CN113044267A - 一种消毒剂生产用定量控料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种消毒剂生产用定量控料装置，包括控料筒和支架，所述控料筒内部从上至下依次过盈配合有顶部活塞和底部活塞，且底部活塞底面中心位置通过转动座转动连接有手柄螺栓，并且手柄螺栓贯穿控料筒底面中心并延伸至控料筒下方。有益效果：本发明通过底部活塞的移动实现定量控料，工作人员可转动位于控料筒底部的手柄螺栓，手柄螺栓转动上移或者下移，从而带动底部活塞上移或者下移，从而改变底部活塞和顶部活塞之间的容积，底部活塞顶面对准的刻度位置为定量容积，工作人员可根据控料筒表面的刻度确定控料容积，本发明通过转动手柄螺栓即可进行控料，调节方便简单，极大的方便了工作人员调整使用。
Description
技术领域
本发明涉及消毒剂生产技术领域，具体来说，涉及一种消毒剂生产用定量控料装置。
背景技术
消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的，消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂，灭菌剂可杀灭一切微生物使其达到灭菌要求，包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等。
传统的商品消毒剂多为液体，通过原料液与水混合而成，在进行生产的过程中，需要将原料液和水按照一定比例一同加入到搅拌釜中，经过搅拌混合制成消毒液，传统的投料方式为人工投料，或采用定量注液器进行投料，人工投料较为麻烦，需要反复称量原料液体积，效率低，而定量注液器由于定量罐容积为定值，不方便调整定量容积，调节使用较为麻烦，还可以进一步作出改进，同时，传统的制取消毒剂的原料液容易挥发，大量有效成分挥发会导致产品质量受到影响，挥发到工作环境中也会导致气味难闻，不利于清洁生产，另外，传统的定量注液器安拆时需要安拆大量的螺栓构件，不方便移动安拆使用，也还可以进一步作出改进。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种消毒剂生产用定量控料装置，具备便于调节控料、利于清洁生产、便于移动安拆的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于调节控料、利于清洁生产、便于移动安拆的优点，本发明采用的具体技术方案如下：
一种消毒剂生产用定量控料装置，包括控料筒和支架，所述控料筒内部从上至下依次过盈配合有顶部活塞和底部活塞，且底部活塞底面中心位置通过转动座转动连接有手柄螺栓，并且手柄螺栓贯穿控料筒底面中心并延伸至控料筒下方，所述顶部活塞顶面通过导向伸缩杆与控料筒内顶面连接，且顶部活塞顶面中心位置通过弹簧与控料筒内顶面中心位置连接，并且弹簧一侧位于控料筒内顶面固定安装有接触开关，所述控料筒一侧表面位于顶部活塞下方贯穿连接有进液管，且控料筒一侧表面通过挑架固定安装有小型水泵，并且进液管另一端与小型水泵出水端贯通连接，所述小型水泵进水端贯通连接有第二连接软管，且第二连接软管接通原料液储存设备，所述控料筒一侧竖向安装有支架，且支架通过固定环架与控料筒固定连接，并且支架底面固定安装有挑板，所述挑板表面贯穿固定连接有安装管，且安装管表面安装有电磁阀，并且安装管顶面贯通连接有第一连接软管，所述第一连接软管贯穿控料筒和底部活塞并与底部活塞固定连接，所述安装管底面通过第三连接软管贯通连接有出料管，所述控料筒表面印刷有刻度，且控料筒为透明结构。
进一步的，所述挑板下方设置有安装环，且安装环顶面一端铰接有连杆，并且连杆顶面与挑板另一端底面固定连接，所述出料管外表面固定套接有外罩，且外罩内壁固定安装有第二强磁环，并且外罩底面和第二强磁环底面粘贴有橡胶垫。
进一步的，所述安装环一端固定连接有边杆，且边杆顶面铰接有自锁伸缩杆，所述连杆外壁开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述自锁伸缩杆另一端与滑块铰接，所述安装环底面固定安装有第一强磁环。
进一步的，所述转动座内部转动连接有转动圆盘，且转动圆盘和转动座内壁之间滚动连接有滚珠，所述手柄螺栓贯穿转动座底面与转动圆盘底面中心位置固定连接。
进一步的，所述底部活塞底面位于手柄螺栓一侧竖向固定连接有导向杆，且导向杆贯穿控料筒底面并与控料筒滑动连接。
进一步的，所述导向伸缩杆包括外杆和内杆，且内杆插接在外杆内部并与外杆滑动连接，并且内杆底面和外杆顶面分别通过端板与控料筒内壁和顶部活塞顶面固定连接，所述刻度的起始刻度线与外杆底面位于同一水平面上，且外杆底面与接触开关触发端位于同一平面内。
进一步的，所述刻度起始刻度线数值为50ml，且刻度起始刻度线的数值等于第一连接软管和电磁阀上方的安装管容积。
进一步的，所述控料筒顶面固定安装有设备箱，且设备箱内部安装有蓄电池，并且蓄电池一侧安装有控制器，所述控制器输出端与小型水泵输入端电性连接。
进一步的，所述滑槽和滑块横断面均为凸字形，且滑槽内部为光滑结构，并且滑槽长度小于连杆长度。
进一步的，所述手柄螺栓长度大于控料筒长度，且手柄螺栓与导向杆等长。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种消毒剂生产用定量控料装置，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过底部活塞的移动实现定量控料，工作人员可转动位于控料筒底部的手柄螺栓，手柄螺栓转动上移或者下移，从而带动底部活塞上移或者下移，从而改变底部活塞和顶部活塞之间的容积，底部活塞顶面对准的刻度位置为定量容积，工作人员可根据控料筒表面的刻度确定控料容积，在进行定量投料时，小型水泵从原料液储存设备中抽取储存液至底部活塞和顶部活塞之间，随着底部活塞和顶部活塞之间的空间被注满，底部活塞和顶部活塞之间的水压变大，推动顶部活塞上移至顶部活塞底面对准起始刻度位置，顶部活塞挤压接触开关，从而关闭小型水泵，此时顶部活塞和底部活塞之间的原料液的体积就是设定投料体积，打开电磁阀后即可进行定量投料，本发明通过转动手柄螺栓即可进行控料，调节方便简单，极大的方便了工作人员调整使用。
(2)、本发明通过外罩实现了对搅拌釜体注液口的密封，避免原料液挥发导致室内气味难闻以及有效物质挥发的问题，在进行安装时，可将出料管插入到搅拌釜体的注液口内部，让橡胶垫位于搅拌釜体的注液口外侧，通过第二强磁环与搅拌釜体的吸合压紧橡胶垫，封堵橡胶垫与搅拌釜体之间的缝隙，即可完成对搅拌釜体的注液口的密封，避免原料液挥发，减少有效物质挥发而失效，同时，避免操作环境难闻的问题，利于清洁生产。
(3)、本发明通过第一强磁环与搅拌釜体的吸合固定安装环，并通过调节自锁伸缩杆长度调节连杆角度，从而调节支架和控料筒角度，从而便于控料筒竖直安装，避免控料筒倾斜导致计量不准，提高了安装的便利性，在安装时，工作人员可将第一强磁环至于搅拌釜体的注液口外侧，与搅拌釜体表面吸合，然后调节自锁伸缩杆长度，使滑块在滑槽内移动，从而使连杆转动，调节连杆角度，从而调节控料筒角度，不使用时也可快速拔掉第一强磁环进行拆除，安拆方便简单，便于移动安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种消毒剂生产用定量控料装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种消毒剂生产用定量控料装置的A节点放大图；
图3是根据本发明实施例的一种消毒剂生产用定量控料装置的B节点放大图；
图4是根据本发明实施例的一种消毒剂生产用定量控料装置的主视图；
图5是根据本发明实施例的连杆和滑块的连接示意图；
图6是根据本发明实施例的安装环的外部结构示意图；
图7是根据本发明实施例的外罩的外部结构示意图；
图8是根据本发明实施例的导向伸缩杆的外部结构示意图。
图中：
1、控料筒；2、底部活塞；3、顶部活塞；4、设备箱；5、手柄螺栓；6、导向杆；7、第一连接软管；8、支架；9、固定环架；10、导向伸缩杆；11、控制器；12、弹簧；13、接触开关；14、蓄电池；15、进液管；16、挑架；17、小型水泵；18、第二连接软管；19、安装管；20、挑板；21、电磁阀；22、第三连接软管；23、外罩；24、出料管；25、安装环；26、第一强磁环；27、边杆；28、连杆；29、滑块；30、自锁伸缩杆；31、转动座；32、转动圆盘；33、滚珠；34、第二强磁环；35、橡胶垫；36、刻度；37、滑槽；38、端板；39、外杆；40、内杆。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种消毒剂生产用定量控料装置。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-8所示，根据本发明实施例的一种消毒剂生产用定量控料装置，包括控料筒1和支架8，控料筒1内部从上至下依次过盈配合有顶部活塞3和底部活塞2，且底部活塞2底面中心位置通过转动座31转动连接有手柄螺栓5，并且手柄螺栓5贯穿控料筒1底面中心并延伸至控料筒1下方，顶部活塞3顶面通过导向伸缩杆10与控料筒1内顶面连接，导向伸缩杆10起到限位和为顶部活塞3移动导向的作用，且顶部活塞3顶面中心位置通过弹簧12与控料筒1内顶面中心位置连接，弹簧12两端分别与控料筒1和顶部活塞3固定连接，并且弹簧12一侧位于控料筒1内顶面固定安装有接触开关13，接触开关13输出端与小型水泵17电性连接，控制小型水泵17关闭，控料筒1一侧表面位于顶部活塞3下方贯穿连接有进液管15，且控料筒1一侧表面通过挑架16固定安装有小型水泵17，并且进液管15另一端与小型水泵17出水端贯通连接，小型水泵17进水端贯通连接有第二连接软管18，且第二连接软管18接通原料液储存设备，图中未示出，控料筒1一侧竖向安装有支架8，且支架8通过固定环架9与控料筒1固定连接，并且支架8底面固定安装有挑板20，支架8与挑板20垂直连接，挑板20表面贯穿固定连接有安装管19，且安装管19表面安装有电磁阀21，并且安装管19顶面贯通连接有第一连接软管7，第一连接软管7贯穿控料筒1和底部活塞2并与底部活塞2固定连接，安装管19底面通过第三连接软管22贯通连接有出料管24，第三连接软管22便于出料管24改变角度，控料筒1表面印刷有刻度36，且控料筒1为透明结构，便于观察底部活塞2和顶部活塞3与刻度36的对齐情况，工作人员可转动位于控料筒1底部的手柄螺栓5，手柄螺栓5转动上移或者下移，从而带动底部活塞2上移或者下移，从而改变底部活塞2和顶部活塞3之间的容积，底部活塞2顶面对准的刻度36位置为定量容积，工作人员可根据控料筒1表面的刻度36确定控料容积，在进行定量投料时，小型水泵17从原料液储存设备中抽取储存液至底部活塞2和顶部活塞3之间，随着底部活塞2和顶部活塞3之间的空间被注满，底部活塞2和顶部活塞3之间的水压变大，推动顶部活塞3上移至顶部活塞3底面对准起始刻度36位置，顶部活塞3挤压接触开关13，从而关闭小型水泵17，此时顶部活塞3和底部活塞2之间的原料液的体积就是设定投料体积，打开电磁阀21后即可进行定量投料，本发明通过转动手柄螺栓5即可进行控料，调节方便简单，极大的方便了工作人员调整使用。
在一个实施例中，挑板20下方设置有安装环25，且安装环25顶面一端铰接有连杆28，并且连杆28顶面与挑板20另一端底面固定连接，出料管24外表面固定套接有外罩23，且外罩23内壁固定安装有第二强磁环34，并且外罩23底面和第二强磁环34底面粘贴有橡胶垫35，在进行安装时，可将出料管24插入到搅拌釜体的注液口内部，让橡胶垫35位于搅拌釜体的注液口外侧，通过第二强磁环34与搅拌釜体的吸合压紧橡胶垫35，封堵橡胶垫35与搅拌釜体之间的缝隙，即可完成对搅拌釜体的注液口的密封，避免原料液挥发，减少有效物质挥发而失效，同时，避免操作环境难闻的问题，利于清洁生产。
在一个实施例中，安装环25一端固定连接有边杆27，且边杆27顶面铰接有自锁伸缩杆30，连杆28外壁开设有滑槽37，且滑槽37内部滑动连接有滑块29，自锁伸缩杆30另一端与滑块29铰接，安装环25底面固定安装有第一强磁环26，在安装时，工作人员可将第一强磁环26至于搅拌釜体的注液口外侧，与搅拌釜体表面吸合，然后调节自锁伸缩杆30长度，使滑块29在滑槽37内移动，从而使连杆28转动，调节连杆28角度，从而调节控料筒1角度，不使用时也可快速拔掉第一强磁环26进行拆除，安拆方便简单，便于移动安装。
在一个实施例中，转动座31内部转动连接有转动圆盘32，且转动圆盘32和转动座31内壁之间滚动连接有滚珠33，手柄螺栓5贯穿转动座31底面与转动圆盘32底面中心位置固定连接，滚珠33起到便于转动圆盘32转动的作用，便于转动手柄螺栓5。
在一个实施例中，底部活塞2底面位于手柄螺栓5一侧竖向固定连接有导向杆6，且导向杆6贯穿控料筒1底面并与控料筒1滑动连接，避免底部活塞2发生转动而引起第一连接软管7缠绕。
在一个实施例中，导向伸缩杆10包括外杆39和内杆40，且内杆40插接在外杆39内部并与外杆39滑动连接，并且内杆40底面和外杆39顶面分别通过端板38与控料筒1内壁和顶部活塞3顶面固定连接，为常见固定形式，在此不做过多赘述，刻度36的起始刻度线与外杆39底面位于同一水平面上，且外杆39底面与接触开关13触发端位于同一平面内，顶部活塞3移动至接触外杆39底面时触发接触开关13，完成自动停止注液的操作，提高使用的便利性。
在一个实施例中，刻度36起始刻度线数值为50ml，且刻度起始刻度线的数值等于第一连接软管7和电磁阀21上方的安装管19容积，避免传统设备管线中存在容积影响注液精度的问题，提高注液的精准度。
在一个实施例中，控料筒1顶面固定安装有设备箱4，且设备箱4内部安装有蓄电池14，并且蓄电池14一侧安装有控制器11，控制器11输出端与小型水泵17输入端电性连接，便于控制小型水泵17启动，为常见控制结构，在此不做过多赘述。
在一个实施例中，滑槽37和滑块29横断面均为凸字形，且滑槽37内部为光滑结构，并且滑槽37长度小于连杆28长度，避免滑块29滑脱，连接更加稳定。
在一个实施例中，手柄螺栓5长度大于控料筒1长度，保证底部活塞2的移动距离不受影响，且手柄螺栓5与导向杆6等长，避免导向杆6脱离控料筒1。
工作原理：
工作人员可转动位于控料筒1底部的手柄螺栓5，手柄螺栓5转动上移或者下移，从而带动底部活塞2上移或者下移，从而改变底部活塞2和顶部活塞3之间的容积，底部活塞2顶面对准的刻度36位置为定量容积，工作人员可根据控料筒1表面的刻度36确定控料容积，在进行定量投料时，小型水泵17从原料液储存设备中抽取储存液至底部活塞2和顶部活塞3之间，随着底部活塞2和顶部活塞3之间的空间被注满，底部活塞2和顶部活塞3之间的水压变大，推动顶部活塞3上移至顶部活塞3底面对准起始刻度36位置，顶部活塞3挤压接触开关13，从而关闭小型水泵17，此时顶部活塞3和底部活塞2之间的原料液的体积就是设定投料体积，打开电磁阀21后即可进行定量投料，本发明通过转动手柄螺栓5即可进行控料，调节方便简单，极大的方便了工作人员调整使用，同时，在安装时，工作人员可将第一强磁环26至于搅拌釜体的注液口外侧，与搅拌釜体表面吸合，然后调节自锁伸缩杆30长度，使滑块29在滑槽37内移动，从而使连杆28转动，调节连杆28角度，从而调节控料筒1角度，不使用时也可快速拔掉第一强磁环26进行拆除，安拆方便简单，便于移动安装，另外，在进行安装时，可将出料管24插入到搅拌釜体的注液口内部，让橡胶垫35位于搅拌釜体的注液口外侧，通过第二强磁环34与搅拌釜体的吸合压紧橡胶垫35，封堵橡胶垫35与搅拌釜体之间的缝隙，即可完成对搅拌釜体的注液口的密封，避免原料液挥发，减少有效物质挥发而失效，同时，避免操作环境难闻的问题，利于清洁生产。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种消毒剂生产用定量控料装置，其特征在于，包括控料筒(1)和支架(8)，所述控料筒(1)内部从上至下依次过盈配合有顶部活塞(3)和底部活塞(2)，且底部活塞(2)底面中心位置通过转动座(31)转动连接有手柄螺栓(5)，并且手柄螺栓(5)贯穿控料筒(1)底面中心并延伸至控料筒(1)下方，所述顶部活塞(3)顶面通过导向伸缩杆(10)与控料筒(1)内顶面连接，且顶部活塞(3)顶面中心位置通过弹簧(12)与控料筒(1)内顶面中心位置连接，并且弹簧(12)一侧位于控料筒(1)内顶面固定安装有接触开关(13)，所述控料筒(1)一侧表面位于顶部活塞(3)下方贯穿连接有进液管(15)，且控料筒(1)一侧表面通过挑架(16)固定安装有小型水泵(17)，并且进液管(15)另一端与小型水泵(17)出水端贯通连接，所述小型水泵(17)进水端贯通连接有第二连接软管(18)，且第二连接软管(18)接通原料液储存设备，所述控料筒(1)一侧竖向安装有支架(8)，且支架(8)通过固定环架(9)与控料筒(1)固定连接，并且支架(8)底面固定安装有挑板(20)，所述挑板(20)表面贯穿固定连接有安装管(19)，且安装管(19)表面安装有电磁阀(21)，并且安装管(19)顶面贯通连接有第一连接软管(7)，所述第一连接软管(7)贯穿控料筒(1)和底部活塞(2)并与底部活塞(2)固定连接，所述安装管(19)底面通过第三连接软管(22)贯通连接有出料管(24)，所述控料筒(1)表面印刷有刻度(36)，且控料筒(1)为透明结构。
2.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用定量控料装置，其特征在于，所述挑板(20)下方设置有安装环(25)，且安装环(25)顶面一端铰接有连杆(28)，并且连杆(28)顶面与挑板(20)另一端底面固定连接，所述出料管(24)外表面固定套接有外罩(23)，且外罩(23)内壁固定安装有第二强磁环(34)，并且外罩(23)底面和第二强磁环(34)底面粘贴有橡胶垫(35)。
3.根据权利要求2所述的一种消毒剂生产用定量控料装置，其特征在于，所述安装环(25)一端固定连接有边杆(27)，且边杆(27)顶面铰接有自锁伸缩杆(30)，所述连杆(28)外壁开设有滑槽(37)，且滑槽(37)内部滑动连接有滑块(29)，所述自锁伸缩杆(30)另一端与滑块(29)铰接，所述安装环(25)底面固定安装有第一强磁环(26)。
4.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用定量控料装置，其特征在于，所述转动座(31)内部转动连接有转动圆盘(32)，且转动圆盘(32)和转动座(31)内壁之间滚动连接有滚珠(33)，所述手柄螺栓(5)贯穿转动座(31)底面与转动圆盘(32)底面中心位置固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用定量控料装置，其特征在于，所述底部活塞(2)底面位于手柄螺栓(5)一侧竖向固定连接有导向杆(6)，且导向杆(6)贯穿控料筒(1)底面并与控料筒(1)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用定量控料装置，其特征在于，所述导向伸缩杆(10)包括外杆(39)和内杆(40)，且内杆(40)插接在外杆(39)内部并与外杆(39)滑动连接，并且内杆(40)底面和外杆(39)顶面分别通过端板(38)与控料筒(1)内壁和顶部活塞(3)顶面固定连接，所述刻度(36)的起始刻度线与外杆(39)底面位于同一水平面上，且外杆(39)底面与接触开关(13)触发端位于同一平面内。
7.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用定量控料装置，其特征在于，所述刻度(36)起始刻度线数值为50ml，且刻度起始刻度线的数值等于第一连接软管(7)和电磁阀(21)上方的安装管(19)容积。
8.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用定量控料装置，其特征在于，所述控料筒(1)顶面固定安装有设备箱(4)，且设备箱(4)内部安装有蓄电池(14)，并且蓄电池(14)一侧安装有控制器(11)，所述控制器(11)输出端与小型水泵(17)输入端电性连接。
9.根据权利要求3所述的一种消毒剂生产用定量控料装置，其特征在于，所述滑槽(37)和滑块(29)横断面均为凸字形，且滑槽(37)内部为光滑结构，并且滑槽(37)长度小于连杆(28)长度。
10.根据权利要求5所述的一种消毒剂生产用定量控料装置，其特征在于，所述手柄螺栓(5)长度大于控料筒(1)长度，且手柄螺栓(5)与导向杆(6)等长。
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- 2021-04-06 CN CN202110365994.7A patent/CN113044267A/zh active Pending
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