CN113044541A - 一种纺织用快速上料设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纺织用快速上料设备，涉及纺织领域。包括上料箱，所述上料箱的内部包括有第二电机、支杆、第二输出轴和皮带，所述第二电机的下部与上料箱的内底壁固定连接，所述支杆的一端与上料箱的内壁右侧固定连接，所述第二输出轴的一端与第二电机的输出端电性连接，所述皮带的内部与第二输出轴的表面活动连接，所述支杆的数量为两个，两个支杆的一端均与上料箱的内壁右侧固定连接。该通过设置的上料箱，以及入辊口、滑板、滑槽、控制箱、第一电机和第一输出轴的配合设置，从而使在使用时通过将需要上料的辊进行放置于入辊口的上方，并通过设置的滑板内部开设的滑槽进行滑动。

Description

一种纺织用快速上料设备

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用快速上料设备。

背景技术

现有的纺织机在把完成后的面料进行上料压紧过程中，容易使面料发生褶皱，且对一些厚度较大的面料进行压紧时，需要手动拆卸操作台调整距离，使面料能够穿入第一压辊与第二压辊之间的空隙，然后再对连接架复位，且这种情况大大消耗人力且效率不高，因此我们提出一种纺织用快速上料设备用以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织用快速上料设备，具备快速自动上料等优点，解决了现有的人工手动进行上料，且效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速上料目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用快速上料设备，包括上料箱，所述上料箱的内部包括有第二电机、支杆、第二输出轴和皮带，所述第二电机的下部与上料箱的内底壁固定连接，所述支杆的一端与上料箱的内壁右侧固定连接，所述第二输出轴的一端与第二电机的输出端电性连接，所述皮带的内部与第二输出轴的表面活动连接，所述支杆的数量为两个，两个支杆的一端均与上料箱的内壁右侧固定连接。

所述上料箱的表面包括有入辊口、滑板、滑槽和底座，所述入辊口的下部与上料箱的上部固定连接，所述滑板的上部与入辊口的下部固定连接，所述滑槽位于滑板的表面开设，所述底座的上部与上料箱的下部固定连接，所述底座的数量为两个，两个底座的上部均与上料箱的下部固定连接。

进一步的，所述上料箱的表面包括有控制箱、第一电机和第一输出轴，所述控制箱的下部与上料箱的内底壁固定连接，所述第一电机的下部与控制箱的上部固定连接，所述第一输出轴的一端与第一电机的输出端电性连接。

进一步的，所述第一输出轴的表面包括有转杆和活动板，所述转杆的一端与第一输出轴的表面固定连接，所述活动板的表面与转杆的另一端固定连接，所述转杆的数量为六个，六个转杆的一端均与第一输出轴的表面固定连接。

进一步的，所述活动板的表面包括有第一载板、第二载板、抽板、夹块、伸缩杆和弹簧，所述第一载板的表面与活动板的背部活动连接，所述第二载板的正面与活动板的背部活动连接，所述抽板的表面与第二载板的内部活动连接，所述夹块的下部与抽板的上部固定连接，所述伸缩杆的一端与抽板的一侧固定连接，所述弹簧的内部与伸缩杆的表面套接。

进一步的，所述皮带的表面包括有传动杆和转片，所述传动杆的一端与皮带的表面固定连接，所述转片的一侧与传动杆的另一端活动连接。

进一步的，所述转片的表面包括有第一机械臂和第二机械臂，所述第一机械臂的一端与转片的表面活动连接，所述第二机械臂的一端与第一机械臂的另一端活动连接。

进一步的，所述第二机械臂的表面包括有防滑块，所述防滑块的表面与第二机械臂的另一端活动连接，所述防滑块的数量为两个，两个防滑块的表面均与第二机械臂的另一端活动连接。

进一步的，所述上料箱的表面包括有斜板、压力槽和压力板，所述斜板的一侧与上料箱的另一侧固定连接，所述压力槽位于斜板的上部开设，所述压力板的下部与压力槽的内底壁电性连接。

进一步的，所述压力板的表面包括有第一机械杆、第二机械杆、第三机械杆和推动块，所述第一机械杆的一端与压力板的下部固定连接，所述第二机械杆的一端与第一机械杆的另一端活动连接，所述第三机械杆的一端与第二机械杆的另一端活动连接，所述推动块的下部与第三机械杆的另一端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织用快速上料设备，具备以下有益效果：

1、该纺织用快速上料设备，通过设置的上料箱，以及入辊口、滑板、滑槽、控制箱、第一电机和第一输出轴的配合设置，从而使在使用时通过将需要上料的辊进行放置于入辊口的上方，并通过设置的滑板内部开设的滑槽进行滑动，使上料辊通过滑槽滑入滑板的底部，并通过设置的控制箱进行控制伸缩杆的升降，从而使两个夹块进行对上料辊进行夹持并通过设置的第一电机驱动设置的第一输出轴进行转动，从而将上料辊快速上料，达到了快速的进行为纺织机进行上料的效果，解决了现有的纺织机在用完后来不及上料的问题。

2、该纺织用快速上料设备，通过设置的转杆，以及活动板、第一载板、第二载板、抽板、夹块、伸缩杆和弹簧的配合设置，从而使设置的第一输出轴带动设置的转杆进行转动，从而使多个转杆带动设置的活动板进行同步转动，并通过设置的第一载板进行将上料辊进行承载，并通过设置的控制箱驱动调节伸缩杆和弹簧，从而使第二载板内部滑动的抽板进行内部滑动，从而对上料辊进行夹持，从而有效使夹块进行对上料辊进行夹持并通过旋转的转杆进行对纺织机上料，达到了快速的进行对纺织机进行快速上料的效果，解决了现有的纺织机上料普遍较为缓慢，且多为人工进行上料的问题。

3、该纺织用快速上料设备，通过设置的第二电机，以及支杆、第二输出轴、皮带、传动杆、转片、第一机械臂、第二机械臂、防滑块、底座、斜板、压力槽、压力板、第一机械杆、第二机械杆、第三机械杆和推动块的配合设置，从而使通过设置的夹块进行转动后，通过设置的传动杆进行对上料辊进行传动，并通过设置的转片进行改变第一机械臂和第二机械臂的旋转角度，从而有效使设置的防滑块进行对设置的上料辊进行夹持，从而进行传动，并通过设置的传动杆进行通过设置的第二电机进行对第二输出轴进行驱动，从而使设置的皮带带动设置的传动杆进行将上料辊进行上料，使上料辊从设置的斜板处滚下，通过设置的压力槽内部的压力板进行压动，从而带动设置的第一机械杆对第二机械杆用力，并使第三机械杆向上驱动，从而使带动推动块进行将上料辊自动上料，达到了快速的对纺织机上料的效果，解决了现有的纺织机无法快速进行上料的问题。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明结构图1中的A处放大图；

图3为本发明结构图1中的B处放大图；

图4为本发明结构图1中的C处放大图；

图5为本发明结构图1中的D处放大图；

图6为本发明结构图1中的E处放大图。

其中，1上料箱、2入辊口、3滑板、4滑槽、5控制箱、6第一电机、7第一输出轴、8转杆、9活动板、10第一载板、11第二载板、12抽板、13夹块、14伸缩杆、15弹簧、16第二电机、17支杆、18第二输出轴、19皮带、20传动杆、21转片、22第一机械臂、23第二机械臂、24防滑块、25底座、26斜板、27压力槽、28压力板、29第一机械杆、30第二机械杆、31第三机械杆、32推动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明实施例提供一种纺织用快速上料设备，包括上料箱1，上料箱1的表面包括有斜板26、压力槽27和压力板28，压力板28的表面包括有第一机械杆29、第二机械杆30、第三机械杆31和推动块32，第一机械杆29的一端与压力板28的下部固定连接，第二机械杆30的一端与第一机械杆29的另一端活动连接，第三机械杆31的一端与第二机械杆30的另一端活动连接，推动块32的下部与第三机械杆31的另一端固定连接，通过设置的第一机械杆29在进行下压压力板28时，带动设置的第一机械杆29向下滑动，并带动设置的第二机械杆30进行活动，从而使第三机械杆31进行上升，从而带动推动块32进行将上料辊进行上料，斜板26的一侧与上料箱1的另一侧固定连接，压力槽27位于斜板26的上部开设，压力板28的下部与压力槽27的内底壁电性连接，通过设置的压力槽27和压力板28，使其上料辊进行滚到设置的压力槽27的内部压力板28的上部，从而进行驱动，使上料辊进行快速上料，上料箱1的表面包括有控制箱5、第一电机6和第一输出轴7，第一输出轴7的表面包括有转杆8和活动板9，活动板9的表面包括有第一载板10、第二载板11、抽板12、夹块13、伸缩杆14和弹簧15，第一载板10的表面与活动板9的背部活动连接，第二载板11的正面与活动板9的背部活动连接，抽板12的表面与第二载板11的内部活动连接，夹块13的下部与抽板12的上部固定连接，伸缩杆14的一端与抽板12的一侧固定连接，弹簧15的内部与伸缩杆14的表面套接，通过设置的伸缩杆14进行伸缩，从而使抽板12在第二载板11的内部进行伸缩，从而使夹块13进行对纺织机的内部上料辊进行快速上料，转杆8的一端与第一输出轴7的表面固定连接，活动板9的表面与转杆8的另一端固定连接，转杆8的数量为六个，六个转杆8的一端均与第一输出轴7的表面固定连接，通过设置的多个转杆8，从而对多个上料辊进行传动，从而使快速上料，控制箱5的下部与上料箱1的内底壁固定连接，第一电机6的下部与控制箱5的上部固定连接，第一输出轴7的一端与第一电机6的输出端电性连接，通过设置的控制箱5进行调节设置的伸缩杆14和弹簧15，并通过设置的第一电机6驱动设置的第一输出轴7，上料箱1的内部包括有第二电机16、支杆17、第二输出轴18和皮带19，皮带19的表面包括有传动杆20和转片21，转片21的表面包括有第一机械臂22和第二机械臂23，第二机械臂23的表面包括有防滑块24，防滑块24的表面与第二机械臂23的另一端活动连接，防滑块24的数量为两个，两个防滑块24的表面均与第二机械臂23的另一端活动连接，通过设置的两个防滑块24，从而对上料辊夹持上料，第一机械臂22的一端与转片21的表面活动连接，第二机械臂23的一端与第一机械臂22的另一端活动连接，通过设置的第一机械臂22从而带动第二机械臂23进行电性驱动，从而使进行对上料辊进行夹持，传动杆20的一端与皮带19的表面固定连接，转片21的一侧与传动杆20的另一端活动连接，通过设置的传动杆20，从而使通过皮带19的转动，带动传动杆20进行升降，使其快速上料，第二电机16的下部与上料箱1的内底壁固定连接，支杆17的一端与上料箱1的内壁右侧固定连接，第二输出轴18的一端与第二电机16的输出端电性连接，皮带19的内部与第二输出轴18的表面活动连接，支杆17的数量为两个，两个支杆17的一端均与上料箱1的内壁右侧固定连接。

上料箱1的表面包括有入辊口2、滑板3、滑槽4和底座25，入辊口2的下部与上料箱1的上部固定连接，滑板3的上部与入辊口2的下部固定连接，滑槽4位于滑板3的表面开设，底座25的上部与上料箱1的下部固定连接，底座25的数量为两个，两个底座25的上部均与上料箱1的下部固定连接。

在使用时，通过设置的上料箱，以及入辊口2、滑板3、滑槽4、控制箱5、第一电机6和第一输出轴7的配合设置，从而使在使用时通过将需要上料的辊进行放置于入辊口2的上方，并通过设置的滑板3内部开设的滑槽4进行滑动，使上料辊通过滑槽4滑入滑板3的底部，并通过设置的控制箱5进行控制伸缩杆14的升降，从而使两个夹块13进行对上料辊进行夹持并通过设置的第一电机6驱动设置的第一输出轴7进行转动，从而将上料辊快速上料，通过设置的转杆8，以及活动板9、第一载板10、第二载板11、抽板12、夹块13、伸缩杆14和弹簧15的配合设置，从而使设置的第一输出轴7带动设置的转杆8进行转动，从而使多个转杆8带动设置的活动板9进行同步转动，并通过设置的第一载板10进行将上料辊进行承载，并通过设置的控制箱5驱动调节伸缩杆14和弹簧15，从而使第二载板11内部滑动的抽板12进行内部滑动，从而对上料辊进行夹持，从而有效使夹块13进行对上料辊进行夹持并通过旋转的转杆8进行对纺织机上料，通过设置的第二电机16，以及支杆17、第二输出轴18、皮带19、传动杆20、转片21、第一机械臂22、第二机械臂23、防滑块24、底座25、斜板26、压力槽27、压力板28、第一机械杆29、第二机械杆30、第三机械杆31和推动块32的配合设置，从而使通过设置的夹块13进行转动后，通过设置的传动杆20进行对上料辊进行传动，并通过设置的转片21进行改变第一机械臂22和第二机械臂23的旋转角度，从而有效使设置的防滑块24进行对设置的上料辊进行夹持，从而进行传动，并通过设置的传动杆20进行通过设置的第二电机16进行对第二输出轴18进行驱动，从而使设置的皮带19带动设置的传动杆20进行将上料辊进行上料，使上料辊从设置的斜板26处滚下，通过设置的压力槽27内部的压力板28进行压动，从而带动设置的第一机械杆29对第二机械杆30用力，并使第三机械杆31向上驱动，从而使带动推动块32进行将上料辊自动上料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纺织用快速上料设备，包括上料箱(1)，其特征在于：所述上料箱(1)的内部包括有第二电机(16)、支杆(17)、第二输出轴(18)和皮带(19)，所述第二电机(16)的下部与上料箱(1)的内底壁连接，所述支杆(17)的一端与上料箱(1)的内壁右侧连接，所述第二输出轴(18)的一端与第二电机(16)的输出端连接，所述皮带(19)的内部与第二输出轴(18)的表面连接，所述支杆(17)的数量为两个，两个支杆(17)的一端均与上料箱(1)的内壁右侧连接；

所述上料箱(1)的表面包括有入辊口(2)、滑板(3)、滑槽(4)和底座(25)，所述入辊口(2)的下部与上料箱(1)的上部连接，所述滑板(3)的上部与入辊口(2)的下部连接，所述滑槽(4)位于滑板(3)的表面设置，所述底座(25)的上部与上料箱(1)的下部连接，所述底座(25)的数量为两个，两个底座(25)的上部均与上料箱(1)的下部连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用快速上料设备，其特征在于：所述上料箱(1)的表面包括有控制箱(5)、第一电机(6)和第一输出轴(7)，所述控制箱(5)的下部与上料箱(1)的内底壁连接，所述第一电机(6)的下部与控制箱(5)的上部连接，所述第一输出轴(7)的一端与第一电机(6)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用快速上料设备，其特征在于：所述第一输出轴(7)的表面包括有转杆(8)和活动板(9)，所述转杆(8)的一端与第一输出轴(7)的表面连接，所述活动板(9)的表面与转杆(8)的另一端连接，所述转杆(8)的数量为六个，六个转杆(8)的一端均与第一输出轴(7)的表面连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用快速上料设备，其特征在于：所述活动板(9)的表面包括有第一载板(10)、第二载板(11)、抽板(12)、夹块(13)、伸缩杆(14)和弹簧(15)，所述第一载板(10)的表面与活动板(9)的背部连接，所述第二载板(11)的正面与活动板(9)的背部连接，所述抽板(12)的表面与第二载板(11)的内部连接，所述夹块(13)的下部与抽板(12)的上部连接，所述伸缩杆(14)的一端与抽板(12)的一侧连接，所述弹簧(15)的内部与伸缩杆(14)的表面套接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用快速上料设备，其特征在于：所述皮带(19)的表面包括有传动杆(20)和转片(21)，所述传动杆(20)的一端与皮带(19)的表面连接，所述转片(21)的一侧与传动杆(20)的另一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用快速上料设备，其特征在于：所述转片(21)的表面包括有第一机械臂(22)和第二机械臂(23)，所述第一机械臂(22)的一端与转片(21)的表面连接，所述第二机械臂(23)的一端与第一机械臂(22)的另一端连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺织用快速上料设备，其特征在于：所述第二机械臂(23)的表面包括有防滑块(24)，所述防滑块(24)的表面与第二机械臂(23)的另一端连接，所述防滑块(24)的数量为两个，两个防滑块(24)的表面均与第二机械臂(23)的另一端连接。

8.根据权利要求1所述的一种纺织用快速上料设备，其特征在于：所述上料箱(1)的表面包括有斜板(26)、压力槽(27)和压力板(28)，所述斜板(26)的一侧与上料箱(1)的另一侧连接，所述压力槽(27)位于斜板(26)的上部设置，所述压力板(28)的下部与压力槽(27)的内底壁连接。

9.根据权利要求8所述的一种纺织用快速上料设备，其特征在于：所述压力板(28)的表面包括有第一机械杆(29)、第二机械杆(30)、第三机械杆(31)和推动块(32)，所述第一机械杆(29)的一端与压力板(28)的下部连接，所述第二机械杆(30)的一端与第一机械杆(29)的另一端连接，所述第三机械杆(31)的一端与第二机械杆(30)的另一端连接，所述推动块(32)的下部与第三机械杆(31)的另一端连接。

Images