CN113044093B - 一种精梳纯棉纱加工用原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精梳纯棉纱加工用原料上料装置，包括车板，车板的一端连接有推杆，还包括地座，所述车板远离推杆的一端设有与地座适配的通电固定机构，所述推杆上设有与通电固定机构连接的解除组件，所述车板上设有升降架，车板上设有控制升降架工作的第一液压杆，所述升降架的顶端活动安装有顶座，顶座的上侧铰接有物料箱，顶座上开设有安装槽。本发明通过推车前端的通电固定机构与地座连接进行供电，无需设置电池，灵活便捷，同时能够自动控制升降架工作对物料箱进行举升，并且在物料箱到达顶端时开启第二液压杆对物料箱进行顶推倾倒物料，无需人工控制，节省了时间，提高了工作效率，翻转式密封板还能辅助物料下落，高效便捷。

Description

一种精梳纯棉纱加工用原料上料装置

技术领域

本发明涉及纯棉纱加工技术领域，具体为一种精梳纯棉纱加工用原料上料装置。

背景技术

纯棉纱是用棉纤维制作加工而成，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，而精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

在对精梳纯棉纱进行生产和加工的过程中，传统的上料装置虽然达到了基本的作业性能，但是整体结构较为简单，功能性较低，作业时需要人员进行配合工作，增加了工人的工作强度，且上料同时存在一定的危险性。为此，申请号为201920390564.9的专利提出了一种精梳纯棉纱加工用原料上料机，包括底座，所述底座的底部一侧固定安装有行走轮，且底座底部的另一侧固定安装有驱动轮，所述底座的顶部一侧固定安装有推板，且推板的顶部固定安装有控制开关，所述推板的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过皮带轮与驱动轮转动连接。

在对该专利进行实施的过程中，申请人发现其还存在着较多的不便之处。由于其采用了电动液压杆对原料进行举升，在推车上需要设置电源提供电动液压杆工作时所需的电能，因此需要经常对电池进行更换，较为不便，并且导致推车较为笨重，对电池的维护和保养也增加了生产成本；另外，该装置在将原料举升后很难将原料倒出，需要人工进行操作，工人在高处进行卸料无疑增加了危险性，需要对这些问题进行解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精梳纯棉纱加工用原料上料装置，通过推车前端的通电固定机构与地座连接进行供电，无需设置电池，灵活便捷，同时能够自动控制升降架工作对物料箱进行举升，并且在物料箱到达顶端时开启第二液压杆对物料箱进行顶推倾倒物料，无需人工控制，节省了时间，提高了工作效率，翻转式密封板还能辅助物料下落，高效便捷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精梳纯棉纱加工用原料上料装置，包括车板，车板的一端连接有推杆，还包括地座，所述车板远离推杆的一端设有与地座适配的通电固定机构，所述推杆上设有与通电固定机构连接的解除组件，所述车板上设有升降架，车板上设有控制升降架工作的第一液压杆，所述升降架的顶端活动安装有顶座，所述顶座的上侧铰接有物料箱，所述顶座上开设有安装槽，所述安装槽的底壁上转动连接有第二液压杆，且第二液压杆的顶端与物料箱的底壁活动连接，所述顶座和车板之间连接有伸缩触发组件，且当顶座升到最高处时伸缩触发组件开启第二液压杆，所述物料箱上安装有翻转式密封板，所述推杆上安装有与第二液压杆连接的操作按钮。

优选的，所述通电固定机构包括插板和插槽，所述插槽的端壁上安装有顶簧，所述插板固定连接在车板远离推杆的一端，所述插槽开设在地座的侧壁上，所述插板的底壁上开设有底槽，所述底槽的顶壁上安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端安装有延伸至插板外侧的楔形块，所述插槽的底壁上开设有与楔形块适配的卡槽，所述楔形块的底端和卡槽的底壁上均设有铜片。通过简单的结构实现了对推车的稳定供电，巧妙便捷，提升了推车的灵活性，降低了设备成本，减少了保养和维护消耗的人力物力。

优选的，所述解除组件包括握杆，所述握杆的中部转动连接在推杆的下侧，所述楔形块的顶端连接有拉索，所述拉索延伸至车板的外侧并与握杆的一端固定连接。在需要推走推车时，握住握杆，握杆带动拉索后拉，将楔形块拉出卡槽，即可将插板拉出插槽，同时将电路断开，方便使用者操作，提升了使用时的便利性，并且工作稳定，不易发生故障。

优选的，所述伸缩触发组件包括底端安装在顶座上的上伸缩杆和顶端安装在车板上的下伸缩杆，所述上伸缩杆的顶端插设在下伸缩杆的底端，且上伸缩杆的顶端安装有限位板，所述下伸缩杆的内部设有套设在上伸缩杆上的第二弹簧，所述下伸缩杆的内顶壁和限位板上均设有适配的接触电极。通过两个伸缩杆的配合实现在物料箱到达最高处时的供电，巧妙实用，无需人工控制，节省了时间，提高了使用时的便利性。

优选的，所述物料箱的顶面和侧面开口，所述翻转式密封板包括一体成型的侧板和顶板，所述侧板和顶板的连接处转动安装在物料箱内，所述物料箱的底部设有与伸缩触发组件连接的电磁铁，所述侧板上安装有与电磁铁位置对应的磁铁块，且电磁铁通电时产生与磁铁块相斥的磁力。在电磁铁不通电时，磁铁吸附在电磁铁上使侧板和顶板将物料箱密封，当电磁铁通电后，侧板被顶开，随着物料箱的倾倒，顶板将原料压出。通过简单的结构巧妙地实现了对上料过程的自动控制，稳定高效，进一步提高了使用时的便利性。

优选的，所述顶板的端部安装有刷毛。顶板顶端设置刷毛可缩减顶板的长度，避免顶板卡住，而刷毛经过物料箱的边缘时不会卡住，并且刷毛能够对物料箱内的原料进行刮刷，辅助原料完全下落，结构简单，但却显著提高了设备工作时的流畅性和稳定性，并且使原料倾倒更彻底。

优选的，所述侧板包括主板和副板，所述副板活动插设在主板的底端，所述磁铁块安装在副板上。将侧板设置成伸缩式结构，当在向物料箱内添加原料时，可将侧板旋转然后搭在物料箱顶端，若侧板在旋转时受到阻挡，可将副板收起，使侧板能够顺利穿过物料箱的另一侧，并且在放下翻转式密封板时也更加顺利，不会卡住，进一步提高了设备使用时的便利性和流畅度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过通电固定机构对推车和地座进行连接，对推车上的设备进行稳定地供电，无需在推车上安装电池，显著提高了推车的灵活性和便利性，降低了设备成本，将插块推入插槽内即可通过楔形块和卡槽的配合实现电路的接通。

2、本发明通过伸缩触发组件自动控制第二液压杆工作对物料箱进行顶推实现对原料的倾倒，当第一液压杆工作将物料箱举升到最高处时，伸缩触发组件触发从而对第二液压杆供电，无需人工控制，节约了时间，提高了工作效率和便利度。

3、本发明在物料箱上设置了翻转式密封板，并通过与伸缩触发组件连接的电磁铁控制翻转使密封板开启，在物料箱倾倒时能够对原料进行刮刷促使物料更快下落，结构巧妙，进一步提高了使用时的便利性和稳定性。

附图说明

图1为本发明的侧面剖视图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的伸缩触发组件的结构示意图；

图4为本发明的伸缩触发组件的部分结构的示意图；

图5为本发明的A处结构的放大图；

图6为本发明的B处结构的放大图；

图7为本发明的C处结构的放大图；

图8为本发明的物料箱的倾倒状态下的示意图。

图中：1、车板；2、地座；3、推杆；4、插板；5、插槽；6、第一弹簧；7、楔形块；8、拉索；9、握杆；10、卡槽；11、升降架；12、第一液压杆；13、顶座；14、物料箱；15、伸缩触发组件；151、上伸缩杆；152、下伸缩杆；153、限位板；154、第二弹簧；155、接触电极；16、翻转式密封板；161、侧板；162、顶板；1611、主板；1612、副板；17、安装槽；18、第二液压杆；19、电磁铁；20、磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8，本发明提供一种精梳纯棉纱加工用原料上料装置，包括车板1，车板1的一端连接有推杆3，还包括地座2，车板1远离推杆3的一端设有与地座2适配的通电固定机构。现有的推车需要在车体上设置电池供电，十分不便，本发明通过通电固定机构可与地座2快速连接对推车上的设备进行供电，并且稳定性好，供电稳定，无需人工看管，显著提高了推车的便利性。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和图6，通电固定机构包括插板4和插槽5，插槽5的端壁上安装有顶簧，插板4固定连接在车板1远离推杆3的一端，插槽5开设在地座2的侧壁上，插板4的底壁上开设有底槽，底槽的顶壁上安装有第一弹簧6，第一弹簧6的底端安装有延伸至插板4外侧的楔形块7，插槽5的底壁上开设有与楔形块7适配的卡槽10，楔形块7的底端和卡槽10的底壁上均设有铜片。

将车板1端部的插板4位置对准推入插槽5内，在插入的过程中，楔形块7会被挤压进入底槽内，直到楔形块7到达卡槽10处弹入卡槽10内，楔形块7上的铜片与卡槽10底壁上的铜片接触，实现对推车的供电。并且，顶簧顶住插板4使插板4有向外侧移出的趋势，而楔形块7卡在卡槽10内使插板4无法移动，即实现了对插板4和推车的固定，放开推车也能稳定地对推车上的设备供电。通过简单的结构实现了对推车的稳定供电，巧妙便捷，提升了推车的灵活性，降低了设备成本，减少了保养和维护消耗的人力物力。

推杆3上设有与通电固定机构连接的解除组件，能够解除推车与地座2的连接，并将电路断开。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和图5，解除组件包括握杆9，握杆9的中部转动连接在推杆3的下侧，楔形块7的顶端连接有拉索8，拉索8延伸至车板1的外侧并与握杆9的一端固定连接。

在需要推走推车时，握住握杆9，握杆9带动拉索8后拉，将楔形块7拉出卡槽10，即可将插板4拉出插槽5，同时将电路断开，方便使用者操作，提升了使用时的便利性，并且工作稳定，不易发生故障。

车板1上设有升降架11，车板1上设有控制升降架11工作的第一液压杆12，升降架11的顶端活动安装有顶座13，升降架11可使用剪叉式结构，通过底部的第一液压杆12进行驱动，顶端可在顶座13底部滑动，该技术运用较为广泛，在此不做赘述。顶座13的上侧铰接有物料箱14，物料箱14一侧的底端铰接在顶座13上，物料箱14可以铰接线为轴心旋转，旋转时物料箱14发生歪斜，将物料倒出。顶座13上开设有安装槽17，安装槽17的底壁上转动连接有第二液压杆18，且第二液压杆18的顶端与物料箱14的底壁活动连接。第二液压杆18底端可旋转，顶端可在物料箱14底部活动，当第二液压杆18工作时不会发生卡死，使用稳定。

顶座13和车板1之间连接有伸缩触发组件，且当顶座13升到最高处时伸缩触发组件开启第二液压杆18。在顶座13上升到最高点时自动开启第二液压杆18顶推物料箱14对物料进行倾倒，无需人工控制，进一步提高了使用时的便利性。

作为本发明的一种实施方式，参照图3和图4，伸缩触发组件包括底端安装在顶座13上的上伸缩杆151和顶端安装在车板1上的下伸缩杆152，上伸缩杆151的顶端插设在下伸缩杆152的底端，且上伸缩杆151的顶端安装有限位板153，下伸缩杆152的内部设有套设在上伸缩杆151上的第二弹簧154，下伸缩杆152的内顶壁和限位板153上均设有适配的接触电极155。下伸缩杆152上的接触电极155与楔形块7底端的铜片连接，限位板153上的接触电极155与第二液压杆18连接，当两个接触电极155接触时，第二液压杆18开始被供电。

参照图7和图8，物料箱14上安装有翻转式密封板16，物料箱14的顶面和侧面开口，翻转式密封板16包括一体成型的侧板161和顶板162，侧板161和顶板162的连接处转动安装在物料箱14内，物料箱14的底部设有与伸缩触发组件连接的电磁铁19，侧板161上安装有与电磁铁19位置对应的磁铁块20，且电磁铁19通电时产生与磁铁块20相斥的磁力。在电磁铁19不通电时，电磁铁19为普通的铁块，磁铁块20吸附在电磁铁19上使侧板161封闭物料箱14的侧面，同时顶板162封闭在物料箱14的顶面，可对物料进行阻挡，避免物料在物料箱14升起时漏出。

在楔形块7进入卡槽10内时，电路接通，第一液压杆12开始工作将升降架11向上展开使顶座13上升，同时由于第二弹簧154的作用，上伸缩杆151和下伸缩杆152也开始拉长，当上伸缩杆151和下伸缩杆152的长度达到最大时，第二弹簧154开始被压缩，直到限位板153和下伸缩杆152内的接触电极155接触，顶座13无法再上升，此时物料箱14到达顶点，第二液压杆18开启，对物料箱14底部进行顶推，物料箱14发生旋转，同时电磁铁19通电产生对磁铁块20的斥力，将侧板161推开，物料箱14内的原料被倾倒出来，随着物料箱14的继续倾斜，顶板162的端部向下旋转，辅助物料箱14内部的原料掉落，提高了倾倒原料时的流畅性。

上述的整个过程无需人工控制，在将插板4推入插槽5内使楔形块7卡入卡槽10内后即可离开推车进行其他工作任务，以上所有的动作都会自动完成，稳定高效，极大地节省了工作时间，提高了工作效率，并且工作稳定，不易出现故障。

进一步地，顶板162的端部安装有刷毛。顶板162顶端设置刷毛可缩减顶板162的长度，避免顶板162卡住，而刷毛经过物料箱14的边缘时不会卡住，并且刷毛能够对物料箱14内的原料进行刮刷，辅助原料完全下落，结构简单，但却显著提高了设备工作时的流畅性和稳定性，并且使原料倾倒更彻底。

作为本发明的一种实施方式，参照图8，侧板161包括主板1611和副板1612，副板1612活动插设在主板1611的底端，磁铁块20安装在副板1612上。将侧板161设置成伸缩式结构，当在向物料箱14内添加原料时，可将侧板161旋转然后搭在物料箱14顶端，若侧板161在旋转时受到阻挡，可将副板1612收起，使侧板161能够顺利穿过物料箱14的另一侧，并且在放下翻转式密封板16时也更加顺利，不会卡住，进一步提高了设备使用时的便利性和流畅度。

推杆3上安装有与第二液压杆18连接的操作按钮，在物料倾倒结束后，按下操作按钮收回第一液压杆12和第二液压杆18，即可同时收起物料箱14和降下升降架11使物料箱14归位，方便下一次装料。操作简单，省时省力。

使用方法：在对原料进行上料时，先打开翻转式密封板16将原料放入物料箱14内，然后通过未通电的电磁铁19和磁铁块20的配合将物料箱14封闭，推动车板1使插板4插入地座2上的插槽5内，通电固定组件对推车进行固定，并且给推车进行供电，第一液压杆12开始工作，使升降架11向上展开，带动物料箱14升高，同时伸缩触发组件跟随拉长，当伸缩触发组件无法继续伸长时，第二弹簧154开始被压缩，当两个接触电极155接触时第二液压杆18的电路被接通，第二液压杆18开始伸长，同时电磁铁19通电产生对磁铁块20的斥力将翻转式密封板16顶开，物料箱14在被顶起的过程中，翻转式密封板16受自身重力保持较为平衡的状态，顶板162将物料箱14内的物料压出，辅助卸料。

卸料完成后，按下操作按钮收回第二液压杆18和第一液压杆12，物料箱14在被拉回的同时被升降架11降下，直到物料箱14回到最初高度停止。随后操作人员按下握杆9，抽动拉索8将楔形块7拉起，即可将插板4从插槽5内抽出，进而将推车移走重新进行装料。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精梳纯棉纱加工用原料上料装置，包括车板(1)，车板(1)的一端连接有推杆(3)，其特征在于：还包括地座(2)，所述车板(1)远离推杆(3)的一端设有与地座(2)适配的通电固定机构，所述推杆(3)上设有与通电固定机构连接的解除组件，所述车板(1)上设有升降架(11)，车板(1)上设有控制升降架(11)工作的第一液压杆(12)，所述升降架(11)的顶端活动安装有顶座(13)，所述顶座(13)的上侧铰接有物料箱(14)，所述顶座(13)上开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的底壁上转动连接有第二液压杆(18)，且第二液压杆(18)的顶端与物料箱(14)的底壁活动连接，所述顶座(13)和车板(1)之间连接有伸缩触发组件(15)，且当顶座(13)升到最高处时伸缩触发组件(15)开启第二液压杆(18)，所述物料箱(14)上安装有翻转式密封板(16)，所述推杆(3)上安装有与第二液压杆(18)连接的操作按钮；

所述通电固定机构包括插板(4)和插槽(5)，所述插槽(5)的端壁上安装有顶簧，所述插板(4)固定连接在车板(1)远离推杆(3)的一端，所述插槽(5)开设在地座(2)的侧壁上，所述插板(4)的底壁上开设有底槽，所述底槽的顶壁上安装有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的底端安装有延伸至插板(4)外侧的楔形块(7)，所述插槽(5)的底壁上开设有与楔形块(7)适配的卡槽(10)，所述楔形块(7)的底端和卡槽(10)的底壁上均设有铜片。

2.根据权利要求1所述的一种精梳纯棉纱加工用原料上料装置，其特征在于：所述解除组件包括握杆(9)，所述握杆(9)的中部转动连接在推杆(3)的下侧，所述楔形块(7)的顶端连接有拉索(8)，所述拉索(8)延伸至车板(1)的外侧并与握杆(9)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精梳纯棉纱加工用原料上料装置，其特征在于：所述伸缩触发组件(15)包括底端安装在顶座(13)上的上伸缩杆(151)和顶端安装在车板(1)上的下伸缩杆(152)，所述上伸缩杆(151)的顶端插设在下伸缩杆(152)的底端，且上伸缩杆(151)的顶端安装有限位板(153)，所述下伸缩杆(152)的内部设有套设在上伸缩杆(151)上的第二弹簧(154)，所述下伸缩杆(152)的内顶壁和限位板(153)上均设有适配的接触电极(155)。

4.根据权利要求1所述的一种精梳纯棉纱加工用原料上料装置，其特征在于：所述物料箱(14)的顶面和侧面开口，所述翻转式密封板(16)包括一体成型的侧板(161)和顶板(162)，所述侧板(161)和顶板(162)的连接处转动安装在物料箱(14)内，所述物料箱(14)的底部设有与伸缩触发组件(15)连接的电磁铁(19)，所述侧板(161)上安装有与电磁铁(19)位置对应的磁铁块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种精梳纯棉纱加工用原料上料装置，其特征在于：所述顶板(162)的端部安装有刷毛。

6.根据权利要求4所述的一种精梳纯棉纱加工用原料上料装置，其特征在于：所述侧板(161)包括主板(1611)和副板(1612)，所述副板(1612)活动插设在主板(1611)的底端，所述磁铁块(20)安装在副板(1612)上。

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