所述联动滑杆53远离于所述上转动环31一侧的壁体上固设有打孔箱54,所述打孔箱54与所述伸缩滑杆47上侧壁体之间设有用于连接L形连接件6,所述打孔箱54下侧壁体内固设有液压杆55,所述液压杆55下侧设有用于对划线的皮革进行打孔的菱斩56;当所述伸缩滑杆47移动时能够带动所述L形连接件6进行移动,所述L形连接件6移动带动所述打孔箱54移动,从而使所述打孔箱54与所述伸缩滑杆47进行同步缩进,从而使所述菱斩56能够对皮革划线处进行准确打孔,所述液压杆55能够带动所述菱斩56向皮革一侧进行上下移动,从而实现对皮革划线处的打孔和收回。
所述划线刀45与所述固定杆46之间的所述伸缩滑杆47下侧固设有压紧转轮44,所述压紧转轮44能够对划线处皮革进行压紧,从而防止所述菱斩56打孔收回时,使皮革被拉起,从而影响打孔作业。
所述L形连接件6连接后的所述打孔箱54以及所述伸缩滑杆47,能够使所述菱斩56以所述划线刀45正下侧到所述固定箱1圆心的距离相同,从而使所述菱斩56向下移动时,能够刚好对划线位置进行打孔。
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (1)
1.一种用于手工皮革弧形边进行打孔的打孔装置,其特征在于:包括设置在需要划线以及打孔的皮革上侧的固定箱(1),所述固定箱(1)下侧壁体设有用于吸附固定的固定机构(2),所述固定箱(1)外侧壁体内设有下转动环腔(12),所述下转动环腔(12)内转动设有齿轮腔(34),所述固定箱(1)内设有用于驱动所述齿轮腔(34)转动的转动机构(3),所述齿轮腔(34)远离于所述固定箱(1)一侧设有用于对皮革弧形边的进行划车缝线的划线机构(4),所述划线机构(4)上侧设有用于对弧形边的车缝线进行移动打孔的打孔机构(5);所述固定箱(1)是一个圆柱箱体,所述下转动环腔(12)上侧的所述固定箱(1)外侧壁体内设有上转动环腔(11),所述上转动环腔(11)内转动设有上转动环(31);所述固定机构(2)包括阵列设置于所述固定箱(1)下侧壁体内的吸盘腔(24),所述吸盘腔(24)上侧壁体内设有弹簧腔(22),所述弹簧腔(22)内滑动设有滑杆(23),所述滑杆(23)上侧壁体内与所述弹簧腔(22)顶壁之间设有能够伸缩的弹簧(21),所述弹簧(21)处于压缩状态,所述滑杆(23)下侧设有滑动安装于所述吸盘腔(24)内的固定吸盘(25);所述转动机构(3)包括设置于所述固定箱(1)内的齿轮腔(34),所述齿轮腔(34)上侧壁体内固设有电机(32),所述电机(32)动力输出轴上固设有安装于所述齿轮腔(34)内的齿轮(35),所述下转动环腔(12)内转动设有所述下转动环(33),所述下转动环(33)内侧壁体内设有一圈齿条,所述下转动环(33)内侧的齿条与所述齿轮腔(34)内的所述齿轮(35)啮合连接;所述划线机构(4)包括固定设置于所述下转动环(33)远离于所述固定箱(1)一侧的壁体上的第一转动杆(42),所述第一转动杆(42)下侧固设有用于辅助转动的辅助转轮(41),所述第一转动杆(42)远离于所述固定箱(1)一侧的壁体内设有伸缩腔(48),所述伸缩腔(48)内滑动设有伸缩滑杆(47),所述伸缩滑杆(47)靠近于所述固定箱(1)一侧的壁体与所述伸缩腔(48)底壁之间设有能够进行伸缩的伸缩弹簧(49),所述伸缩弹簧(49)处于自然状态,所述伸缩滑杆(47)远离于所述固定箱(1)一侧固设有固定杆(46),所述固定杆(46)下侧转动设有第二转动杆(40),所述第二转动杆(40)下侧固设有能够沿皮革弧形面进行转动测距的测距转轮(43),所述伸缩滑杆(47)下侧设有划车缝线划线刀(45),所述划线刀(45)用于对皮革进行划线;所述打孔机构(5)包括固定设置于所述上转动环(31)远离于所述固定箱(1)一侧壁体上的连动杆(51),所述连动杆(51)远离于所述固定箱(1)一侧壁体内设有滑杆腔(52),所述滑杆腔(52)内滑动设有联动滑杆(53),所述联动滑杆(53)远离于所述上转动环(31)一侧的壁体上固设有打孔箱(54),所述打孔箱(54)与所述伸缩滑杆(47)上侧壁体之间设有用于连接L形连接件(6),所述打孔箱(54)下侧壁体内固设有液压杆(55),所述液压杆(55)下侧设有用于对划线的皮革进行打孔的菱斩(56);所述划线刀(45)与所述固定杆(46)之间的所述伸缩滑杆(47)下侧固设有压紧转轮(44),所述压紧转轮(44)能够对划线处皮革进行压紧,从而防止所述菱斩(56)打孔收回时,使皮革被拉起,从而影响打孔作业;所述L形连接件(6)连接后的所述打孔箱(54)以及所述伸缩滑杆(47),能够使所述菱斩(56)以所述划线刀(45)正下侧到所述固定箱(1)圆心的距离相同,从而使所述菱斩(56)向下移动时,能够刚好对划线位置进行打孔。
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