CN113045149A - 一种鱼塘淤泥处理及改善装置 - Google Patents
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Abstract
一种鱼塘淤泥处理及改善装置，包括有车体和设置在车体底面的四个车轮，车体前进方向为前端，所述车体的前端设置有淤泥抽取单元，车体内设置有过滤单元、烘干单元、焚烧单元、辅助燃料单元、动力单元。它可以快速有效的就地对鱼塘淤泥进行清理，方便快捷，节省运输成本，且保留一定原生淤泥，维持水质稳定，同时对现有鱼塘土壤进行改善，消除氧债，有利于后续生产。
Description
技术领域
本发明涉及农业领域，具体为一种鱼塘淤泥处理组件及改善装置。
背景技术
土壤在池塘生态系统中扮演着重要的角色，土质决定水质，所以“养鱼先养水、养水先养泥”。如果池塘土壤处理的不够合理，将导致池塘土壤在养殖期间逐年退化导致“连作障碍”，效果一年不如一年。池塘的淤泥中含有大量有机质，在微生物作用下，氧化分解，不断消耗大量的水体溶氧，导致土壤底层环境缺氧，缺乏的氧气被称为“氧债”，当遇到恶劣天气、阳光辐射强、水体热分层等情况，导致池塘水体上下对流，有害物质遍布整个池塘水体，可造成大面积鱼类浮头，甚至翻塘。所以想保持良好的池塘环境，需要每年定期将池塘的水排干，使用设备清除过多的池塘淤泥、使底层淤泥翻动到表面，彻底让池底曝晒或者冰冻、施放生石灰、清除氧债等等。
淤泥的处理方式包括有干化、焚烧、填埋、制作建材等，不同的处理方式所需要的成本、时间和后续影响均不相同，可根据实际情况进行调整。例如焚烧：污泥由有机物和无机物组成，是一种含水率较高的复杂物质。一般污泥中含自由水70％～75％，絮状水20％～25％，毛细管水和结合水1％。高水份污泥直接进入焚烧炉内，对燃烧过程会产生一些不利的影响，如焚烧温度下降、着火过程延迟、炉内温度波动等。降低污泥含水率对降低污泥焚烧设备及处理费用是至关重要的。影响污泥焚烧的因素还包括挥发物含量以及泥气混合比等。污泥中挥发物含量越高，含水率越低，则越易于维持自燃，当含水与挥发物之比小于3.5时，能维持自燃。如果能量不足以维持污泥燃烧，就要添加辅助燃料。辅助燃料的选择一般依赖于污泥的含水率、污泥性质和燃烧空气的温度。
在CN110748900A中公开了一种名称为“一种河道淤泥处理系统”的专利，它公开了燃烧炉架、烘干输送机构、供给淤泥机构、尾气处理装置等结构，其不足在于：不便于移动，不适用于小规模农业应用场景，需要额外运输和存储成本，耗费人力物力，不具备鱼塘的清塘和修复土质功能，且淤泥烘干时翻动效率不高。
发明内容
本发明的目的就是提供一种鱼塘淤泥处理组件及改善装置。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括车体和设置在车体底面的四个车轮，车体前进方向为前端，所述车体的前端设置有淤泥抽取单元，车体内设置有过滤单元、烘干单元、焚烧单元、辅助燃料单元、动力单元；
所述淤泥抽取单元的出口端与过滤单元的入口端连通，过滤单元的出口端与烘干单元的入口端连通，烘干单元的出口端与焚烧单元的入口端连通，辅助燃料单元与焚烧单元的入口端连通，动力单元为烘干单元和车轮提供动力；
所述淤泥抽取单元包括有中空的第一筒体，第一筒体可滑动的安装在车体前端并与水平面成夹角，第一筒体一端朝向地面并开设有第一开口，另一端封闭，第一筒体靠近封闭一端的侧壁上开设有第二开口，第二开口连通过滤单元，第一筒体封闭的顶壁上安装有第一电机，第一电机的输出轴上固接有第一锥齿轮，中空的第二筒体通过轴承可转动的安装在第一筒体内且与第一筒体位于同一轴线，第二筒体的外壁固接有第一螺旋叶片，第二筒体内壁固接有第二螺旋叶片，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片旋向相反，第二筒体一端伸出第一开口并开设有第三开口，另一端穿过第一筒体顶壁与石灰存储箱固接且连通，第二筒体伸出第一筒体顶壁的一端还固接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
作为优选，所述第一筒体侧壁上沿轴线方向固接有第一齿条，第一齿条的两侧壁开设有第一滑槽，车体前端固接有与第一筒体轴线方向相同的安装架，第一滑槽可沿第一筒体轴线方向滑动的安装在车体前端的安装架上，第一齿轮固接在第一转杆上，第一转杆可转动的安装在安装架上，第一转杆一端伸出安装架侧壁并固接有第一把手，第一齿条与第一齿轮啮合。
作为优选，所述过滤单元包括有过滤箱，过滤箱安装于车体顶面，过滤箱顶面开设有第一进料口，第一进料口位于第二开口下方，过滤箱底面设置有过滤板，过滤箱通过过滤板上的过滤孔与位于过滤箱下方的储水箱连通，过滤箱的侧壁或底面开设有第一出料口，第一出料口与烘干单元连通。
作为优选，所述烘干单元包括有两端开口的空心外筒体，空心外筒体的轴线方向与车体前进方向一致，空心外筒体安装在焚烧单元上且与焚烧单元热交换，两端开口的空心内筒体通过轴承可转动的安装在空心外筒体内且与空心外筒体处于同一轴线上，空心内筒体内固接有螺旋线状的凸块，空心内筒体与第一出料口连通的一端为第二进料口，空心内筒体与焚烧单元连通的一端为第二出料口，空心内筒体的第二出料口的筒沿上固接有齿圈。
作为优选，所述焚烧单元包括有焚烧炉，焚烧炉安装在车体底端面且位于空心外筒体下方为空心外筒体提供热量，焚烧炉靠近第二出料口的一侧固接有连通焚烧炉的接料斗，接料斗位于第二出料口下方，接料斗内设置有第一开关板，第一开关板滑动的安装在第一凹槽内，第一凹槽内安装有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与第一开关板接触，另一端与第一凹槽底面接触，第一开关板上固接有第二拨杆，空心内筒体的第二出料口的筒沿上还固接有与第二拨杆配合的第一拨杆；
焚烧炉侧壁连通有排烟通道的一端，排烟通道另一端为出烟口，出烟口伸出车体侧壁连通车体外部，排烟通道内还设置有过滤网，与排烟通道相对的一侧设置有连通焚烧炉与车体外部的排渣口。
作为优选，所述辅助燃料单元包括有燃料箱，车体顶面固接有若干立向滑柱，燃料箱通过若干立向滑块可上下滑动的安装在立向滑柱的立向滑槽内，燃料箱侧壁上固接有第一套筒，第一套筒套设在第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆可转动的安装在车体顶面的第一安装座内并与立向滑槽平行设置，第一螺纹杆上固接有第二把手，燃料箱底面连通有燃料管的一端，燃料管另一端穿过车体顶面且位于接料斗上方，燃料管上安装有蝶阀，蝶阀的阀体固结在燃料管上，阀杆可转动的安装在阀体两内侧壁上，阀杆上固接有阀板，阀杆一端伸出阀体侧壁并固接有阀柄，阀柄可与转动的第一拨杆配合，阀杆上还套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端与阀体固接，另一端与阀柄固接。
作为优选，所述动力单元包括有第二电机，第二电机安装在第一安装台上，车体内侧壁上固接有第一平台，第一安装台通过第一滑块可滑动的安装在第一平台的第二滑槽内，第一安装台侧壁还固接有第二套筒，第二套筒套设在第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接，第二螺纹杆可转动的安装在第一平台上并与第二滑槽平行设置，第二螺纹杆一端伸出车体侧壁并固接有第三把手；
第二电机的输出轴上沿轴向方向依次固接有第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮，第五锥齿轮与齿圈啮合，第三锥齿轮、第四锥齿轮相对设置，且分别可与第六锥齿轮啮合，第六锥齿轮固结在第一转杆的一端，第一转杆可转动的安装在第一平台上，第一转杆另一端穿过第一平台固接有第一蜗杆，第一蜗杆与第一蜗轮啮合，第一蜗轮固接车轴上，车轴的两端固接有四个车轮的其中两个。
作为优选，所述车体内还设置第一水泵，第一水泵的输入端与储水箱连通，第一水泵的输出端连通第一水管的一端，第一水管另一端从排烟通道侧壁伸入，由排烟通道顶壁伸出且固接有排状喷头，排状喷头位于出烟口上方。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：
1.本发明具备就地快速处理淤泥的作用，将淤泥烘干加焚烧后，残渣完全脱水，淤泥体积和重量大幅度缩小，后续处理工作无论是填埋，还是作为其他用途，均可以节省大量人力物力，且处理淤泥时可以对鱼塘的底层土壤进行修复，两者同步进行互相辅助，工作效率高，使用方便。
2.淤泥抽取单元有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一螺旋叶片正转抽取淤泥的同时，第二螺旋叶片反向转动将石灰存储箱内的石灰吐出，第二筒体的长度更长所以能向鱼塘淤泥最底层灌注石灰，石灰可调节淤泥底质，改善PH值，石灰中的碳酸钙能使淤泥变成疏松的结构，改善淤泥通气条件，加速底层泥土有机质分解，石灰还能杀灭淤泥内的寄生虫，加药结构简单，而不需要额外的开关启动。
3.淤泥抽取单元可以调节高度位置，适应不同深度的池塘，鱼池中保留合理厚度的淤泥是必要的，它能起到供肥、保肥和调节、缓冲池塘水质肥度的作用，第二筒体长度比第一筒体长，第二筒体接触池底，第一筒体则始终保留了一定深度的底层淤泥无法抽取，余留的原生淤泥用于保持鱼塘的肥度和水质相对稳定，保证了二次养殖时的生产效率，节约时间成本。
4.当车体前进，第一筒体移动抽取淤泥时，第二筒体和第二螺旋叶片还具备搅动底层淤泥的作用，使底层淤泥翻动接触空气，清除氧债。
5.淤泥进入空心内筒体后，顺着螺旋线状的凸块旋转前行，淤泥旋转过程中被带上侧壁一定高度，然后滚落，淤泥翻动更加充分，筒体内空间较大，水份蒸发速度更快，能更快的将淤泥烘干。
6.燃料箱可选的使用，当淤泥燃烧效果不理想时，降下燃料箱，通过第一拨杆的转动控制燃料箱周期性的添加辅助燃料，结构简单，节约燃料。燃料与位于接料斗内的淤泥混合，再进入焚烧炉，保证了淤泥焚烧不会中断，燃料箱打开的速度和频率与空心内筒体的转动速度相关联，接料斗内的淤泥量也与空心内筒体的转动速度相关联。当淤泥燃烧效果较好时，可升起燃料箱。
7.焚烧炉燃烧淤泥的热量对后续的淤泥进行烘干，同时产生的高温烟雾与第一水管内的水产生热交换，水实现加热杀菌，烟雾实现降温，具备热量的多次利用的功能。
8.储水箱的水由排状喷头喷出形成水幕，用于对出烟口排出的烟气进行过滤，然后水流回到池塘，对于池塘内刚刚施加过石灰药剂的淤泥进行湿润，防止池塘底层淤泥内因水份不够，石灰无法充分反应，达不到疏松淤泥、杀灭病菌的效果。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下。
图1为本发明的右侧示意图。
图2为本发明的左侧示意图。
图3为本发明的内部示意图。
图4为本发明的淤泥抽取单元示意图。
图5为本发明的过滤箱示意图。
图6为本发明的烘干单元示意图。
图7为本发明的焚烧炉示意图。
图8为本发明的排烟通道示意图。
图9为本发明的燃料箱示意图。
图10为本发明的动力单元示意图。
图中：1.车体；2.车轮；3.第一筒体；4.第一开口；5.第二开口；6.第一电机；7.第一锥齿轮；8.第二筒体；9.第一螺旋叶片；10.第二螺旋叶片；11.第三开口；12.石灰存储箱；13.第二锥齿轮；14.第一齿条；15.第一滑槽；16.安装架；17.第一齿轮；18.第一转杆；19.第一把手；20.过滤箱；21.第一进料口；22.过滤板；23.过滤孔；24.储水箱；25.第一出料口；26.空心外筒体；27.空心内筒体；28.凸块；29.第二进料口；30.第二出料口；31.齿圈；32.焚烧炉；33.接料斗；34.第一开关板；35.第一凹槽；36.第一复位弹簧；37.第二拨杆；38.第一拨杆；39.排烟通道；40.出烟口；41.过滤网；42.排渣口；43.燃料箱；44.立向滑柱；45.立向滑块；46.立向滑槽；47.第一套筒；48.第一螺纹杆；49.第一安装座；50.第二把手；51.燃料管；52.阀体；53.阀板；54.阀杆；55.阀柄；56.第二复位弹簧；57.第二电机；58.第一安装台；59.第一平台；60.第一滑块；61.第二滑槽；62.第二套筒；63.第二螺纹杆；64.第三把手；65.第三锥齿轮；66.第四锥齿轮；67.第五锥齿轮；68.第六锥齿轮；69.第一转杆；70.第一蜗杆；71.第一蜗轮；72.车轴；73.第一水泵；74.第一水管；75.排状喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
如图1至图4所示，一种鱼塘淤泥处理及改善装置，包括有车体1和设置在车体1底面的四个车轮2，车体1前进方向为前端，所述车体1的前端设置有淤泥抽取单元，车体内设置有过滤单元、烘干单元、焚烧单元、辅助燃料单元、动力单元；
所述淤泥抽取单元的出口端与过滤单元的入口端连通，过滤单元的出口端与烘干单元的入口端连通，烘干单元的出口端与焚烧单元的入口端连通，辅助燃料单元与焚烧单元的入口端连通，动力单元为烘干单元和车轮提供动力；
所述淤泥抽取单元包括有中空的第一筒体3，第一筒体3可滑动的安装在车体1前端并与水平面成夹角，第一筒体3一端朝向地面并开设有第一开口4，另一端封闭，第一筒体3靠近封闭一端的侧壁上开设有第二开口5，第二开口5连通过滤单元，第一筒体3封闭的顶壁上安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上固接有第一锥齿轮7，中空的第二筒体8通过轴承可转动的安装在第一筒体3内且与第一筒体3位于同一轴线，第二筒体8的外壁固接有第一螺旋叶片9，第二筒体8内壁固接有第二螺旋叶片10，第一螺旋叶片9和第二螺旋叶片10旋向相反，第二筒体8一端伸出第一开口4并开设有第三开口11，另一端穿过第一筒体3顶壁与石灰存储箱12固接且连通，第二筒体8伸出第一筒体3顶壁的一端还固接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮7啮合。
该实施例中，将鱼塘水份基本排干后，车体移动到淤泥边，淤泥抽取单元伸入淤泥中，车体一边前进淤泥抽取单元一边抽取淤泥，因第二筒体比第一筒体更长，所以第二筒体接触到池底无法继续下降，第一筒体只能抽取池塘上层淤泥，余留的一层淤泥用于维持鱼塘肥度和清塘后水质稳定，第一螺旋叶片转动将淤泥从第一开口传输至第二开口进入过滤单元，第二螺旋叶片转动将石灰存储箱内的石灰带出，灌注至底层淤泥中，石灰发生化学反应，释放出大量热能，从而能迅速杀死各种卵、水生昆虫、螺类、寄生虫、病原体、孢子等。石灰中的碳酸钙能使淤泥变成疏松的结构，改善底泥通气条件，消除氧债，加速底泥有机质分解，还可以调节PH值，淤泥依次经过过滤单元、烘干单元、焚烧单元后成为泥土残渣，体积较小，便于运输、处理或填埋。
如图1至图4所示，所述第一筒体3侧壁上沿轴线方向固接有第一齿条14，第一齿条14的两侧壁开设有第一滑槽15，车体1前端固接有与第一筒体3轴线方向相同的安装架16，第一滑槽15可沿第一筒体3轴线方向滑动的安装在车体1前端的安装架16上，第一齿轮17固接在第一转杆18上，第一转杆18可转动的安装在安装架16上，第一转杆18一端伸出安装架16侧壁并固接有第一把手19，第一齿条14与第一齿轮17啮合。
该实施例中，摇动第一把手，第一齿轮转动带动第一齿条在安装架上直线运动，实现对淤泥抽取单元沿第一筒体轴线方向的上下高度调节。
如图5所示，所述过滤单元包括有过滤箱20，过滤箱20安装于车体1顶面，过滤箱20顶面开设有第一进料口21，第一进料口21位于第二开口5下方，过滤箱20底面设置有过滤板22，过滤箱20通过过滤板22上的过滤孔23与位于过滤箱20下方的储水箱24连通，过滤箱20的侧壁或底面开设有第一出料口25，第一出料口25与烘干单元连通。
该实施例中，当淤泥落入过滤箱内在过滤板上移动时，多余的水份由过滤孔落入储水箱内，先行减少淤泥一定水份，降低后续脱水难度。
如图6所示，所述烘干单元包括有两端开口的空心外筒体26，空心外筒体26的轴线方向与车体1前进方向一致，空心外筒体26安装在焚烧单元上且与焚烧单元热交换，两端开口的空心内筒体27通过轴承可转动的安装在空心外筒体26内且与空心外筒体26处于同一轴线上，空心内筒体27内固接有螺旋线状的凸块28，空心内筒体27与第一出料口21连通的一端为第二进料口29，空心内筒体27与焚烧单元连通的一端为第二出料口30，空心内筒体27的第二出料口30的筒沿上固接有齿圈31。
该实施例中，淤泥从一端进入空心内筒体，顺着螺旋线状凸块旋转前进时，淤泥不断被带到侧壁上再滚落，实现充分翻动，烘干速度更快。
如图7至图8所示，所述焚烧单元包括有焚烧炉32，焚烧炉32安装在车体1底端面且位于空心外筒体26下方为空心外筒体26提供热量，焚烧炉32靠近第二出料口30的一侧固接有连通焚烧炉32的接料斗33，接料斗33位于第二出料口30下方，接料斗33内设置有第一开关板34，第一开关板34滑动的安装在第一凹槽35内，第一凹槽35内安装有第一复位弹簧36，第一复位弹簧36一端与第一开关板34接触，另一端与第一凹槽35底面接触，第一开关板34上固接有第二拨杆37，空心内筒体26的第二出料口30的筒沿上还固接有与第二拨杆37配合的第一拨杆38；
焚烧炉32侧壁连通有排烟通道39的一端，排烟通道39另一端为出烟口40，出烟口40伸出车体1侧壁连通车体1外部，排烟通道39内还设置有过滤网41，与排烟通道39相对的一侧设置有连通焚烧炉32与车体1外部的排渣口42。
该实施例中，脱水的淤泥落入接料斗时，被第一开关板挡住无法进入焚烧炉内，空心内筒体转动至第一开关板位置，第一拨杆带动第二拨杆，第二拨杆带动第一开关板滑动打开，脱水后的淤泥落入焚烧炉内，进行焚烧，焚烧烟气经过排烟通道排出车体外，当第一拨杆离开第一开关板时，第一复位弹簧将第一开关板复位，避免焚烧淤泥的烟雾四散，焚烧过后的泥土残渣从排渣口离开焚烧炉。
如图9所示，所述辅助燃料单元包括有燃料箱43，车体1顶面固接有若干立向滑柱44，燃料箱43通过若干立向滑块45可上下滑动的安装在立向滑柱44的立向滑槽46内，燃料箱43侧壁上固接有第一套筒47，第一套筒47套设在第一螺纹杆48上并与第一螺纹杆48螺纹连接，第一螺纹杆48可转动的安装在车体1顶面的第一安装座49内并与立向滑槽46平行设置，第一螺纹杆48上固接有第二把手50，燃料箱43底面连通有燃料管51的一端，燃料管51另一端穿过车体1顶面且位于接料斗33上方，燃料管51上安装有蝶阀，蝶阀的阀体52固结在燃料管51上，阀杆53可转动的安装在阀体52两内侧壁上，阀杆53上固接有阀板54，阀杆53一端伸出阀体52侧壁并固接有阀柄55，阀柄55可与转动的第一拨杆38配合，阀杆53上还套设有第二复位弹簧56，第二复位弹簧56一端与阀体52固接，另一端与阀柄55固接。
该实施例中，燃料箱初始位置在高位，第一拨杆和阀柄无法接触，蝶阀为关闭状态，当淤泥燃烧效果不佳时，摇动第二把手，第一螺纹杆带动燃料箱转动，立向滑槽将旋转运动变为上下运动，将燃料箱降至低位，此时空心内筒体转动，第一拨杆将阀柄带动，打开蝶阀，燃料箱内的燃料落入接料斗内与淤泥混合，第一拨杆离开阀柄时，第二复位弹簧将阀柄复位，蝶阀关闭。燃料箱可选的使用，使用时会周期性的添加燃料，不用为人控制添加燃料，节约成本。
如图图10所示，所述动力单元包括有第二电机57，第二电机57安装在第一安装台58上，车体1内侧壁上固接有第一平台59，第一安装台58通过第一滑块60可滑动的安装在第一平台59的第二滑槽61内，第一安装台58侧壁还固接有第二套筒62，第二套筒62套设在第二螺纹杆63上并与第二螺纹杆63螺纹连接，第二螺纹杆63可转动的安装在第一平台59上并与第二滑槽61平行设置，第二螺纹杆63一端伸出车体1侧壁并固接有第三把手64；
第二电机57的输出轴上沿轴向方向依次固接有第三锥齿轮65、第四锥齿轮66、第五锥齿轮67，第五锥齿轮67与齿圈31啮合，第三锥齿轮65、第四锥齿轮66相对设置，且分别可与第六锥齿轮68啮合，第六锥齿轮68固结在第一转杆69的一端，第一转杆69可转动的安装在第一平台59上，第一转杆69另一端穿过第一平台59固接有第一蜗杆70，第一蜗杆70与第一蜗轮71啮合，第一蜗轮71固接车轴72上，车轴的两端固接有四个车轮2的其中两个。
该实施例中，第二电机具有两个啮合位置，当第二电机位于位置一时，第五锥齿轮与齿圈啮合，带动烘干单元转动，第三锥齿轮与第六锥齿轮啮合，第六锥齿轮带动车轮转动，第四锥齿轮空转，车体边前进，烘干单元边处理淤泥，摇动第三把手，第二螺纹杆带动第一安装台在第二滑槽内滑动；
第二电机位于位置二时，第五锥齿轮与齿圈脱离啮合，第三锥齿轮与第六锥齿轮脱离啮合，第四锥齿轮与第六锥齿轮啮合，第六锥齿轮带动车轮转动，车体前进，烘干单元不工作。
如图7至图8所示，所述车体1内还设置第一水泵73，第一水泵73的输入端与储水箱24连通，第一水泵73的输出端连通第一水管74的一端，第一水管74另一端从排烟通道39侧壁伸入，由排烟通道39顶壁伸出且固接有排状喷头75，排状喷头75位于出烟口40上方。
该实施例中，当烟雾由排烟通道排出时，高温烟雾和第一水管内的水进行热交换，烟气的热量对第一水管内的水进行加热，杀灭细菌，第一水管的水也同时对烟雾进行降温，烟雾先经过过滤网初步过滤，再经过排状喷头喷洒出的水幕再次将烟雾中的有害物质进行过滤，第一水管的水落回池塘中，湿润刚刚灌注过石灰的底层淤泥，避免底层淤泥内水份不足，石灰无法充分反应。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种鱼塘淤泥处理及改善装置，包括有车体(1)和设置在车体(1)底面的四个车轮(2)，车体(1)前进方向为前端，其特征在于，所述车体(1)的前端设置有淤泥抽取单元，车体内设置有过滤单元、烘干单元、焚烧单元、辅助燃料单元、动力单元；
所述淤泥抽取单元的出口端与过滤单元的入口端连通，过滤单元的出口端与烘干单元的入口端连通，烘干单元的出口端与焚烧单元的入口端连通，辅助燃料单元与焚烧单元的入口端连通，动力单元为烘干单元和车轮提供动力；
所述淤泥抽取单元包括有中空的第一筒体(3)，第一筒体(3)可滑动的安装在车体(1)前端并与水平面成夹角，第一筒体(3)一端朝向地面并开设有第一开口(4)，另一端封闭，第一筒体(3)靠近封闭一端的侧壁上开设有第二开口(5)，第二开口(5)连通过滤单元，第一筒体(3)封闭的顶壁上安装有第一电机(6)，第一电机(6)的输出轴上固接有第一锥齿轮(7)，中空的第二筒体(8)通过轴承可转动的安装在第一筒体(3)内且与第一筒体(3)位于同一轴线，第二筒体(8)的外壁固接有第一螺旋叶片(9)，第二筒体(8)内壁固接有第二螺旋叶片(10)，第一螺旋叶片(9)和第二螺旋叶片(10)旋向相反，第二筒体(8)一端伸出第一开口(4)并开设有第三开口(11)，另一端穿过第一筒体(3)顶壁与石灰存储箱(12)固接且连通，第二筒体(8)伸出第一筒体(3)顶壁的一端还固接有第二锥齿轮(13)，第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(7)啮合。
2.如权利要求1所述的鱼塘淤泥处理及改善装置，其特征在于，所述第一筒体(3)侧壁上沿轴线方向固接有第一齿条(14)，第一齿条(14)的两侧壁开设有第一滑槽(15)，车体(1)前端固接有与第一筒体(3)轴线方向相同的安装架(16)，第一滑槽(15)可沿第一筒体(3)轴线方向滑动的安装在车体(1)前端的安装架(16)上，第一齿轮(17)固接在第一转杆(18)上，第一转杆(18)可转动的安装在安装架(16)上，第一转杆(18)一端伸出安装架(16)侧壁并固接有第一把手(19)，第一齿条(14)与第一齿轮(17)啮合。
3.如权利要求2所述的鱼塘淤泥处理及改善装置，其特征在于，所述过滤单元包括有过滤箱(20)，过滤箱(20)安装于车体(1)顶面，过滤箱(20)顶面开设有第一进料口(21)，第一进料口(21)位于第二开口(5)下方，过滤箱(20)底面设置有过滤板(22)，过滤箱(20)通过过滤板(22)上的过滤孔(23)与位于过滤箱(20)下方的储水箱(24)连通，过滤箱(20)的侧壁或底面开设有第一出料口(25)，第一出料口(25)与烘干单元连通。
4.如权利要求3所述的鱼塘淤泥处理及改善装置，其特征在于，所述烘干单元包括有两端开口的空心外筒体(26)，空心外筒体(26)的轴线方向与车体(1)前进方向一致，空心外筒体(26)安装在焚烧单元上且与焚烧单元热交换，两端开口的空心内筒体(27)通过轴承可转动的安装在空心外筒体(26)内且与空心外筒体(26)处于同一轴线上，空心内筒体(27)内固接有螺旋线状的凸块(28)，空心内筒体(27)与第一出料口(21)连通的一端为第二进料口(29)，空心内筒体(27)与焚烧单元连通的一端为第二出料口(30)，空心内筒体(27)的第二出料口(30)的筒沿上固接有齿圈(31)。
5.如权利要求4所述的鱼塘淤泥处理及改善装置，其特征在于，所述焚烧单元包括有焚烧炉(32)，焚烧炉(32)安装在车体(1)底端面且位于空心外筒体(26)下方为空心外筒体(26)提供热量，焚烧炉(32)靠近第二出料口(30)的一侧固接有连通焚烧炉(32)的接料斗(33)，接料斗(33)位于第二出料口(30)下方，接料斗(33)内设置有第一开关板(34)，第一开关板(34)滑动的安装在第一凹槽(35)内，第一凹槽(35)内安装有第一复位弹簧(36)，第一复位弹簧(36)一端与第一开关板(34)接触，另一端与第一凹槽(35)底面接触，第一开关板(34)上固接有第二拨杆(37)，空心内筒体(26)的第二出料口(30)的筒沿上还固接有与第二拨杆(37)配合的第一拨杆(38)；
焚烧炉(32)侧壁连通有排烟通道(39)的一端，排烟通道(39)另一端为出烟口(40)，出烟口(40)伸出车体(1)侧壁连通车体(1)外部，排烟通道(39)内还设置有过滤网(41)，与排烟通道(39)相对的一侧设置有连通焚烧炉(32)与车体(1)外部的排渣口(42)。
6.如权利要求5所述的鱼塘淤泥处理及改善装置，其特征在于，所述辅助燃料单元包括有燃料箱(43)，车体(1)顶面固接有若干立向滑柱(44)，燃料箱(43)通过若干立向滑块(45)可上下滑动的安装在立向滑柱(44)的立向滑槽(46)内，燃料箱(43)侧壁上固接有第一套筒(47)，第一套筒(47)套设在第一螺纹杆(48)上并与第一螺纹杆(48)螺纹连接，第一螺纹杆(48)可转动的安装在车体(1)顶面的第一安装座(49)内并与立向滑槽(46)平行设置，第一螺纹杆(48)上固接有第二把手(50)，燃料箱(43)底面连通有燃料管(51)的一端，燃料管(51)另一端穿过车体(1)顶面且位于接料斗(33)上方，燃料管(51)上安装有蝶阀，蝶阀的阀体(52)固结在燃料管(51)上，阀杆(53)可转动的安装在阀体(52)两内侧壁上，阀杆(53)上固接有阀板(54)，阀杆(53)一端伸出阀体(52)侧壁并固接有阀柄(55)，阀柄(55)可与转动的第一拨杆(38)配合，阀杆(53)上还套设有第二复位弹簧(56)，第二复位弹簧(56)一端与阀体(52)固接，另一端与阀柄(55)固接。
7.如权利要求6所述的鱼塘淤泥处理及改善装置，其特征在于，所述动力单元包括有第二电机(57)，第二电机(57)安装在第一安装台(58)上，车体(1)内侧壁上固接有第一平台(59)，第一安装台(58)通过第一滑块(60)可滑动的安装在第一平台(59)的第二滑槽(61)内，第一安装台(58)侧壁还固接有第二套筒(62)，第二套筒(62)套设在第二螺纹杆(63)上并与第二螺纹杆(63)螺纹连接，第二螺纹杆(63)可转动的安装在第一平台(59)上并与第二滑槽(61)平行设置，第二螺纹杆(63)一端伸出车体(1)侧壁并固接有第三把手(64)；
第二电机(57)的输出轴上沿轴向方向依次固接有第三锥齿轮(65)、第四锥齿轮(66)、第五锥齿轮(67)，第五锥齿轮(67)与齿圈(31)啮合，第三锥齿轮(65)、第四锥齿轮(66)相对设置，且分别可与第六锥齿轮(68)啮合，第六锥齿轮(68)固结在第一转杆(69)的一端，第一转杆(69)可转动的安装在第一平台(59)上，第一转杆(69)另一端穿过第一平台(59)固接有第一蜗杆(70)，第一蜗杆(70)与第一蜗轮(71)啮合，第一蜗轮(71)固接车轴(72)上，车轴的两端固接有四个车轮(2)的其中两个。
8.如权利要求7所述的鱼塘淤泥处理及改善装置，其特征在于，所述车体(1)内还设置第一水泵(73)，第一水泵(73)的输入端与储水箱(24)连通，第一水泵(73)的输出端连通第一水管(74)的一端，第一水管(74)另一端从排烟通道(39)侧壁伸入，由排烟通道(39)顶壁伸出且固接有排状喷头(75)，排状喷头(75)位于出烟口(40)上方。
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