CN113043779A - 一种制作具有炫彩效果的壳体的方法及壳体 - Google Patents

一种制作具有炫彩效果的壳体的方法及壳体 Download PDF

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Abstract

本申请实施例提供一种制作具有炫彩效果的壳体的方法及壳体，所述方法包括：将壳体置于镭雕机的工作台上；根据预设工艺参数在所述壳体的表面或内部镭雕出光栅，所述光栅镭雕于所述壳体的指定区域，所述指定区域的面积小于所述壳体的面积。本申请实施例提供的所述方法能实现局部壳体的炫彩效果，且制作成本低，解决了现有技术中实现局部壳体的炫彩效果制作成本高的问题。

Description

一种制作具有炫彩效果的壳体的方法及壳体
技术领域
本申请涉及电子设备领域，尤其涉及一种制作具有炫彩效果的壳体的方法及壳体。
背景技术
手机、平板计算机或笔记本电脑后背外壳结构为了实现炫彩效果，通常在外壳上先在真空条件下贴合PET膜，再采用真空溅射对PET膜进行电镀。而当上述产品仅需要进行局部炫彩效果时，则先将不需要有炫彩效果的部分遮蔽，再进行电镀，制作成本高。
发明内容
本申请实施例提供一种制作具有炫彩效果的壳体的方法及壳体，所述方法能实现局部壳体的炫彩效果，且制作成本低，解决了现有技术中实现局部壳体的炫彩效果制作成本高的问题。
本申请实施例提供一种制作具有炫彩效果的壳体的方法，所述方法包括：
将壳体置于镭雕机的工作台上；
根据预设工艺参数在所述壳体的表面或内部镭雕出光栅，所述光栅镭雕于所述壳体的指定区域，所述指定区域的面积小于所述壳体的面积。
在一些实施例中，所述根据预设工艺参数在所述壳体的表面或内部镭雕出光栅，包括：
根据预设填充路径和预设填充密度在所述壳体的表面或内部镭雕出光栅，所述光栅为等宽等间距的平行狭缝。
在一些实施例中，所述平行狭缝包括：
所述平行狭缝的截面为梯形、锯齿形和/或者阶梯形。
在一些实施例中，所述根据预设工艺参数在所述壳体的表面或内部镭雕出光栅之后，还包括：
通过离子交换法对所述壳体进行强化处理。
在一些实施例中，所述壳体的材质包括：透明材质。
在一些实施例中，所述透明材质材料，包括：玻璃、聚碳酸酯和/或者聚甲基丙烯酸甲酯。
本申请实施例还提供一种壳体，所述壳体的表面或内部具有镭雕的光栅，所述光栅镭雕于所述壳体的指定区域，所述指定区域的面积小于所述壳体的面积。
在一些实施例中，所述光栅为等宽等间距的平行狭缝。
在一些实施例中，所述平行狭缝包括：所述平行狭缝的截面为梯形、锯齿形和/或者阶梯形。
在一些实施例中，所述壳体的材质包括：透明材质。
本申请实施例提供一种制作具有炫彩效果的壳体的方法及壳体，该方法包括：将壳体置于镭雕机的工作台上；根据预设工艺参数在所述壳体的表面或内部镭雕出光栅，所述光栅镭雕于所述壳体的指定区域，所述指定区域的面积小于所述壳体的面积。所述方法能实现局部壳体的炫彩效果，且制作成本低，解决了现有技术中实现局部壳体的炫彩效果制作成本高的问题。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为是本申请实施例提供的一种制作具有炫彩效果的壳体的方法流程图。
图2为本申请实施例提供的实施例的一种具有炫彩效果的壳体的截面图。
图3为本申请实施例提供的实施例的另一种具有炫彩效果的壳体的截面图。
图4为本申请实施例提供的实施例的另一种具有炫彩效果的壳体的截面图。
图5为本申请实施例提供的实施例的另一种具有炫彩效果的壳体的截面图。
图6为本申请实施例提供的实施例的另一种具有炫彩效果的壳体的截面图。
图7为本申请实施例提供的实施例的另一种具有炫彩效果的壳体的截面图。
图8为本申请实施例提供的实施例的一种具有炫彩效果的壳体的示意图。
图9为本申请实施例提供的电子设备的一种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“深度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本实施例提供一种制作具有炫彩效果的壳体的方法，该方法能实现局部壳体的炫彩效果，且制作成本低，解决了现有技术中实现局部壳体的炫彩效果制作成本高的问题。该壳体可以配合终端使用，如智能手机、平板电脑、笔记本电脑或个人计算机等。以下对该制作具有炫彩效果的壳体的方法以及壳体进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
请参阅图1，图1为是本申请实施例提供的一种制作具有炫彩效果的壳体的方法流程图，该方法可以包括：
S101将壳体置于镭雕机的工作台上；
在一些实施例中，将该壳体放置在专用固定治具内，该固定治具具有定位作用，以使镭雕机的加工区域为指定区域，定位完成后，开始加工。
在一些实施例中，当镭雕机具有视觉识别定位时，可以不需要使用固定治具，可以减少工艺流程，降低加工成本。
在一些实施例中，可以先将待加工的图案导入镭雕机的程序内，执行该程序，将待加工的图案转换为所需的镭雕图档。
在一些实施例中，实际应用中，通常情况下，因为玻璃表面在镭雕机的激光照射下，容易因过度镭雕产生白色的爆点，甚至玻璃破裂，所以镭雕机一般不用于加工玻璃表面，但本申请可以使用皮秒镭雕机在玻璃表面或者内部雕出光栅，通过皮秒镭雕机可以避免出现过度镭雕等不良情况，提高加工的良品率。
S102根据预设工艺参数在该壳体的表面或内部镭雕出光栅，该光栅镭雕于所述壳体的指定区域，所述指定区域的面积小于所述壳体的面积。
在一些实施例中，该指定区域为待加工的图案在壳体上的预设位置。
具体地，该光栅形成待加工的图案于壳体的预设位置。
在一些实施例中，根据预设填充路径和预设填充密度在该壳体的表面或内部镭雕出光栅，该光栅为等宽等间距的平行狭缝。
具体地，该预设填充路径可以设置为直线，该预设填充密度可以设置在0.01毫米至0.03毫米，这样可以保证在该光栅上的反射光可以发生干涉，也不会加工精度带来太大难度。在实际应用中，该预设填充密度为相邻平行狭缝之间的距离。
在一些实施例中，当壳体的材料为玻璃时，为使镭雕机的激光强度足以对壳体进行加工，镭雕机的功率可以设定为大于或者等于5瓦特。
具体地，当镭雕机需要在壳体表面加工时，镭雕机的激光的焦距调整至接近于壳体表面的正上方；当镭雕机需要在壳体内部加工时，激光的焦距需要调整至低于壳体的上表面，且高于壳体的下表面，即在壳体平放在工作台上后，激光焦距需要调整在上表面和下表面之间。
在一些实施例中，壳体的镭雕面积与加工时间紧密相关，一般地，每平方厘米加工时间30秒至45秒，加工区域的面积可以在5平方厘米左右，相比于现有技术，可以很好地缩短时间，也能降低成本，同时加工的成功率高。
在一些实施例中，该制作具有炫彩效果的壳体的方法可以用于突出特定的文字或图案，例如：商标和广告语等。
在一些实施例中，在执行S102之后，可以检查图案呈现的炫彩效果。
具体地，检查镭雕出的光栅的平行狭缝的位置是否出现偏移，是否出现漏雕和过雕的情况。
在一些实施例中，该壳体的材质可以包括：透明材质。
在一些实施例中，该透明材质材料可以包括：玻璃、聚碳酸酯和/或者聚甲基丙烯酸甲酯，因为玻璃优异的耐热性，在实际应用中优选玻璃。
在一些实施例中，请参见图2，图2为本申请实施例提供的实施例的一种具有炫彩效果的壳体的截面图，光栅雕射于壳体100的表面，该光栅的平行狭缝110的截面为梯形。
具体地，在实际应用中，平行狭缝110的截面可以是其他不规则的多边形。
在一些实施例中，请继续参见图3，图3为本申请实施例提供的实施例的一种具有炫彩效果的壳体的截面图，将光焦距调整在上表面和下表面之间，光栅雕射于壳体200的内部，该光栅的平行狭缝210的截面为多边形。
具体地，在实际应用中，平行狭缝210的截面可以是其他不规则的多边形。
在一些实施例中，通过离子交换法对所述壳体进行强化处理。
本申请实施例提供一种制作具有炫彩效果的壳体的方法，该方法包括：将壳体置于镭雕机的工作台上；根据预设工艺参数在该壳体的表面或内部镭雕出光栅，该光栅镭雕于所述壳体的指定区域，该指定区域的面积小于所述壳体的面积。当该光栅雕射于壳体的表面时，该光栅的平行狭缝的截面为梯形；当该光栅雕射于壳体的内部时，该光栅的平行狭缝的截面为多边形。该方法能实现局部壳体的炫彩效果，且制作成本低，解决了现有技术中实现局部壳体的炫彩效果制作成本高的问题。
本实施例还提供一种制作具有炫彩效果的壳体的方法，该方法可以包括：
将壳体置于镭雕机的工作台上；
在一些实施例中，将该壳体放置在专用固定治具内，该固定治具具有定位作用，以使镭雕机的加工区域为指定区域，定位完成后，开始加工。
在一些实施例中，当镭雕机具有视觉识别定位时，可以不需要使用固定治具，可以减少工艺流程，降低加工成本。
在一些实施例中，可以先将待加工的图案导入镭雕机的程序内，执行该程序，将待加工的图案转换为所需的镭雕图档。
在一些实施例中，实际应用中，通常情况下，因为玻璃表面在镭雕机的激光照射下，容易因过度镭雕产生白色的爆点，甚至玻璃破裂，所以镭雕机一般不用于加工玻璃表面，但本申请可以使用皮秒镭雕机在玻璃表面或者内部雕出光栅，通过皮秒镭雕机可以避免出现过度镭雕等不良情况，提高加工的良品率。
根据预设工艺参数在该壳体的表面或内部镭雕出光栅，该光栅镭雕于所述壳体的指定区域，所述指定区域的面积小于所述壳体的面积。
在一些实施例中，该指定区域为待加工的图案在壳体上的预设位置。
具体地，该光栅形成待加工的图案于壳体的预设位置。
在一些实施例中，根据预设填充路径和预设填充密度在该壳体的表面或内部镭雕出光栅，该光栅为等宽等间距的平行狭缝。
具体地，该预设填充路径可以设置为直线，该预设填充密度可以设置在0.01毫米至0.03毫米，这样可以保证在该光栅上的反射光可以发生干涉，也不会加工精度带来太大难度。在实际应用中，该预设填充密度为相邻平行狭缝之间的距离。
在一些实施例中，当壳体的材料为玻璃时，为使镭雕机的激光强度足以对壳体进行加工，镭雕机的功率可以设定为大于或者等于5瓦特。
具体地，当镭雕机需要在壳体表面加工时，镭雕机的激光的焦距调整至接近于壳体表面的正上方；当镭雕机需要在壳体内部加工时，激光的焦距需要调整至低于壳体的上表面，且高于壳体的下表面，即在壳体平放在工作台上后，激光焦距需要调整在上表面和下表面之间。
在一些实施例中，壳体的镭雕面积与加工时间紧密相关，一般地，每平方厘米加工时间30秒至45秒，加工区域的面积可以在5平方厘米左右，相比于现有技术，可以很好地缩短时间，也能降低成本，同时加工的成功率高。
在一些实施例中，该制作具有炫彩效果的壳体的方法可以用于突出特定的文字或图案，例如：商标和广告语等。
在一些实施例中，在执行S102之后，可以检查图案呈现的炫彩效果。
具体地，检查镭雕出的光栅的平行狭缝的位置是否出现偏移，是否出现漏雕和过雕的情况。
在一些实施例中，该壳体的材质可以包括：透明材质。
在一些实施例中，该透明材质材料可以包括：玻璃、聚碳酸酯和/或者聚甲基丙烯酸甲酯，因为玻璃优异的耐热性，在实际应用中优选玻璃。
在一些实施例中，请参见图4，图4为本申请实施例提供的实施例的一种具有炫彩效果的壳体的截面图，光栅雕射于壳体300的表面，该光栅的平行狭缝310的截面为锯齿形。
在一些实施例中，请继续参见图5，图5为本申请实施例提供的实施例的一种具有炫彩效果的壳体的截面图，光栅雕射于壳体400的内部，该光栅的平行狭缝410的截面为倾斜于背板表面的矩形。
在一些实施例中，通过离子交换法对所述壳体进行强化处理。
本申请实施例提供一种制作具有炫彩效果的壳体的方法，该方法包括：将壳体置于镭雕机的工作台上；根据预设工艺参数在该壳体的表面或内部镭雕出光栅，该光栅镭雕于所述壳体的指定区域，该指定区域的面积小于所述壳体的面积。当该光栅雕射于壳体的表面时，该光栅的平行狭缝的截面为锯齿形；当该光栅雕射于壳体的内部时，该光栅的平行狭缝的截面为倾斜于背板表面的矩形。该方法能实现局部壳体的炫彩效果，且制作成本低，解决了现有技术中实现局部壳体的炫彩效果制作成本高的问题。
本实施例还提供一种制作具有炫彩效果的壳体的方法，本实施例与上述具有相同的技术特征，与上述实施例的主要区别技术在于：
请参见图6，图6为本申请实施例提供的实施例的一种具有炫彩效果的壳体的截面图，光栅雕射于壳体500的表面，该光栅的平行狭缝510的截面为阶梯形。请继续参见图7，图7为本申请实施例提供的实施例的一种具有炫彩效果的壳体的截面图，光栅雕射于壳体600的内部，该光栅的平行狭缝610的截面为垂直于背板表面的矩形。
本申请实施例提供一种制作具有炫彩效果的壳体的方法，该方法包括：将壳体置于镭雕机的工作台上；根据预设工艺参数在该壳体的表面或内部镭雕出光栅，该光栅镭雕于所述壳体的指定区域，该指定区域的面积小于所述壳体的面积。当该光栅雕射于壳体的表面时，该光栅的平行狭缝的截面为阶梯形；当该光栅雕射于壳体的内部时，该光栅的平行狭缝的截面为垂直于背板表面的矩形。该方法能实现局部壳体的炫彩效果，且制作成本低，解决了现有技术中实现局部壳体的炫彩效果制作成本高的问题。
本实施例还提供一种壳体，该壳体的表面或内部具有镭雕的光栅，该光栅镭雕于该壳体的指定区域，该指定区域的面积小于该述壳体的面积。请参见图8，图8为本申请实施例提供一种壳体，其中“WANG”图案700具有炫彩效果。
在一些实施例中，该光栅为等宽等间距的平行狭缝。
在一些实施例中，该平行狭缝包括：所述平行狭缝的截面为锯齿形、梯形和/或者阶梯形。
在一些实施例中，该壳体的材质包括：透明材质。
在一些实施例中，该指定区域为待加工的图案在壳体上的预设位置。
具体地，该光栅形成待加工的图案于壳体的预设位置。
在一些实施例中，根据预设填充路径和预设填充密度在该壳体的表面或内部镭雕出光栅，该光栅为等宽等间距的平行狭缝。
具体地，该预设填充路径可以设置为直线，该预设填充密度可以设置在0.01毫米至0.03毫米，该预设填充密度为相邻平行狭缝之间的距离。
在一些实施例中，该壳体可以用于突出特定的文字或图案，例如：商标和广告语等。
在一些实施例中，该壳体的材质可以包括：透明材质。
在一些实施例中，该透明材质材料可以包括：玻璃、聚碳酸酯和/或者聚甲基丙烯酸甲酯，因为玻璃优异的耐热性，在实际应用中优选玻璃。
本申请实施例提供一种壳体，该壳体的表面或内部具有镭雕的光栅，该光栅镭雕于该壳体的指定区域，该指定区域的面积小于该述壳体的面积。
该壳体具有局部炫彩效果，且制作成本低。
以上对本申请实施例中一种壳体进行说明，下面从硬件处理的角度分别对本申请实施例中的电子设备进行描述。本申请实施例还提供一种电子设备，如图9所示，其示出了本申请实施例所涉及的电子设备的结构示意图，该电子设备可以是移动电话，计算机，数字广播终端，消息收发设备，游戏控制台，平板设备，医疗设备，健身设备，个人数字助理等，具体来讲：
电子设备1200可以包括RF(Radio Frequency，射频)电路110、包括有一个或一个以上(图中仅示出一个)计算机可读存储介质的存储器120、输入单元130、显示单元140、传感器150、音频电路160、传输模块170、包括有一个或者一个以上(图中仅示出一个)处理核心的处理器180以及电源190等部件。本领域技术人员可以理解，图9中示出的电子设备1200结构并不构成对电子设备1200的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。其中：
RF电路110用于接收以及发送电磁波，实现电磁波与电信号的相互转换，从而与通讯网络或者其他设备进行通讯。RF电路110可包括各种现有的用于执行这些功能的电路元件，例如，天线、射频收发器、数字信号处理器、加密/解密芯片、用户身份模块(SIM)卡、存储器等等。RF电路110可与各种网络如互联网、企业内部网、无线网络进行通讯或者通过无线网络与其他设备进行通讯。
存储器120可用于存储软件程序以及模块，如上述实施例中屏幕状态控制方法对应的程序指令/模块，处理器180通过运行存储在存储器120内的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。存储器120可包括高速随机存储器，还可包括非易失性存储器，如一个或者多个磁性存储装置、闪存、或者其他非易失性固态存储器。在一些实例中，存储器120可进一步包括相对于处理器180远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至电子设备1200。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
输入单元130可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与用户设置以及功能控制有关的键盘、鼠标、操作杆、光学或者轨迹球信号输入。具体地，输入单元130可包括触敏表面131以及其他输入设备132。触敏表面131，也称为触摸显示屏或者触控板，可收集用户在其上或附近的触摸操作(比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触敏表面131上或在触敏表面131附近的操作)，并根据预先设定的程式驱动相应的连接装置。除了触敏表面131，输入单元130还可以包括其他输入设备132。具体地，其他输入设备132可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆等中的一种或多种。
显示单元140可用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息以及电子设备1200的各种图形用户接口，这些图形用户接口可以由图形、文本、图标、视频和其任意组合来构成。显示单元140可包括显示面板141。进一步的，触敏表面131可覆盖显示面板141，当触敏表面131检测到在其上或附近的触摸操作后，传送给处理器180以确定触摸事件的类型，随后处理器180根据触摸事件的类型在显示面板141上提供相应的视觉输出。该显示单元140为上述实施例中的屏幕。
电子设备1200还可包括至少一种传感器150，比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。至于电子设备1200还可配置的气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等其他传感器，在此不再赘述。
音频电路160、扬声器161，传声器162可提供用户与电子设备1200之间的音频接口。音频电路160可将接收到的音频数据转换后的电信号，传输到扬声器161，由扬声器161转换为声音信号输出；另一方面，传声器162将收集的声音信号转换为电信号，由音频电路160接收后转换为音频数据，再将音频数据输出处理器180处理后，经RF电路110以发送给比如另一终端，或者将音频数据输出至存储器120以便进一步处理。音频电路160还可能包括耳塞插孔，以提供外设耳机与电子设备1200的通信。
电子设备1200通过传输模块170(例如Wi-Fi模块)可以帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等，它为用户提供了无线的宽带互联网访问。虽然图9示出了传输模块170，但是可以理解的是，其并不属于电子设备1200的必须构成，完全可以根据需要在不改变发明的本质的范围内而省略。
处理器180是电子设备1200的控制中心，利用各种接口和线路连接整个手机的各个部分，通过运行或执行存储在存储器120内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器120内的数据，执行电子设备1200的各种功能和处理数据，从而对手机进行整体监控。可选的，处理器180可包括一个或多个处理核心；在一些实施例中，处理器180可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到处理器180中。
电子设备1200还包括给各个部件供电的电源190(比如电池)，电源可以通过电源管理系统与处理器180逻辑相连，从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。电源190还可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电系统、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。
尽管未示出，电子设备1200还可以包括摄像头(如前置摄像头、后置摄像头)、蓝牙模块等，在此不再赘述。具体在本实施例中，电子设备1200的显示单元140是触摸屏显示器，电子设备1200还包括有存储器120，以及一个或者一个以上的程序，其中一个或者一个以上程序存储于存储器120中，且经配置以由一个或者一个以上处理器180执行存储在存储器120中的程序，从而实现各种功能。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种背板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种制作具有炫彩效果的壳体的方法，其特征在于，包括：
将壳体置于镭雕机的工作台上；
根据预设工艺参数在所述壳体的表面或内部镭雕出光栅，所述光栅镭雕于所述壳体的指定区域，所述指定区域的面积小于所述壳体的面积。
2.根据权利要求1所述的制作具有炫彩效果的壳体的方法，其特征在于，所述根据预设工艺参数在所述壳体的表面或内部镭雕出光栅，包括：
根据预设填充路径和预设填充密度在所述壳体的表面或内部镭雕出光栅，所述光栅为等宽等间距的平行狭缝。
3.根据权利要求2所述的制作具有炫彩效果的壳体的方法，其特征在于，所述平行狭缝包括：
所述平行狭缝的截面为锯齿形、梯形和/或者阶梯形。
4.根据权利要求1所述的制作具有炫彩效果的壳体的方法，其特征在于，所述根据预设工艺参数在所述壳体的表面或内部镭雕出光栅之后，还包括：
通过离子交换法对所述壳体进行强化处理。
5.根据权利要求1所述的制作具有炫彩效果的壳体的方法，其特征在于，所述壳体的材质包括：透明材质。
6.根据权利要求1至5的任一权利要求所述的制作具有炫彩效果的壳体的方法，其特征在于，所述透明材质材料，包括：玻璃、聚碳酸酯和/或者聚甲基丙烯酸甲酯。
7.一种壳体，其特征在于，所述壳体的表面或内部具有镭雕的光栅，所述光栅镭雕于所述壳体的指定区域，所述指定区域的面积小于所述壳体的面积。
8.根据权利要求7所述的壳体，其特征在于，所述光栅为等宽等间距的平行狭缝。
9.根据权利要求8所述的壳体，其特征在于，所述平行狭缝包括：所述平行狭缝的截面为梯形、锯齿形和/或者阶梯形。
10.根据权利要求7至9的任一权利要求所述的壳体，其特征在于，所述壳体的材质包括：透明材质。
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