CN200951995Y - 秸秆炭化池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种秸秆炭化池，其包括池体、支架、隔板和烟囱，支架设在池体底部，支架上设置带孔的隔板，烟囱的底部与池体底部相通，并且在池体壁上设有烟囱风道挡板。在炭化开始时，打开池体壁上的烟囱风道挡板和烟囱底部侧壁上的风门，点燃少许秸秆放到隔板上，然后迅速覆盖一层秸秆，使秸秆处在燃点以下，即不可见到明火。同时在风门内点燃少许可燃物，烟气顺着烟囱抽出去，同时带动池体内的分解气体和烟气向烟囱内抽动，此时则关闭风门。同时炭化过程中产生的焦油顺着隔板上的孔流到池体底部，定期清理即可。为了提高产量，提高效率，使用时可以把多个池体并联在一起。本实用新型具有结构简单、操作方便、成本低、炭化完全等优点。

Description

秸秆炭化池
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆炭化装置，具体地说是一种炭化室为池式的秸秆炭化池。
背景技术
我们知道，目前农作物秸秆产量巨大，属于可再生资源。目前对可农作物秸秆的处理方法主要有如下几种方式：一是农民用作传统燃料烧土灶，或在田间直接点燃成灰作肥料，或直接废弃于野外。以上这些处理方式严重污染环境，利用效率比较低。二是秸秆还田，但是这种方式增加了农民的生产成本，而且秸秆在田内不能短期不能完全分解，杂菌容易繁殖，施量过多易造成农作物的病虫害。三是经生化处理后作为饲料喂养牲畜，但是这种消耗量有限，并且易受地域影响。四是利用秸秆炭化制炭，这种方式分散就地建厂，原料易于取得，大大降低了生产成本。现有的炭化炉多采用在底部采用纵横交错排列的砖作为支架，砖道之间的空隙作为烟道，往往由于砖块占用面积较大，造成秸秆局部炭化不完整。
发明内容
本实用新型为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、能够完全炭化的秸秆炭化池。
本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：一种秸秆炭化池，其包括池体、支架、隔板和烟囱，支架设在池体底部，支架上设置带孔的隔板，烟囱的底部与池体底部相通，并且在池体壁上设有烟囱风道挡板。
所述的支架是纵横焊接的钢架体。
所述的烟囱底部侧壁上设有一风门。
本实用新型采用在池体底部设置支架和带孔的隔板，可以保证在炭化时分解的各种气体顺利地从隔板孔内和支架间透过进入烟囱。在炭化开始时，打开池体壁上的烟囱风道挡板和烟囱底部侧壁上的风门，点燃少许秸秆放到隔板上，然后迅速覆盖一层秸秆，使秸秆处在燃点以下，即不可见到明火。同时在风门内点燃少许可燃物，烟气顺着烟囱抽出去，同时带动池体内的分解气体和烟气向烟囱内抽动，此时则关闭风门。同时炭化过程中产生的焦油顺着隔板上的孔流到池体底部，定期清理即可。为了提高产量，提高效率，使用时可以把多个池体并联在一起。本实用新型具有结构简单、操作方便、成本低、炭化完全等优点。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
其中1.池体，2.隔板，3.支架，4.风道挡板，5.风门，6.烟囱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例：结构如附图所示，支架3设在池体1底部，支架3上设置带孔的隔板2，烟囱6的底部与池体底部相通，并且在池体壁上设有烟囱风道挡板4。支架3是纵横焊接的钢架体。烟囱底部侧壁上设有一风门5。
在炭化开始时，打开池体壁上的烟囱风道挡板4和烟囱底部侧壁上的风门5，点燃少许秸秆放到隔板2上，然后迅速覆盖一层秸秆，使秸秆处在燃点以下，即不可见到明火。同时在风门5内点燃少许可燃物，烟气顺着烟囱抽出去，同时带动池体内的分解气体和烟气向烟囱6内抽动，此时则关闭风门5。同时炭化过程中产生的焦油顺着隔板2上的孔流到池体底部，定期清理即可。为了提高产量，提高效率，使用时可以把多个池体1并联在一起。

Claims (3)

1.一种秸秆炭化池，其包括池体、支架、隔板和烟囱，其特征在于：支架设在池体底部，支架上设置带孔的隔板，烟囱的底部与池体底部相通，并且在池体壁上设有烟囱风道挡板。
2.根据权利要求1所述的秸秆炭化池，其特征在于：所述的支架是纵横焊接的钢架体。
3.根据权利要求1所述的秸秆炭化池，其特征在于：所述的烟囱底部侧壁上设有一风门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102020999A (zh) * 2010-12-30 2011-04-20 天津市树荣生物碳宝科技有限公司 利用各种生物质原料制备炭、气、油的联产设备及制备方法
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